H型條及利用該h型條和非金屬制模具框的模具設(shè)置方法
H型條及利用該h型條和非金屬制模具框的模具設(shè)置方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種H型條及利用H型條和非金屬制模具框的模具設(shè)置方法，上述H型條(30)的結(jié)構(gòu)包括：卡止墻體(32)，上述卡止墻體的兩側(cè)面分別與上述對置的各個模具框(30)的邊緣截面相抵接，用于使上述模具框卡止在卡止墻體的兩側(cè)面；以及邊緣連接部(32)，從上述卡止墻體(32)的寬度方向兩端部分別沿著長度方向的前后直角延伸，用于圍繞上述模具框(30)的邊緣前后面來被固定。因此，為了澆筑混凝土，沿著寬度方向隔開規(guī)定間距，且使沿著長度方向連續(xù)直立配置的直墻用多個模具框的各邊緣相連接，來使上述模具框直線延伸，并使水平配置于上述直墻用模具框的上端部的多個層板用(板坯用)模具框的各邊緣相連接，來使上述模具框水平延伸，從而模具框的連接基本迅速、容易，且作業(yè)簡單，并其作業(yè)時間也大幅縮短，總體上導(dǎo)致工作效率的提高，并且，牢固地連接模具框的邊緣之間，用于能夠穩(wěn)定支撐混凝土的重量，并根據(jù)工作穩(wěn)定性的賦予也可營求可靠性的提高。
【專利說明】^型條及利用該4型條和非金屬制模具框的模具設(shè)置方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及型條及利用該型條和非金屬制模具框的模具設(shè)置方法，上述型條用于連接具有隔熱性的非金屬制(例如聚苯乙烯的泡沫材質(zhì)、塑料材質(zhì))模具框(木模版)，上述非金屬制模具框?yàn)樵跐仓炷梁鬅o需拆卸，使用為建筑用內(nèi)部、外部隔熱材料。
【背景技術(shù)】
[0002]一般，施工建筑時，為了形成用于構(gòu)成建筑外形的墻體，使用構(gòu)成墻體的框架的多個模具框和板瓦等的建筑材料，上述板瓦填埋于澆筑在這些多個模具框之間的混凝土內(nèi)，來起到軸的功能，并用向模具框的外側(cè)突出的端部以用楔子來與鉤等相連接的方式設(shè)置橫向支撐條等，用于支撐模具框之間的混凝土的壓力，或者設(shè)置加強(qiáng)板，用于能夠與覆蓋模具框之間相抵接的連接部位，并加強(qiáng)上述連接部位。
[0003]例如，簡要的觀察以往用于形成建筑物的墻體的過程，使多個模具框沿著寬度的方向隔開規(guī)定間隔，并使其沿著長度方向連續(xù)地直立排列后，向上述模具框之間的空間澆筑混凝土后使其養(yǎng)生，從而能夠完成預(yù)定的直立墻體。
[0004]之后，在上述直立墻體的上端部形成層板(板坯)的過程使用如下的方法，在上述直立墻體的上端部沿著水平方向配置木材，并在這些木材上重新配置膠合板，并用釘子固定，之后在上述膠合板上鋪隔熱(防振)聚苯乙烯，來在澆筑混凝土后，分離去除木材及膠合板。
[0005]另一方面，沿著長度的方向連續(xù)排列模具框的情況下，例如，用鐵絲等來使多個模具框的側(cè)端部相連接，由此能夠以長度的方向延伸墻體的長度。
[0006]但是，在現(xiàn)有技術(shù)中，沿著長度方向延伸模具框時，未設(shè)置用于連接模具框的單獨(dú)的連接部件，因此借助鐵絲連接等的作業(yè)麻煩，并且，借助鐵絲連接的連接狀態(tài)不牢固，從而導(dǎo)致當(dāng)澆筑混凝土?xí)r，因混凝土的重量有可能發(fā)生模具框的長度方向連接狀態(tài)解除等問題的憂慮。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]技術(shù)課題
[0008]本發(fā)明是為了解決這些問題而提出的，本發(fā)明的目的在于，提供如下的型條及利用II型條和非金屬制模具框的模具框的設(shè)置方法，為了澆筑混凝土，使沿著寬度方向隔開規(guī)定間距，沿著長度方向連續(xù)地直立配置的直墻用多個模具框的各邊緣相連接，來使上述模具框直線延伸，且使水平配置于上述直墻用模具框的上端部的多個層板用(板坯用)模具框的各邊緣相連接，來使上述模具框水平延伸，從而模具框的連接基本迅速、容易，且作業(yè)簡單，并其作業(yè)時間也大幅縮短，總體上導(dǎo)致工作效率的提高。
[0009]并且，另一目的在于，提供如下的型條及利用型條和非金屬制模具框的模具框的設(shè)置方法，牢固連接模具框的邊緣之間，能夠穩(wěn)定支撐混凝土的重量，并根據(jù)工作穩(wěn)定性的賦予也可營求可靠性的提高。
[0010]技術(shù)解決方法
[0011]用于實(shí)現(xiàn)上述目的的本發(fā)明一實(shí)施例的!I型條，為了澆筑混凝土，沿著寬度的方向隔開規(guī)定間距，在上述隔開的之間形成空間部，并使沿著長度方向連續(xù)地直立配置的多個模具框的各邊緣相連接，來使上述模具框直線延伸，上述II型條包括:卡止墻體，上述卡止墻體兩側(cè)面分別與對置的各個上述模具框的邊緣截面相抵接，并卡止在上述卡紙墻體的兩側(cè)面；以及邊緣連接部，從上述卡止墻體的寬度方向兩端部分別沿著長度方向的前后直角延伸，圍繞上述模具框的邊緣的前后面來被固定。
[0012]并且，根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例所述的!I型條，在借助上述邊緣連接部而被圍繞的上述模具框的相應(yīng)的邊緣部設(shè)置凹槽部，用于使上述邊緣連接部放置在與上述模具框的前后面相同的平面上，且上述邊緣連接部的寬度間距與上述模具框邊緣的前后厚度相同。
[0013]并且，根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例所述的!I型條，在與上述卡止墻體相抵接的上述模具框的邊緣的前后邊角分別形成傾斜面，且在與上述傾斜面相對應(yīng)的上述II型條的卡止墻體和邊緣連接部相抵接的拐角部分別設(shè)置緊貼于上述傾斜面的傾斜面。
[0014]并且，根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例所述的!I型條，在上述模具框的邊緣部形成貫通孔，且單獨(dú)的固定銷貫通上述貫通孔來被固定，在上述邊緣連接部的寬度方向的呈一直線的線上的一側(cè)面設(shè)置銷貫通孔，用于在與配置于上述邊緣連接部之間的上述模具框的邊緣部的貫通孔呈一直線的線上的狀態(tài)下，使上述固定銷貫通，來使上述模具框固定在上述邊緣連接部。
