制作組合式排風(fēng)排煙道的模具和制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的制作組合式排風(fēng)排煙道的模具,包括外模板、頂板和模頭架子;其特征在于:該模具還包括軌道和料斗,軌道為固定在地面上的左右兩條平行軌道,外模板平放在兩條軌道之間,軌道上放置料斗,料斗位于底板、左側(cè)板和右側(cè)板上方,料斗通過(guò)底部的滑輪能夠在軌道上運(yùn)行,料斗底部有左右方向的長(zhǎng)條形落料口,用于在底板、左側(cè)板和右側(cè)板上撒上水泥砂漿料,料斗上安裝有振動(dòng)電機(jī)和行走用減速電機(jī),減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)滑輪,減速電機(jī)和振動(dòng)電機(jī)設(shè)置共同的開(kāi)關(guān)和電源插頭。本發(fā)明的有益效果是,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、工作效率高,省時(shí)省力。
【專利說(shuō)明】制作組合式排風(fēng)排煙道的模具和制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建材領(lǐng)域,涉及一種制作組合式排風(fēng)排煙道的模具和制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,現(xiàn)有的制作組合式排風(fēng)排煙道的方法是利用外模板進(jìn)行純?nèi)斯ぶ谱鳎M(fèi)時(shí)費(fèi)力,無(wú)法滿足需求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、工作效率高的制作組合式排風(fēng)排煙道的模具和制作方法。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明的制作組合式排風(fēng)排煙道的模具,包括外模板、頂板和模頭架子;外模板包括位于中間的一塊底板、鉸接在底板左側(cè)的若干塊左側(cè)板和鉸接在底板右側(cè)的若干塊右側(cè)板,左側(cè)板和右側(cè)板一一對(duì)應(yīng);左側(cè)板和右側(cè)板呈長(zhǎng)方形,其長(zhǎng)度、寬度與排風(fēng)排煙道的側(cè)面尺寸對(duì)應(yīng),底板呈長(zhǎng)條形,其寬度與排風(fēng)排煙道的側(cè)面寬度對(duì)應(yīng);當(dāng)左側(cè)板和右側(cè)板立起與底板呈直角夾角時(shí),兩個(gè)模頭架子放在底板兩端,頂板由模頭架子頂在上面;其特征在于:該模具還包括軌道和料斗,軌道為固定在地面上的左右兩條平行軌道,外模板平放在兩條軌道之間,軌道上放置料斗,料斗位于底板、左側(cè)板和右側(cè)板上方,料斗通過(guò)底部的滑輪能夠在軌道上運(yùn)行,料斗底部有左右方向的長(zhǎng)條形落料口,用于在底板、左側(cè)板和右側(cè)板上撒上水泥砂漿料,料斗上安裝有振動(dòng)電機(jī)和行走用減速電機(jī),減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)滑輪,減速電機(jī)和振動(dòng)電機(jī)設(shè)置共同的開(kāi)關(guān)和電源插頭。
[0005]料斗底部的出料口設(shè)有用于將水泥砂漿料抹平的刮板。
[0006]料斗的滑輪高度可調(diào)。
[0007]在軌道內(nèi)側(cè)靠近左側(cè)板和右側(cè)板的地面上分別放置防止水泥砂漿料向外擴(kuò)散的限定鐵條。
[0008]左側(cè)板和右側(cè)板長(zhǎng)度為2.9米。
[0009]本發(fā)明的利用所述模具制作組合式排風(fēng)排煙道的方法,其特征在于:包括以下步驟:
