一種用于加工口腔修復(fù)用預(yù)燒結(jié)陶瓷的刀具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于加工口腔修復(fù)用預(yù)燒結(jié)陶瓷的刀具，所述刀具包括刃部和柄部，其特征在于：（1）所述的刀具為球頭銑刀，刃部螺旋槽的螺旋角為30度，刃長(zhǎng)2mm；（2）刀具刃部的頂部有一V型槽，V型槽與刀具中心垂直方向夾角α=1-5°，β=18-25°，V型槽深度隨刀具直徑變化而變化，V型槽深度S值是刀具直徑Ф值的10-18%。頭部直徑為2-10mm。當(dāng)球頭的頭部直徑≤4mm時(shí)，刀柄直徑為≤4mm，柄部直徑為4mm；當(dāng)球頭直徑>4mm時(shí)，柄部直徑與頭部直徑相同。經(jīng)驗(yàn)證，本實(shí)用新型與普通刃形刀具相比，在加工預(yù)燒結(jié)陶瓷時(shí)，能有效排出切削形成的陶瓷粉末，減少斷刀現(xiàn)象，明顯減少換刀時(shí)間，提高了加工效率。
【專利說明】—種用于加工口腔修復(fù)用預(yù)燒結(jié)陶瓷的刀具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于預(yù)燒結(jié)陶瓷加工的刀具，更確切地說本實(shí)用新型涉及一種用于加工口腔修復(fù)用預(yù)燒結(jié)陶瓷的刀具，屬于機(jī)械加工制造【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷材料因其獨(dú)特的分子構(gòu)成而具有許多優(yōu)良的物理、化學(xué)、機(jī)械性能，如較高的硬度和強(qiáng)度，較強(qiáng)的耐腐蝕、耐磨損、耐高溫能力等，在航空航天、石油化工、海洋開發(fā)、電器電子、汽車以及制造領(lǐng)域的應(yīng)用日益廣泛。然而陶瓷材料作為一種典型的硬脆性材料，其難加工性限制了它的進(jìn)一步應(yīng)用。
[0003]近幾年，陶瓷材料已成為一類備受關(guān)注并且具有廣泛應(yīng)用前景的口腔修復(fù)材料，是最逼真的牙體組織人工替代材料，具有良好的生物相容性、在口腔環(huán)境中的化學(xué)穩(wěn)定性，以及與自然牙相似的熱導(dǎo)率和自然牙釉相似的磨損率，應(yīng)用最為廣泛的就是氧化鋯陶瓷。
[0004]20世紀(jì)90年代初，氧化鋯陶瓷用于口腔修復(fù)領(lǐng)域，經(jīng)歷了兩個(gè)階段:致密陶瓷切削階段和預(yù)燒結(jié)多孔陶瓷切削階段。前者是將燒結(jié)致密的氧化鋯瓷塊切削加工，由于氧化鋯的強(qiáng)度非常高，切削困難，對(duì)刀具的要求高，磨耗大，加工時(shí)間長(zhǎng)，使它的應(yīng)用受到限制。90年代后期，相繼出現(xiàn)了數(shù)個(gè)多孔陶瓷切削系統(tǒng)，采用的工藝大致相同。氧化鋯通過壓制成型并預(yù)燒結(jié)到一定溫度，此時(shí)的瓷坯疏松多孔但又具備一定的強(qiáng)度，非常便于切削加工。通過計(jì)算機(jī)放大切削到所需形狀，以補(bǔ)償再次燒結(jié)過程中的體積收縮，最后將加工好修復(fù)體放入高溫?zé)Y(jié)爐中燒結(jié)到完全致密。
[0005]在日常預(yù)燒結(jié)陶瓷時(shí)，陶瓷加工材料是以粉末的形式被磨除，陶瓷粉末容易對(duì)刀具產(chǎn)生研磨作用，使刀具鈍化，從而影響刀具使用壽命，并且容易在加工過程中造成繃瓷現(xiàn)象。普通刀具在加工過程中由于排屑較慢，陶瓷粉末在刀具槽中堆積，對(duì)刀具形成擠壓，也容易造成斷刀現(xiàn)象。選擇合適的刀具材料和刀具結(jié)構(gòu)，能明顯延長(zhǎng)刀具的使用壽命，提高陶瓷的可加工性。遺憾的是，這方面鮮有報(bào)道。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于加工口腔修復(fù)用預(yù)燒結(jié)陶瓷刀具，，有利于加工過程中陶瓷粉末的排屑，提高刀具的使用壽命。本實(shí)用新型提供的刀具如圖1所示，包括刃部和柄部，其特征在于:
[0007](I)本實(shí)用新型刀具為球頭銑刀，如圖1所示，刃部螺旋槽的螺旋角為30度，刃長(zhǎng)2mm,有效長(zhǎng)度18mm,總長(zhǎng)50mm。
