本實(shí)用新型涉及鋼結(jié)構(gòu)連接件的技術(shù)領(lǐng)域，更詳細(xì)地說是一種連接構(gòu)件。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在鋼結(jié)構(gòu)的建筑物建設(shè)中，梁柱之間連接多采用焊接或螺栓連接的方式，該方法焊接量大，安裝難度高，導(dǎo)致建筑安裝成本居高不下，施工過程中，工人操作水平參差不齊，也能夠造成施工質(zhì)量不佳或達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，存在不安全性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種連接構(gòu)件，以解決上述背景技術(shù)中提出的梁柱之間連接所需的焊接量大，安裝難度高的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種連接構(gòu)件，包括：第一連接件和第二連接件，所述第一連接件和所述第二連接件均為水平放置且開口向上的U型鋼，且所述U型鋼兩腹板的上側(cè)沿均向內(nèi)彎折形成與所述U型鋼腹板相垂直的彎折板，所述第一連接件的底部沿其寬度方向開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的槽深與所述第一連接件上的腹板高度相等，所述第二連接件通過所述安裝槽與所述第一連接件搭接，所述第二連接件和所述第一連接件的結(jié)合處焊接連接，所述第一連接件和所述第二連接件可以和梁柱套接。

進(jìn)一步地，所述第一連接件和所述第二連接件處于交叉位置的腹板上開設(shè)有通孔，對(duì)梁柱進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，混凝土可以從所述通孔流過填充連接構(gòu)件。

進(jìn)一步地，所述安裝槽的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述安裝槽平行設(shè)置在所述第一連接件的中部，所述第二連接件中部通過所述安裝槽與所述第一連接件連接，形成十字形連接構(gòu)件。

進(jìn)一步地，一個(gè)所述安裝槽設(shè)置在所述第一連接件的端部，所述第二連接件中部通過所述安裝槽與所述第一連接件連接，形成T形連接構(gòu)件。

進(jìn)一步地，一個(gè)所述安裝槽設(shè)置在所述第一連接件的端部，所述第二連接件端部通過所述安裝槽與所述第一連接件連接，形成L形連接構(gòu)件。

進(jìn)一步地，所述第一連接件和所述第二連接件均為金屬板材一體成型。

進(jìn)一步地，所述第一連接件的厚度比與所述第一連接件相連接的梁柱的厚度小兩毫米，所述第二連接件的厚度比與所述第二連接件相連接的梁柱的厚度小兩毫米。

進(jìn)一步地，所述第一連接件和所述第二連接件均與梁柱間隙配合。

進(jìn)一步地，所述第一連接件和所述第二連接件的腹板上開設(shè)有多個(gè)螺栓連接孔，通過螺栓將所述第一連接件、所述第二連接件和梁柱連接。

進(jìn)一步地，所述安裝槽的槽寬比所述彎折板的寬度大兩毫米。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本連接構(gòu)件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，可以提前在工廠預(yù)制，連接構(gòu)件與梁柱之間可采用套接后焊接、套接后螺栓連接或者套接后采用結(jié)構(gòu)用膠水連接，能夠縮短工人組裝梁柱的工作時(shí)間，減少工人工作量，提高工作效率，減少工程安裝費(fèi)用的支出。

【附圖說明】

圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中安裝槽開口方位示意圖；

圖3是本實(shí)用新型第二個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中安裝槽開口方位示意圖；

圖5是本實(shí)用新型第三個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5中安裝槽開口方位示意圖；

圖7是圖1中第一連接件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是圖3和圖5中第一連接件結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說明如下：