[0015]并且，根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例所述的!I型條，以橫穿沿著上述寬度方向隔開的一對模具框，并與上述模具框的邊緣正交的方式設(shè)置板瓦，在上述卡止墻體的一側(cè)還具有凹陷形成的瓦放置槽，用于使上述板瓦插入、放置。
[0016]并且，根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例所述的!I型條，設(shè)置沿著寬度方向橫穿上述模具框的多個板瓦，并在上述模具框的凹槽部形成瓦貫通孔，上述多個板瓦中的一個板瓦貫通上述瓦貫通孔，上述II型條還具有截取部，各上述邊緣連接部的前端部中與上述瓦貫通孔一致的一側(cè)被截取，來使上述板瓦貫通上述截取部。
[0017]并且，根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例所述的型條，上述截取部具有上方開放，且在其下端部具有用于支撐上述板瓦的底面的支撐部的結(jié)構(gòu)，使得在澆筑混凝土后，上下?lián)u晃由上述模具框的瓦貫通孔貫通的板瓦的端部，當(dāng)切割時，防止上述板瓦向上方的動作受阻。
[0018]并且，根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例所述的!I型條，分別設(shè)置引導(dǎo)傾斜面，用于能夠?qū)⑦M(jìn)入上述邊緣連接部的進(jìn)入前端部的內(nèi)側(cè)邊角部的上述模具框的邊緣部順利引向上述邊緣連接部的內(nèi)側(cè)。
[0019]并且，根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例所述的!I型條，為了澆筑混凝土，使板坯用模具框的邊緣部相連接，來使上述模具框水平延伸，并與配置在上述模具框的底面并借助支撐件而被支撐的木材相連接，上述板坯用模具框以水平狀態(tài)配置于直立墻體用模具框的上端部，上述II型條具有:卡止墻體，上述卡止墻體的兩側(cè)面分別與對置的各個上述模具框的邊緣截面相抵接，使上述模具框卡止在卡止墻體的兩側(cè)面，邊緣連接部，從上述卡止墻體的上下方向的兩端部分別沿著長度方向的前后直角延伸，圍繞上述模具框的邊緣的上下面來被固定，以及釘子貫通孔，沿著上述卡止墻體的上下貫通，并通過錘打空間部用其下方的木材來使單獨(dú)的釘子貫通、固定。
[0020]并且，根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例所述的一種利用!I型條的模具設(shè)置方法，包括:準(zhǔn)備用于連接直立墻體用模具框的II型條的步驟，直立配置多個模具框，使上述多個模具框沿著寬度方向隔開規(guī)定間距，并使上述多個模具框沿著長度方向連續(xù)的步驟，使沿著長度方向連續(xù)的上述模具框的對置的各個邊緣插入于相應(yīng)的邊緣連接部，來用上述II型條連接上述模具框的步驟，以及使沿著寬度方向配置的上述模具框貫通板瓦，來使上述模具框保持對于寬度方向的設(shè)定間距的步驟；
[0021]并且，根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例所述的一種利用!I型條的模具設(shè)置方法，還包括:準(zhǔn)備用于連接板坯用模具框的II型條，并用上述板坯用II型條來使板坯用模具框的對置的邊緣部相連接，來使上述模具框水平延伸，上述板坯用模具框以水平方式配置于用于上述混凝土的澆筑的直立墻體用模具框之后，利用釘子來連接及固定借助支撐來支撐在上述模具框的底面的木材和上述板坯用0型條的步驟。
[0022]發(fā)明效果
[0023]如上所述，本發(fā)明的型條及利用型條和非金屬制模具框的模具的設(shè)置方法具有如下的效果，為了澆筑混凝土，沿著寬度方向隔開規(guī)定間距，并使沿著長度方向連續(xù)配置的直墻用多個模具框的各邊緣相連接，來使上述模具框直線延伸，并使水平配置于上述直墻用模具框的上端部的多個層板用(板坯用)模具框的各邊緣相連接，來使上述模具框水平延伸，從而模具框的連接基本迅速、容易，且作業(yè)簡單，作業(yè)時間也大幅縮短，總體上導(dǎo)致工作效率的提高等。
[0024]并且，如果使用聚苯乙烯模具框，則存在如下的效果，在澆筑混凝土后，不用拆卸，并能夠使用為建筑墻體的內(nèi)、外部隔熱材，由此，能夠大大減少工序。
[0025]并且，得到牢固地連接模具框的邊緣之間，能夠穩(wěn)定支撐混凝土的重量，并根據(jù)工作穩(wěn)定性的賦予也可營求可靠性的提高等的效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0026]圖1是表示本發(fā)明一實(shí)施例的型條的立體圖。
[0027]圖2是表示本發(fā)明一實(shí)施例的利用型條的模具框設(shè)置過程的簡要立體圖。
[0028]圖3是表示本發(fā)明一實(shí)施例的利用型條的模具框設(shè)置過程的簡要剖視圖。
[0029]圖4是表示本發(fā)明的另一實(shí)施例的型條的簡要剖視圖。
[0030]圖5是表示本發(fā)明的另一實(shí)施例的利用!I型條的板坯型模具框的設(shè)置狀態(tài)的簡要首丨】視圖。
[0031]圖6是表不可在本發(fā)明一實(shí)施例使用的模具框一例的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]以下，參照【專利附圖】
【附圖說明】本發(fā)明如下:
[0033]如圖1至圖3所示，根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的!I型條，執(zhí)行如下的功能，為了澆筑混凝土，沿著寬度方向隔開規(guī)定間距，來在上述隔開的之間形成空間部，并使沿著長度方向連續(xù)地直立配置多個模具框10的各邊緣相連接，使上述模具框10沿著長度方向直線延伸。
[0034]并且，上述型條30結(jié)構(gòu)包括:卡止墻體32，上述卡止墻體32兩側(cè)面分別與上述對置的各個模具框10的邊緣截面相抵接，使上述模具框卡止在卡止墻體32的兩側(cè)面；以及邊緣連接部33上述卡止墻體32的寬度方向兩端部分別沿著長度方向的前后直角延伸，圍繞上述模具框10的邊緣的前后面來被固定。
[0035]并且，在借助上述邊緣連接部33而被圍繞的上述模具框10的相應(yīng)的邊緣部設(shè)置凹槽部12(參照圖6)，用于使上述邊緣連接部33位于與上述模具框10的前后面相同的平面上，上述邊緣連接部33的寬度間距與上述模具框10邊緣的前后厚度相同。
[0036]并且，在與上述卡止墻體32相抵接的上述模具框10的邊緣前后邊角分別形成傾斜面13，并在對應(yīng)于此的上述!I型條30的卡止墻體32和邊緣連接部33相遇的內(nèi)側(cè)邊角部分別設(shè)置緊貼于上述傾斜面13的傾斜面34。