(O把外模板放置在左右兩條軌道之間并展開(kāi)放平,攪拌好的水泥砂漿料放入料斗,插上電源,打開(kāi)開(kāi)關(guān),減速電機(jī)和振動(dòng)電機(jī)共同作用下,減速電機(jī)帶動(dòng)料斗滑輪順著軌道滾動(dòng),料斗在底板、左側(cè)板和右側(cè)板上方向前運(yùn)行,振動(dòng)電機(jī)振動(dòng),砂漿水泥落在底板、左側(cè)板和右側(cè)板上,在料斗底部的出料口的刮板作用下,第一層水泥砂漿料在底板、左側(cè)板和右側(cè)板上攤平并保持0.8厘米的厚度,料斗運(yùn)行到軌道末端后關(guān)閉開(kāi)關(guān),在攤平的水泥砂漿料上鋪上網(wǎng)格布,料斗第二次運(yùn)行,在網(wǎng)格布上鋪上第二次水泥砂漿料,使砂漿水泥總厚度達(dá)到排風(fēng)排煙道標(biāo)準(zhǔn),晾20分鐘,使其凝固;
(2)把兩個(gè)模頭架子放到底板兩端,使模頭架子與左側(cè)板和右側(cè)板無(wú)接觸,把左側(cè)板和右側(cè)板豎立起來(lái)與底板呈90度角并固定住,將拐角處的水泥砂漿料人工抹平整,將頂板兩端擔(dān)在兩個(gè)模頭架子上,在頂板上人工抹一層0.8厘米厚度的水泥砂漿料,然后鋪上網(wǎng)格布,在網(wǎng)格布上再抹一層水泥砂漿料并抹平整,使其總厚度達(dá)到排風(fēng)排煙道標(biāo)準(zhǔn),并且頂板上的水泥砂漿料兩側(cè)與左側(cè)板和右側(cè)板上的水泥砂漿料對(duì)接,就形成若干個(gè)2.9米長(zhǎng)的排風(fēng)排煙道,晾30分鐘以后,再?gòu)拿總€(gè)排風(fēng)拍煙道上用塑料管轉(zhuǎn)出排風(fēng)排煙道的進(jìn)風(fēng)口 ;
(3)水泥砂漿料自然風(fēng)干兩天以后,再把左側(cè)板和右側(cè)板向外放倒,將模頭架子和頂板拿出來(lái),將排風(fēng)排煙道抬出來(lái)即可。
[0010]步驟(1)中,料斗第二次運(yùn)行前,人工將料斗抬起來(lái)翻轉(zhuǎn)至回程方向。
[0011]步驟(1)中,料斗第二次運(yùn)行前,將料斗的滑輪高度調(diào)低一定尺寸,該尺寸與料斗第二次運(yùn)行所鋪的第二層水泥砂漿料的厚度一致。
[0012]或者,步驟(1)中,料斗第二次運(yùn)行前,換上另一個(gè)料斗,另一個(gè)料斗的滑輪半徑比原料斗的滑輪直徑大一定尺寸,該尺寸與料斗第二次運(yùn)行所鋪的第二層水泥砂漿料的厚度—致。
[0013]本發(fā)明的有益效果是,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,由原來(lái)的人工抹四個(gè)面,改為由料斗抹三個(gè)面、人工抹一個(gè)面,工作效率高,省時(shí)省力。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為外模板攤平示意圖。圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為外模板的左側(cè)板和右側(cè)板豎起來(lái)做好組合 式排風(fēng)排煙道的示意圖。
[0015]圖中,I底板,2左側(cè)板,3右側(cè)板,4軌道,5料斗,6滑輪,7振動(dòng)電機(jī),8減速電機(jī)。9進(jìn)風(fēng)口,10排風(fēng)排煙道,11落料口。
【具體實(shí)施方式】
[0016]附圖為本發(fā)明的一種具體實(shí)施例。
[0017]本發(fā)明的制作組合式排風(fēng)排煙道的模具,包括外模板、頂板和模頭架子;外模板包括位于中間的一塊底板1、鉸接在底板左側(cè)的若干塊左側(cè)板2和鉸接在底板右側(cè)的若干塊
右側(cè)板3,左側(cè)板和右側(cè)板--對(duì)應(yīng);左側(cè)板和右側(cè)板呈長(zhǎng)方形,其長(zhǎng)度、寬度與排風(fēng)排煙
