一種可連續(xù)切割超薄石板材的生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可連續(xù)切割超薄石板材的生產(chǎn)設(shè)備，包括機(jī)架，以及安裝在機(jī)架上的立式帶鋸切割機(jī)、進(jìn)給裝置和輸出裝置，進(jìn)給裝置和輸出裝置分別安裝在立式帶鋸切割機(jī)的鋸片的兩側(cè)，進(jìn)給裝置包括進(jìn)給輸送帶和進(jìn)給軌道，進(jìn)給軌道沿石板材切割方向布置，進(jìn)給輸送帶處于進(jìn)給軌道的上方，石板材的下端置于進(jìn)給軌道上，上端則和進(jìn)給輸送帶接觸，進(jìn)給輸送帶通過和石板材之間的摩擦力帶動(dòng)石板材在進(jìn)給軌道上滑向鋸片，輸出裝置用于接受經(jīng)鋸片切割后的石板材。本實(shí)用新型可切割出表面光滑的石板材，且能耗低。
【專利說明】
一種可連續(xù)切割超薄石板材的生產(chǎn)設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及石材加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種可連續(xù)切割超薄石板材的生產(chǎn)設(shè)備?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]天然大理石作為一種不可再生的高雅裝飾材料，已被廣泛應(yīng)用在人們的日常生活之中。傳統(tǒng)的大理石切割多采用石材切割機(jī)進(jìn)行，石材切割機(jī)在切割石材時(shí)，石材的進(jìn)給采用人工推動(dòng)，因此勞動(dòng)強(qiáng)度大，且難以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
[0003]隨著科技的進(jìn)步，出現(xiàn)了可自動(dòng)進(jìn)給和自動(dòng)輸出石板材的連續(xù)切割設(shè)備。該設(shè)備安裝有進(jìn)給輸送帶和輸出輸送帶，鋸片安裝在進(jìn)給輸送帶和輸出輸送帶之間，石板材進(jìn)入進(jìn)給輸送帶上后，向輸出輸送帶移動(dòng)，移動(dòng)過程中被鋸片切割。然由于石板材直接壓置在輸送帶上，使得輸送帶承受很大的重力，大大增加了驅(qū)動(dòng)電機(jī)的功率，使得能耗非常高。更為關(guān)鍵的是，承重很大的輸送帶在鋸片進(jìn)行切割的過程中常伴隨有無規(guī)律的震顫，造成鋸片在同一位置的二次切割，從而使板材的切割面較為粗糙，難以切割出超薄石板材。
[0004]鑒于此，本發(fā)明人為此研制出一種可連續(xù)切割超薄石板材的生產(chǎn)設(shè)備，有效的解決了上述問題，本案由此產(chǎn)生?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型提供的一種可連續(xù)切割超薄石板材的生產(chǎn)設(shè)備，可切割出表面光滑的石板材，且能耗低。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]—種可連續(xù)切割超薄石板材的生產(chǎn)設(shè)備，包括機(jī)架，以及安裝在機(jī)架上的立式帶鋸切割機(jī)、進(jìn)給裝置和輸出裝置，進(jìn)給裝置和輸出裝置分別安裝在立式帶鋸切割機(jī)的鋸片的兩側(cè)，進(jìn)給裝置包括進(jìn)給輸送帶和進(jìn)給軌道，進(jìn)給軌道沿石板材切割方向布置，進(jìn)給輸送帶處于進(jìn)給軌道的上方，石板材的下端置于進(jìn)給軌道上，上端則和進(jìn)給輸送帶接觸，進(jìn)給輸送帶通過和石板材之間的摩擦力帶動(dòng)石板材在進(jìn)給軌道上滑向鋸片，輸出裝置用于接受經(jīng)鋸片切割后的石板材。
