本發(fā)明涉及一種建筑用具，具體涉及一種建筑模板組件。

背景技術(shù)：

在建造中大型樓房時，都要對樓房的一些建筑構(gòu)件進(jìn)行現(xiàn)場澆制。建筑構(gòu)件進(jìn)行混凝土澆筑時要準(zhǔn)備建筑構(gòu)件的模板組件，上述模板組件一般均由多塊獨(dú)立且相對應(yīng)的建筑模板組成，各建筑模板間一般采用鐵釘、螺栓、夾具、鐵絲捆綁等連接件進(jìn)行連接固定，往往需要借助錘子、扳手、鉗子等工具，而且，單一的連接件往往不能完全限定建筑模板的位置，需要多種連接件配合使用，才能使各建筑模板緊固連接，防止建筑模板錯位，因此建筑模板的安裝、拆卸比較麻煩、費(fèi)時、費(fèi)力。在澆筑混凝土結(jié)構(gòu)工程中，模板工程一般占混凝土結(jié)構(gòu)工程造價(jià)的20%～30%，占工程用工量的 30%～40%，占工期的50%左右，由此可見，利用建筑模板來進(jìn)行建筑構(gòu)件的建造還存在有巨大的改進(jìn)空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有上述技術(shù)的不足，提供一種使用方便、無須拆卸的建筑模板組件。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所設(shè)計(jì)的建筑模板組件，包括模板面板、限位件、封口件、鋼筋插銷和拉條。模板面板的材質(zhì)為發(fā)泡水泥板，在模板的上下兩個端面分別設(shè)有三個或三個以上的插銷孔，該插銷孔的深度為1～5cm；限位件放置在兩塊模板面板之間，鋼筋插銷插在模板面板上的插銷孔中，相對的模板面板通過拉條來連接，封口件放置在該建筑模板組件的兩頭，這樣整個建筑模板組件就構(gòu)成了一個可以澆筑混凝土結(jié)構(gòu)的腔體，在腔體中澆筑混凝土，混凝土硬化后便與建筑模板結(jié)合成為一個建筑構(gòu)件。

本發(fā)明的積極效果是，由于建筑模板組件不需要任何工具就可以通過鋼筋插銷和拉條來快速、方便地在建筑位置就地組成用于澆筑混凝土的腔體，而且在澆筑混凝土后無需拆卸模板，因此可以大大提高建筑效率、節(jié)省建筑成本和時間。另外，建筑模板采用發(fā)泡水泥結(jié)構(gòu)，最后形成的建筑構(gòu)件體也具有良好的保溫、隔熱、隔音、防火性能。

附圖說明

圖1是本發(fā)明建筑模板組件一個實(shí)施例的立體示意圖。

圖2是圖1實(shí)施例建筑模板組件中模板面板的立體示意圖。

圖3是圖2模板面板沿A-A方向的剖面示意圖。

圖4是圖2模板面板插上鋼筋插銷后的立體示意圖。

圖5是本發(fā)明建筑模板組件中拉條的立體示意圖。

圖6是本發(fā)明建筑模板組件中另一種模板面板的立體示意圖。

圖7是圖6模板面板沿B-B方向的剖面示意圖。

圖8是本發(fā)明建筑模板第二個實(shí)施例的立體示意圖。

圖中，1A、1B、1C、1D：模板面板，2A、2B：限位件，3A、3B：封口件，4：鋼筋插銷，5：拉條，H1：插銷孔，H2：鎖定孔。

具體實(shí)施方式

參照圖1、圖2、圖3，本發(fā)明建筑模板組件包括模板面板（1A、1B）、限位件（2A、2B）、封口件（3A、3B）、鋼筋插銷（4）和拉條（5），模板面板（1A、1B）的材質(zhì)為發(fā)泡水泥板，在模板面板的上下兩個端面分別設(shè)有三個或三個以上的插銷孔（H1），該插銷孔（H1）的深度為1～5cm；限位件（2A、2B）為長方體狀，放置在相對的兩塊模板面板（1A、1B）之間，用以限定相對的兩塊模板面板（1A、1B）間的間隔；鋼筋插銷（4）插在模板面板（1A、1B）上的插銷孔（H1）中；相對的模板面板（1A、1B）通過拉條（5）來連接；封口件（3A、3B）為長方體狀，放置在該建筑模板組件的兩頭（若該建筑模板組件的兩頭有柱體或墻體擋住，則無需放置封口件來“封口”），這樣整個建筑模板組件就構(gòu)成了一個用于澆筑混凝土結(jié)構(gòu)的腔體。在腔體中澆筑混凝土后（可以在腔體中先加入鋼筋再澆筑混凝土），混凝土便與建筑模板組件結(jié)合成為一個建筑構(gòu)件。