[0037]并且，在上述模具框10的邊緣部的凹槽部12形成貫通孔123(參照圖6)，還形成固定銷55，上述固定銷55貫通上述貫通孔123來被固定，在與上述邊緣連接部33的寬度方向的呈一直線的線上的一側(cè)部設(shè)置銷貫通孔333，用于在位于配置在上述邊緣連接部33之間的上述模具框10的邊緣部的貫通孔123呈一直線的線上的狀態(tài)下，使上述固定銷55貫通，來使上述模具框10固定在上述邊緣連接部33。
[0038]其中，上述固定銷55呈長長的棒的形狀，并具有以貫通上述貫通孔12^333來被固定的狀態(tài)使其相連接的功能，且可適用聚氯乙烯材料。
[0039]并且，以橫穿沿著上述寬度方向隔開的一對模具框10，并與上述模具框10的邊緣正交的方式設(shè)置板瓦20，在上述卡止墻體32的一側(cè)還具有凹陷形成的瓦放置槽31，用于使上述板瓦20插入、放置。
[0040]并且，設(shè)置多個沿著寬度方向橫穿上述模具框10的板瓦20，并在上述模具框10的凹槽部12形成I形狀的瓦貫通孔12“參照圖6)，上述多個板瓦20中的一個板瓦20貫通上述I形狀的瓦貫通孔126 (參照圖6)，具有截取部33比上述各邊緣連接部33的前端部中與上述瓦貫通孔126 —致的一側(cè)被截取，來使上述板瓦20貫通的截取部33匕
[0041]并且，上述截取部336具有上方開放，且在其下端部具有用于支撐上述板瓦20的底面的支撐部33。的結(jié)構(gòu)，以在澆筑混凝土后，上下?lián)u晃被上述模具框10的上述瓦貫通孔12?貫通的板瓦20的端部，來當(dāng)切割時，防止上述板瓦20向上方的動作受阻。
[0042]并且，分別設(shè)置引導(dǎo)傾斜面33(1，用于使進(jìn)入上述邊緣連接部33的進(jìn)入前端部內(nèi)側(cè)邊角部的上述模具框10的邊緣部能夠順利引向上述邊緣連接部33的內(nèi)側(cè)。
[0043]另一方面，如圖4及圖5所示，本發(fā)明另一實(shí)施例的!I型條執(zhí)行如下的功能，為了澆筑混凝土，使以水平狀態(tài)配置于直立墻體用模具框10的上端部的板坯用模具框15的邊緣部相連接，來使上述模具框10、15水平延伸，并與配置在上述模具框15的底面，并借助支撐件56而被支撐的木材57相連接，來牢固固定上述模具框15。
[0044]并且，上述型條35包括:卡止墻體35^1，上述卡止墻體353兩側(cè)面分別與對置的上述模具框10的邊緣截面相抵接，使上述模具框卡止在卡止墻體353的兩側(cè)面；邊緣連接部351從上述卡止墻體353的上下方向兩端部分別沿著長度方向的前后直角延伸，圍繞上述模具框10的邊緣的上下面來被固定；以及釘子貫通孔350，沿著上述卡止墻體356的上下貫通，用其下方的木材57來使單獨(dú)的釘子58貫通、固定。
[0045]并且，為了用錘子等來錘打上述釘子58，在上述釘子貫通孔35。的上方設(shè)置錘打空間部35(1。
[0046]未說明的附圖標(biāo)記40表示用于直角連接上述直墻用模具框10和板坯用模具框15的拐角條。
[0047]另一方面，如圖2所示，通過向上述模具框10的外側(cè)露出的上述板瓦20的兩端的楔子孔213，用楔子(未圖示)連接單獨(dú)的鉤(未圖示)，用于能夠在上述鉤設(shè)置橫向支撐條(未圖示)。
[0048]其中，在上述橫向支撐條和模具框10之間的空間可設(shè)置用于支撐上述橫向支撐條的單獨(dú)的板材(未圖示)。
[0049]并且，設(shè)置上述橫向支撐條之前，如圖2所示，通過向上述模具框10的外側(cè)露出的上述瓦板20的兩端的楔子孔2匕，安裝單獨(dú)的加強(qiáng)板54，用于能夠加強(qiáng)連續(xù)的上述模具框10的連接部位。
[0050]根據(jù)這些結(jié)構(gòu)的利用本發(fā)明的型條的模具框設(shè)置方法中，首先準(zhǔn)備用于連接直立墻體用模具框10的型條30。
[0051]之后，使!I型條30沿著寬度方向隔開規(guī)定間距，并沿著長度方向連續(xù)地直立配置多個模具框10。
[0052]此時，使沿著長度方向連續(xù)的上述模具框10的對置的各個邊緣插入相應(yīng)的!I型條30的邊緣連接部33，來用上述!I型條30連接上述模具框10。
[0053]其中，利用上述固定銷55來連接固定!I型條30和模具框10的邊緣。
[0054]之后，使沿著寬度方向配置的上述模具框10貫通瓦板20，來使上述模具框10保持對于寬度方向的設(shè)定間距，由此完成直墻型模具框10的設(shè)置。
[0055]另一方面，為了制作板坯，準(zhǔn)備用于連接上述板坯用模具框15的!I型條35。
[0056]之后，在用于澆筑上述混凝土的直立墻體用模具框10的上端部，用上述板坯用型條35連接以水平方向配置的板坯用模具框15的對置的邊緣部，來使上述模具框15水平延伸。
[0057]其中，也利用固定銷55來連接固定!I型條35和板坯用模具框15的邊緣。
[0058]之后，用釘子58來連接借助支撐56而被支撐在上述模具框15的底面的木材57和上述板坯用II型條35，由此能夠設(shè)置更多的板坯型模具框15。
[0059]并且，通過向上述直墻型模具框10的外側(cè)露出的上述瓦板20的兩端的楔子孔2匕來安裝加強(qiáng)板54，并重新連接鉤來設(shè)置橫向支撐條等。
[0060]在此狀態(tài)下，向上述直立型模具框10之間的空間及上述板坯用模具框15的上方澆筑混凝土，并使其養(yǎng)生，由此完成預(yù)定的建筑物用直立墻體及板坯。
[0061]如上所述，本發(fā)明的型條及利用型條和非金屬制模具框的模具的設(shè)置方法具有如下的效果，為了澆筑混凝土，沿著寬度方向隔開規(guī)定間距，并使沿著長度方向連續(xù)配置的直墻用多個模具框的各邊緣相連接，來使上述模具框直線延伸，并使水平配置于上述直墻用模具框的上端部的多個層板用(板坯用)模具框的各邊緣相連接，來使上述模具框水平延伸，從而模具框的連接基本迅速、容易，且作業(yè)簡單，作業(yè)時間也大幅縮短，總體上導(dǎo)致工作效率的提高等。并且，得到牢固地連接模具框的邊緣之間，能夠穩(wěn)定支撐混凝土的重量，并根據(jù)工作穩(wěn)定性的賦予也可營求可靠性的提高等的效果。
[0062]盡管描述的本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例用于解釋說明，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解在不背離其權(quán)利要求書中公開的發(fā)明的范圍和宗旨的前提下，可以對其進(jìn)行各類修改、添加和替代。因此，本發(fā)明僅僅被附加的權(quán)利要求書的描述所限定并且其相似概念可以落入發(fā)明的
