可工廠化生產(chǎn)的高承載性可快拆裝的模塊式建筑的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及模塊式建筑，尤其是一種可工廠化生產(chǎn)的高承載性可快拆裝的模塊式建筑，包括砌體組成的墻體和屋頂，屋頂?shù)牟糠只蛉颗c墻體形成一體；其中：所述砌體的部分或全部由模塊組裝而成，該砌體中的部分模塊或全部模塊內(nèi)部具有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件；所述砌體中的相鄰模塊之間采用可拆卸式連接，或/和相鄰模塊之間通過(guò)位置對(duì)應(yīng)的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件采用可拆卸式連接。本實(shí)用新型由于所述結(jié)構(gòu)而具有的優(yōu)點(diǎn)是：提高了承載性、提高了防水性、提高了施工精度、提高了施工進(jìn)度、降低了能耗和降低了建筑成本。
【專利說(shuō)明】可工廠化生產(chǎn)的高承載性可快拆裝的模塊式建筑
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及|旲塊式建筑，具體是一種提聞承載性、提聞防水性、提聞施工精度、提高施工進(jìn)度、降低能耗和降低建筑成本的可工廠化生產(chǎn)的高承載性可快拆裝的模塊式建筑。
【背景技術(shù)】
[0002]目前建筑大多以鋼筋混凝土為主要建造方式，其建設(shè)周期相當(dāng)長(zhǎng)，人力成本以及資金成本運(yùn)行較高。人們的居住理念及居住思維方式已經(jīng)被這種模式而牢牢束縛。
[0003]為解決上述問(wèn)題，在全世界范圍內(nèi)，韓國(guó)、日本等部分地區(qū)出現(xiàn)了模塊式建筑。該模塊式建筑以模塊形式進(jìn)行有序組裝從而形成一個(gè)完整的建筑殼體。該建筑的主體材料以可發(fā)泡性聚苯乙烯為主要原料通過(guò)預(yù)發(fā)泡、模具注塑、熟化等一系列的加工工藝生產(chǎn)制作。在現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行有序組裝，通過(guò)模塊之間的相互咬合、打膠、發(fā)泡劑填充，進(jìn)而形成一個(gè)完整的殼體建筑。
[0004]中國(guó)專利200780048278.4公布的穹頂式結(jié)構(gòu)就是一種模塊組裝式建筑結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)有效實(shí)現(xiàn)了快速組裝和分解，載荷分布均勻，改變內(nèi)部結(jié)構(gòu)尺寸。該結(jié)構(gòu)組裝時(shí)，是在現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行有序組裝，通過(guò)模塊之間的相互咬合、打膠、發(fā)泡劑填充，進(jìn)而形成一個(gè)完整的建筑殼體。
[0005]但是，在使用過(guò)程中，該穹頂式結(jié)構(gòu)和現(xiàn)有技術(shù)的模塊式建筑存在以下問(wèn)題:
[0006]1、模塊之間的聯(lián)接是通過(guò)模塊之間的咬合凹凸槽搭接而成，形成一個(gè)封閉的結(jié)構(gòu)才能起到整體聯(lián)接作用，利用粘接劑或發(fā)泡填充劑進(jìn)行粘接密封，形成一個(gè)完整的殼體。在聯(lián)接過(guò)程中沒(méi)有導(dǎo)向定位功能，為保證模塊能順利安裝，其相鄰模塊的安裝間隙較大。如果沒(méi)有一個(gè)精確的聯(lián)接基準(zhǔn)是很難做到模塊之間的準(zhǔn)確定位，目前施工需要利用一系列安裝輔助工具(如:收緊帶、支撐柱等)才能完成基本結(jié)構(gòu)安裝，尤其是在尺寸校準(zhǔn)步驟浪費(fèi)較多時(shí)間。即無(wú)形中延長(zhǎng)了施工周期和增加了建筑成本。
[0007]2、因?yàn)榭砂l(fā)泡型聚苯乙烯材料屬于泡沫材料自身力學(xué)性能等相對(duì)較差，模塊安裝間隙較大，在安裝完成后由于受到外界的作用，模塊會(huì)發(fā)生相對(duì)移位或變形，導(dǎo)致修復(fù)起來(lái)難度較大。所以校準(zhǔn)后必須盡力保證整體的穩(wěn)定性采取必要的防護(hù)，從而一定程度上產(chǎn)生人力物力的浪費(fèi)。即使拆卸之后，由于形變也無(wú)法再次使用，因此能耗相對(duì)較大。
