一種高活性礦粉的制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高活性礦粉的制備工藝，包括：將?；郀t礦渣、錳渣和激發(fā)劑按以下重量百分數(shù)配比：激發(fā)劑：0.15~0.25%；錳渣：0-40%；粒化高爐礦渣：余量；按粒化高爐礦渣、激發(fā)劑和錳渣按比例配置，使用寬口下料倉，在對寬口下料倉進行震打的同時，將?；郀t礦渣、錳渣和激發(fā)劑加入研磨機，通過立磨粉磨技術工藝生產(chǎn)高活性礦粉。本發(fā)明所述高活性礦粉的制備工藝，可以克服現(xiàn)有技術中活性低、制備成本高和穩(wěn)定性差等缺陷，以實現(xiàn)活性高、制備成本低和穩(wěn)定性好的優(yōu)點。
【專利說明】一種高活性礦粉的制備工藝

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及水泥加工【技術領域】，具體地，涉及一種高活性礦粉的制備工藝。

【背景技術】
[0002] 目前混凝土市場普遍習慣使用S95級礦粉。2012年本 申請人:全年生產(chǎn)礦粉平均值 為A7 :66. 1%，A28 :90. 4%，按國標要求S95級礦粉A7彡75%，A28彡95%的要求非常接 近（A7與A28是按礦粉國家檢驗標準檢測得出的礦粉7天及28天活性）。
[0003] 需要在現(xiàn)有水平基礎上提高出磨礦粉活性，使其滿足S95級礦粉A7多75%， A28彡95%要求。
[0004] 在實現(xiàn)本發(fā)明的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術中至少存在活性低、制備成本高和 穩(wěn)定性差等。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于，針對上述問題，提出一種高活性礦粉的制備工藝，以實現(xiàn)活性 高、制備成本低和穩(wěn)定性好的優(yōu)點。
[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是：一種高活性礦粉的制備工藝，包括：
[0007] ⑴將?；郀t礦渣、錳渣和激發(fā)劑按以下重量百分數(shù)配比：
[0008] 激發(fā)劑：0· 15 ?0· 25% ;
[0009] 錳渣：0-40%;
[0010] 粒化高爐礦渣：余量；
[0011] ⑵按?；郀t礦渣、激發(fā)劑和錳渣按比例配置，使用寬口下料倉，在對寬口下料倉 進行震打的同時，將?；郀t礦渣、錳渣和激發(fā)劑加入研磨機，通過立磨粉磨技術工藝生產(chǎn) 高活性礦粉。
[0012] 進一步地，所述激發(fā)劑包括愛特威AD-E8223或眾森D-2或紅海HGA620或格雷斯 SCJ809。
[0013] 進一步地，所述愛特威AD-E8223的重量百分數(shù)為0· 2%。
[0014] 進一步地，所述眾森D-2的重量百分數(shù)為0. 15%。
[0015] 進一步地，所述紅海HGA620的重量百分數(shù)為0· 25%。
[0016] 進一步地，所述格雷斯SCJ809的重量百分數(shù)為0. 2%。
[0017] 本發(fā)明各實施例的高活性礦粉的制備工藝，由于包括包括：將?；郀t礦渣、錳渣 和激發(fā)劑按以下重量百分數(shù)配比：激發(fā)劑：〇. 15?0. 25%;錳渣：0-40%;?；郀t礦渣：余 量；按?；郀t礦渣、激發(fā)劑和錳渣按比例配置，使用寬口下料倉，在對寬口下料倉進行震 打的同時，將?；郀t礦渣、錳渣和激發(fā)劑加入研磨機，通過立磨粉磨技術工藝生產(chǎn)高活性 礦粉；從而可以克服現(xiàn)有技術中活性低、制備成本高和穩(wěn)定性差的缺陷，以實現(xiàn)活性高、制 備成本低和穩(wěn)定性好的優(yōu)點。
[0018] 本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變 得顯而易見，或者通過實施本發(fā)明而了解。
[0019] 下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明的技術方案做進一步的詳細描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020] 附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實 施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：
[0021] 圖1為本發(fā)明中摻錳渣試驗時錳渣摻量和礦粉活性的折線圖；
[0022] 圖2為本發(fā)明中摻錳渣生產(chǎn)礦粉時錳渣摻量和礦粉活性的折線圖。

