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梁柱節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:11976941閱讀:635來源:國知局
梁柱節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本申請涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種梁柱節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展和科學(xué)技術(shù)進(jìn)步,在土地緊張和人口密集的今天,超高層建筑集約化、垂直發(fā)展、地市新地標(biāo)等優(yōu)勢日益突顯,隨著塔樓高度增加,塔樓的樓蓋自重占比在20%~25%之間,比例較大,所以優(yōu)化樓蓋自重,對超高層塔樓有著重要作用,不僅能降低塔樓自身重量,而且能進(jìn)一步降低地震作用。減輕塔樓重要的方法主要有采用壓型鋼板組合樓蓋體系、使用高強(qiáng)混凝土和高強(qiáng)鋼材、型鋼混凝土組合柱代替鋼筋混凝土柱等。因此,H型鋼梁和型鋼混凝土組合柱結(jié)合使用的梁柱節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)形式在超高層建筑中得到廣泛應(yīng)用。

H型鋼梁與型鋼混凝土組合柱的連接節(jié)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)傳力的關(guān)鍵部位,節(jié)點(diǎn)可靠是保證結(jié)構(gòu)安全的前提。通常,結(jié)構(gòu)中實(shí)現(xiàn)梁柱節(jié)點(diǎn)剛性連接的做法是將H型鋼梁伸入型鋼混凝土組合柱內(nèi)部,并與型鋼混凝土組合柱的柱內(nèi)型鋼進(jìn)行焊接。這樣的處理方法必將打斷H型鋼梁翼緣寬度范圍內(nèi)的柱縱筋,施工難度較大且勢必消弱節(jié)點(diǎn)區(qū)域型鋼梁的承載力。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本申請旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問題之一。

本申請?zhí)峁┮环N梁柱節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu),包括:

鋼梁、型鋼混凝土組合柱,以及外包型鋼,所述外包型鋼環(huán)扣于所述型鋼混凝土組合柱的周向外圍,所述鋼梁與所述外包型鋼相焊接。

進(jìn)一步的,所述梁柱節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)還包括:

梁下翼緣處節(jié)點(diǎn)水平加勁內(nèi)環(huán)板、梁上翼緣處節(jié)點(diǎn)水平加勁內(nèi)環(huán)板,以及梁腹板處節(jié)點(diǎn)豎向加勁肋,所述梁下翼緣處節(jié)點(diǎn)水平加勁內(nèi)環(huán)板、梁上翼緣處節(jié)點(diǎn)水平加勁內(nèi)環(huán)板分別與所述外包型鋼焊接,所述梁下翼緣處節(jié)點(diǎn)水平加勁內(nèi)環(huán)板、梁上翼緣處節(jié)點(diǎn)水平加勁內(nèi)環(huán)板分別與所述梁腹板處節(jié)點(diǎn)豎向加勁肋焊接。

進(jìn)一步的,所述梁下翼緣處節(jié)點(diǎn)水平加勁內(nèi)環(huán)板及所述梁上翼緣處節(jié)點(diǎn)水平加勁內(nèi)環(huán)板均設(shè)置有柱縱筋貫穿孔,所述梁柱節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)還包括:貫穿所述柱縱筋貫穿孔的柱縱筋。

進(jìn)一步的,所述型鋼混凝土組合柱中設(shè)置有柱內(nèi)型鋼,所述梁下翼緣處節(jié) 點(diǎn)水平加勁內(nèi)環(huán)板及所述梁上翼緣處節(jié)點(diǎn)水平加勁內(nèi)環(huán)板均設(shè)置有與所述柱內(nèi)型鋼尺寸匹配的開槽,所述柱內(nèi)型鋼置于所述開槽內(nèi)。

進(jìn)一步的,所述梁柱結(jié)構(gòu)還包括:環(huán)設(shè)于所述型鋼混凝土組合柱上的柱抗剪箍筋。

進(jìn)一步的,所述鋼梁為H型鋼梁。

本申請的有益效果是:

通過提供一種梁柱節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu),包括:鋼梁、型鋼混凝土組合柱,以及外包型鋼,所述外包型鋼環(huán)扣于所述型鋼混凝土組合柱的周向外圍,所述鋼梁與所述外包型鋼相焊接。這樣,通過對組合柱節(jié)點(diǎn)區(qū)域高度范圍設(shè)置外包型鋼的方式來實(shí)現(xiàn)節(jié)點(diǎn)的剛性連接,該節(jié)點(diǎn)既避免節(jié)點(diǎn)區(qū)柱縱筋被打斷,又有效提升節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土的約束效應(yīng),也在根源上消除柱縱筋外部混凝土被壓碎而出現(xiàn)剝落的可能,從而提高節(jié)點(diǎn)的承載能力及延性,同時(shí)簡化節(jié)點(diǎn)區(qū)型鋼和鋼筋的連接,施工簡單,既降低了施工難度,又提高施工質(zhì)量,從而加快施工速度并降低投資成本。

附圖說明

圖1為本申請實(shí)施例的梁柱節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)的第一結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本申請實(shí)施例的梁柱節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)的第二結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本申請的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本申請,而不能理解為對本申請的限制。

在本申請的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本申請和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本申請的限制。

此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本申請的描述中, “多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上,除非另有明確具體的限定。

在本申請中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本申請中的具體含義。

在本申請中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸,也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面通過具體實(shí)施方式結(jié)合附圖對本申請作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1-2所示,本實(shí)施例提供了一種梁柱節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu),包括:

