建筑物墻體界面接縫處的防水處理結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種建筑物墻體界面接縫處的防水處理結(jié)構(gòu)，該防水處理結(jié)構(gòu)包括充填于建筑物墻體界面接縫處的聚合物砂漿基底層，聚合物砂漿基底層伸入到接縫的縫隙內(nèi)并覆蓋接縫，聚合物砂漿基底層外覆蓋有由界面劑層和底層樹脂層組成的過渡粘結(jié)層；過渡粘結(jié)層上覆蓋有玄武巖纖維布層；玄武巖纖維布層外覆蓋有聚合物砂漿面層和裝飾層。本實用新型的防水處理結(jié)構(gòu)具有施工步驟簡單、成本低、效率高、防水抗裂處理效果好等優(yōu)點。
【專利說明】建筑物墻體界面接縫處的防水處理結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種建筑物墻體界面接縫處的處理結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種用于建筑墻體界面接縫處的防水結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑物墻體出現(xiàn)裂縫或接縫是建筑工程領(lǐng)域較為常見、但又需要盡量避免的工程技術(shù)問題。正常的裂縫產(chǎn)生無外為三大類:混合結(jié)構(gòu)裂縫、同種結(jié)構(gòu)裂縫和裝飾膩子裂縫。而究其產(chǎn)生的直接原因，則主要包括；建筑物差異沉降引起的裂縫、溫度應(yīng)力裂縫、干縮裂縫、墻體產(chǎn)品質(zhì)量不合格引起的裂縫、膩子產(chǎn)品不合格及施工不規(guī)范引起的裂縫。
[0003]建筑物差異沉降引起的裂縫:建筑物的不均勻沉降會引起結(jié)構(gòu)內(nèi)的附加應(yīng)力，力口之多種材料如混凝土、粘土磚、空心磚、粉煤灰磚、加氣磚等的線膨脹系數(shù)差別較大，從而導(dǎo)致裂縫的可能發(fā)生，這種現(xiàn)象一般發(fā)生在混合結(jié)構(gòu)處以及由非粘土磚(包括粉煤灰磚、加氣磚、空心磚)等材料組成的強度低的非結(jié)構(gòu)性墻體等；混合結(jié)構(gòu)處的裂縫一般會稍大，而其他區(qū)域則相對較小。
[0004]溫度應(yīng)力裂縫:當(dāng)溫差變化大時，由于不同材料的溫度膨脹系數(shù)不同，如混凝土、粘土磚、空心磚、粉煤灰磚、加氣磚等，從而作用不同的膨脹伸縮變化，導(dǎo)致溫度應(yīng)力裂縫的可能發(fā)生，這種現(xiàn)象一般發(fā)生在混合結(jié)構(gòu)處、由非粘士磚(包括粉煤灰磚、加氣磚、空心磚)等材料組成的強度低的非結(jié)構(gòu)性墻體等；混合結(jié)構(gòu)處的裂縫一般會稍大，而其他區(qū)域則相對較小。
[0005]干縮裂縫:除粘土磚外的墻體材料(如空心磚、粉煤灰磚、加氣磚等)，它們干燥后的收縮率遠比磚土磚墻收縮大，干縮會產(chǎn)生較大的應(yīng)力，當(dāng)這種應(yīng)力比較強大，而水泥沙漿的強度不足、粘結(jié)力差或某些區(qū)域灰縫不飽滿時，墻面就會出現(xiàn)裂縫。這種裂縫一般較為細小。
[0006]此外，因墻體產(chǎn)品、膩子產(chǎn)品質(zhì)量不合格及施工不規(guī)范也會引起裂縫。例如粉煤灰磚、加氣磚、空心磚等材料的含水率過高，抹灰過厚、水泥質(zhì)量、水泥砂漿配合比中水泥比例過高等問題的存在都會帶來裂縫產(chǎn)生的可能。在建筑裝飾過程中，由于國內(nèi)企業(yè)以前普遍不重視膩子的質(zhì)量及施工，膩子材料剛性過強、粉料過多、一次性批涂過厚等現(xiàn)象時有發(fā)生，這也會導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。
[0007]在建筑工程中，建筑外墻砌體與鋼筋混凝土構(gòu)件交界處，由于材料不同或施工順序不同，容易出現(xiàn)水平接縫和垂直接縫(可參見圖1和圖2)。在施工完成和建筑物使用過程中，由于溫度應(yīng)力和干縮應(yīng)力的進一步作用，常常導(dǎo)致外墻界面接縫處開裂，進而產(chǎn)生滲水，使墻面發(fā)生霉變、剝落，嚴重影響了建筑的美觀和使用的舒適性。
