雙槽式高溫化學(xué)強(qiáng)化爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及玻璃加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特指雙槽式高溫化學(xué)強(qiáng)化爐，它包括有機(jī)架、反應(yīng)槽、鍍膜槽、前預(yù)熱爐、后預(yù)熱爐，前預(yù)熱爐和后預(yù)熱爐分別沿前后方向滑動設(shè)置在機(jī)架上，反應(yīng)槽、鍍膜槽沿前后方向依次設(shè)置在機(jī)架中部且均位于前預(yù)熱爐和后預(yù)熱爐的下方，本實用新型能夠進(jìn)行化學(xué)強(qiáng)化處理和鍍膜處理，操作簡單，加工效率高；前預(yù)熱爐的后端底部鉸接有前爐蓋，前預(yù)熱爐的內(nèi)部設(shè)有前蓋電機(jī)、前蓋收卷盤、前蓋鋼絲拉繩，前蓋鋼絲拉繩的一端收卷在前蓋收卷盤上，前蓋鋼絲拉繩另一端連接在前爐蓋的后端上，通過前蓋電機(jī)、前蓋收卷盤、前蓋鋼絲拉繩組合能夠自動控制前爐蓋打開或關(guān)閉，操作方便，提高加工效率。
【專利說明】雙槽式高溫化學(xué)強(qiáng)化爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實用新型涉及玻璃加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特指雙槽式高溫化學(xué)強(qiáng)化爐。

【背景技術(shù)】
:
[0002]目前，玻璃片一般需要進(jìn)行強(qiáng)化處理以提高強(qiáng)度?；瘜W(xué)強(qiáng)化玻璃又稱強(qiáng)化玻璃、化學(xué)鋼化玻璃。它是用化學(xué)的方法，基于離子擴(kuò)散機(jī)理在玻璃表層進(jìn)行離子交換，用較大的離子來置換玻璃成分中較小的離子，于玻璃表面形成一個壓應(yīng)力層，在壓應(yīng)力的作用下使得玻璃增加韌性，從而使得玻璃本身具有較高的抗壓強(qiáng)度，不容易被損壞。玻璃經(jīng)過化學(xué)強(qiáng)化處理后很多都需要再經(jīng)過鍍膜處理強(qiáng)化玻璃表面其它功能，現(xiàn)有的玻璃強(qiáng)化爐只能進(jìn)行化學(xué)強(qiáng)化處理，玻璃經(jīng)過化學(xué)強(qiáng)化處理后需要移送到鍍膜設(shè)備上進(jìn)行鍍膜處理，處理工藝復(fù)雜，操作麻煩，加工效率低。
實用新型內(nèi)容:
[0003]本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種能夠進(jìn)行化學(xué)強(qiáng)化處理和鍍膜處理、操作簡單、加工效率高的雙槽式高溫化學(xué)強(qiáng)化爐。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:雙槽式高溫化學(xué)強(qiáng)化爐，它包括有機(jī)架、盛放有強(qiáng)化溶液的反應(yīng)槽、盛放有鍍膜溶液的鍍膜槽、前預(yù)熱爐、后預(yù)熱爐，前預(yù)熱爐和后預(yù)熱爐分別沿前后方向滑動設(shè)置在機(jī)架上，反應(yīng)槽、鍍膜槽沿前后方向依次設(shè)置在機(jī)架中部且均位于前預(yù)熱爐和后預(yù)熱爐的下方，前預(yù)熱爐的后端底部鉸接有與反應(yīng)槽匹配的前爐蓋，前預(yù)熱爐的內(nèi)部設(shè)有前蓋電機(jī)、套接在前蓋電機(jī)輸出端的前蓋收卷盤、前蓋鋼絲拉繩，前蓋鋼絲拉繩的一端收卷在前蓋收卷盤上，前蓋鋼絲拉繩的另一端由前預(yù)熱爐的頂部穿出連接在前爐蓋的后端上。
[0005]所述后預(yù)熱爐的前端底部鉸接有與鍍膜槽匹配的后爐蓋，后預(yù)熱爐的內(nèi)部設(shè)有后蓋電機(jī)、套接在后蓋電機(jī)輸出端的后蓋收卷盤、后蓋鋼絲拉繩，后蓋鋼絲拉繩的一端收卷在后蓋收卷盤上，后蓋鋼絲拉繩的另一端由后預(yù)熱爐的頂部穿出連接在后爐蓋的前端上。
[0006]所述前預(yù)熱爐和后預(yù)熱爐頂部均設(shè)有風(fēng)機(jī)。
[0007]所述前預(yù)熱爐、后預(yù)熱爐的寬度與反應(yīng)槽、鍍膜槽的寬度均相等。
