混凝土布料設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種混凝土布料設(shè)備，包括布料斗、多數(shù)個布料口、多數(shù)個布料門以及多數(shù)個驅(qū)動裝置，所述多數(shù)個布料口形成于所述布料斗的底部；所述多數(shù)個布料門分別與所述多數(shù)個布料口相對應(yīng)，并能夠在水平方向上于一個開啟位置與一個關(guān)閉位置之間來回移動，以分別控制所述多數(shù)個布料口的啟閉；所述多數(shù)個驅(qū)動裝置分別與所述多數(shù)個布料門相對應(yīng)，以分別驅(qū)動所述多數(shù)個布料門在所述開啟位置與所述關(guān)閉位置之間來回移動。
【專利說明】混凝土布料設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種混凝土預(yù)制件制造設(shè)備，特別涉及一種混凝土布料設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]采用預(yù)制混凝土構(gòu)件進(jìn)行裝配化施工，具有節(jié)約勞動力、克服季節(jié)影響、便于常年施工等優(yōu)點(diǎn)。推廣使用預(yù)制混凝土構(gòu)件，是實(shí)現(xiàn)建筑工業(yè)化的重要途徑之一。預(yù)制混凝土構(gòu)件的一般制造工藝為:在混凝土布料設(shè)備內(nèi)布筋后，用吊車將混凝土布料設(shè)備吊至指定工位，利用混凝土布料設(shè)備往混凝土布料設(shè)備內(nèi)灌筑混凝土，再用吊車將混凝土布料設(shè)備連同成型好的構(gòu)件送到養(yǎng)護(hù)窯去養(yǎng)護(hù)。相關(guān)技術(shù)中的混凝土布料設(shè)備在布料的過程中出料方式單一，難以較好地滿足復(fù)雜多變的混凝土預(yù)制件的布料需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對相關(guān)技術(shù)中的不足，提供一種改進(jìn)的混凝土布料設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種混凝土布料設(shè)備，包括布料斗、多數(shù)個布料口、多數(shù)個布料門以及多數(shù)個驅(qū)動裝置，所述多數(shù)個布料口形成于所述布料斗的底部；所述多數(shù)個布料門分別與所述多數(shù)個布料口相對應(yīng)，并能夠在水平方向上于一個開啟位置與一個關(guān)閉位置之間來回移動，以分別控制所述多數(shù)個布料口的啟閉；所述多數(shù)個驅(qū)動裝置分別與所述多數(shù)個布料門相對應(yīng)，以分別驅(qū)動所述多數(shù)個布料門在所述開啟位置與所述關(guān)閉位置之間來回移動。
[0005]優(yōu)選地，所述多數(shù)個驅(qū)動裝置分別布置在所述多數(shù)個布料口的第一側(cè)，并分別與所述多數(shù)個布料門相連接；每一布料門包括與對應(yīng)的驅(qū)動裝置相連的第一端部以及與所述
第一端部相對的第二端部。
[0006]優(yōu)選地，所述驅(qū)動裝置為水平固定的液壓油缸，所述液壓油缸的活塞桿與對應(yīng)的布料門的第一端部相連，以通過活塞桿的伸縮帶動所述布料門在所述開啟位置與所述關(guān)閉位置之間來回移動。
[0007]優(yōu)選地，所述混凝土布料設(shè)備包括多數(shù)個止動裝置，該多數(shù)個止動裝置分別布置在所述多數(shù)個布料口的第二側(cè)，所述第二側(cè)與所述第一側(cè)相對。
[0008]優(yōu)選地，每一止動裝置均形成有一個與相應(yīng)的布料門的第二端部相對應(yīng)的卡槽以及形成卡槽開口端下緣的導(dǎo)引部；所述卡槽用于固定所述第二端部，所述導(dǎo)引部用于在所述布料門向下彎折而導(dǎo)致所述第二端部往下偏離所述卡槽一定距離時，導(dǎo)引所述第二端部進(jìn)入所述卡槽中。
[0009]優(yōu)選地，所述導(dǎo)引部為由所述卡槽開口端下緣向下傾斜的斜面。
[0010]優(yōu)選地，所述混凝土布料設(shè)備包括多數(shù)個漲緊裝置，所述多數(shù)個漲緊裝置分別設(shè)置于所述多數(shù)個布料口與所述多數(shù)個驅(qū)動裝置之間，并分別支撐于所述多數(shù)個布料門的下方。[0011]優(yōu)選地，每一漲緊裝置包括固定設(shè)置的固定座以及向上螺接于固定座中的螺栓，所述螺栓的末端抵頂于對應(yīng)的布料門的底面。
[0012]優(yōu)選地，所述布料斗大致呈長槽狀，其包括一個縱長的底部，所述多數(shù)個布料口間隔地布置于所述底部的長度方向上；所述多數(shù)個布料門分別布置在所述多數(shù)個布料口的正下方。