[0008]現(xiàn)有建筑物墻體的抗裂處理方式主要包括五大方面:土建抗裂處理、土建施工控制、分格緩沖、仿鋁板體系配套材料抗裂和工藝控制。然而，土建抗裂處理、土建施工控制、工藝控制等手段都必須在土建施工或建筑施工階段就開始進行嚴格控制、施工，但往往因前期土建施工不到位，才導(dǎo)致后期建成的建筑物中裂縫的出現(xiàn)，因此一旦后期工程出現(xiàn)裂縫，則更多采用的是仿鋁板體系配套材料等進行防水修復(fù)處理?，F(xiàn)有的仿鋁板體系配套材料包括抗裂復(fù)合體系專用膩子、分隔縫專用膩子以及(摒棄裝飾層)掛耐堿玻璃纖維網(wǎng)。對于已經(jīng)建筑施工完畢的建筑物墻體裂縫，目前一般傾向于采取向接縫界面一定范圍內(nèi)水泥石灰砂漿層中壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布的方法，利用耐堿玻纖網(wǎng)格布的抗拉性能，抵消接縫處界面的溫度應(yīng)力和干縮應(yīng)力，從而避免外墻接縫處開裂滲水，但此方法實際使用效果欠佳，未能很好地解決建筑外墻開裂的問題。
實用新型內(nèi)容
[0009]本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種施工步驟簡單、成本低、效率高、防水抗裂處理效果好的建筑物墻體界面接縫處的防水處理結(jié)構(gòu)。
[0010]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出的技術(shù)方案為一種建筑物墻體界面接縫處的防水處理結(jié)構(gòu)，所述防水處理結(jié)構(gòu)包括充填于建筑物墻體界面接縫處的聚合物砂漿基底層，聚合物砂漿基底層伸入到接縫的縫隙內(nèi)并覆蓋接縫，聚合物砂漿基底層外覆蓋有由界面劑層和底層樹脂層組成的過渡粘結(jié)層；過渡粘結(jié)層上覆蓋有玄武巖纖維布層；玄武巖纖維布層外覆蓋有聚合物砂漿面層和裝飾層。
[0011]上述的防水處理結(jié)構(gòu)中，優(yōu)選的，所述聚合物砂漿基底層呈倒插于接縫縫隙內(nèi)的T字形狀，且聚合物砂漿基底層的寬度要顯著大于玄武巖纖維布層的寬度；聚合物砂漿基底層的覆設(shè)厚度≥25mm。
[0012]上述的防水處理結(jié)構(gòu)中，優(yōu)選的，所述玄武巖纖維布層是由多塊玄武巖纖維布相互搭接而成，所述搭接方式為平行重疊搭接或垂直重疊搭接，所述搭接區(qū)域呈邊長> 240cm的正方形。
[0013]上述的防水處理結(jié)構(gòu)中，優(yōu)選的，所述玄武巖纖維布層的邊寬控制在> 240cm，且沿接縫兩側(cè)呈對稱分布。
[0014]上述的防水處理結(jié)構(gòu)中，優(yōu)選的，所述防水處理結(jié)構(gòu)由建筑物墻體界面接縫處向外，各層結(jié)構(gòu)的寬度逐漸變窄呈一梯形。
[0015]上述的防水處理結(jié)構(gòu)中，優(yōu)選的，所述建筑物墻體為已建造施工完成后的建筑物外墻，所述接縫位于建筑物外墻的室外一側(cè)，即本實用新型的防水處理結(jié)構(gòu)優(yōu)選直接施作于建筑物外墻的外墻面上。
[0016]上述的防水處理結(jié)構(gòu)中，優(yōu)選的，所述接縫為外墻鋼筋混凝土梁與外墻砌體間的水平接縫，或者為外墻鋼筋混凝土柱與外墻砌體間的垂直接縫。
[0017]上述的防水處理結(jié)構(gòu)主要由以下防水處理方法施工得到，包括以下步驟:
[0018](1)在該建筑物墻體的接縫處用聚合物砂漿先作灌縫處理；
[0019](2)對該建筑物墻體的基層進行清理、找平；
[0020](3)在找平處理后的墻體上刷涂聚合物砂漿，形成聚合物砂漿基底層；
[0021](4)在聚合物 砂漿基底層上依次涂刷界面劑和底層樹脂，形成過渡粘結(jié)層；
[0022](5)按照設(shè)計施工要求，對接縫處兩側(cè)進行彈線，彈線范圍內(nèi)作為鋪貼玄武巖纖維布區(qū)域；在涂刷底層樹脂后，迅速將玄武巖纖維布粘貼于所述玄武巖纖維布鋪貼區(qū)域內(nèi)；