。陋德間 9/9 # ？ XI V〔309301 5
【權(quán)利要求】
1.一種H型條，為了澆筑混凝土，沿著寬度方向隔開規(guī)定間距，來在上述隔開的之間形成空間部，并使多個模具框的各邊緣相連接，來使上述模具框直線延伸，上述多個模具框沿著長度方向連續(xù)地直立配置，上述H型條的特征在于，包括: 卡止墻體，上述卡止墻體的兩側(cè)面分別與對置的各個上述模具框的邊緣截面相抵接，用于使上述模具框卡止在卡止墻體的兩側(cè)面，以及 邊緣連接部，從上述卡止墻體的寬度方向的兩端部分別沿著長度方向的前后直角延伸，圍繞上述模具框的邊緣的前后面來被固定； 在上述H型條以橫穿沿著上述寬度方向隔開的一對模具框，并與上述模具框的邊緣正交的方式設(shè)置板瓦，在上述卡止墻體的一側(cè)還具有凹陷形成的瓦放置槽，用于使上述板瓦插入、放置； 在上述H型條設(shè)置沿著寬度方向橫穿上述模具框的多個板瓦，并在上述模具框的凹槽部形成瓦貫通孔，上述多個板瓦中的一個板瓦貫通上述瓦貫通孔，上述H型條還具有截取部，上述各邊緣連接部的前端部中與上述瓦貫通孔一致的一側(cè)被截取，來使上述板瓦貫通上述截取部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的H型條，其特征在于，在借助上述邊緣連接部而被圍繞的上述模具框的相應(yīng)的邊緣部設(shè)置凹槽部，用于使上述邊緣連接部放置在與上述模具框的前后面相同的平面上，且上述邊緣連接部的寬度間距與上述模具框邊緣的前后厚度相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的H型條，其特征在于，在與上述卡止墻體相抵接的上述模具框的邊緣的前后邊角分別形成傾斜面，且在與上述傾斜面相對應(yīng)的上述H型條的卡止墻體和邊緣連接部相抵接的拐角部分別設(shè)置緊貼于上述傾斜面的傾斜面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的H型條，其特征在于，在上述模具框的邊緣部形成貫通孔，且單獨(dú)的固定銷貫通上述貫通孔來被固定，在上述邊緣連接部的寬度方向的呈一直線的線上的一側(cè)面設(shè)置銷貫通孔，用于在與配置于上述邊緣連接部之間的上述模具框的邊緣部的貫通孔呈一直線的線上的狀態(tài)下，使上述固定銷貫通，來使上述模具框固定在上述邊緣連接部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的H型條，其特征在于，上述截取部具有上方開放，且在其下端部具有用于支撐上述板瓦的底面的支撐部的結(jié)構(gòu)，使得在澆筑混凝土后，上下?lián)u晃由上述模具框的瓦貫通孔貫通的板瓦的端部，當(dāng)切割時，防止上述板瓦向上方的動作受阻。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的H型條，其特征在于，上述H型條分別設(shè)置引導(dǎo)傾斜面，用于能夠?qū)⑦M(jìn)入上述邊緣連接部的進(jìn)入前端部的內(nèi)側(cè)邊角部的上述模具框的邊緣部順利引向上述邊緣連接部的內(nèi)側(cè)。
7.—種H型條，為了澆筑混凝土，使板坯用模具框的邊緣部相連接，來使上述模具框水平延伸，并與配置在上述模具框的底面并借助支撐件而被支撐的木材相連接，上述板坯用模具框以水平狀態(tài)配置于直立墻體用模具框的上端部，上述H型條的特征在于，包括: 卡止墻體，上述卡止墻體的兩側(cè)面分別與對置的各個上述模具框的邊緣截面相抵接，使上述模具框卡止在卡止墻體的兩側(cè)面， 邊緣連接部，從上述卡止墻體的上下方向的兩端部分別沿著長度方向的前后直角延伸，圍繞上述模具框的邊緣的上下面來被固定，以及 釘子貫通孔，沿著上述卡止墻體的上下貫通，并通過錘打空間部用其下方的木材來使單獨(dú)的釘子貫通、固定； 在上述模具框的邊緣部形成貫通孔，還形成固定銷，上述固定銷貫通上述貫通孔來被固定，在與上述邊緣連接部的寬度方向的呈一直線的線上的一側(cè)部設(shè)置銷貫通孔，用于在位于配置在上述邊緣連接部之間的上述模具框的邊緣部的貫通孔呈一直線的線上的狀態(tài)下，使上述固定銷貫通，來使上述模具框固定在上述邊緣連接部。
8.一種利用H型條的模具設(shè)置方法，其特征在于，包括: 準(zhǔn)備用于連接直立墻體用模具框的H型條的步驟， 直立配置多個模具框，使上述多個模具框沿著寬度方向隔開規(guī)定間距，并使上述多個模具框沿著長度方向連續(xù)的步驟， 使沿著長度方向連續(xù)的上述模具框的對置的各個邊緣插入于相應(yīng)的邊緣連接部，來用上述H型條連接上述模具框的步驟，以及 使沿著寬度方向配置的上述模具框貫通板瓦，來使上述模具框保持對于寬度方向的設(shè)定間距的步驟； 上述H型條包括: 卡止墻體，上述卡止墻體的兩側(cè)面分別與對置的各個上述模具框的邊緣截面相抵接，用于使上述模具框卡止在卡止墻體的兩側(cè)面，以及 邊緣連接部，從上述卡止墻體的寬度方向的兩端部分別沿著長度方向的前后直角延伸，圍繞上述模具框的邊緣的前后面來被固定， 在上述H型條以橫穿沿著上述寬度方向隔開的一對模具框，并與上述模具框的邊緣正交的方式設(shè)置板瓦，在上述卡止墻體的一側(cè)還具有凹陷形成的瓦放置槽，用于使上述板瓦插入、放置， 在上述H型條設(shè)置沿著寬度方向橫穿上述模具框的多個板瓦，并在上述模具框的凹槽部形成瓦貫通孔，上述多個板瓦中的一個板瓦貫通上述瓦貫通孔，上述H型條還具有截取部，各上述邊緣連接部的前端部中與上述瓦貫通孔一致的一側(cè)被截取，來使上述板瓦貫通上述截取部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的H型條的模具設(shè)置方法，其特征在于，還包括: 準(zhǔn)備用于連接板坯用模具框的H型條，并用上述板坯用H型條來使板坯用模具框的對置的邊緣部相連接，來使上述模具框水平延伸，上述板坯用模具框以水平方式配置于用于上述混凝土的澆筑的直立墻體用模具框之后，利用釘子來連接及固定借助支撐來支撐在上述模具框的底面的木材和上述板坯用H型條的步驟。
【文檔編號】E04B2/86GK104350222SQ201380013445
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月25日
【發(fā)明者】姜昌奎, 姜鐘宇 申請人:姜鐘宇