[0008](2)本實(shí)用新型刀具刃部的頂部有一 V型槽，如圖2所示，V型槽與刀具中心垂直方向夾角α=1_5°，β =18-25°，V型槽深度隨刀具直徑變化而變化，V型槽深度S值是刀具直徑Φ值的10-18%。與普通球頭銑刀相比，本實(shí)用新型預(yù)燒結(jié)陶瓷加工用刀具頂部設(shè)計(jì)有V型槽。與普通金屬加工不同，陶瓷加工是以粉末磨除的方式完成，加工過程中，細(xì)小的陶瓷粉末容易堵塞在螺旋槽中，堆積的陶瓷粉末對(duì)刀具形成擠壓，容易造成斷而影響加工進(jìn)程，同時(shí)堆積的陶瓷粉末若不及時(shí)排除，也會(huì)與加工刀具形成對(duì)磨，加速刀具刃部的鈍化，影響刀具的使用壽命。V型槽可使加工磨削的陶瓷粉末迅速排出，有效避免陶瓷粉末的堆積，延長(zhǎng)刀具使用壽命，提高預(yù)燒結(jié)陶瓷的可加工性。
[0009](3)本實(shí)用新型所述的刀具的刃部最好為納米金剛石涂層，其粒徑為20_50nm，普通金剛石涂層也可以，但雖使用效果不及前者，但經(jīng)本實(shí)用新型提供的刀具特殊設(shè)計(jì)，在用于加工口腔修復(fù)用預(yù)燒結(jié)陶瓷，已顯現(xiàn)出很大的效果。經(jīng)驗(yàn)證，本實(shí)用新型與普通刃形刀具相比，在加工預(yù)燒結(jié)陶瓷時(shí)，能有效排出切削形成的陶瓷粉末，減少斷刀現(xiàn)象，明顯減少換刀時(shí)間，提高了加工效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型提供的刀具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是圖1所述刀具的刃部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，以顯示出本實(shí)用新型的特點(diǎn)和進(jìn)步，但本實(shí)用新型決非僅局限于實(shí)施例。
[0013]實(shí)施例1
[0014]a.刀具成型加工
[0015]本實(shí)用新型提供的適用于預(yù)燒結(jié)陶瓷加工的刀具，包括刃部和柄部，如圖1所示，頭部直徑為2-10mm,最常用的可為2mm, 4mm, 6mm, 8mm, IOmm等多種尺寸，當(dāng)頭部直徑< 4mm時(shí)，柄部直徑為4mm ;當(dāng)頭部直徑> 4mm時(shí)，柄部直徑與頭部直徑相同。目前使用最為廣泛的是頭部直徑為2mm的這一規(guī)格。刃部螺旋槽的螺旋角為30度，刃長(zhǎng)2mm，有效長(zhǎng)度18mm，總長(zhǎng)50mm。
[0016]b.V型槽加工
[0017]本實(shí)用新型提供的適用于預(yù)燒結(jié)陶瓷加工的刀具，刀具刃部的頂部有一 V型槽，如圖2所示，V型槽與刀具中心垂直方向夾角α=1-5°，β =18-25°，V型槽深度隨刀具直徑變化而變化，V型槽深度S值是刀具直徑Φ值的10-18%。優(yōu)先推薦的α =3°，β =25°，V型槽深度S值是刀具直徑Φ值的15%。
[0018]實(shí)施例2
[0019]使用實(shí)施例1所述的刀具加工口腔修復(fù)用預(yù)燒結(jié)陶瓷由于使用V型槽，使磨削加工時(shí)的陶瓷粉末有效排屑，所以加工用于口腔修復(fù)預(yù)燒結(jié)陶瓷，具體為ZrO2陶瓷制備的義齒時(shí)加工效率明顯提高。如將刃部材質(zhì)由普通金剛石改為納米金剛石涂層則效果更為明顯，使用壽命提高20-25% (詳見“一種納米金剛石涂層刀具及其在口腔修復(fù)陶瓷加工中的應(yīng)用”發(fā)明專利申請(qǐng))。
【權(quán)利要求】
1.一種用于加工口腔修復(fù)用預(yù)燒結(jié)陶瓷的刀具，包括刃部和柄部，其特征在于: (1)所述的刀具為球頭銑刀，刃部螺旋槽的螺旋角為30度，刃長(zhǎng)2mm； (2)刀具刃部的頂部有一V型槽，V型槽與刀具中心垂直方向夾角α=1-5°，β =18-25°，V型槽深度隨刀具直徑變化而變化，V型槽深度S值是刀具直徑Φ值的10-18%。
2.按權(quán)利要求1所述的刀具，其特征在于頭部直徑為2-10mm。
3.按權(quán)利要求2所述的刀具，其特征在于當(dāng)球頭的頭部直徑<4mm時(shí)，刀柄直徑為(4mm，柄部直徑為4mm ;當(dāng)球頭直徑Mmm時(shí)，柄部直徑與頭部直徑相同。
4.按權(quán)利要求1所述的刀具，其特征在于V型槽與刀具中心垂直方向夾角α=3°，β =25°，V型槽深度S值是刀具直徑Φ值的15%。
【文檔編號(hào)】B28B11/12GK203680503SQ201420039012
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】嚴(yán)國(guó)祥 申請(qǐng)人:上海弗洛勒斯新材料科技有限公司