本實(shí)用新型涉及鋼結(jié)構(gòu)建筑領(lǐng)域，特別涉及一種隱藏式墻面外板。

背景技術(shù)：

在鋼結(jié)構(gòu)的建筑中,多采用鋼制的墻面外板進(jìn)行安裝,采用優(yōu)質(zhì)的涂層鋼板,經(jīng)自動(dòng)成型生產(chǎn)線(xiàn)輥扎而成墻面材料。

授權(quán)公告號(hào)為CN202755571U的中國(guó)專(zhuān)利《墻面板、壓條及其墻面板組合》公開(kāi)了一種墻面板、壓條及其墻面板組合，包括兩側(cè)帶有溝槽的墻面板和適配扣在兩塊墻面板的相鄰溝槽上的“M”狀壓條。

但是該墻面板、壓條及其墻面板組合存在以下缺點(diǎn)：在組裝時(shí)“M”狀壓條壓在每?jī)蓚€(gè)相鄰的墻面板的相鄰溝槽上，造成相鄰的兩個(gè)墻面板之間形成間隔空間，間隔中容易堆積灰塵和雜物。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種隱藏式墻面外板，具有組裝后無(wú)間隙效果。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種隱藏式墻面外板，包括折板，所述折板一端一體設(shè)有第一支撐板且另一端一體設(shè)有第二支撐板;所述第一支撐板與所述折板形成凸角,所述第二支撐板上設(shè)有卡緊板;所述第二支撐板與所述折板形成凹槽,所述第二支撐板上設(shè)有安裝板,所述安裝板上設(shè)有與所述安裝板形成限位槽的限位板, 所述隱藏式墻面外板組裝時(shí)所述凸角、所述卡緊板分別嵌入相鄰所述隱藏式墻面外板上的所述凹槽、所述限位槽中,所述安裝板上設(shè)有供螺絲穿設(shè)的定位孔。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，采用多組隱藏式墻面外板組裝成墻面時(shí)，先用螺絲穿過(guò)安裝板上的定位孔后，將第一個(gè)隱藏式墻面外板固定在墻體結(jié)構(gòu)上，第一個(gè)隱藏式墻面外板上設(shè)有限位板和安裝板形成限位槽，再將第二個(gè)隱藏式墻面外板的凸角嵌入第一個(gè)隱藏式墻面外板的凹槽處，卡緊板嵌入到限位槽內(nèi)，螺絲穿過(guò)第二個(gè)隱藏式墻面外板上的定位孔后，限定第二個(gè)隱藏式墻面外板的凸角在第一個(gè)隱藏式前面外板內(nèi)滑移，將第二個(gè)隱藏式墻面外板固定在墻體上，將螺絲隱藏在隱藏式前面外板內(nèi)部，兩個(gè)隱藏式墻面外板上設(shè)折板通過(guò)凸角和凹槽進(jìn)行連接，兩個(gè)折板之間沒(méi)有間隔，沒(méi)有空間積累和容納灰塵污垢，達(dá)到墻面沒(méi)有間隔和間隙、整潔、清掃方便、美觀(guān)的效果。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述折板截面為槽形且設(shè)有交錯(cuò)的凸板和凹板，所述第一支撐板連接于所述凹板上且所述凸角棱線(xiàn)重合于所述凸板端面，所述第二支撐板設(shè)置于所述凸板內(nèi)壁。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)凸板和凹板處設(shè)置第一支撐板和第二支撐板，使隱藏式墻面外板組裝時(shí)表面貼合整齊，折板形狀不斷重復(fù)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一支撐板包括垂直于所述折板的第一支撐段、與所述第一支撐段形成鈍角且朝向所述折板另一端的第二支撐段。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)第一支撐段和第二支撐段連接處形成彎折拐角，使第一支撐段能承受一定的壓力和形變，提高第一支撐段的支撐性能。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述卡緊板一端連接于所述第二支撐段且另一端朝向所述折板。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，卡緊板一端連接在第二支撐板上，朝向折板后與第二支撐板形成彎折的角度，卡緊板嵌入到相鄰的隱藏式墻面外板的限位槽內(nèi)后，對(duì)隱藏式墻面外板的位置進(jìn)行限定，再與凸角、穿設(shè)過(guò)定位孔的螺栓協(xié)同作用，將隱藏式外墻固定在墻體上。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述限位板上設(shè)有垂直于所述安裝板的第一限位板和連接于所述第一限位板且平行于所述卡緊板的第二限位板，所述第一限位板、所述第二限位板與所述安裝板之間形成所述限位槽。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第一限位板、第二限位板和安裝板之間形成限位槽，第二限位槽平行于卡緊板，使卡緊板進(jìn)入限位槽后貼合于限位槽內(nèi)壁，將卡緊板進(jìn)行卡緊。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述卡緊板上遠(yuǎn)離所述第二支撐段的一端設(shè)有卡塊，所述第二限位板上設(shè)有適配于所述卡塊的限位凹槽。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，卡緊板嵌入限位槽內(nèi)時(shí)，卡塊也嵌入適配的限位凹槽內(nèi)，進(jìn)一步固定卡緊板在限位槽內(nèi)的位置。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述第二支撐段和所述卡緊板連接處形成拐角，所述安裝板內(nèi)設(shè)有裝配多組所述隱藏式墻體外板時(shí)用于供相鄰所述隱藏式墻體外板的所述拐角嵌入的定位槽。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)定位槽對(duì)第二支撐段和卡緊板連接出的拐角處進(jìn)行定位，同時(shí)在隱藏式墻面外板橫置時(shí)隱藏式墻面外板的定位給槽也能對(duì)相鄰的隱藏式墻面外板進(jìn)行支撐。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述定位孔位于所述定位槽與所述第一限位板之間。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，定位孔位于定位槽與第一限位板之間，對(duì)安裝板位置進(jìn)行固定，防止橫置的隱藏式墻面外板上的安裝板松脫。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述卡緊板、所述第二支撐段上設(shè)有通孔。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在墻面最末端的隱藏式墻面外板前方?jīng)]有凹槽和限位槽進(jìn)行定位時(shí)，能通過(guò)穿設(shè)過(guò)通孔的螺絲進(jìn)行固定。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述折板厚度為0.5mm,所述第一支撐板、所述第二支撐板厚度為0.6mm。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，折板厚度為0.5mm,厚度適當(dāng)，既不會(huì)過(guò)厚而造成鋼材的浪費(fèi)，又不會(huì)太薄影響隱藏式墻面的強(qiáng)度。第一支撐板、第二支撐板厚度為0.6mm,厚度較厚,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大,能承受更大的壓力,保證對(duì)折板有穩(wěn)定的支撐作用。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：采用凸角與凹槽、卡緊板與限位槽、螺絲與定位孔配合，將裝配在墻面上的隱藏式墻面外板的位置進(jìn)行固定，將螺絲隱藏在內(nèi)部，外部的折板重復(fù)循環(huán)，沒(méi)有間隔，使墻面無(wú)間隔、整潔、美觀(guān)大方，其次，采用螺絲在最后進(jìn)行固定位置，使用完畢后能進(jìn)行拆卸，重復(fù)利用，節(jié)約鋼材和能源消耗，再次，折板和第一支撐板、第二支撐板之間形成空腔，安裝在墻面后形成空腔，空腔內(nèi)滯留大量靜止的空氣，提高墻面的隔熱效果，減少室內(nèi)空調(diào)或暖氣的能源消耗，達(dá)到了組裝后無(wú)間隔、整潔美觀(guān)、能重復(fù)利用、隔熱效果好、綠色環(huán)保的效果。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的A部位的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的第一支撐板與卡緊板的位置關(guān)系示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的B部位的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型的折板、第二支撐板、安裝板的位置關(guān)系示意圖。