[0008]所述輸出裝置包括輸出輸送帶和輸出軌道，進(jìn)給軌道、鋸片和輸出軌道處于同一直線上，輸出輸送帶處于輸出軌道上方，切割后的石板材下端置于輸出軌道上，上端則和輸出輸送帶接觸，輸出輸送帶通過和石板材之間的摩擦力帶動(dòng)石板材在輸出軌道上滑動(dòng)。 [〇〇〇9]所述進(jìn)給輸送帶和輸出輸送帶之間安裝有同步輸送帶，通過同步輸送帶驅(qū)動(dòng)進(jìn)給輸送帶和輸出輸送帶同步運(yùn)動(dòng)。
[0010]所述機(jī)架位于輸出軌道的進(jìn)入端處安裝有將切割后石板材分離的板材分離器，板材分離器包括左右兩樞接座、滾軸和圓盤，左右兩樞接座安裝在機(jī)架上，滾軸樞接安裝在兩樞接座之間，滾軸上安裝有圓盤，圓盤的厚度和石板材上鋸路的寬度一致，圓盤的位置對(duì)應(yīng)于石板材進(jìn)入輸出軌道時(shí)石板材鋸路的下部。
[0011]所述機(jī)架在位于輸出軌道的內(nèi)側(cè)以有可移動(dòng)的方式安裝有推板，推板用于將輸出軌道上切割好的石板材向輸出軌道外側(cè)推離。
[0012]所述機(jī)架在位于鋸片的外側(cè)或內(nèi)側(cè)處以可靠近和遠(yuǎn)離鋸片的方式安裝有定厚立板，定厚立板呈豎直布置且和進(jìn)給軌道平行，石板材的一側(cè)緊靠定厚立板。
[0013]所述進(jìn)給輸送帶靠近鋸片的一端相比于另一端更靠近定厚立板。
[0014]采用上述方案后，本實(shí)用新型通過進(jìn)給軌道來承受石板材的重量，石板材在進(jìn)給軌道上滑動(dòng)的動(dòng)力則通過安裝在進(jìn)給軌道上的進(jìn)給輸送帶來提供，進(jìn)給輸送帶則通過和石板材之間的摩擦力來提供石板材滑動(dòng)的動(dòng)力。本實(shí)用新型由于進(jìn)給輸送帶受力較小，因此運(yùn)行平穩(wěn)，切割出的超薄石板材表面光滑，且進(jìn)給輸送帶采用較小的功率即可驅(qū)動(dòng)，具有能耗低的特點(diǎn)。
【附圖說明】

[0015]圖1是本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]標(biāo)號(hào)說明
[0017]機(jī)架I，立式帶鋸切割機(jī)2，鋸片21，進(jìn)給裝置3，進(jìn)給輸送帶31，進(jìn)給軌道32，輸出裝置4，輸出輸送帶41，輸出軌道42，推板5，同步輸送帶6，定厚立板7，板材分離器8，樞接座81，滾軸82，圓盤83。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0019]如圖1所示，是本實(shí)用新型揭示的一種可連續(xù)切割超薄石板材的生產(chǎn)設(shè)備，包括機(jī)架I，以及安裝在機(jī)架I上的立式帶鋸切割機(jī)2、進(jìn)給裝置3和輸出裝置4，進(jìn)給裝置3和輸出裝置4分別安裝在立式帶鋸切割機(jī)2的鋸片21的兩側(cè)，鋸片21用于切割石板材。
[0020]進(jìn)給裝置3包括進(jìn)給輸送帶31和進(jìn)給軌道32，進(jìn)給軌道32沿石板材切割方向布置，進(jìn)給輸送帶31處于進(jìn)給軌道32的上方。石板材的下端置于進(jìn)給軌道32上時(shí)，上端則和進(jìn)給輸送帶31接觸，進(jìn)給輸送帶31通過和石板材之間的摩擦力帶動(dòng)石板材在進(jìn)給軌道32上滑向鋸片21。