[0023](6)在粘貼玄武巖纖維布的表面再涂刷界面劑，然后進行面層處理，粉刷所述的聚合物砂漿，噴涂面層涂料，完成防水處理。[0024]上述的防水處理方法中，所述聚合物砂漿采用常規(guī)的聚合物砂漿材料，一般是由膠凝材料、骨料和添加劑攪拌而成的；所述膠凝材料包括水泥、石膏等；骨料包括砂石、石英砂、?；⒅?、珍珠巖中的一種或多種；添加劑一般包括保水、憎水、增稠、觸變、引氣、消泡、早凝、緩凝等；比重為1600?2000kg/m3。
[0025]上述的防水處理方法中，所述對接縫處兩側(cè)進行彈線是指在接縫兩側(cè)各> 120cm處彈線；所述鋪貼玄武巖纖維布區(qū)域的寬度> 240cm。
[0026]上述的防水處理方法中，粘貼玄武巖纖維布的具體操作方式包括:先將玄武巖纖維布展平，使其與接縫延伸方向保持一致，然后從中間向兩端朝相反方向用滾子碾壓玄武巖纖維布，碾壓時同一個滾子只向一個方向滾動，且順著玄武巖纖維的方向。
[0027]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:
[0028]1.本實用新型在建筑墻體(特別是外墻)接縫區(qū)域一側(cè)設(shè)置聚合物砂漿基底層和聚合物砂漿面層，同時在這兩層之間粘貼設(shè)置一層玄武巖纖維布層，由于玄武巖纖維在經(jīng)向緯向兩個方向張力均勻，對底層環(huán)氧樹脂的滲透性能好，因而能很好地結(jié)合在聚合物砂漿層之間。玄武巖纖維布的雙向抗拉張力能夠有效抵消外墻接縫處砂漿層因溫度和干縮產(chǎn)生的應(yīng)力，能有效防止接縫區(qū)域產(chǎn)生裂縫，從而防止建筑外墻滲水。
[0029]2.本實用新型中應(yīng)用的玄武巖纖維布織物均勻，布面平整呈席狀，質(zhì)地柔韌，易于鋪貼，價格低廉，將玄武巖纖維布粘貼在建筑外墻不同材料接縫區(qū)域的聚合物砂漿層上，可以有效防止建筑物外墻滲水，修補外墻上形成的裂縫；
[0030]3.本實用新型的防水處理結(jié)構(gòu)主要材料采用聚合物砂漿、環(huán)氧樹脂、環(huán)氧膩子、玄武巖纖維布等，不僅材料來源廣泛易得、成本低，而且施工過程簡便快捷，經(jīng)濟實用，提高了建筑外墻的美觀和耐久性。
[0031]4.本實用新型的防水處理結(jié)構(gòu)布置合理,施作方便,成本低,其能夠?qū)σ呀ㄔ焱瓿傻母鞣N建筑物墻體的后期裂縫、接縫等進行防水處理和修補，彌補建筑物墻體施工建造過程中因施工質(zhì)量、工藝疏忽等原因所造成的不足，為建筑物墻體的抗裂、防水處理提供有效的解決方案和途徑。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0032]圖1為本實用新型實施例中外墻水平接縫處采用本實用新型結(jié)構(gòu)處理時的結(jié)構(gòu)不意圖(王視)。
[0033]圖2為本實用新型實施例中外墻垂直接縫處采用本實用新型結(jié)構(gòu)處理時的結(jié)構(gòu)不意圖(王視)。
[0034]圖3為本實用新型實施例中玄武巖纖維布鋪貼區(qū)域搭接示意圖(側(cè)視)。
[0035]圖4為本實用新型實施例中經(jīng)處理后得到的接縫處的防水處理結(jié)構(gòu)示意圖(主視圖)。
[0036]圖例說明:
[0037]1、外墻鋼筋混凝土梁；2、外墻砌體；3、水平接縫；4、外墻鋼筋混凝土柱；5、垂直接縫；6、聚合物砂漿基底層；7、過渡粘結(jié)層；8、玄武巖纖維布層；9、聚合物砂漿面層；10、裝飾層?！揪唧w實施方式】
[0038]以下結(jié)合說明書附圖和具體優(yōu)選的實施例對本實用新型作進一步描述，但并不因此而限制本實用新型的保護范圍。
[0039]實施例:
[0040]如圖1所示，某框架結(jié)構(gòu)住宅樓，使用一段時間后，西向外墻鋼筋混凝土梁I的梁底與外墻砌體2之間的水平接縫3處產(chǎn)生裂縫，并發(fā)生滲水。建筑施工單位采用本實用新型的處理結(jié)構(gòu)對該外墻進行裂縫修補和防水處理。