圖中：1、折板；11、凸板；12、凹板；2、第一支撐板；21、第一支撐段；22、第二支撐段；221、卡緊板；222、卡塊；3、第二支撐板；31、安裝板；311、定位槽；312、定位孔；32、限位板；321、第一限位板；322、第二限位板；3221、限位凹槽；4、凸角；5、凹槽；6、限位槽；7、拐角；8、通孔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。

一種隱藏式墻面外板，如圖1所示，包括折板1和分別位于折板1兩端的第一支撐板2和第二支撐板3，折板1厚度為0.5mm,重量較輕，便于安裝。第一支撐板2和第二支撐板3的厚度為0.6mm，厚度較厚，能承受較大的力，對(duì)折板1進(jìn)行有效支撐,折板1、第一支撐板2、第二支撐板3為一體成型。

如圖1到圖2所示，折板1為凸板11和凹板12交錯(cuò)設(shè)置，截面為槽形，第一支撐板2設(shè)置在折板1一端的凹板12上并且垂直于折板1，第一支撐板2一端與凹板12連接后形成凸角4，凸角4的棱線(xiàn)重合于凸板11端面所在的平面。第一支撐板2包括一端連接于折板1的第一支撐段21、連接于第一支撐段21另一端的第二支撐段22，第二支撐段22朝向折板1的另一端并且與第一支撐段21形成鈍角。

如圖2到圖3所示，第二支撐段22上設(shè)有朝向折板1的卡緊板221，卡緊板221上遠(yuǎn)離第二支撐段22的一端設(shè)有卡塊222，第一支撐段21、第二支撐段22、卡緊板221均為一體成型。第二支撐段22和卡緊板221的連接出形成拐角7。第二支撐段22、卡緊板221上設(shè)有通孔8，用于和螺絲配合安裝最末端的隱藏式墻面外板?？ňo板221上遠(yuǎn)離第二支撐段22的一端設(shè)有卡塊222。

如圖1所示，結(jié)合圖4，第二支撐板3設(shè)置在折板1另一端的凸板11內(nèi)，與凸板11上遠(yuǎn)離凹板12的一端形成凹槽5，第二支撐板3垂直于折板1并且遠(yuǎn)離的一端設(shè)有安裝板31，安裝板31遠(yuǎn)離第二支撐板3的一端設(shè)有限位板32，限位板32包括垂直于安裝板31的第一限位板321、連接于第一限位板321并且平行于卡緊板221的第二限位板322，安裝板31、第一限位板321、第二限位板322之間形成卡緊板221，安裝板31上還設(shè)有定位槽311，安裝板31上還設(shè)有用于供螺絲穿設(shè)的定位孔312，定位孔312位于定位槽311和第一限位板321之間。第二限位板322上還設(shè)有適配于卡塊222的限位凹槽3221。

組裝隱藏式墻面外板時(shí)，如圖3到圖6所示，將隱藏式墻面外板上的凸角4、卡緊板221分別嵌入相鄰隱藏式墻面外板上的凹槽5、限位槽6內(nèi)，同時(shí)隱藏式墻面外板上的卡塊222、拐角7分別嵌入在相鄰隱藏式墻面外板上的限位凹槽3221、定位槽311內(nèi)，在用螺絲穿設(shè)過(guò)隱藏式墻面外板安裝板31上的定位孔312后固定到墻面，將隱藏式墻面外板位置固定，外部的折板1之間無(wú)間隔和空隙，不會(huì)容納灰塵和雜物，美觀(guān)大方，干凈整潔。