[0021]輸出裝置4用于接受經(jīng)鋸片21切割后的石板材，輸出裝置4包括輸出輸送帶41和輸出軌道42，進(jìn)給軌道32、鋸片21和輸出軌道42處于同一直線上，輸出輸送帶41處于輸出軌道42上方。切割后的石板材的下端置于輸出軌道42上時(shí)，上端則和輸出輸送帶41接觸，輸出輸送帶41通過和石板材之間的摩擦力帶動(dòng)石板材在輸出軌道42上滑動(dòng)。
[0022]機(jī)架I在位于輸出軌道42的內(nèi)側(cè)以有可移動(dòng)的方式安裝有推板5，該安裝方式較為常見，再此不在詳述。切割后的石板材完全處于輸出軌道42上時(shí)，推板5將輸出軌道42上切割好的石板材向輸出軌道42外側(cè)推離，完成一個(gè)切割循環(huán)。
[0023]其中石板材即將脫離進(jìn)給輸送帶31時(shí)，石板材的大部分是和輸出輸送帶41接觸，此時(shí)其切割所需的推送力多由輸出輸送帶41提供。為了保證兩輸送帶能夠同步運(yùn)行，保證石板材在切割過程中勻速前行，進(jìn)給輸送帶31和輸出輸送帶41之間安裝有同步輸送帶6，通過同步輸送帶6驅(qū)動(dòng)進(jìn)給輸送帶31和輸出輸送帶41同步運(yùn)動(dòng)。
[0024]為了保障被切割的板材厚度定尺準(zhǔn)確，本實(shí)施例在機(jī)架I位于鋸片21的內(nèi)側(cè)處，以可靠近和遠(yuǎn)離鋸片21的方式安裝有定厚立板7，該安裝方式較為常見，再此不在詳述，其中定厚立板7呈豎直布置且和進(jìn)給軌道32平行。切割前，先移動(dòng)定厚立板7，使定厚立板7到鋸片21的距離和所需石板材的切割厚度一致，石板材在進(jìn)入進(jìn)給軌道32后，內(nèi)側(cè)緊靠定厚立板7。
[0025]為了保證石板材能夠自動(dòng)緊靠定厚立板7，進(jìn)行如下設(shè)置，進(jìn)給輸送帶31靠近鋸片21的一端相比于另一端更靠近定厚立板7，如此設(shè)置后，進(jìn)給輸送帶31即可給予石板材一個(gè)向定厚立板7運(yùn)動(dòng)的側(cè)向分力。
[0026]在板材切割時(shí)，鋸片21上會(huì)掉落石肩，部分石肩會(huì)堆積粘附在切割后的鋸路的下部，造成板材分離困難。特別對(duì)于超薄石板材來說，分離切割后的兩片板材時(shí)，過量的抖動(dòng)和碰撞都有可能導(dǎo)致板材破碎。因此在設(shè)計(jì)時(shí)，特在機(jī)架I位于輸出軌道42的進(jìn)入端處安裝有板材分尚器8。該板材分尚器8包括左右兩樞接座81、滾軸82和圓盤83，左右兩樞接座81安裝在機(jī)架I上，滾軸82樞接安裝在兩樞接座81之間，滾軸82上安裝有圓盤83，圓盤83的厚度和石板材上鋸路的寬度一致。圓盤83的位置對(duì)應(yīng)于石板材進(jìn)入輸出軌道42時(shí)石板材鋸路的下部，因此鋸路的下部在經(jīng)過圓盤83時(shí)，下部堆積的石肩即可被滾動(dòng)的圓盤83清理干凈。
[0027]本實(shí)施例通過進(jìn)給軌道32和輸出軌道42來承受石板材的重量，石板材在進(jìn)給軌道32和輸出軌道42上滑動(dòng)的動(dòng)力，則通過安裝在上方的進(jìn)給輸送帶31和輸出輸送帶41來提供，進(jìn)給輸送帶31和輸出輸送帶41則通過和石板材之間的摩擦力來提供石板材滑動(dòng)的動(dòng)力。因此進(jìn)給輸送帶31和輸出輸送帶41受力較小，運(yùn)行更平穩(wěn)，切割出的超薄石板材表面光滑，并且進(jìn)給輸送帶31和輸出輸送帶41采用較小的功率即可被驅(qū)動(dòng)，具有能耗低的特點(diǎn)。
