高發(fā)射率高溫納米陶瓷涂料的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及涂料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是涉及一種高發(fā)射率高溫納米陶瓷涂料。該高發(fā)射率高溫納米陶瓷涂料由20-27wt%粘結(jié)劑、40-51wt%填料、21-39wt%水、以及0.5-1.5wt%助劑組成；其中，粘結(jié)劑為苯丙乳液、硅溶膠中一種或兩種；填料包含煅燒高嶺土、氧化鈮、稀土氧化物、無(wú)機(jī)黑色顏料；助劑包含分散劑、消泡劑。本發(fā)明高發(fā)射率高溫納米陶瓷涂料耐高溫，抗沾污結(jié)渣，耐高溫腐蝕，耐磨損，發(fā)射率不小于0.94。
【專(zhuān)利說(shuō)明】高發(fā)射率高溫納米陶瓷涂料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及涂料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是涉及一種高發(fā)射率高溫納米陶瓷涂料。
【背景技術(shù)】
[0002]高發(fā)射率涂料是一類(lèi)有著良好熱輻射性能的涂料，其作為一種新型功能材料，具有增大熱輻射、強(qiáng)化傳熱的作用。高發(fā)射率涂料可以直接噴涂或者涂刷在各種工業(yè)鍋爐、電站鍋爐、火焰爐等爐體的受熱面或爐體內(nèi)壁，能夠強(qiáng)化熱源與受熱面或受熱體之間的輻射熱交換，以達(dá)到提高爐子熱利用率以及節(jié)約能源的目的，在工業(yè)鍋爐及窯爐中的應(yīng)用上收到了很好的節(jié)能效果。
[0003]但在實(shí)際使用過(guò)程中，由于涂層材料與基體材料的粘結(jié)強(qiáng)度較低，涂層材料的耐磨性和耐腐蝕性較差，使得在使用過(guò)程中容易引起涂層龜裂脫落或者腐蝕破壞，從而影響了使用效果和使用壽命。另一方面，受熱面管道材料和耐火材料的物理和化學(xué)特性，直接影響石油化工行業(yè)各種爐運(yùn)行的安全、節(jié)能、生產(chǎn)能力和環(huán)保性能。受熱面沾污結(jié)渣會(huì)使表面發(fā)射率(黑度)下降、導(dǎo)熱熱阻增大，造成爐熱效率下降、負(fù)荷能力不足、爐膛溫度水平過(guò)高、受熱面局部超 溫、氮氧化物(NOx，主要是熱力氮)排放增加等一系列安全、節(jié)能、產(chǎn)能和環(huán)保等方面的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的在于，提供一種高發(fā)射率高溫納米陶瓷涂料；該高發(fā)射率高溫納米陶瓷涂料耐高溫，抗沾污結(jié)渣，耐高溫腐蝕，耐磨損，發(fā)射率不小于0.94。
[0005]本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)該目的:
[0006]一種高發(fā)射率高溫納米陶瓷涂料，由以下質(zhì)量百分比計(jì)的組分組成:
[0007]粘結(jié)劑20-27% ；
[0008]填料40-51% ；
[0009]水21-39% ；
[0010]助劑0.5-1.5%;
[0011]其中，粘結(jié)劑為苯丙乳液、硅溶膠中一種或兩種；填料包含煅燒高嶺土、氧化鈮、稀土氧化物、無(wú)機(jī)黑色顏料；助劑包含分散劑、消泡劑。
[0012]進(jìn)一步的，所述稀土氧化物包含氧化鈰、氧化釔、氧化鑭中至少一種。
[0013]進(jìn)一步的，所述無(wú)機(jī)黑色顏料為銅鉻黒、鈷黑中的一種或兩種。
[0014]進(jìn)一步的，所述填料由12.5-15.7wt%煅燒高嶺土，68.6-75.0wt%氧化鋯，
2.5-3.9wt%氧化鈮，5.0-5.9wt%氧化釔，5.0-5.9wt%銅鉻黑組成。
[0015]進(jìn)一步的，所述填料粒度為200-400納米。
[0016]進(jìn)一步的，所述粘結(jié)劑由25_26wt%苯丙乳液，以及74_75wt%硅溶膠組成。
[0017]進(jìn)一步的，所述助劑 由50wt%分散劑、以及50wt%消泡劑組成。
[0018]本發(fā)明高發(fā)射率高溫納米陶瓷涂料耐高溫，抗沾污結(jié)渣，耐高溫腐蝕,耐磨損，發(fā)射率不小于0.94。
【具體實(shí)施方式】
[0019]實(shí)施例一