[0008]3、上述結(jié)構(gòu)和現(xiàn)有技術(shù)的模塊式建筑的豎向墻面都是3個(gè)模塊一組，順序分層依次相連形成一個(gè)建筑殼體。這種聯(lián)接形式在經(jīng)過(guò)多次的驗(yàn)算和試驗(yàn)表明在雪載情況下，模塊之間的結(jié)合處是應(yīng)力較為集中的部位，而這種形式的聯(lián)接在完成后，結(jié)合部位都是在等高圓周上。該處部位只是利用模塊自身咬合凹凸槽以及粘接劑、發(fā)泡填充劑的粘連在一起。其剛性較差不具備傳統(tǒng)建筑的抗雪載能力的優(yōu)越性。即抗剪切力差，抗載能力低。
[0009]4、現(xiàn)有技術(shù)方案或?qū)嵤┊a(chǎn)品不具備功能性防水，其防水功能是砂漿涂層起作用。如果在砂漿開(kāi)裂或破損的情況下，其模塊組合不具備防水功能，殼體空間內(nèi)會(huì)造成大量積水，不滿足現(xiàn)代房屋建筑規(guī)范和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。即防水性能差。[0010]綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)的模塊式建筑承載性低、防水性差、施工精度低、施工進(jìn)度慢、能耗大和建筑成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本實(shí)用新型的目的是提供一種提聞承載性、提聞防水性、提聞施工精度、提聞施工進(jìn)度、降低能耗和降低建筑成本的可工廠化生產(chǎn)的高承載性可快拆裝的模塊式建筑。
[0012]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型上述目的而采用的技術(shù)方案是:一種可工廠化生產(chǎn)的高承載性可快拆裝的模塊式建筑，包括砌體組成的墻體和屋頂，屋頂?shù)牟糠只蛉颗c墻體形成一體；其中:
[0013]所述砌體的部分或全部由模塊組裝而成，該砌體中的部分模塊或全部模塊內(nèi)部具有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件；
[0014]所述砌體中的相鄰模塊之間采用可拆卸式連接，或/和相鄰模塊之間通過(guò)位置對(duì)應(yīng)的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件采用可拆卸式連接。
[0015]由于上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的模塊在工廠中根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸規(guī)模生產(chǎn)，并且模塊中具有提聞承載力的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件，使得由1吳塊組裝成的建筑抗載能力大幅度提升，裝卸也不會(huì)造成形變，降低了能耗，降低了建筑成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]本實(shí)用新型可以通過(guò)附圖給出的非限定性實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件相互聯(lián)接后形成受力網(wǎng)筋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本實(shí)用新型模塊內(nèi)表面或外表面投影為四邊形的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為本實(shí)用新型模塊內(nèi)表面或外表面投影為三角形的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5為本實(shí)用新型兩向卡套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6為本實(shí)用新型模塊內(nèi)四向卡套與加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件聯(lián)接后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖7為本實(shí)用新型模塊之間通過(guò)兩向卡套將模塊內(nèi)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件聯(lián)接后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖8為本實(shí)用新型管接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖9為本實(shí)用新型管接頭將模塊之間的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖10為本實(shí)用新型模塊之間縱向連接后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖11為本實(shí)用新型模塊的沉臺(tái)縱向外表面設(shè)置的排水槽處的結(jié)構(gòu)示意圖，即圖3中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖12為本實(shí)用新型墻體上方屋頂?shù)钠鲶w中模塊的側(cè)邊具有排水槽處的結(jié)構(gòu)示意圖，即圖4中B處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中:1、模塊；2、加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件；3、卡套；4、導(dǎo)向凸臺(tái)；5、導(dǎo)向凹槽；6、卡套凸條；7、卡套凹槽；8、連接頭；9、緊固螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:[0031]參見(jiàn)附圖1至12，一種可工廠化生產(chǎn)的高承載性可快拆裝的模塊式建筑，包括砌體組成的墻體和屋頂，屋頂?shù)牟糠只蛉颗c墻體形成一體；其中:
[0032]所述砌體的部分或全部由模塊I組裝而成，該砌體中的部分模塊I或全部模塊I內(nèi)部具有提聞承載力的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件2 ；
[0033]所述砌體中的相鄰模塊I之間采用可拆卸式連接，或/和相鄰模塊I之間通過(guò)位置對(duì)應(yīng)的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件2采用可拆卸式連接。在該實(shí)施例中，模塊I在工廠中根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸規(guī)模生產(chǎn)，實(shí)際組裝建筑時(shí)，將模塊運(yùn)往工地進(jìn)行組裝施工，由于模塊I中具有提高承載力的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件2，使得由模塊I組裝成的建筑抗載能力大幅度提升，裝卸也不會(huì)造成形變，以便再次利用，降低了能耗，降低了建筑成本。并且，在該實(shí)施例中，屋頂可以組裝成平整的外觀。在該實(shí)施例中，為進(jìn)一步提高建筑的質(zhì)量，建筑的外部或內(nèi)部表面可以設(shè)置砂漿層。具體而言:內(nèi)部復(fù)合有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件2的模塊I比單一材料模塊的受力強(qiáng)度可提升三倍以上，而不需要增加墻體的厚度和密度。
[0034]為使得組裝的建筑具有多層，便捷人們的生活，上述實(shí)施例中，優(yōu)選地:所述墻體內(nèi)設(shè)置有樓面，樓面將墻體的內(nèi)腔分隔為多層形成多層建筑，該樓面由砌體組成，該砌體的部分或全部由模塊I組裝而成，該砌體中的部分模塊I或全部模塊I內(nèi)部具有提高承載力的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件2 ；
[0035]所述砌體中的相鄰模塊I之間采用可拆卸式連接，或/和相鄰模塊I之間通過(guò)位置對(duì)應(yīng)的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件2采用可拆卸式連接。
[0036]為便于建筑的外形造型，上述實(shí)施例中，優(yōu)選地:所述模塊I為EPS發(fā)泡材料與加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件2的型模復(fù)合體，該模塊I的內(nèi)表面和外表面呈平面或/和曲面。
[0037]為使建筑組裝方便和穩(wěn)固，上述實(shí)施例中，優(yōu)選地:所述砌體中一部分具有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件2的模塊I與另一部分模塊I (即內(nèi)部不具有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件2的模塊I)通過(guò)連接件聯(lián)接，連接件與具有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件2的模塊I中的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件2固定后直接插入另一部分模塊I預(yù)設(shè)的凹槽中，實(shí)現(xiàn)具有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件2的模塊I與另一部分模塊I的快速組裝和穩(wěn)固連接。