道的側(cè)面尺寸對(duì)應(yīng),底板呈長(zhǎng)條形,其寬度與排風(fēng)排煙道的側(cè)面寬度對(duì)應(yīng);當(dāng)左側(cè)板和右側(cè)板立起與底板呈直角夾角時(shí),兩個(gè)模頭架子放在底板兩端,頂板由模頭架子頂在上面;該模具還包括軌道4和料斗5,軌道為固定在地面上的左右兩條平行軌道,外模板平放在兩條軌道之間,軌道上放置料斗,料斗位于底板、左側(cè)板和右側(cè)板上方,料斗通過(guò)底部的滑輪6能夠在軌道上運(yùn)行,料斗底部有左右方向的長(zhǎng)條形落料口 11,用于在底板、左側(cè)板和右側(cè)板上撒上水泥砂漿料,料斗上安裝有振動(dòng)電機(jī)7和行走用減速電機(jī)8,減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)滑輪,減速電機(jī)和振動(dòng)電機(jī)設(shè)置共同的開(kāi)關(guān)和電源插頭。
[0018]料斗底部的出料口設(shè)有用于將水泥砂漿料抹平的刮板。
[0019]料斗的滑輪高度可調(diào)。
[0020]在軌道內(nèi)側(cè)靠近左側(cè)板和右側(cè)板的地面上分別放置防止水泥砂漿料向外擴(kuò)散的限定鐵條。
[0021]左側(cè)板和右側(cè)板長(zhǎng)度為2.9米。[0022]本發(fā)明的利用所述模具制作組合式排風(fēng)排煙道的方法,包括以下步驟:
(O把外模板放置在左右兩條軌道之間并展開(kāi)放平,攪拌好的水泥砂漿料放入料斗,插上電源,打開(kāi)開(kāi)關(guān),減速電機(jī)和振動(dòng)電機(jī)共同作用下,減速電機(jī)帶動(dòng)料斗滑輪順著軌道滾動(dòng),料斗在底板、左側(cè)板和右側(cè)板上方向前運(yùn)行,振動(dòng)電機(jī)振動(dòng),砂漿水泥落在底板、左側(cè)板和右側(cè)板上,在料斗底部的出料口的刮板作用下,第一層水泥砂漿料在底板、左側(cè)板和右側(cè)板上攤平并保持0.8厘米的厚度,料斗運(yùn)行到軌道末端后關(guān)閉開(kāi)關(guān),在攤平的水泥砂漿料上鋪上網(wǎng)格布,料斗第二次運(yùn)行,在網(wǎng)格布上鋪上第二次水泥砂漿料,使砂漿水泥總厚度達(dá)到排風(fēng)排煙道標(biāo)準(zhǔn),晾20分鐘,使其凝固;
(2)把兩個(gè)模頭架子放到底板兩端,使模頭架子與左側(cè)板和右側(cè)板無(wú)接觸,把左側(cè)板和右側(cè)板豎立起來(lái)與底板呈90度角并固定住,將拐角處的水泥砂漿料人工抹平整,將頂板兩端擔(dān)在兩個(gè)模頭架子上,在頂板上人工抹一層0.8厘米厚度的水泥砂漿料,然后鋪上網(wǎng)格布,在網(wǎng)格布上再抹一層水泥砂漿料并抹平整,使其總厚度達(dá)到排風(fēng)排煙道標(biāo)準(zhǔn),并且頂板上的水泥砂漿料兩側(cè)與左側(cè)板和右側(cè)板上的水泥砂漿料對(duì)接,就形成若干個(gè)2.9米長(zhǎng)的排風(fēng)排煙道10,晾30分鐘以后,再?gòu)拿總€(gè)排風(fēng)拍煙道上用塑料管轉(zhuǎn)出排風(fēng)排煙道的進(jìn)風(fēng)口9 ;
(3)水泥砂漿料自然風(fēng)干兩天以后,再把左側(cè)板和右側(cè)板向外放倒,將模頭架子和頂板拿出來(lái),將排風(fēng)排煙道抬出來(lái)即可。
[0023]步驟(I)中,料斗第二次運(yùn)行前,人工將料斗抬起來(lái)翻轉(zhuǎn)至回程方向。
[0024]步驟(I)中,料斗第二次運(yùn)行前,將料斗的滑輪高度調(diào)低一定尺寸,該尺寸與料斗第二次運(yùn)行所鋪的第二層水泥砂漿料的厚度一致。