1-第一連接件；2-第二連接件；3-彎折板；4-安裝槽；5-通孔；6-螺栓連接孔。

【具體實(shí)施方式】

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。

如圖1、圖2和圖7所示，本實(shí)用新型提供了一種連接構(gòu)件，包括：第一連接件1和第二連接件2，第一連接件1和第二連接件2均為水平放置且開口向上的U型鋼，且U型鋼兩腹板的上側(cè)沿均向內(nèi)彎折形成與U型鋼腹板相垂直的彎折板3，第一連接件1的底部沿其寬度方向開設(shè)有安裝槽4，安裝槽4的槽深與第一連接件1上的腹板高度相等，安裝槽4的槽寬比彎折板3的寬度大兩毫米，安裝槽4的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)安裝槽4平行設(shè)置在第一連接件1的中部，第二連接件2中部通過安裝槽4與第一連接件1搭接，之后第一連接件1和第二連接件2的搭接結(jié)合處采用焊接連接，第一連接件1和第二連接件2相互垂直形成十字形連接構(gòu)件，第一連接件1和第二連接件2的兩端可與梁柱套接、間隙配合，第一連接件1的厚度比與第一連接件1相連接的梁柱的厚度小兩毫米，第二連接件2的厚度比與第二連接件2相連接的梁柱的厚度小兩毫米，第一連接件1和第二連接件2的腹板上開設(shè)有多個(gè)螺栓連接孔6，套接完成后可采用螺栓將十字形連接構(gòu)件和梁柱加固，也可采用焊接加固，或者提前在十字形連接構(gòu)件的外表面上涂上建筑結(jié)構(gòu)用膠采用粘接加固。在第一連接件1和第二連接件2交叉位置的腹板上開設(shè)有通孔5，在對(duì)梁柱進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，混凝土可以從通孔5流過填充連接構(gòu)件。

如圖3、圖4和圖8所示，本實(shí)用新型提供了一種連接構(gòu)件，包括：第一連接件1和第二連接件2，第一連接件1和第二連接件2均為水平放置且開口向上的U型鋼，且U型鋼兩腹板的上側(cè)沿均向內(nèi)彎折形成與U型鋼腹板相垂直的彎折板3，第一連接件1的底部沿其寬度方向開設(shè)有安裝槽4，安裝槽4的槽深與第一連接件1上的腹板高度相等，安裝槽4的槽寬比彎折板3的寬度大兩毫米，安裝槽4設(shè)置在第一連接件1的一端，第二連接件2中部通過安裝槽4與第一連接件1搭接，之后第一連接件1和第二連接件2的搭接結(jié)合處采用焊接連接，第一連接件1和第二連接件2相互垂直形成T形連接構(gòu)件，第一連接件1的外端和第二連接件2的兩端可與梁柱套接、間隙配合，第一連接件1的厚度比與第一連接件1相連接的梁柱的厚度小兩毫米，第二連接件2的厚度比與第二連接件2相連接的梁柱的厚度小兩毫米，第一連接件1和第二連接件2的腹板上開設(shè)有多個(gè)螺栓連接孔6，套接完成后可采用螺栓將T形連接構(gòu)件和梁柱加固，也可采用焊接加固，或者提前在T形連接構(gòu)件的外表面上涂上建筑結(jié)構(gòu)用膠采用粘接加固。在第一連接件1和第二連接件2交叉位置的腹板上開設(shè)有通孔5，在對(duì)梁柱進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，混凝土可以從通孔5流過填充連接構(gòu)件。

如圖5、圖6和圖8所示，本實(shí)用新型提供了一種連接構(gòu)件，包括：第一連接件1和第二連接件2，第一連接件1和第二連接件2均為水平放置且開口向上的U型鋼，且U型鋼兩腹板的上側(cè)沿均向內(nèi)彎折形成與U型鋼腹板相垂直的彎折板3，第一連接件1的底部沿其寬度方向開設(shè)有安裝槽4，安裝槽4的槽深與第一連接件1上的腹板高度相等，安裝槽4的槽寬比彎折板3的寬度大兩毫米，安裝槽4設(shè)置在第一連接件1的一端，第二連接件2的一端通過安裝槽4與第一連接件1搭接，之后第一連接件1和第二連接件2的搭接結(jié)合處采用焊接連接，第一連接件1和第二連接件2相互垂直形成L形連接構(gòu)件，第一連接件1和第二連接件2的外端可與梁柱套接、間隙配合，第一連接件1的厚度比與第一連接件1相連接的梁柱的厚度小兩毫米，第二連接件2的厚度比與第二連接件2相連接的梁柱的厚度小兩毫米，第一連接件1和第二連接件2的腹板上開設(shè)有多個(gè)螺栓連接孔6，套接完成后可采用螺栓將L形連接構(gòu)件和梁柱加固，也可采用焊接加固，或者提前在L形連接構(gòu)件的外表面上涂上建筑結(jié)構(gòu)用膠采用粘接加固。在第一連接件1和第二連接件2交叉位置的腹板上開設(shè)有通孔5，在對(duì)梁柱進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，混凝土可以從通孔5流過填充連接構(gòu)件。

本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。