該實(shí)施例中所述連接件可以是市場(chǎng)銷售產(chǎn)品，也可以是下述的管接頭或卡套3，所述的連接件、管接頭或卡套3其實(shí)就是一端與模塊I中的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件2固定連接后，另外一端與預(yù)設(shè)在內(nèi)部不具有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件2的模塊I上的凹槽緊配合連接。所述的連接件、管接頭或卡套3直接插入內(nèi)部不具有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件2的模塊I上的預(yù)設(shè)鏈接套內(nèi)到達(dá)定位和扣緊功能；需要拆卸時(shí)直接拉拔便可，對(duì)于大載荷構(gòu)件可用通用工具，將卡口處撬開(kāi)然后拔出，實(shí)現(xiàn)快速拆卸。
[0038]為便于快速裝卸模塊1，提高施工精度，上述實(shí)施例中，優(yōu)選地:所述砌體中具有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件2的模塊I之間通過(guò)連接件相互聯(lián)接成一體。該實(shí)施例中連接件可以是市場(chǎng)銷售產(chǎn)品，也可以如下所述管接頭或卡套3。
[0039]為保證模塊內(nèi)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件2的穩(wěn)定性和制作模塊I時(shí)預(yù)埋精度，上述實(shí)施例中，優(yōu)選地:所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件2為管體或型材槽鋼，管體之間或型材槽鋼之間縱橫交錯(cuò)設(shè)置在模塊I內(nèi)部；
[0040]在管體之間的接點(diǎn)處通過(guò)管接頭將各管體相互聯(lián)接成一體；
[0041]或在型材槽鋼之間的接點(diǎn)處通過(guò)卡套3將各型材槽鋼相互聯(lián)接成一體。在該實(shí)施例中，所述管接頭采用市場(chǎng)銷售產(chǎn)品，卡套3可以采用集成吊頂中輕鋼龍骨之間連接處的連接卡套，該連接卡套采用市場(chǎng)銷售的四向或兩向連接卡頭。
[0042]為避免重復(fù)施工，降低施工成本，上述實(shí)施例中，優(yōu)選地:所述管體之間或型材槽鋼之間縱橫交錯(cuò)設(shè)置在模塊I內(nèi)部后，模塊I之間相互聯(lián)接成一體形成砌體后組裝成建筑，該建筑中的管體或型材槽鋼中預(yù)埋有水電氣管線。
[0043]為提高施工精度和施工進(jìn)度，上述實(shí)施例中，優(yōu)選地:所述卡套3為盒狀，在卡套3的至少一組相對(duì)的側(cè)壁上設(shè)置有供型材槽鋼穿入的方孔，在卡套3的內(nèi)底壁或/和頂壁設(shè)置有卡套凸條6，在型材槽鋼的端頭設(shè)置有與卡套凸條6匹配的卡套凹槽7。當(dāng)在卡套3的一組相對(duì)的側(cè)壁上設(shè)置有供型材槽鋼穿入的方孔時(shí)為兩向卡套，兩向卡套用于模塊之間的聯(lián)接；當(dāng)在卡套3的兩組相對(duì)的側(cè)壁上設(shè)置有供型材槽鋼穿入的方孔時(shí)為四向卡套，四向卡套用于模塊內(nèi)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件2 (即型材槽鋼)的聯(lián)接。
[0044]上述實(shí)施例中，優(yōu)選地:所述管接頭包括兩塊連接頭8，該兩塊連接頭8均與加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件2的管體外壁和管體端面緊貼后由緊固螺釘9固接為一體，實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)部具有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件2的模塊I之間的固定連接。
[0045]為進(jìn)一步提高連接處的穩(wěn)固性，上述實(shí)施例中，優(yōu)選地:所述連接頭8與加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件2的管體之間通過(guò)螺釘緊固。
[0046]為提高建筑的美觀性和施工精度，上述實(shí)施例中，優(yōu)選地:所述砌體中模塊I的內(nèi)表面或外表面平面投影外形為四邊形或/和三角形；