[0025]或者,步驟(I)中,料斗第二次運(yùn)行前,換上另一個(gè)料斗,另一個(gè)料斗的滑輪半徑比原料斗的滑輪直徑大一定尺寸,該尺寸與料斗第二次運(yùn)行所鋪的第二層水泥砂漿料的厚度—致。
[0026]圖1中,中間是排風(fēng)排煙道模具的底面,兩側(cè)是排風(fēng)排煙道模具的左側(cè)板和右側(cè)板,底面長(zhǎng)若干米,每個(gè)左側(cè)板和右側(cè)板長(zhǎng)2.9米,,左側(cè)板和右側(cè)板這兩片為一個(gè)排煙道組合。
[0027]圖2中,制作方法:首先把攪拌好的水泥砂漿料放入料斗,料斗順著軌道用減速電機(jī)帶動(dòng)料斗滑輪,在軌道上滾動(dòng)。水泥砂漿料落入底面、左側(cè)板和右側(cè)板上,同時(shí)振動(dòng)電機(jī)振動(dòng),料斗向前運(yùn)行,水泥砂漿料把底面、左側(cè)板和右側(cè)板上鋪滿,并保持0.8厘米的厚度,放入網(wǎng)格布料斗滑行第二次,第二次水泥砂漿料保持0.7厘米的厚度,然后水泥砂漿料兩次夠標(biāo)準(zhǔn)共1.5厘米厚度,達(dá)到排煙道圖集要求。
[0028]圖3中,制作方法:水泥砂漿料夠1.5厘米厚度以后,保持20分鐘,再把圖2中2片模具板即左側(cè)板和右側(cè)板豎立起來(lái),底板兩端放入所需規(guī)格模頭架子,模頭架子頂上架上頂板,抹上一層水泥砂漿料0.7厘米的厚度,放上網(wǎng)格布抹上第二層水泥砂漿料0.8厘米的厚度,即分2次2層抹成夠標(biāo)準(zhǔn)1.5厘米厚度,頂部的水泥砂漿料要與兩側(cè)的水泥砂漿料結(jié)合構(gòu)成筒狀,就形成若干個(gè)2.9米排風(fēng)排煙道,等水泥砂漿料夠30分鐘以后,再?gòu)拿總€(gè)2.9米煙道頂部上用塑料管Φ 11厘米或Φ 15厘米,轉(zhuǎn)出排風(fēng)排煙道的進(jìn)風(fēng)口,水泥砂漿料自然風(fēng)干兩天以后,再把若干個(gè)圖2的左側(cè)板和右側(cè)板向外放倒,把兩端的模頭架子和上面的頂板取走,拍風(fēng)排煙道抬出來(lái),就形成了下一個(gè)排風(fēng)排煙道模具。
【權(quán)利要求】
1.一種制作組合式排風(fēng)排煙道的模具,包括外模板、頂板和模頭架子;外模板包括位于中間的一塊底板、鉸接在底板左側(cè)的若干塊左側(cè)板和鉸接在底板右側(cè)的若干塊右側(cè)板,左側(cè)板和右側(cè)板一一對(duì)應(yīng);左側(cè)板和右側(cè)板呈長(zhǎng)方形,其長(zhǎng)度、寬度與排風(fēng)排煙道的側(cè)面尺寸對(duì)應(yīng),底板呈長(zhǎng)條形,其寬度與排風(fēng)排煙道的側(cè)面寬度對(duì)應(yīng);當(dāng)左側(cè)板和右側(cè)板立起與底板呈直角夾角時(shí),兩個(gè)模頭架子放在底板兩端,頂板由模頭架子頂在上面;其特征在于:該模具還包括軌道和料斗,軌道為固定在地面上的左右兩條平行軌道,外模板平放在兩條軌道之間,軌道上放置料斗,料斗位于底板、左側(cè)板和右側(cè)板上方,料斗通過(guò)底部的滑輪能夠在軌道上運(yùn)行,料斗底部有左右方向的長(zhǎng)條形落料口,用于在底板、左側(cè)板和右側(cè)板上撒上水泥砂漿料,料斗上安裝有振動(dòng)電機(jī)和行走用減速電機(jī),減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)滑輪,減速電機(jī)和振動(dòng)電機(jī)設(shè)置共同的開(kāi)關(guān)和電源插頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作組合式排風(fēng)排煙道的模具,其特征在于:料斗底部的出料口設(shè)有用于將水泥砂漿料抹平的刮板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制作組合式排風(fēng)排煙道的模具,其特征在于:料斗的滑輪高度可調(diào)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制作組合式排風(fēng)排煙道的模具,其特征在于:在軌道內(nèi)側(cè)靠近左側(cè)板和右側(cè)板的地面上分別放置防止水泥砂漿料向外擴(kuò)散的限定鐵條。