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種H型條及利用H型條和非金屬制模具框的模具設(shè)置方法，上述H型條(30)的結(jié)構(gòu)包括：卡止墻體(32)，上述卡止墻體的兩側(cè)面分別與上述對置的各個模具框(30)的邊緣截面相抵接，用于使上述模具框卡止在卡止墻體的兩側(cè)面；以及邊緣連接部(32)，從上述卡止墻體(32)的寬度方向兩端部分別沿著長度方向的前后直角延伸，用于圍繞上述模具框(30)的邊緣前后面來被固定。因此，為了澆筑混凝土，沿著寬度方向隔開規(guī)定間距，且使沿著長度方向連續(xù)直立配置的直墻用多個模具框的各邊緣相連接，來使上述模具框直線延伸，并使水平配置于上述直墻用模具框的上端部的多個層板用(板坯用)模具框的各邊緣相連接，來使上述模具框水平延伸，從而模具框的連接基本迅速、容易，且作業(yè)簡單，并其作業(yè)時間也大幅縮短，總體上導(dǎo)致工作效率的提高，并且，牢固地連接模具框的邊緣之間，用于能夠穩(wěn)定支撐混凝土的重量，并根據(jù)工作穩(wěn)定性的賦予也可營求可靠性的提高。
【專利說明】^型條及利用該4型條和非金屬制模具框的模具設(shè)置方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及型條及利用該型條和非金屬制模具框的模具設(shè)置方法，上述型條用于連接具有隔熱性的非金屬制(例如聚苯乙烯的泡沫材質(zhì)、塑料材質(zhì))模具框(木模版)，上述非金屬制模具框?yàn)樵跐仓炷梁鬅o需拆卸，使用為建筑用內(nèi)部、外部隔熱材料。
【背景技術(shù)】
[0002]一般，施工建筑時，為了形成用于構(gòu)成建筑外形的墻體，使用構(gòu)成墻體的框架的多個模具框和板瓦等的建筑材料，上述板瓦填埋于澆筑在這些多個模具框之間的混凝土內(nèi)，來起到軸的功能，并用向模具框的外側(cè)突出的端部以用楔子來與鉤等相連接的方式設(shè)置橫向支撐條等，用于支撐模具框之間的混凝土的壓力，或者設(shè)置加強(qiáng)板，用于能夠與覆蓋模具框之間相抵接的連接部位，并加強(qiáng)上述連接部位。
[0003]例如，簡要的觀察以往用于形成建筑物的墻體的過程，使多個模具框沿著寬度的方向隔開規(guī)定間隔，并使其沿著長度方向連續(xù)地直立排列后，向上述模具框之間的空間澆筑混凝土后使其養(yǎng)生，從而能夠完成預(yù)定的直立墻體。
[0004]之后，在上述直立墻體的上端部形成層板(板坯)的過程使用如下的方法，在上述直立墻體的上端部沿著水平方向配置木材，并在這些木材上重新配置膠合板，并用釘子固定，之后在上述膠合板上鋪隔熱(防振)聚苯乙烯，來在澆筑混凝土后，分離去除木材及膠合板。
[0005]另一方面，沿著長度的方向連續(xù)排列模具框的情況下，例如，用鐵絲等來使多個模具框的側(cè)端部相連接，由此能夠以長度的方向延伸墻體的長度。
[0006]但是，在現(xiàn)有技術(shù)中，沿著長度方向延伸模具框時，未設(shè)置用于連接模具框的單獨(dú)的連接部件，因此借助鐵絲連接等的作業(yè)麻煩，并且，借助鐵絲連接的連接狀態(tài)不牢固，從而導(dǎo)致當(dāng)澆筑混凝土?xí)r，因混凝土的重量有可能發(fā)生模具框的長度方向連接狀態(tài)解除等問題的憂慮。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]技術(shù)課題
[0008]本發(fā)明是為了解決這些問題而提出的，本發(fā)明的目的在于，提供如下的型條及利用II型條和非金屬制模具框的模具框的設(shè)置方法，為了澆筑混凝土，使沿著寬度方向隔開規(guī)定間距，沿著長度方向連續(xù)地直立配置的直墻用多個模具框的各邊緣相連接，來使上述模具框直線延伸，且使水平配置于上述直墻用模具框的上端部的多個層板用(板坯用)模具框的各邊緣相連接，來使上述模具框水平延伸，從而模具框的連接基本迅速、容易，且作業(yè)簡單，并其作業(yè)時間也大幅縮短，總體上導(dǎo)致工作效率的提高。
[0009]并且，另一目的在于，提供如下的型條及利用型條和非金屬制模具框的模具框的設(shè)置方法，牢固連接模具框的邊緣之間，能夠穩(wěn)定支撐混凝土的重量，并根據(jù)工作穩(wěn)定性的賦予也可營求可靠性的提高。
[0010]技術(shù)解決方法
[0011]用于實(shí)現(xiàn)上述目的的本發(fā)明一實(shí)施例的!I型條，為了澆筑混凝土，沿著寬度的方向隔開規(guī)定間距，在上述隔開的之間形成空間部，并使沿著長度方向連續(xù)地直立配置的多個模具框的各邊緣相連接，來使上述模具框直線延伸，上述II型條包括:卡止墻體，上述卡止墻體兩側(cè)面分別與對置的各個上述模具框的邊緣截面相抵接，并卡止在上述卡紙墻體的兩側(cè)面；以及邊緣連接部，從上述卡止墻體的寬度方向兩端部分別沿著長度方向的前后直角延伸，圍繞上述模具框的邊緣的前后面來被固定。
[0012]并且，根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例所述的!I型條，在借助上述邊緣連接部而被圍繞的上述模具框的相應(yīng)的邊緣部設(shè)置凹槽部，用于使上述邊緣連接部放置在與上述模具框的前后面相同的平面上，且上述邊緣連接部的寬度間距與上述模具框邊緣的前后厚度相同。
[0013]并且，根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例所述的!I型條，在與上述卡止墻體相抵接的上述模具框的邊緣的前后邊角分別形成傾斜面，且在與上述傾斜面相對應(yīng)的上述II型條的卡止墻體和邊緣連接部相抵接的拐角部分別設(shè)置緊貼于上述傾斜面的傾斜面。
[0014]并且，根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例所述的!I型條，在上述模具框的邊緣部形成貫通孔，且單獨(dú)的固定銷貫通上述貫通孔來被固定，在上述邊緣連接部的寬度方向的呈一直線的線上的一側(cè)面設(shè)置銷貫通孔，用于在與配置于上述邊緣連接部之間的上述模具框的邊緣部的貫通孔呈一直線的線上的狀態(tài)下，使上述固定銷貫通，來使上述模具框固定在上述邊緣連接部。
[0015]并且，根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例所述的!I型條，以橫穿沿著上述寬度方向隔開的一對模具框，并與上述模具框的邊緣正交的方式設(shè)置板瓦，在上述卡止墻體的一側(cè)還具有凹陷形成的瓦放置槽，用于使上述板瓦插入、放置。