[0013]優(yōu)選地，所述混凝土布料設(shè)備包括布料軸，所述布料軸橫置于所述布料斗內(nèi)。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:與相關(guān)技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型混凝土布料設(shè)備包括一一對應(yīng)的多數(shù)個布料口、多數(shù)個布料門以及多數(shù)個驅(qū)動裝置，能夠較好地控制混凝土的布料，可以較好地滿足復(fù)雜多變的混凝土預(yù)制件的布料需求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中:
[0016]圖1是本實(shí)用新型一些實(shí)施例中的混凝土布料設(shè)備的俯向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1所示混凝土布料設(shè)備在A-A方向上的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是圖2所示混凝土布料設(shè)備在布料門開啟狀態(tài)時的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是圖2所示混凝土布料設(shè)備在帶有布料軸時的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是圖1所示混凝土布料設(shè)備在結(jié)構(gòu)簡化后的工作原理圖；
[0021]圖6是圖1所示混凝土布料設(shè)備在結(jié)構(gòu)進(jìn)一步簡化后的工作原理圖；
[0022]圖7是圖6所示混凝土布料設(shè)備相對混凝土模板移動到第一位置時的工作原理圖；
[0023]圖8是圖6所示混凝土布料設(shè)備相對混凝土模板移動到第二位置時的工作原理圖；
[0024]圖9是圖6所示混凝土布料設(shè)備相對混凝土模板移動到第三位置時的工作原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合具體實(shí)施例和說明書附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0026]圖1至圖3示出了本實(shí)用新型一些實(shí)施例中的混凝土布料設(shè)備1，該混凝土布料設(shè)備I可包括殼體10、布料斗20、多數(shù)個布料門30以及多數(shù)個驅(qū)動裝置40。該布料斗20設(shè)置于該殼體10的頂部，用于收容混凝土，其底部形成有多數(shù)個布料口 210，以供收容于布料斗20內(nèi)的混凝土流出。該多數(shù)個布料門30分別與該多數(shù)個布料口 210相對應(yīng)，并均能夠在一個開啟位置與一個關(guān)閉位置之間來回移動，以分別控制該多數(shù)個布料口 210的啟閉。該多數(shù)驅(qū)動裝置40分別與該多數(shù)個布料門30相對應(yīng)，以分別驅(qū)動該多數(shù)個布料門30在開啟位置與關(guān)閉位置之間來回移動。
[0027]如圖2及圖3所示，殼體10在一些實(shí)施例中大致呈梯形，其可采用鋼板制成，并包括一個設(shè)置在頂部的法蘭板11，該法蘭板11用于與混凝土儲料斗(未圖示)相連。法蘭板11中部形成有開口 110，以供儲料斗中的混凝土進(jìn)入到布料斗20中?？梢岳斫獾兀瑲んw10在一些實(shí)施例中也可以省略，而通過支架結(jié)構(gòu)支撐上述布料斗20、布料門30以及驅(qū)動裝置40等部件。[0028]該布料斗20在一些實(shí)施例中大致呈長槽狀，布料斗20的上端開口與殼體10的法蘭板11的開口 110相對應(yīng)，以使儲料斗中的混凝土能夠進(jìn)入布料斗20中。布料斗20還包括一個縱長的底部21,上述多數(shù)個布料口 210間隔地形成于該底部21的長度方向上,每一個布料口 210均可大致呈矩形?？梢岳斫獾?，布料口 210并不局限于呈矩形，其也可以呈圓形、橢圓形等其他形狀。
[0029]該多數(shù)個布料門30在一些實(shí)施例中布置在該多數(shù)個布料口 210的正下方，能夠在水平方向在一個開啟位置(如圖3所示)與一個關(guān)閉位置(如圖所示)之間來回移動。當(dāng)布料門30處于開啟位置時，對應(yīng)的布料口 210完全打開；當(dāng)布料門30處于關(guān)閉位置時，對應(yīng)的布料口 210完全關(guān)閉。每一布料門30包括與對應(yīng)的驅(qū)動裝置40相連的第一端部31以及與該第一端部31相對的第二端部32。