[0041]如圖4所示，本實用新型的建筑物墻體界面接縫處的防水處理結(jié)構(gòu)，該防水處理結(jié)構(gòu)包括充填于上述水平接縫3處的聚合物砂漿基底層6，聚合物砂漿基底層6伸入到水平接縫3的縫隙內(nèi)并覆蓋水平接縫3，從圖4上看呈現(xiàn)T字形，且聚合物砂漿基底層6的寬度要顯著大于玄武巖纖維布層8的寬度；聚合物砂漿基底層6外覆蓋有由界面劑層和底層樹脂層組成的過渡粘結(jié)層7 ;過渡粘結(jié)層7上覆蓋有玄武巖纖維布層8 ;玄武巖纖維布層8外覆蓋有聚合物砂漿面層9和裝飾層10。上述防水處理結(jié)構(gòu)中，聚合物砂漿基底層6在外墻墻面外的覆設(shè)厚度控制在25mm，玄武巖纖維布層8的邊寬控制在240cm，且沿水平接縫3兩側(cè)呈對稱分布；玄武巖纖維布層8是由多塊玄武巖纖維布相互搭接而成，搭接區(qū)域為邊長240cm的正方形。聚合物砂漿面層9的覆設(shè)厚度同樣控制在25mm。整個防水處理結(jié)構(gòu)由建筑物墻體界面接縫處向外，各層結(jié)構(gòu)的寬度逐漸變窄呈一梯形。防水處理結(jié)構(gòu)以外的其他區(qū)域可用常規(guī)外墻體材料做找平處理。
[0042]上述本實用新型的防水處理結(jié)構(gòu)具體可通過以下處理方法施工完成:
[0043](I)首先確認施工現(xiàn)場的環(huán)境和條件，采取常規(guī)技術(shù)措施保證施工現(xiàn)場的環(huán)境和條件符合本實用新型裂縫修補和防水處理的施工要求。
[0044](2)鑿除表層飾面層和抹面砂漿，對該建筑外墻水平接縫3處用聚合物砂漿先作灌縫處理。本實施例中選用的聚合物砂漿是由膠凝材料、骨料和外部添加劑攪拌而成的；膠凝材料包括水泥；骨料包括石英砂；外部添加劑包括保水、憎水、增稠、觸變、引氣、消泡、早凝、緩凝等；比重為1800kg/m3。
[0045](3)使用砂紙等徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強度的材料；同時對墻體平整度超差較大部位進行找平處理。
[0046](4)在找平處理后的外墻體上粉刷底層聚合物砂漿(該聚合物砂漿的配方與步驟2中配方相同)。
[0047](5)在步驟4后的墻體表面涂刷界面劑一道，再用滾筒刷將配制好的底層樹脂均勻地涂刷于接縫部位的墻體表面；當(dāng)?shù)讓訕渲瑒傔_到凝膠狀態(tài)時，用環(huán)氧膩子填平墻體表面凹陷部位，并修復(fù)至表面平整、順滑。
[0048](6)按照施工要求，對接縫兩側(cè)各120cm處彈線(參見圖1、圖3中的a處)，彈線范圍內(nèi)作為鋪貼玄武巖纖維布區(qū)域(參見圖3)。
[0049](7)在涂刷浸潰樹脂后，迅速將玄武巖纖維布粘貼于上述玄武巖纖維布鋪貼區(qū)域；此處施工一般由兩名操作人員完成，如接縫區(qū)域長度較長，可再增加相應(yīng)人手。粘貼時，一名操作人員應(yīng)沿著事先彈好的線用手將玄武巖纖維布一端固定于外墻接縫部位的頂端，另一人沿著接縫方向?qū)⑿鋷r纖維布貼附于接縫部位上。先用手將玄武巖纖維布展平，與接縫方向保持一致，然后兩人從中間向兩端用滾子(羅拉)使勁碾壓玄武巖纖維布。兩人使用滾子向相反方向使力碾壓，但各自只可以向一個方向滾動，不能往復(fù)滾動。兩人向相反方向碾壓的目的一個是使玄武巖纖維布盡可能抻直，避免出現(xiàn)褶皺；另一個目的是在樹脂還沒有固化時，向相反方向碾壓可以避免玄武巖纖維布的移位。要反復(fù)進行滾動，以擠出殘留在內(nèi)部的氣泡，確保底層樹脂能夠充分浸潤玄武巖纖維布。在碾壓玄武巖纖維布的同時，要確保玄武巖纖維布沒有移位；同時要注意在碾壓時，滾子滾動的方向要盡可能順著玄武巖纖維的方向，避免滾子的螺紋對玄武巖纖維絲造成損害。對于粘貼較長的水平(垂直)接縫或存在水平與垂直的交叉接縫時，玄武巖纖維布需要進行搭接(參見圖3)。因為較長的玄武巖纖維布粘貼很容易出現(xiàn)褶皺，出現(xiàn)空鼓的幾率很高。搭接長度b不得小于120cm;玄武巖纖維布搭接時搭接長度最好大于或等于240cm (本實施例為240cm，參見圖3)。