[0020]將5質(zhì)量份苯丙乳液，15質(zhì)量份硅溶膠，5質(zhì)量份煅燒高嶺土，30質(zhì)量份氧化鈰，I質(zhì)量份氧化鈮，2質(zhì)量份氧化釔，2質(zhì)量份銅鉻黑，39質(zhì)量份水，0.5質(zhì)量份Hensic H-4200分散劑，0.5質(zhì)量份Hensic H-210消泡劑混合均勻即可得到高發(fā)射率高溫納米陶瓷涂料，其中煅燒高嶺土、氧化鋪、氧化銀、氧化釔、銅鉻黑的粒度均為200-400納米。
[0021]實(shí)施例二
[0022]將7質(zhì)量份苯丙乳液，20質(zhì)量份硅溶膠，8質(zhì)量份煅燒高嶺土，35質(zhì)量份氧化鈰，2質(zhì)量份氧化銀，3質(zhì)量份氧化乾,3質(zhì)量份鈷黑,21質(zhì)量份水,0.5質(zhì)量份Hensic H-4200分散劑，0.5質(zhì)量份Hensic H-231消泡劑混合均勻即可得到高發(fā)射率高溫納米陶瓷涂料，其中煅燒高嶺土、氧化鈰、氧化鈮、氧化釔、鈷黑的粒度均為200-400納米。
[0023]實(shí)施例三
[0024]將7質(zhì)量份苯丙乳液，20質(zhì)量份硅溶膠，8質(zhì)量份煅燒高嶺土，30質(zhì)量份氧化鈰，5質(zhì)量份氧化鑭,2質(zhì)量份氧化銀,3質(zhì)量份氧化乾,3質(zhì)量份鈷黑,21質(zhì)量份水,0.5質(zhì)量份HensicH-4200分散劑，0.5質(zhì)量份Hensic H-231消泡劑混合均勻即可得到高發(fā)射率高溫納米陶瓷涂料，其中煅燒高嶺土、氧化鋪、氧化鑭、氧化銀、氧化釔、鈷黑的粒度均為200-400納米。
[0025]實(shí)施例一至三制得的高發(fā)射率高溫納米陶瓷涂料均顯棕黃色，密度約為1.5Kg/L，可耐1950°C高溫，抗沾污結(jié)渣，耐高溫腐蝕， 耐磨損，發(fā)射率不小于0.94。
[0026]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的部分實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，如稀土金屬氧化物為氧化鋯、氧化釔、氧化鈰的組分，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種高發(fā)射率高溫納米陶瓷涂料，其特征在于，由以下質(zhì)量百分比計(jì)的組分組成: 粘結(jié)劑20-27%; 填料 40-51% ； 水 21-39% ； 助劑 0.5-1.5% ； 其中，粘結(jié)劑為苯丙乳液、硅溶膠中一種或兩種；填料包含煅燒高嶺土、氧化鈮、稀土氧化物、無(wú)機(jī)黑色顏料；助劑包含分散劑、消泡劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高發(fā)射率高溫納米陶瓷涂料，其特征在于:所述稀土氧化物包含氧化鈰、氧化釔、氧化鑭中至少一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高發(fā)射率高溫納米陶瓷涂料，其特征在于:所述無(wú)機(jī)黑色顏料為銅絡(luò)黒、鉆黑中的一種或兩種。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高發(fā)射率高溫納米陶瓷涂料，其特征在于:所述填料由12.5-15.7wt%煅燒高嶺土，68.6-75.(^丨％氧化鋯，2.5-3.9￥丨％氧化鈮，5.0-5.9￥丨％氧化釔，5.0-5.9wt%銅鉻黑組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的高發(fā)射率高溫納米陶瓷涂料，其特征在于:所述填料粒度為200-400納米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高發(fā)射率高溫納米陶瓷涂料，其特征在于:所述粘結(jié)劑由25-26wt%苯丙乳液，以及74-75wt%硅溶膠組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高發(fā)射率高溫納米陶瓷涂料，其特征在于:所述助劑由50wt%分散劑 、以及50wt%消泡劑組成。
【文檔編號(hào)】C04B35/66GK103864442SQ201410055343
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2014年2月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月18日
【發(fā)明者】趙凱, 周少華 申請(qǐng)人:廣東中清華新能源科技實(shí)業(yè)有限公司