[0047]在內(nèi)表面或外表面平面投影外形為四邊形的模塊I的一相鄰側(cè)邊上設(shè)置有導(dǎo)向凸臺(tái)4，在該模塊I的另一相鄰側(cè)邊上設(shè)置有與導(dǎo)向凸臺(tái)4匹配的導(dǎo)向凹槽5 ；
[0048]在內(nèi)表面或外表面平面投影外形為三角形的模塊I的底邊上設(shè)置有又一導(dǎo)向凹槽5,在該模塊I的兩側(cè)邊上均設(shè)置有又一導(dǎo)向凸臺(tái)4和再一導(dǎo)向凹槽5。在該實(shí)施例中，在模塊I的每一條側(cè)邊上同時(shí)設(shè)置導(dǎo)向凸臺(tái)4和與之匹配的導(dǎo)向凹槽5使得模塊之間的連接更加穩(wěn)固。
[0049]為進(jìn)一步提高施工精度，上述實(shí)施例中，優(yōu)選地:所述導(dǎo)向凸臺(tái)4上具有微小的拔模斜度，便于模塊I間的安裝聯(lián)接。
[0050]為提高防水性，上述實(shí)施例中，優(yōu)選地:所述墻體上砌體中模塊I的底邊設(shè)置有三個(gè)臺(tái)階，該三個(gè)臺(tái)階由模塊I的內(nèi)表面至外表面依次降低，且每一個(gè)臺(tái)階面向外都具有一定的斜度，以此保證墻體迎雨面在模塊縱向結(jié)合處對(duì)雨水進(jìn)行引導(dǎo)且不反竄；
[0051]所述墻體上砌體中模塊I的至少一側(cè)邊橫向上具有沉臺(tái)，該沉臺(tái)使模塊I的外表面投影小于內(nèi)表面投影，在沉臺(tái)縱向外表面設(shè)置有至少一條排水槽，模塊I之間在橫向結(jié)合處具有一定間隙，避免雨水在模塊結(jié)合處吸附造成雨水反竄，以此保證墻體迎雨面在模塊橫向結(jié)合處對(duì)雨水進(jìn)行引導(dǎo)且不反竄。在該實(shí)施例中，即使砂漿層破裂，雨水也不會(huì)流進(jìn)建筑內(nèi)，有效提高防水性。在該實(shí)施例中:通過(guò)所述模塊I的底邊設(shè)置的三個(gè)臺(tái)階的有效搭配組合，第一個(gè)臺(tái)階實(shí)施定位和受力分解，第二個(gè)臺(tái)階與第三代價(jià)配合實(shí)現(xiàn)防水功能，使得該結(jié)構(gòu)的模塊I組裝成的砌體本身受力均勻且具有防水性。
[0052]為進(jìn)一步提高房屋類建筑防水性，上述實(shí)施例中，優(yōu)選地:所述墻體上方屋頂?shù)钠鲶w中模塊I的側(cè)邊具有排水槽，該排水槽水平下端高度與墻體頂部四周砌體中模塊I的排水槽上端水平高度貼合,且其端部恰好位于墻體頂部四周砌體中模塊I的排水槽中心線正上方，以此時(shí)屋頂?shù)挠晁S墻體排至地面。[0053]為便于裝卸，上述實(shí)施例中，優(yōu)選地:所述墻體底部與地面的澆注地基螺栓連接。
[0054]為增強(qiáng)建筑的美觀性，上述實(shí)施例中，優(yōu)選地:所述屋頂?shù)钠鲶w中模塊I為雙曲面，使模塊I之間相互組裝后形成弧形屋頂或波浪形屋頂。在該實(shí)施例中，絕大部分的建筑屋頂采用內(nèi)表面和外表面呈曲面的模塊1，使得屋頂形成穹頂造型(穹頂造型即為弧形屋頂或波浪形屋頂)，穹頂造型建筑比坡屋頂或平屋頂受力更為合理，除減少風(fēng)載負(fù)荷外，在到達(dá)同樣的抗震性、抗風(fēng)性、抗雪載性時(shí)至少節(jié)省30%的材料用量。
[0055]為進(jìn)一步提高抗載力，上述實(shí)施例中，優(yōu)選地:所述砌體中模塊I相互錯(cuò)位連接，使砌體組裝成的墻體應(yīng)力分布均勻，時(shí)墻體形成剪力墻。
[0056]為進(jìn)一步增強(qiáng)穩(wěn)定性，上述實(shí)施例中，優(yōu)選地:所述砌體中橫向相鄰模塊I在對(duì)應(yīng)的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件2處相互錯(cuò)位連接，使相互聯(lián)接后的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件2形成受力均勻的受力網(wǎng)筋。
[0057]在所述所有實(shí)施例中，加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件2為型材槽鋼時(shí)，采用兩向和四向卡套3實(shí)現(xiàn)模塊I之間的連接，加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件2為管體時(shí)，采用上述管接頭連接。
[0058]顯然，上述描述的所有實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范疇。