[0016]并且，根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例所述的!I型條，設(shè)置沿著寬度方向橫穿上述模具框的多個板瓦，并在上述模具框的凹槽部形成瓦貫通孔，上述多個板瓦中的一個板瓦貫通上述瓦貫通孔，上述II型條還具有截取部，各上述邊緣連接部的前端部中與上述瓦貫通孔一致的一側(cè)被截取，來使上述板瓦貫通上述截取部。
[0017]并且，根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例所述的型條，上述截取部具有上方開放，且在其下端部具有用于支撐上述板瓦的底面的支撐部的結(jié)構(gòu)，使得在澆筑混凝土后，上下?lián)u晃由上述模具框的瓦貫通孔貫通的板瓦的端部，當(dāng)切割時，防止上述板瓦向上方的動作受阻。
[0018]并且，根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例所述的!I型條，分別設(shè)置引導(dǎo)傾斜面，用于能夠?qū)⑦M(jìn)入上述邊緣連接部的進(jìn)入前端部的內(nèi)側(cè)邊角部的上述模具框的邊緣部順利引向上述邊緣連接部的內(nèi)側(cè)。
[0019]并且，根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例所述的!I型條，為了澆筑混凝土，使板坯用模具框的邊緣部相連接，來使上述模具框水平延伸，并與配置在上述模具框的底面并借助支撐件而被支撐的木材相連接，上述板坯用模具框以水平狀態(tài)配置于直立墻體用模具框的上端部，上述II型條具有:卡止墻體，上述卡止墻體的兩側(cè)面分別與對置的各個上述模具框的邊緣截面相抵接，使上述模具框卡止在卡止墻體的兩側(cè)面，邊緣連接部，從上述卡止墻體的上下方向的兩端部分別沿著長度方向的前后直角延伸，圍繞上述模具框的邊緣的上下面來被固定，以及釘子貫通孔，沿著上述卡止墻體的上下貫通，并通過錘打空間部用其下方的木材來使單獨(dú)的釘子貫通、固定。
[0020]并且，根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例所述的一種利用!I型條的模具設(shè)置方法，包括:準(zhǔn)備用于連接直立墻體用模具框的II型條的步驟，直立配置多個模具框，使上述多個模具框沿著寬度方向隔開規(guī)定間距，并使上述多個模具框沿著長度方向連續(xù)的步驟，使沿著長度方向連續(xù)的上述模具框的對置的各個邊緣插入于相應(yīng)的邊緣連接部，來用上述II型條連接上述模具框的步驟，以及使沿著寬度方向配置的上述模具框貫通板瓦，來使上述模具框保持對于寬度方向的設(shè)定間距的步驟；
[0021]并且，根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例所述的一種利用!I型條的模具設(shè)置方法，還包括:準(zhǔn)備用于連接板坯用模具框的II型條，并用上述板坯用II型條來使板坯用模具框的對置的邊緣部相連接，來使上述模具框水平延伸，上述板坯用模具框以水平方式配置于用于上述混凝土的澆筑的直立墻體用模具框之后，利用釘子來連接及固定借助支撐來支撐在上述模具框的底面的木材和上述板坯用0型條的步驟。
[0022]發(fā)明效果
[0023]如上所述，本發(fā)明的型條及利用型條和非金屬制模具框的模具的設(shè)置方法具有如下的效果，為了澆筑混凝土，沿著寬度方向隔開規(guī)定間距，并使沿著長度方向連續(xù)配置的直墻用多個模具框的各邊緣相連接，來使上述模具框直線延伸，并使水平配置于上述直墻用模具框的上端部的多個層板用(板坯用)模具框的各邊緣相連接，來使上述模具框水平延伸，從而模具框的連接基本迅速、容易，且作業(yè)簡單，作業(yè)時間也大幅縮短，總體上導(dǎo)致工作效率的提高等。
[0024]并且，如果使用聚苯乙烯模具框，則存在如下的效果，在澆筑混凝土后，不用拆卸，并能夠使用為建筑墻體的內(nèi)、外部隔熱材，由此，能夠大大減少工序。
[0025]并且，得到牢固地連接模具框的邊緣之間，能夠穩(wěn)定支撐混凝土的重量，并根據(jù)工作穩(wěn)定性的賦予也可營求可靠性的提高等的效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0026]圖1是表示本發(fā)明一實(shí)施例的型條的立體圖。
[0027]圖2是表示本發(fā)明一實(shí)施例的利用型條的模具框設(shè)置過程的簡要立體圖。
[0028]圖3是表示本發(fā)明一實(shí)施例的利用型條的模具框設(shè)置過程的簡要剖視圖。
[0029]圖4是表示本發(fā)明的另一實(shí)施例的型條的簡要剖視圖。
[0030]圖5是表示本發(fā)明的另一實(shí)施例的利用!I型條的板坯型模具框的設(shè)置狀態(tài)的簡要首丨】視圖。
[0031]圖6是表不可在本發(fā)明一實(shí)施例使用的模具框一例的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]以下，參照【專利附圖】
【附圖說明】本發(fā)明如下:
[0033]如圖1至圖3所示，根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的!I型條，執(zhí)行如下的功能，為了澆筑混凝土，沿著寬度方向隔開規(guī)定間距，來在上述隔開的之間形成空間部，并使沿著長度方向連續(xù)地直立配置多個模具框10的各邊緣相連接，使上述模具框10沿著長度方向直線延伸。
[0034]并且，上述型條30結(jié)構(gòu)包括:卡止墻體32，上述卡止墻體32兩側(cè)面分別與上述對置的各個模具框10的邊緣截面相抵接，使上述模具框卡止在卡止墻體32的兩側(cè)面；以及邊緣連接部33上述卡止墻體32的寬度方向兩端部分別沿著長度方向的前后直角延伸，圍繞上述模具框10的邊緣的前后面來被固定。
[0035]并且，在借助上述邊緣連接部33而被圍繞的上述模具框10的相應(yīng)的邊緣部設(shè)置凹槽部12(參照圖6)，用于使上述邊緣連接部33位于與上述模具框10的前后面相同的平面上，上述邊緣連接部33的寬度間距與上述模具框10邊緣的前后厚度相同。
[0036]并且，在與上述卡止墻體32相抵接的上述模具框10的邊緣前后邊角分別形成傾斜面13，并在對應(yīng)于此的上述!I型條30的卡止墻體32和邊緣連接部33相遇的內(nèi)側(cè)邊角部分別設(shè)置緊貼于上述傾斜面13的傾斜面34。
