本發(fā)明涉及一種易于彎曲的輕體保溫板，特別是涉及一種交錯嚙合的帶矩陣芯孔的輕體保溫板。

背景技術：

在建筑領域，保溫板作為保溫材料隨著技術的進步不斷地更新?lián)Q代，以?；⒅闉榛牡谋匕逡云鋬?yōu)異的特性逐漸成為市場主導，?；⒅轭w粒是由礦砂在電爐加熱方式下膨化產(chǎn)生，顆粒表面溶融氣孔玻化封閉,光澤平滑,內部是多孔空腔結構,具有質輕、絕熱、防火、強度高、吸水率低等優(yōu)點，而且理化性能十分穩(wěn)定,使用壽命長，非常適合作為新型建材行業(yè)保溫板的輕質骨料，生產(chǎn)時將?；⒅榕c粘接劑等混合攪拌，然后壓制成型，制得性能優(yōu)異的保溫板材，適用范圍平面鋪裝，而在一些曲面建筑面上鋪設就比較困難，彎曲度小，過度受力容易斷裂，而現(xiàn)代建筑曲面設計是越來越多，還有保溫板越厚保溫性越好，但其單位面積鋪設質量也越大，這對鋪設連接強度和可靠性也要求更高，這些仍有待于技術解決。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種交錯嚙合的帶矩陣芯孔的輕體保溫板。

本發(fā)明采用的技術方案為：一種交錯嚙合的帶矩陣芯孔的輕體保溫板，其特征在于包括內層板和外層板，內層板上與外層板相對的面上設有等距排列的縱向棱，與縱向棱交叉設有橫向棱，橫向棱的頂面設有橫向貫穿的向上隆起的第一凸起曲面，相鄰橫向棱間的縱向棱的頂面為向下凹陷的縱向的低于第一凸起曲面的第一凹陷曲面；外層板上與內層板相對的面上設有與縱向棱一一相對的縱向配合棱，與縱向配合棱交叉設有與橫向棱一一相對的橫向配合棱，橫向配合棱的頂面與第一凸起曲面吻合的橫向貫穿的第二凹陷曲面，相鄰橫向配合棱間的縱向配合棱的頂面為向上隆起的與第一凹陷曲面吻合的第二凸起曲面；第一凹陷曲與第二凸起曲面間、第一凸起曲面與第二凹陷曲面間通過粘接劑粘合；內層板外面設有與縱向棱位置相對的向外凸起的第一棱，外層板外面設有與縱向配合棱位置相對的向外凸起的第二棱，第一棱頂面設有與其方向一致第一V型槽，第二棱的頂面設有與其方向一致第二V型槽。

進一步的，所述內層板外面設有與橫向棱位置相對且與第一V型槽交叉的第三V型槽，外層板外面設有與橫向配合棱位置相對且與第二V型槽交叉的第四V型槽。

進一步的，所述第一V型槽、第二V型槽、第三V型槽、第四V型槽的槽底倒圓角。

本發(fā)明由帶有交叉棱的兩片保溫板通過粘接劑粘合，粘接面在縱向棱和橫向棱上，粘接面為曲面，粘接面積大，而且該兩棱上下交錯，粘接后為交錯嚙合，粘接面立體空間尤為凸顯，連接牢固受力不易斷裂，而且縱向棱和橫向棱以及對應配合棱圍成若干密閉矩陣芯孔，具有很好隔熱性能的同時，單位面積鋪設質量減小，鋪設連接面受力相對減小，提高連接可靠性，提高使用壽命，第一V型槽、第二V型槽的設置，可以在沿縱向棱排布方向彎曲具更好的柔韌性，變量在V型槽處釋放，彎曲幅度大，不易斷裂，第一棱、第二棱、第一V型槽、第二V型槽的設置，在施工時具有與施工面更好的嚙合連接性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例分解示意圖。

圖2為本發(fā)明實施例剖視示意圖。

附圖標記:1內層板；2外層板；3縱向棱；4橫向棱；5第一凸起曲面；6第一凹陷曲面；7縱向配合棱；8橫向配合棱；9第二凹陷曲面；10第二凸起曲面；11第一棱；12第二棱；13第一V型槽；14第二V型槽；15第三V型槽；16第四V型槽。

具體實施方式

本發(fā)明實施例如圖1、2所示，該一種交錯嚙合的帶矩陣芯孔的輕體保溫板包括內層板1和外層板2，均由?；⒅橹瞥桑瑑葘影迳吓c外層板相對的面上設有等距排列的縱向棱3，與縱向棱交叉設有橫向棱4，本實施例相鄰縱向棱間距和相鄰橫向棱間距相等，實施時還可以設為不等，如將橫向棱間距設置的相對較大，密度減低，可以減少橫向彎曲難度，反之則可提高橫向挺度，橫向棱的頂面設有橫向貫穿的向上隆起的第一凸起曲面5，相鄰橫向棱間的縱向棱的頂面為向下凹陷的縱向的低于第一凸起曲面的第一凹陷曲面6；外層板上與內層板相對的面上設有與縱向棱一一相對的縱向配合棱7，與縱向配合棱交叉設有與橫向棱一一相對的橫向配合棱8，橫向配合棱的頂面與第一凸起曲面吻合的橫向貫穿的第二凹陷曲面9，相鄰橫向配合棱間的縱向配合棱的頂面為向上隆起的與第一凹陷曲面吻合的第二凸起曲面10；第一凹陷曲與第二凸起曲面間、第一凸起曲面與第二凹陷曲面間通過粘接劑粘合，粘合后呈交錯嚙合狀態(tài)，連接更牢固；內層板外面設有與縱向棱位置相對的向外凸起的第一棱11，外層板外面設有與縱向配合棱位置相對的向外凸起的第二棱12，第一棱頂面設有與其方向一致第一V型槽13，第二棱的頂面設有與其方向一致第二V型槽14，在內層板外面設有與橫向棱位置相對且與第一V型槽交叉的第三V型槽15，可以提高與保溫板連接嚙合性能，連接更牢固，外層板外面設有與橫向配合棱位置相對且與第二V型槽交叉的第四V型槽16，具有更多維度的變形自由量；實施時可在第一V型槽、第二V型槽、第三V型槽、第四V型槽的槽底倒圓角，在變形量釋放時形變具有更好的過渡。

本發(fā)明由帶有交叉棱的兩片保溫板通過粘接劑粘合，粘接面在縱向棱和橫向棱上，粘接面為曲面，粘接面積大，而且該兩棱上下交錯，粘接后為交錯嚙合，粘接面立體空間尤為凸顯，連接牢固受力不易斷裂，而且縱向棱和橫向棱以及對應配合棱圍成若干密閉矩陣芯孔，具有很好隔熱性能的同時，單位面積鋪設質量減小，鋪設連接面受力相對減小，提高連接可靠性，提高使用壽命，第一V型槽、第二V型槽的設置，可以在沿縱向棱排布方向彎曲具更好的柔韌性，變量在V型槽處釋放，彎曲幅度大，不易斷裂，第一棱、第二棱、第一V型槽、第二V型槽的設置，在施工時具有與施工面更好的嚙合連接性。

綜上所述僅為本發(fā)明較佳實施例，凡依本申請所做的等效修飾和現(xiàn)有技術添加均視為本發(fā)明技術范疇。