[0030]該多數(shù)個驅(qū)動裝置40在一些實(shí)施例中布置在該多數(shù)個布料口 210的第一側(cè)，并分別與該多數(shù)個布料門30相連接。每一驅(qū)動裝置40在一些實(shí)施例中可為液壓油缸，其包括水平固定在殼體10內(nèi)的缸體41以及設(shè)置在缸體41內(nèi)的活塞桿42，活塞桿42的端部與對應(yīng)的布料門30的第一端部31相連，以通過活塞桿42的伸縮帶動布料門30在開啟位置與關(guān)閉位置之間來回移動?？梢岳斫獾兀?qū)動裝置40并不局限于為液壓油缸，其他的諸如馬達(dá)傳動機(jī)構(gòu)等也適用。
[0031]再如圖2所示，混凝土布料設(shè)備I在一些實(shí)施例中還可包括多數(shù)個止動裝置50，該多數(shù)個止動裝置50固定在布料斗20上，并布置在該多數(shù)個布料口 210的第二側(cè)，該第二側(cè)與上述的該多數(shù)個布料口 210布置該多數(shù)個驅(qū)動裝置40的第一側(cè)相對。每一止動裝置50均形成有一個與相應(yīng)的布料門30的第二端部32相對應(yīng)的卡槽51以及形成卡槽51開口端下緣的導(dǎo)引部52。卡槽51用于固定布料門30的第二端部32，以提高布料門30的承重能力，進(jìn)而使得布料門30對相應(yīng)的布料口 210的封閉效果更佳。導(dǎo)引部52用于在布料門30向下彎折(例如，在混凝土的重力作用下)而導(dǎo)致布料門30的第二端部32往下偏離卡槽51一定距離時，導(dǎo)引布料門30的第二端部32進(jìn)入卡槽51中。導(dǎo)引部52在一些實(shí)施例中可為由卡槽51開口端下緣向下傾斜的斜面。在一些實(shí)施例中，該多數(shù)個止動裝置50可形成一個整體。
[0032]混凝土布料設(shè)備I在一些實(shí)施例中還可包括多數(shù)個漲緊裝置60，該多數(shù)個漲緊裝置60分別設(shè)置于該多數(shù)個布料口 210與該多數(shù)個驅(qū)動裝置40之間，并分別支撐于該多數(shù)個布料門30的下方，用于減少布料門30受到的向下的力(混凝土的重力施加給布料門30的力)傳遞給驅(qū)動裝置40的活塞桿42，防止活塞桿42在橫向上受到過大的力而造成損壞。每一漲緊裝置60在一些實(shí)施例中可包括固定在殼體10內(nèi)的固定座61以及垂直向上螺接于固定座61中的螺栓62，螺栓62的末端抵頂在對應(yīng)的布料門30的底面上。
[0033]如圖4所示，混凝土布料設(shè)備I在一些實(shí)施例中還可包括布料軸70，布料軸70橫置于布料斗20內(nèi)，用于加速布料斗20的混凝土經(jīng)由該多數(shù)個布料口 210排出。
[0034]下面結(jié)合工作原理對混凝土布料設(shè)備I做進(jìn)一步說明。
[0035]混凝土布料設(shè)備I在使用過程中系置于混凝土模板100之上，并令混凝土模板100能夠相對于混凝土布料設(shè)備I水平，例如，混凝土布料設(shè)備I位置固定地出料，混凝土模板100水平移動地接料；或混凝土模板100位置固定地接料，混凝土布料設(shè)備I水平移動地布料。[0036]如圖5所示，為便于說明，將混凝土布料設(shè)備I簡化為布料斗20，該混凝土模板100在一些實(shí)施例中用于預(yù)制混凝土墻板，其寬度與混凝土布料設(shè)備I的布料斗20的長度相當(dāng)，該混凝土模板100包括一個矩形的模腔101以及設(shè)置于該模腔101內(nèi)的半島結(jié)構(gòu)102和孤島結(jié)構(gòu)103。半島結(jié)構(gòu)102與混凝土模板100的側(cè)邊相連，用于形成預(yù)制混凝土墻板的門。孤島結(jié)構(gòu)103僅與混凝土模板100的底面相連，用于形成預(yù)制混凝土墻板的窗。
[0037]如圖6所示，布料斗20進(jìn)一步簡化為多數(shù)個布料口 210，并分別標(biāo)記為布料口a~k,當(dāng)布料口 a~k位于混凝土模板100的外側(cè)時,布料口 a~k全部關(guān)閉,布料斗20內(nèi)混凝土無法流出。當(dāng)混凝土模板100相對于混凝土布料設(shè)備1移動到圖7所示位置時，布料口al全部開啟，混凝土從布料口 al流出至混凝土模板100整個寬度上。當(dāng)混凝土模板100相對于混凝土布料設(shè)備I移動到圖8所示位置時，此時，半島結(jié)構(gòu)102處無需布料，該半島結(jié)構(gòu)102對應(yīng)的布料口 a~f關(guān)閉，其余布料口開啟。當(dāng)混凝土模板100相對于混凝土布料設(shè)備1移動到圖9所示位置時，孤島結(jié)構(gòu)103處無需布料，該孤島結(jié)構(gòu)103對應(yīng)的布料口f~i關(guān)閉，其余布料口開啟。如此，該混凝土布料設(shè)備I可以根據(jù)混凝土模板100內(nèi)部的結(jié)構(gòu)形態(tài)，相應(yīng)地控制布料口的啟閉形態(tài)，布來的料逢場均勻，能夠有效提升。混凝土布料設(shè)備1的上述工作過程可以手動控制，也可以自動控制。