[0037]并且，在上述模具框10的邊緣部的凹槽部12形成貫通孔123(參照圖6)，還形成固定銷55，上述固定銷55貫通上述貫通孔123來被固定，在與上述邊緣連接部33的寬度方向的呈一直線的線上的一側(cè)部設(shè)置銷貫通孔333，用于在位于配置在上述邊緣連接部33之間的上述模具框10的邊緣部的貫通孔123呈一直線的線上的狀態(tài)下，使上述固定銷55貫通，來使上述模具框10固定在上述邊緣連接部33。
[0038]其中，上述固定銷55呈長長的棒的形狀，并具有以貫通上述貫通孔12^333來被固定的狀態(tài)使其相連接的功能，且可適用聚氯乙烯材料。
[0039]并且，以橫穿沿著上述寬度方向隔開的一對模具框10，并與上述模具框10的邊緣正交的方式設(shè)置板瓦20，在上述卡止墻體32的一側(cè)還具有凹陷形成的瓦放置槽31，用于使上述板瓦20插入、放置。
[0040]并且，設(shè)置多個沿著寬度方向橫穿上述模具框10的板瓦20，并在上述模具框10的凹槽部12形成I形狀的瓦貫通孔12“參照圖6)，上述多個板瓦20中的一個板瓦20貫通上述I形狀的瓦貫通孔126 (參照圖6)，具有截取部33比上述各邊緣連接部33的前端部中與上述瓦貫通孔126 —致的一側(cè)被截取，來使上述板瓦20貫通的截取部33匕
[0041]并且，上述截取部336具有上方開放，且在其下端部具有用于支撐上述板瓦20的底面的支撐部33。的結(jié)構(gòu)，以在澆筑混凝土后，上下?lián)u晃被上述模具框10的上述瓦貫通孔12?貫通的板瓦20的端部，來當(dāng)切割時，防止上述板瓦20向上方的動作受阻。
[0042]并且，分別設(shè)置引導(dǎo)傾斜面33(1，用于使進(jìn)入上述邊緣連接部33的進(jìn)入前端部內(nèi)側(cè)邊角部的上述模具框10的邊緣部能夠順利引向上述邊緣連接部33的內(nèi)側(cè)。
[0043]另一方面，如圖4及圖5所示，本發(fā)明另一實(shí)施例的!I型條執(zhí)行如下的功能，為了澆筑混凝土，使以水平狀態(tài)配置于直立墻體用模具框10的上端部的板坯用模具框15的邊緣部相連接，來使上述模具框10、15水平延伸，并與配置在上述模具框15的底面，并借助支撐件56而被支撐的木材57相連接，來牢固固定上述模具框15。
[0044]并且，上述型條35包括:卡止墻體35^1，上述卡止墻體353兩側(cè)面分別與對置的上述模具框10的邊緣截面相抵接，使上述模具框卡止在卡止墻體353的兩側(cè)面；邊緣連接部351從上述卡止墻體353的上下方向兩端部分別沿著長度方向的前后直角延伸，圍繞上述模具框10的邊緣的上下面來被固定；以及釘子貫通孔350，沿著上述卡止墻體356的上下貫通，用其下方的木材57來使單獨(dú)的釘子58貫通、固定。
[0045]并且，為了用錘子等來錘打上述釘子58，在上述釘子貫通孔35。的上方設(shè)置錘打空間部35(1。
[0046]未說明的附圖標(biāo)記40表示用于直角連接上述直墻用模具框10和板坯用模具框15的拐角條。
[0047]另一方面，如圖2所示，通過向上述模具框10的外側(cè)露出的上述板瓦20的兩端的楔子孔213，用楔子(未圖示)連接單獨(dú)的鉤(未圖示)，用于能夠在上述鉤設(shè)置橫向支撐條(未圖示)。
[0048]其中，在上述橫向支撐條和模具框10之間的空間可設(shè)置用于支撐上述橫向支撐條的單獨(dú)的板材(未圖示)。
[0049]并且，設(shè)置上述橫向支撐條之前，如圖2所示，通過向上述模具框10的外側(cè)露出的上述瓦板20的兩端的楔子孔2匕，安裝單獨(dú)的加強(qiáng)板54，用于能夠加強(qiáng)連續(xù)的上述模具框10的連接部位。
[0050]根據(jù)這些結(jié)構(gòu)的利用本發(fā)明的型條的模具框設(shè)置方法中，首先準(zhǔn)備用于連接直立墻體用模具框10的型條30。
[0051]之后，使!I型條30沿著寬度方向隔開規(guī)定間距，并沿著長度方向連續(xù)地直立配置多個模具框10。
[0052]此時，使沿著長度方向連續(xù)的上述模具框10的對置的各個邊緣插入相應(yīng)的!I型條30的邊緣連接部33，來用上述!I型條30連接上述模具框10。
[0053]其中，利用上述固定銷55來連接固定!I型條30和模具框10的邊緣。
[0054]之后，使沿著寬度方向配置的上述模具框10貫通瓦板20，來使上述模具框10保持對于寬度方向的設(shè)定間距，由此完成直墻型模具框10的設(shè)置。
[0055]另一方面，為了制作板坯，準(zhǔn)備用于連接上述板坯用模具框15的!I型條35。
[0056]之后，在用于澆筑上述混凝土的直立墻體用模具框10的上端部，用上述板坯用型條35連接以水平方向配置的板坯用模具框15的對置的邊緣部，來使上述模具框15水平延伸。
[0057]其中，也利用固定銷55來連接固定!I型條35和板坯用模具框15的邊緣。
[0058]之后，用釘子58來連接借助支撐56而被支撐在上述模具框15的底面的木材57和上述板坯用II型條35，由此能夠設(shè)置更多的板坯型模具框15。
[0059]并且，通過向上述直墻型模具框10的外側(cè)露出的上述瓦板20的兩端的楔子孔2匕來安裝加強(qiáng)板54，并重新連接鉤來設(shè)置橫向支撐條等。
[0060]在此狀態(tài)下，向上述直立型模具框10之間的空間及上述板坯用模具框15的上方澆筑混凝土，并使其養(yǎng)生，由此完成預(yù)定的建筑物用直立墻體及板坯。
[0061]如上所述，本發(fā)明的型條及利用型條和非金屬制模具框的模具的設(shè)置方法具有如下的效果，為了澆筑混凝土，沿著寬度方向隔開規(guī)定間距，并使沿著長度方向連續(xù)配置的直墻用多個模具框的各邊緣相連接，來使上述模具框直線延伸，并使水平配置于上述直墻用模具框的上端部的多個層板用(板坯用)模具框的各邊緣相連接，來使上述模具框水平延伸，從而模具框的連接基本迅速、容易，且作業(yè)簡單，作業(yè)時間也大幅縮短，總體上導(dǎo)致工作效率的提高等。并且，得到牢固地連接模具框的邊緣之間，能夠穩(wěn)定支撐混凝土的重量，并根據(jù)工作穩(wěn)定性的賦予也可營求可靠性的提高等的效果。
[0062]盡管描述的本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例用于解釋說明，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解在不背離其權(quán)利要求書中公開的發(fā)明的范圍和宗旨的前提下，可以對其進(jìn)行各類修改、添加和替代。因此，本發(fā)明僅僅被附加的權(quán)利要求書的描述所限定并且其相似概念可以落入發(fā)明的