鋼梁1、型鋼混凝土組合柱2,以及外包型鋼3,外包型鋼3環(huán)扣于型鋼混凝土組合柱2的周向外圍,鋼梁1與外包型鋼3相焊接。

在本實(shí)施例中,鋼梁1為H型鋼梁。

梁柱節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)還包括:梁下翼緣處節(jié)點(diǎn)水平加勁內(nèi)環(huán)板4、梁上翼緣處節(jié)點(diǎn)水平加勁內(nèi)環(huán)板5,以及梁腹板處節(jié)點(diǎn)豎向加勁肋6,梁下翼緣處節(jié)點(diǎn)水平加勁內(nèi)環(huán)板4、梁上翼緣處節(jié)點(diǎn)水平加勁內(nèi)環(huán)板5分別與梁腹板處節(jié)點(diǎn)豎向加勁肋6焊接,梁下翼緣處節(jié)點(diǎn)水平加勁內(nèi)環(huán)板4、梁上翼緣處節(jié)點(diǎn)水平加勁內(nèi)環(huán)板5分別與外包型鋼3焊接。這樣,外包型鋼3、梁下翼緣處節(jié)點(diǎn)水平加勁內(nèi)環(huán)板4、梁上翼緣處節(jié)點(diǎn)水平加勁內(nèi)環(huán)板5,以及梁腹板處節(jié)點(diǎn)豎向加勁肋6就形成了梁柱剛接節(jié)點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)域。

梁下翼緣處節(jié)點(diǎn)水平加勁內(nèi)環(huán)板4及梁上翼緣處節(jié)點(diǎn)水平加勁內(nèi)環(huán)板5均設(shè)置有柱縱筋貫穿孔10,梁柱節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)還包括:貫穿柱縱筋貫穿孔10的柱縱筋8。

型鋼混凝土組合柱2中設(shè)置有柱內(nèi)型鋼7,梁下翼緣處節(jié)點(diǎn)水平加勁內(nèi)環(huán)板4及梁上翼緣處節(jié)點(diǎn)水平加勁內(nèi)環(huán)板5均設(shè)置有與柱內(nèi)型鋼7尺寸匹配的開槽,柱內(nèi)型鋼7置于開槽內(nèi)。

為進(jìn)一步確保梁柱節(jié)點(diǎn)抗剪性能,梁柱結(jié)構(gòu)還包括:環(huán)設(shè)于型鋼混凝土組 合柱2上的柱抗剪箍筋9。

這樣,通過對組合柱節(jié)點(diǎn)區(qū)域高度范圍設(shè)置外包型鋼的方式來實(shí)現(xiàn)節(jié)點(diǎn)的剛性連接,該節(jié)點(diǎn)既避免節(jié)點(diǎn)區(qū)柱縱筋被打斷,又有效提升節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土的約束效應(yīng),也在根源上消除柱縱筋外部混凝土被壓碎而出現(xiàn)剝落的可能,從而提高節(jié)點(diǎn)的承載能力及延性,同時(shí)簡化節(jié)點(diǎn)區(qū)型鋼和鋼筋的連接,施工簡單,既降低了施工難度,又提高施工質(zhì)量,從而加快施工速度并降低投資成本。

下面通過一個(gè)具體應(yīng)用實(shí)例進(jìn)行說明:

本實(shí)用新型的應(yīng)用實(shí)例一如下:某超高層寫字樓,主塔樓結(jié)構(gòu)屋面高度238m,地下4層,地上54層,標(biāo)準(zhǔn)層層高4.2m。為減輕自重、提高延性,選用鋼-混凝土混合結(jié)構(gòu),框架柱采用型鋼混凝土柱,核心筒采用鋼筋混凝土剪力墻,樓面板采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土板,樓面梁采用鋼梁。

本實(shí)用新型的應(yīng)用實(shí)例二如下:某商業(yè)裙樓,高度為40m,層數(shù)為9層,裙樓平面很不規(guī)則,存在大跨結(jié)構(gòu)、樓板開大洞以及局部大懸挑。該裙樓梁采用鋼梁或鋼桁架,以減輕結(jié)構(gòu)自重,同時(shí)提供更高強(qiáng)度,框架柱采用組合柱。

采用本新型應(yīng)用技術(shù),可以有效保證節(jié)點(diǎn)區(qū)柱縱筋貫通設(shè)置,實(shí)現(xiàn)節(jié)點(diǎn)傳力連續(xù)可靠;設(shè)置的節(jié)點(diǎn)區(qū)外包型鋼對節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土有約束作用,提高了節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土承載能力及延性;節(jié)點(diǎn)區(qū)型鋼和鋼筋的連接簡單,施工方便。

本實(shí)例一包含型鋼混凝土組合柱-鋼梁節(jié)點(diǎn)約1300個(gè),實(shí)例二包含型鋼混凝土組合柱-鋼梁節(jié)點(diǎn)約700個(gè)。節(jié)點(diǎn)施工進(jìn)度在結(jié)構(gòu)施工中所占比例最大,采用本應(yīng)用技術(shù),每個(gè)節(jié)點(diǎn)施工工藝工期可縮短一半,人力成本減少1/3。本實(shí)例一和實(shí)例二可分別為甲方節(jié)省人工成本180萬元和100萬元,同時(shí),施工質(zhì)量更容易保障,加快了施工速度,減少時(shí)間成本。

在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施方式”、“一些實(shí)施方式”、“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本申請的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對本申請所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本申請的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本申請所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本申請構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換。

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