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制作組合式排風(fēng)排煙道的模具,其特征在于:左側(cè)板和右側(cè)板長(zhǎng)度為2.9米。
6.一種利用權(quán)利要求1所述的模具制作組合式排風(fēng)排煙道的方法,其特征在于:包括以下步驟: 把外模板放置在左右兩條軌道之間并展開(kāi)放平,攪拌好的水泥砂漿料放入料斗,插上電源,打開(kāi)開(kāi)關(guān),減速電機(jī)和振動(dòng)電機(jī)共同作用下,減速電機(jī)帶動(dòng)料斗滑輪順著軌道滾動(dòng),料斗在底板、左側(cè)板和右側(cè)板上方向前運(yùn)行,振動(dòng)電機(jī)振動(dòng),砂漿水泥落在底板、左側(cè)板和右側(cè)板上,在料斗底部的出料口的刮板作用下,第一層水泥砂漿料在底板、左側(cè)板和右側(cè)板上攤平并保持0.8厘米的厚度,料斗運(yùn)行到軌道末端后關(guān)閉開(kāi)關(guān),在攤平的水泥砂漿料上鋪上網(wǎng)格布,料斗第二次運(yùn)行,在網(wǎng)格布上鋪上第二次水泥砂漿料,使砂漿水泥總厚度達(dá)到排風(fēng)排煙道標(biāo)準(zhǔn),晾20分鐘,使其凝固; 把兩個(gè)模頭架子放到底板兩端,使模頭架子與左側(cè)板和右側(cè)板無(wú)接觸,把左側(cè)板和右側(cè)板豎立起來(lái)與底板呈90度角并固定住,將拐角處的水泥砂漿料人工抹平整,將頂板兩端擔(dān)在兩個(gè)模頭架子上,在頂板上人工抹一層0.8厘米厚度的水泥砂漿料,然后鋪上網(wǎng)格布,在網(wǎng)格布上再抹一層水泥砂漿料并抹平整,使其總厚度達(dá)到排風(fēng)排煙道標(biāo)準(zhǔn),并且頂板上的水泥砂漿料兩側(cè)與左側(cè)板和右側(cè)板上的水泥砂漿料對(duì)接,就形成若干個(gè)2.9米長(zhǎng)的排風(fēng)排煙道,晾30分鐘以后,再?gòu)拿總€(gè)排風(fēng)拍煙道上用塑料管轉(zhuǎn)出排風(fēng)排煙道的進(jìn)風(fēng)口 ; 水泥砂漿料自然風(fēng)干兩天以后,再把左側(cè)板和右側(cè)板向外放倒,將模頭架子和頂板拿出來(lái),將排風(fēng)排煙道抬出來(lái)即可。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于:步驟(1)中,料斗第二次運(yùn)行前,人工將料斗抬起來(lái)翻轉(zhuǎn)至回程方向。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的方法,其特征在于:步驟(1)中,料斗第二次運(yùn)行前,將料斗的滑輪高度調(diào)低一定尺寸,該尺寸與料斗第二次運(yùn)行所鋪的第二層水泥砂漿料的厚度一致。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的方法,其特征在于:步驟(1)中,料斗第二次運(yùn)行前,換上另一個(gè)料斗,另一個(gè)料斗的滑輪半徑比原料斗的滑輪直徑大一定尺寸,該尺寸與料斗第二次運(yùn)行所鋪的第 二層水泥砂漿料的厚度一致。
【文檔編號(hào)】B28B21/04GK103831898SQ201410071035
【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】陳好圖 申請(qǐng)人:陳好圖