[0050](8)在粘貼玄武巖纖維布的表面再涂刷界面劑一道，然后進行面層處理，粉刷面層聚合物砂漿(成分同上)，噴涂面層涂料(或粘貼面磚)，恢復(fù)至處理前的裝飾效果。
[0051]經(jīng)過長期觀察，使用本實用新型的防水結(jié)構(gòu)處理后，該外墻體使用效果良好，該部位不再出現(xiàn)開裂和滲水現(xiàn)象。整個施工過程快捷簡便，經(jīng)濟實用，充分體現(xiàn)了本實用新型處理結(jié)構(gòu)的優(yōu)越性。
[0052]如果在工程實踐中遇有如圖2所示垂直接縫的情形，同樣可以參照上述本實用新型的處理結(jié)構(gòu)進行處理。
[0053]以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，在不改變本實用新型整體技術(shù)方案的前提下，對本實用新型技術(shù)方案所作的任何潤色、修飾及等同變換均應(yīng)落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種建筑物墻體界面接縫處的防水處理結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述防水處理結(jié)構(gòu)包括充填于建筑物墻體界面接縫處的聚合物砂漿基底層，聚合物砂漿基底層伸入到接縫的縫隙內(nèi)并覆蓋接縫，聚合物砂漿基底層外覆蓋有由界面劑層和底層樹脂層組成的過渡粘結(jié)層；過渡粘結(jié)層上覆蓋有玄武巖纖維布層；玄武巖纖維布層外覆蓋有聚合物砂漿面層和裝飾層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水處理結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述聚合物砂漿基底層呈倒插于接縫縫隙內(nèi)的T字形狀，且聚合物砂漿基底層的寬度要顯著大于玄武巖纖維布層的寬度；聚合物砂漿基底層的覆設(shè)厚度> 25mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防水處理結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述玄武巖纖維布層是由多塊玄武巖纖維布相互搭接而成，所述搭接方式為平行重疊搭接或垂直重疊搭接，所述搭接區(qū)域呈邊長≥240cm的正方形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防水處理結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述玄武巖纖維布層的邊寬控制在> 240cm，且沿接縫兩側(cè)呈對稱分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防水處理結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述防水處理結(jié)構(gòu)由建筑物墻體界面接縫處向外，各層結(jié)構(gòu)的寬度逐漸變窄呈一梯形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防水處理結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述建筑物墻體為已建造施工完成后的建筑物外墻，所述接縫位于建筑物外墻的室外一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防水處理結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述接縫為外墻鋼筋混凝土梁與外墻砌體間的水 平接縫，或者為外墻鋼筋混凝土柱與外墻砌體間的垂直接縫。
【文檔編號】E04B2/64GK203669147SQ201320798338
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】卜良桃, 侯琦, 黃政宇, 戴煒, 于麗, 劉裔彬 申請人:湖南固力工程新材料有限責(zé)任公司