[0038]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干個改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種混凝土布料設(shè)備，其特征在于，包括布料斗、多數(shù)個布料口、多數(shù)個布料門以及多數(shù)個驅(qū)動裝置，所述多數(shù)個布料口形成于所述布料斗的底部；所述多數(shù)個布料門分別與所述多數(shù)個布料口相對應(yīng)，并能夠在水平方向上于一個開啟位置與一個關(guān)閉位置之間來回移動，以分別控制所述多數(shù)個布料口的啟閉；所述多數(shù)個驅(qū)動裝置分別與所述多數(shù)個布料門相對應(yīng)，以分別驅(qū)動所述多數(shù)個布料門在所述開啟位置與所述關(guān)閉位置之間來回移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土布料設(shè)備，其特征在于，所述多數(shù)個驅(qū)動裝置分別布置在所述多數(shù)個布料口的第一側(cè)，并分別與所述多數(shù)個布料門相連接；每一布料門包括與對應(yīng)的驅(qū)動裝置相連的第一端部以及與所述第一端部相對的第二端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土布料設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動裝置為水平固定的液壓油缸，所述液壓油缸的活塞桿與對應(yīng)的布料門的第一端部相連，以通過活塞桿的伸縮帶動所述布料門在所述開啟位置與所述關(guān)閉位置之間來回移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土布料設(shè)備，其特征在于，所述混凝土布料設(shè)備包括多數(shù)個止動裝置，該多數(shù)個止動裝置分別布置在所述多數(shù)個布料口的第二側(cè)，所述第二側(cè)與所述第一側(cè)相對。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的混凝土布料設(shè)備，其特征在于，每一止動裝置均形成有一個與相應(yīng)的布料門的第二端部相對應(yīng)的卡槽以及形成卡槽開口端下緣的導(dǎo)引部；所述卡槽用于固定所述第二端部，所述導(dǎo)引部用于在所述布料門向下彎折而導(dǎo)致所述第二端部往下偏離所述卡槽一定距離時，導(dǎo)引所述第二端部進(jìn)入所述卡槽中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的混凝土布料設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)引部為由所述卡槽開口端下緣向下傾斜的斜面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的混凝土布料設(shè)備，其特征在于，所述混凝土布料設(shè)備包括多數(shù)個漲緊裝置，所述多數(shù)個漲緊裝置分別設(shè)置于所述多數(shù)個布料口與所述多數(shù)個驅(qū)動裝置之間，并分別支撐于所述多數(shù)個布料門的下方。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的混凝土布料設(shè)備，其特征在于，每一漲緊裝置包括固定設(shè)置的固定座以及向上螺接于所述固定座中的螺栓，所述螺栓的末端抵頂于對應(yīng)的布料門的底面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的混凝土布料設(shè)備，其特征在于，所述布料斗大致呈長槽狀，其包括一個縱長的底部，所述多數(shù)個布料口間隔地布置于所述底部的長度方向上；所述多數(shù)個布料門分別布置在所述多數(shù)個布料口的正下方。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的混凝土布料設(shè)備，其特征在于，所述混凝土布料設(shè)備包括布料軸，所述布料軸橫置于所述布料斗內(nèi)。
【文檔編號】B28B13/02GK203579853SQ201320722862
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月13日
【發(fā)明者】彭傳森, 彭譯萱 申請人:深圳市華森機(jī)電技術(shù)有限公司