。陋德間 9/9 # ？ XI V〔309301 5
【權(quán)利要求】
1.一種H型條，為了澆筑混凝土，沿著寬度方向隔開規(guī)定間距，來在上述隔開的之間形成空間部，并使多個模具框的各邊緣相連接，來使上述模具框直線延伸，上述多個模具框沿著長度方向連續(xù)地直立配置，上述H型條的特征在于，包括: 卡止墻體，上述卡止墻體的兩側(cè)面分別與對置的各個上述模具框的邊緣截面相抵接，用于使上述模具框卡止在卡止墻體的兩側(cè)面，以及 邊緣連接部，從上述卡止墻體的寬度方向的兩端部分別沿著長度方向的前后直角延伸，圍繞上述模具框的邊緣的前后面來被固定； 在上述H型條以橫穿沿著上述寬度方向隔開的一對模具框，并與上述模具框的邊緣正交的方式設(shè)置板瓦，在上述卡止墻體的一側(cè)還具有凹陷形成的瓦放置槽，用于使上述板瓦插入、放置； 在上述H型條設(shè)置沿著寬度方向橫穿上述模具框的多個板瓦，并在上述模具框的凹槽部形成瓦貫通孔，上述多個板瓦中的一個板瓦貫通上述瓦貫通孔，上述H型條還具有截取部，上述各邊緣連接部的前端部中與上述瓦貫通孔一致的一側(cè)被截取，來使上述板瓦貫通上述截取部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的H型條，其特征在于，在借助上述邊緣連接部而被圍繞的上述模具框的相應(yīng)的邊緣部設(shè)置凹槽部，用于使上述邊緣連接部放置在與上述模具框的前后面相同的平面上，且上述邊緣連接部的寬度間距與上述模具框邊緣的前后厚度相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的H型條，其特征在于，在與上述卡止墻體相抵接的上述模具框的邊緣的前后邊角分別形成傾斜面，且在與上述傾斜面相對應(yīng)的上述H型條的卡止墻體和邊緣連接部相抵接的拐角部分別設(shè)置緊貼于上述傾斜面的傾斜面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的H型條，其特征在于，在上述模具框的邊緣部形成貫通孔，且單獨(dú)的固定銷貫通上述貫通孔來被固定，在上述邊緣連接部的寬度方向的呈一直線的線上的一側(cè)面設(shè)置銷貫通孔，用于在與配置于上述邊緣連接部之間的上述模具框的邊緣部的貫通孔呈一直線的線上的狀態(tài)下，使上述固定銷貫通，來使上述模具框固定在上述邊緣連接部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的H型條，其特征在于，上述截取部具有上方開放，且在其下端部具有用于支撐上述板瓦的底面的支撐部的結(jié)構(gòu)，使得在澆筑混凝土后，上下?lián)u晃由上述模具框的瓦貫通孔貫通的板瓦的端部，當(dāng)切割時，防止上述板瓦向上方的動作受阻。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的H型條，其特征在于，上述H型條分別設(shè)置引導(dǎo)傾斜面，用于能夠?qū)⑦M(jìn)入上述邊緣連接部的進(jìn)入前端部的內(nèi)側(cè)邊角部的上述模具框的邊緣部順利引向上述邊緣連接部的內(nèi)側(cè)。
7.—種H型條，為了澆筑混凝土，使板坯用模具框的邊緣部相連接，來使上述模具框水平延伸，并與配置在上述模具框的底面并借助支撐件而被支撐的木材相連接，上述板坯用模具框以水平狀態(tài)配置于直立墻體用模具框的上端部，上述H型條的特征在于，包括: 卡止墻體，上述卡止墻體的兩側(cè)面分別與對置的各個上述模具框的邊緣截面相抵接，使上述模具框卡止在卡止墻體的兩側(cè)面， 邊緣連接部，從上述卡止墻體的上下方向的兩端部分別沿著長度方向的前后直角延伸，圍繞上述模具框的邊緣的上下面來被固定，以及 釘子貫通孔，沿著上述卡止墻體的上下貫通，并通過錘打空間部用其下方的木材來使單獨(dú)的釘子貫通、固定； 在上述模具框的邊緣部形成貫通孔，還形成固定銷，上述固定銷貫通上述貫通孔來被固定，在與上述邊緣連接部的寬度方向的呈一直線的線上的一側(cè)部設(shè)置銷貫通孔，用于在位于配置在上述邊緣連接部之間的上述模具框的邊緣部的貫通孔呈一直線的線上的狀態(tài)下，使上述固定銷貫通，來使上述模具框固定在上述邊緣連接部。
8.一種利用H型條的模具設(shè)置方法，其特征在于，包括: 準(zhǔn)備用于連接直立墻體用模具框的H型條的步驟， 直立配置多個模具框，使上述多個模具框沿著寬度方向隔開規(guī)定間距，并使上述多個模具框沿著長度方向連續(xù)的步驟， 使沿著長度方向連續(xù)的上述模具框的對置的各個邊緣插入于相應(yīng)的邊緣連接部，來用上述H型條連接上述模具框的步驟，以及 使沿著寬度方向配置的上述模具框貫通板瓦，來使上述模具框保持對于寬度方向的設(shè)定間距的步驟； 上述H型條包括: 卡止墻體，上述卡止墻體的兩側(cè)面分別與對置的各個上述模具框的邊緣截面相抵接，用于使上述模具框卡止在卡止墻體的兩側(cè)面，以及 邊緣連接部，從上述卡止墻體的寬度方向的兩端部分別沿著長度方向的前后直角延伸，圍繞上述模具框的邊緣的前后面來被固定， 在上述H型條以橫穿沿著上述寬度方向隔開的一對模具框，并與上述模具框的邊緣正交的方式設(shè)置板瓦，在上述卡止墻體的一側(cè)還具有凹陷形成的瓦放置槽，用于使上述板瓦插入、放置， 在上述H型條設(shè)置沿著寬度方向橫穿上述模具框的多個板瓦，并在上述模具框的凹槽部形成瓦貫通孔，上述多個板瓦中的一個板瓦貫通上述瓦貫通孔，上述H型條還具有截取部，各上述邊緣連接部的前端部中與上述瓦貫通孔一致的一側(cè)被截取，來使上述板瓦貫通上述截取部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的H型條的模具設(shè)置方法，其特征在于，還包括: 準(zhǔn)備用于連接板坯用模具框的H型條，并用上述板坯用H型條來使板坯用模具框的對置的邊緣部相連接，來使上述模具框水平延伸，上述板坯用模具框以水平方式配置于用于上述混凝土的澆筑的直立墻體用模具框之后，利用釘子來連接及固定借助支撐來支撐在上述模具框的底面的木材和上述板坯用H型條的步驟。
【文檔編號】E04B2/86GK104350222SQ201380013445
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月25日
【發(fā)明者】姜昌奎, 姜鐘宇 申請人:姜鐘宇
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