【具體實施方式】
[0023] 以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實 施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0024] 根據(jù)本發(fā)明實施例，如圖1和圖2所示，提供了一種高活性礦粉的制備工藝，包 括：
[0025] 步驟1 :將?；郀t礦渣、錳渣和激發(fā)劑按以下重量百分數(shù)配比：
[0026] 激發(fā)劑：0· 15 ?0· 25% ;
[0027] 錳渣：0-40%;
[0028] ?；郀t礦渣：余量；凡在高爐冶煉生鐵時，所得以硅酸鹽與硅鋁酸鹽為主要成 分的熔融物，經(jīng)淬冷成粒后，即為?；郀t礦渣；
[0029] 在步驟1中，錳渣的優(yōu)選含量為20-40%，最佳含量為40% ;激發(fā)劑可以包括愛特 威AD-E8223或眾森D-2或紅海HGA620或格雷斯SCJ809,優(yōu)選地，愛特威AD-E8223的重量 百分數(shù)可以為〇. 2%，眾森D-2的重量百分數(shù)可以為0. 15%，紅海HGA620的重量百分數(shù)可 以為0. 25%，格雷斯SCJ809的重量百分數(shù)可以為0. 2% ;
[0030] 步驟2 :按?；郀t礦渣、激發(fā)劑和錳渣按比例配置，使用寬口下料倉，在對寬口 下料倉進行震打的同時，將?；郀t礦渣、錳渣和激發(fā)劑加入研磨機，通過立磨粉磨技術工 藝生產(chǎn)高活性礦粉。
[0031] 在試驗室針對S95礦粉采用了多種激發(fā)劑及外摻料對現(xiàn)有礦粉活性進行提升，總 結(jié)所做的試驗得出了以下幾種能提高礦粉的活性的試驗：
[0032] 研宄不同類型激發(fā)劑對礦粉活性的影響，如下表：
[0033]

【權利要求】
1. 一種高活性礦粉的制備工藝，其特征在于，包括： ⑴將?；郀t礦渣、錳渣和激發(fā)劑按以下重量百分數(shù)配比： 激發(fā)劑：〇? 15~0. 25% ; 錳渣：0-40% ; ?；郀t礦渣：余量； ⑵按?；郀t礦渣、激發(fā)劑和錳渣按比例配置，使用寬口下料倉，在對寬口下料倉進行 震打的同時，將?；郀t礦渣、錳渣和激發(fā)劑加入研磨機，通過立磨粉磨技術工藝生產(chǎn)高活 性礦粉。
2. 根據(jù)權利要求1所述的高活性礦粉的制備工藝，其特征在于，所述激發(fā)劑包括愛特 威AD-E8223或眾森D-2或紅海HGA620或格雷斯SCJ809。
3. 根據(jù)權利要求2所述的高活性礦粉的制備工藝，其特征在于，所述愛特威AD-E8223 的重量百分數(shù)為〇. 2%。
4. 根據(jù)權利要求2所述的高活性礦粉的制備工藝，其特征在于，所述眾森D-2的重量百 分數(shù)為〇. 15%。
5. 根據(jù)權利要求2所述的高活性礦粉的制備工藝，其特征在于，所述紅海HGA620的重 量百分數(shù)為0.25%。
6. 根據(jù)權利要求2所述的高活性礦粉的制備工藝，其特征在于，所述格雷斯SCJ809的 重量百分數(shù)為0.2%。
【文檔編號】C04B18/14GK104446079SQ201410688015
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月25日 優(yōu)先權日:2014年11月25日
【發(fā)明者】鄧玉蓮, 楊茂鑫, 朱運鋒, 覃金鳳, 鄧英娟, 古有安, 謝方群, 盧燕玲, 韋勇, 李少成, 張芳 申請人:廣西魚峰水泥股份有限公司