為了使建筑模板組件中的模板面板（1A、1B）在使用中受力更為合理，模板面板（1A、1B）上的插銷孔（H1）一般不設(shè)置在板厚度面的中間位置，而是距離接觸混凝土的一面要比距離外面的一面大，這樣插銷孔就不容易被鋼筋插銷拉裂。

參照圖4，本發(fā)明建筑模板組件中的模板面板（1A）上插上鋼筋插銷（4）后，就可以通過拉條來將相對的兩塊模板面板連接起來，另外鋼筋插銷（4）也用于插到上一層的模板面板中，實(shí)現(xiàn)上下層模板面板的連接。鋼筋插銷（4）通常為一小段鋼筋條，長度小于兩倍插銷孔的深度。

參照圖5，本發(fā)明建筑模板組件中的拉條（5）兩端設(shè)有通孔，該通孔的直徑與鋼筋插銷的直徑相配。將拉條（5）兩端的通孔分別套到相對的模板面板上的鋼筋插銷上后，模板面板就能被限定住，從而與限位件和封口件組合在一起，構(gòu)成澆筑混凝土結(jié)構(gòu)的腔體。

參照圖6、圖7，為了使模板面板（1A）能夠更牢靠地與所接觸的混凝土結(jié)構(gòu)結(jié)合成為一體，防止模板面板（1A）在使用過程中從混凝土結(jié)構(gòu)中松開或脫離，在模板面板（1A）上接觸混凝土的一面通常還設(shè)置有外小內(nèi)大的倒錐形的鎖定孔（H2）。在澆筑混凝土后，混凝土?xí)钊朐撴i定孔（H2）中?；炷劣不螅銜⒛０迕姘澹?A）牢牢鎖定。

參照圖8，本發(fā)明建筑模板組件中，可以安裝多件模板面板（1A、1B、1C、1D）、限位件（2A）、封口件（3A、3B），并利用鋼筋插銷（4）和拉條（5）連接起來，以建造出滿足寬度和高度要求的建筑構(gòu)件（圖中上層的建筑模板組件僅畫出了一塊模板面板1D，完整的建筑模板組件同下層一樣）。在多層建筑模板組件中，上一層的模板面板（1D）與其相接的下層模板面板（1B、1C）的位置通常是錯開的，也就是采用品字形設(shè)置，這樣上層的模板面板（1D）就可以把下層的兩塊相鄰的模板面板（1B、1C）連接起來。在建筑模板組件中澆筑混凝土后，混凝土?xí)钊敫鲏K模板面板上的鎖定孔（H2）中?；炷劣不?，就會將各塊模板面板牢牢鎖定，混凝土結(jié)構(gòu)和建筑模板組件就形成了永久性的建筑構(gòu)件。

本發(fā)明建筑模板組件中的模板面板、限位件、封口件間的接觸面，以及與地面的接觸面，可以使用粘接涂料（如水泥漿、石灰漿等涂料）來粘接。

為了增加強(qiáng)度，本發(fā)明建筑模板組件中的模板面板的外表面通常還粘附有玻璃纖維網(wǎng)或鐵絲網(wǎng)。

本發(fā)明建筑模板組件適用于墻體、柱體、梁等建筑構(gòu)件的建造。

本發(fā)明建筑模板組件由于采用了內(nèi)固定免拆模的永久性發(fā)泡水泥模板，因此具有以下積極效果。

1、建筑模板組件只需從內(nèi)部固定，無需從外部固定，能全部徹底地省去所有外部的麻煩的支撐、方條和穿墻螺栓的材料，及運(yùn)輸和安裝支撐、方條、螺栓與補(bǔ)螺栓洞的人工和時間及費(fèi)用。

2、固定方法非常簡單容易而又十分牢固堅(jiān)實(shí)，可經(jīng)受振動棒振搗而不變形、移位與爆模，完全克服了傳統(tǒng)的麻煩的外固定方法中容易出現(xiàn)的爆模、變形、移位等等頭痛的問題。

3、無需拆模，從而省去了拆模板和裝運(yùn)模板與清潔模板的人工和時間及費(fèi)用。

4、具有墻體內(nèi)外兩面都有保溫層的與墻體一體的雙保溫功能，更加保溫節(jié)能，省去了麻煩而質(zhì)量又不保障的外貼保溫層的工序和材料及人工，不會出現(xiàn)保溫層空鼓甚至脫落的問題。

5、屬于A級防火無毒不燃環(huán)保的發(fā)泡水泥保溫材料，絕對不會著火發(fā)生火災(zāi)，讓人住著安心放心。

6、由于省去了裝支撐、方條、螺栓和拆模及抹灰與貼保溫板等材料、工序和人工與時間，因此總計(jì)成本約能降低30%以上，是一項(xiàng)既提高了質(zhì)量，又降低了成本，還節(jié)省了材料、工序、人工和時間的發(fā)明。