[0008]本實用新型有益效果在于:本實用新型提供的雙槽式高溫化學(xué)強(qiáng)化爐，它包括有機(jī)架、盛放有強(qiáng)化溶液的反應(yīng)槽、盛放有鍍膜溶液的鍍膜槽、前預(yù)熱爐、后預(yù)熱爐，前預(yù)熱爐和后預(yù)熱爐分別沿前后方向滑動設(shè)置在機(jī)架上，反應(yīng)槽、鍍膜槽沿前后方向依次設(shè)置在機(jī)架中部且均位于前預(yù)熱爐和后預(yù)熱爐的下方，強(qiáng)化時，先將玻璃送入前預(yù)熱爐進(jìn)行預(yù)熱，同時驅(qū)動前預(yù)熱爐移動至反應(yīng)槽上方，將預(yù)熱完的玻璃送入反應(yīng)槽中進(jìn)行強(qiáng)化，同時前預(yù)熱爐移動至機(jī)架前端，待完成強(qiáng)化后，后預(yù)熱爐移動至反應(yīng)槽上方，將強(qiáng)化后的玻璃送入后方的預(yù)熱爐進(jìn)行退火冷卻，然后再將玻璃送入鍍膜槽中進(jìn)行鍍膜處理，接著將鍍膜后的玻璃送入預(yù)熱爐，同時將下一批待強(qiáng)化玻璃送入前預(yù)熱爐進(jìn)行預(yù)熱，然后后預(yù)熱爐移動至機(jī)架后端進(jìn)行出料，如此循環(huán)，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)強(qiáng)化、鍍膜處理，本實用新型的化學(xué)強(qiáng)化爐能夠進(jìn)行化學(xué)強(qiáng)化處理和鍍膜處理，省去了化學(xué)強(qiáng)化處理與鍍膜處理之間的周轉(zhuǎn)工序和時間，操作簡單，加工效率高；前預(yù)熱爐的后端底部鉸接有與反應(yīng)槽匹配的前爐蓋，前預(yù)熱爐的內(nèi)部設(shè)有前蓋電機(jī)、套接在前蓋電機(jī)輸出端的前蓋收卷盤、前蓋鋼絲拉繩，前蓋鋼絲拉繩的一端收卷在前蓋收卷盤上，前蓋鋼絲拉繩的另一端由前預(yù)熱爐的頂部穿出連接在前爐蓋的后端上，通過前蓋電機(jī)能夠帶動前蓋收卷盤收卷和放卷，前蓋收卷盤收卷時，會帶動前蓋鋼絲拉繩將前爐蓋的后端向上拉，從而將前爐蓋上拉到打開狀態(tài)，前蓋收卷盤放卷時前爐蓋會在自身重力的作用自動倒下蓋在反應(yīng)槽頂部上，通過前蓋電機(jī)、前蓋收卷盤、前蓋鋼絲拉繩組合能夠自動控制前爐蓋打開或關(guān)閉，操作方便，提高加工效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
:
[0009]圖1是本實用新型的側(cè)視圖。
[0010]圖2是本實用新型的俯視圖。

【具體實施方式】
:
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明，見圖1?2所示，本實用新型包括有機(jī)架1、盛放有強(qiáng)化溶液的反應(yīng)槽2、盛放有鍍膜溶液的鍍膜槽3、前預(yù)熱爐4、后預(yù)熱爐5，前預(yù)熱爐4和后預(yù)熱爐5分別沿前后方向滑動設(shè)置在機(jī)架I上，反應(yīng)槽2、鍍膜槽3沿前后方向依次設(shè)置在機(jī)架I中部且均位于前預(yù)熱爐4和后預(yù)熱爐5的下方，前預(yù)熱爐4、后預(yù)熱爐5中都設(shè)置有用于將玻璃提升到爐內(nèi)或?qū)⒉ＡХ畔碌纳禉C(jī)構(gòu)。反應(yīng)槽2中盛放有硝酸鉀溶液，能夠?qū)ΣＡнM(jìn)行很好的化學(xué)強(qiáng)化處理，鍍膜槽3中盛放有硝酸銀溶液，可在玻璃表面形成納米銀膜，能夠抗菌、殺毒。
[0012]強(qiáng)化時，先將玻璃送入前預(yù)熱爐4進(jìn)行預(yù)熱，同時驅(qū)動前預(yù)熱爐4移動至反應(yīng)槽2上方，將預(yù)熱完的玻璃送入反應(yīng)槽2中進(jìn)行強(qiáng)化，同時前預(yù)熱爐4移動至機(jī)架I前端，待完成強(qiáng)化后，后預(yù)熱爐5移動至反應(yīng)槽2上方，將強(qiáng)化后的玻璃送入后方的預(yù)熱爐進(jìn)行退火冷卻，然后再將玻璃送入鍍膜槽3中進(jìn)行鍍膜處理，接著將鍍膜后的玻璃送入預(yù)熱爐，同時將下一批待強(qiáng)化玻璃送入前預(yù)熱爐4進(jìn)行預(yù)熱，然后后預(yù)熱爐5移動至機(jī)架I后端進(jìn)行出料，如此循環(huán)，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)強(qiáng)化、鍍膜處理，本實用新型的化學(xué)強(qiáng)化爐能夠進(jìn)行化學(xué)強(qiáng)化處理和鍍膜處理，省去了化學(xué)強(qiáng)化處理與鍍膜處理之間的周轉(zhuǎn)工序和時間，操作簡單，加工效率聞。