[0028]以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限定。凡依本案的設(shè)計(jì)思路所做的等同變化，均落入本案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可連續(xù)切割超薄石板材的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:包括機(jī)架，以及安裝在機(jī)架上 的立式帶鋸切割機(jī)、進(jìn)給裝置和輸出裝置，進(jìn)給裝置和輸出裝置分別安裝在立式帶鋸切割 機(jī)的鋸片的兩側(cè)，進(jìn)給裝置包括進(jìn)給輸送帶和進(jìn)給軌道，進(jìn)給軌道沿石板材切割方向布置， 進(jìn)給輸送帶處于進(jìn)給軌道的上方，石板材的下端置于進(jìn)給軌道上，上端則和進(jìn)給輸送帶接 觸，進(jìn)給輸送帶通過和石板材之間的摩擦力帶動(dòng)石板材在進(jìn)給軌道上滑向鋸片，輸出裝置 用于接受經(jīng)鋸片切割后的石板材。2.如權(quán)利要求1所述的一種可連續(xù)切割超薄石板材的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述輸出 裝置包括輸出輸送帶和輸出軌道，進(jìn)給軌道、鋸片和輸出軌道處于同一直線上，輸出輸送帶 處于輸出軌道上方，切割后的石板材下端置于輸出軌道上，上端則和輸出輸送帶接觸，輸出 輸送帶通過和石板材之間的摩擦力帶動(dòng)石板材在輸出軌道上滑動(dòng)。3.如權(quán)利要求2所述的一種可連續(xù)切割超薄石板材的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述進(jìn)給 輸送帶和輸出輸送帶之間安裝有同步輸送帶，通過同步輸送帶驅(qū)動(dòng)進(jìn)給輸送帶和輸出輸送 帶同步運(yùn)動(dòng)。4.如權(quán)利要求2所述的一種可連續(xù)切割超薄石板材的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述機(jī)架 位于輸出軌道的進(jìn)入端處安裝有將切割后石板材分離的板材分離器，板材分離器包括左右 兩樞接座、滾軸和圓盤，左右兩樞接座安裝在機(jī)架上，滾軸樞接安裝在兩樞接座之間，滾軸 上安裝有圓盤，圓盤的厚度和石板材上鋸路的寬度一致，圓盤的位置對(duì)應(yīng)于石板材進(jìn)入輸 出軌道時(shí)石板材鋸路的下部。5.如權(quán)利要求2所述的一種可連續(xù)切割超薄石板材的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述機(jī)架 在位于輸出軌道的內(nèi)側(cè)以有可移動(dòng)的方式安裝有推板，推板用于將輸出軌道上切割好的石 板材向輸出軌道外側(cè)推離。6.如權(quán)利要求1所述的一種可連續(xù)切割超薄石板材的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述機(jī)架 在位于鋸片的外側(cè)或內(nèi)側(cè)處以可靠近和遠(yuǎn)離鋸片的方式安裝有定厚立板，定厚立板呈豎直 布置且和進(jìn)給軌道平行，石板材的一側(cè)緊靠定厚立板。7.如權(quán)利要求6所述的一種可連續(xù)切割超薄石板材的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述進(jìn)給 輸送帶靠近鋸片的一端相比于另一端更靠近定厚立板。
【文檔編號(hào)】B28D1/08GK205704746SQ201620544219
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月7日
【發(fā)明人】陳亞洲, 葉崇化
【申請(qǐng)人】陳亞洲, 廈門金福來大理石有限公司