[0013]前預(yù)熱爐4的后端底部鉸接有與反應(yīng)槽2匹配的前爐蓋6,前爐蓋6可將反應(yīng)槽2蓋上，防止玻璃頻繁暴露在爐外造成玻璃的驟冷驟熱而影響強(qiáng)化質(zhì)量，前預(yù)熱爐4的內(nèi)部設(shè)有前蓋電機(jī)7、套接在前蓋電機(jī)7輸出端的前蓋收卷盤8、前蓋鋼絲拉繩9，前蓋鋼絲拉繩9的一端收卷在前蓋收卷盤8上，前蓋鋼絲拉繩9的另一端由前預(yù)熱爐4的頂部穿出連接在前爐蓋6的后端上，通過前蓋電機(jī)7能夠帶動前蓋收卷盤8收卷和放卷，前蓋收卷盤8收卷時，會帶動前蓋鋼絲拉繩9將前爐蓋6的后端向上拉，從而將前爐蓋6上拉到打開狀態(tài)，前蓋收卷盤8放卷時前爐蓋6會在自身重力的作用自動倒下蓋在反應(yīng)槽2頂部上，通過前蓋電機(jī)7、前蓋收卷盤8、前蓋鋼絲拉繩9組合能夠自動控制前爐蓋6打開或關(guān)閉，操作方便，提高加工效率。
[0014]后預(yù)熱爐5的前端底部鉸接有與鍍膜槽3匹配的后爐蓋10，后預(yù)熱爐5的內(nèi)部設(shè)有后蓋電機(jī)11、套接在后蓋電機(jī)11輸出端的后蓋收卷盤12、后蓋鋼絲拉繩13,后蓋鋼絲拉繩13的一端收卷在后蓋收卷盤12上，后蓋鋼絲拉繩13的另一端由后預(yù)熱爐5的頂部穿出連接在后爐蓋10的前端上，通過后蓋電機(jī)11、后蓋收卷盤12、后蓋鋼絲拉繩13組合能夠自動控制后爐蓋10打開或關(guān)閉，操作方便，提高加工效率。
[0015]前預(yù)熱爐4和后預(yù)熱爐5頂部均設(shè)有風(fēng)機(jī)14，方便前預(yù)熱爐4和后預(yù)熱爐5內(nèi)部散熱。前預(yù)熱爐4、后預(yù)熱爐5的寬度與反應(yīng)槽2、鍍膜槽3的寬度均相等。
[0016]當(dāng)然，以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.雙槽式高溫化學(xué)強(qiáng)化爐，其特征在于:它包括有機(jī)架(I)、盛放有強(qiáng)化溶液的反應(yīng)槽(2)、盛放有鍍膜溶液的鍍膜槽(3)、前預(yù)熱爐(4)、后預(yù)熱爐(5)，前預(yù)熱爐(4)和后預(yù)熱爐(5)分別沿前后方向滑動設(shè)置在機(jī)架(I)上，反應(yīng)槽(2)、鍍膜槽(3)沿前后方向依次設(shè)置在機(jī)架(I)中部且均位于前預(yù)熱爐(4)和后預(yù)熱爐(5)的下方，前預(yù)熱爐(4)的后端底部鉸接有與反應(yīng)槽(2)匹配的前爐蓋(6)，前預(yù)熱爐(4)的內(nèi)部設(shè)有前蓋電機(jī)(7)、套接在前蓋電機(jī)(7)輸出端的前蓋收卷盤(8)、前蓋鋼絲拉繩(9)，前蓋鋼絲拉繩(9)的一端收卷在前蓋收卷盤(8)上，前蓋鋼絲拉繩(9)的另一端由前預(yù)熱爐(4)的頂部穿出連接在前爐蓋(6)的后端上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙槽式高溫化學(xué)強(qiáng)化爐，其特征在于:所述后預(yù)熱爐(5)的前端底部鉸接有與鍍膜槽(3)匹配的后爐蓋(10)，后預(yù)熱爐(5)的內(nèi)部設(shè)有后蓋電機(jī)(11)、套接在后蓋電機(jī)(11)輸出端的后蓋收卷盤(12)、后蓋鋼絲拉繩(13)，后蓋鋼絲拉繩(13)的一端收卷在后蓋收卷盤(12)上，后蓋鋼絲拉繩(13)的另一端由后預(yù)熱爐(5)的頂部穿出連接在后爐蓋(10)的前端上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙槽式高溫化學(xué)強(qiáng)化爐，其特征在于:所述前預(yù)熱爐(4)和后預(yù)熱爐(5)頂部均設(shè)有風(fēng)機(jī)(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3任意一項所述的雙槽式高溫化學(xué)強(qiáng)化爐，其特征在于:所述前預(yù)熱爐(4)、后預(yù)熱爐(5)的寬度與反應(yīng)槽(2)、鍍膜槽(3)的寬度均相等。
【文檔編號】C03B27/02GK204224449SQ201420658738
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】謝光磊 申請人:睿志達(dá)光電(深圳)有限公司