[0059]綜上所述，本實(shí)用新型提聞了承載性、提聞了防水性、提聞了施工精度、提聞了施工進(jìn)度、降低了能耗和降低了建筑成本。
【權(quán)利要求】
1.一種可工廠化生產(chǎn)的高承載性可快拆裝的模塊式建筑，包括砌體組成的墻體和屋頂，屋頂?shù)牟糠只蛉颗c墻體形成一體；其特征在于: 所述砌體的部分或全部由模塊(1)組裝而成，該砌體中的部分模塊(1)或全部模塊(1)內(nèi)部具有提聞承載力的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件(2)； 所述砌體中的相鄰模塊(1)之間采用可拆卸式連接，或/和相鄰模塊(1)之間通過(guò)位置對(duì)應(yīng)的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件(2)采用可拆卸式連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可工廠化生產(chǎn)的高承載性可快拆裝的模塊式建筑，其特征在于:所述墻體內(nèi)設(shè)置有樓面，樓面將墻體的內(nèi)腔分隔為多層形成多層建筑，該樓面由砌體組成，該砌體的部分或全部由模塊(1)組裝而成，該砌體中的部分模塊(1)或全部模塊(1)內(nèi)部具有提高承載力的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件(2)； 所述砌體中的相鄰模塊(1)之間采用可拆卸式連接，或/和相鄰模塊(1)之間通過(guò)位置對(duì)應(yīng)的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件(2)采用可拆卸式連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可工廠化生產(chǎn)的高承載性可快拆裝的模塊式建筑，其特征在于:所述模塊(1)為EPS發(fā)泡材料與加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件(2)的型模復(fù)合體,該模塊(1)的內(nèi)表面和外表面呈平面或/和曲面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可工廠化生產(chǎn)的高承載性可快拆裝的模塊式建筑，其特征在于:所述砌體中一部分具有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件2的模塊I與另一部分模塊I通過(guò)連接件聯(lián)接，連接件與具有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件2的模塊I中的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件2固定后直接插入另一部分模塊I預(yù)設(shè)的凹槽中，實(shí)現(xiàn)具有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件2的模塊I與另一部分模塊I的快速組裝和穩(wěn)固連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可工廠化生產(chǎn)的高承載性可快拆裝的模塊式建筑，其特征在于:所述砌體中具有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件(2)的模塊(I)之間通過(guò)連接件相互聯(lián)接成一體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可工廠化生產(chǎn)的高承載性可快拆裝的模塊式建筑，其特征在于:所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件(2)為管體或型材槽鋼，管體之間或型材槽鋼之間縱橫交錯(cuò)設(shè)置在模塊(1)內(nèi)部； 在管體之間的接點(diǎn)處通過(guò)管接頭將各管體相互聯(lián)接成一體； 或在型材槽鋼之間的接點(diǎn)處通過(guò)卡套(3)將各型材槽鋼相互聯(lián)接成一體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可工廠化生產(chǎn)的高承載性可快拆裝的模塊式建筑，其特征在于:所述管體之間或型材槽鋼之間縱橫交錯(cuò)設(shè)置在模塊(1)內(nèi)部后，模塊(1)之間相互聯(lián)接成一體形成砌體后組裝成建筑，該建筑中的管體或型材槽鋼中預(yù)埋有水電氣管線。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可工廠化生產(chǎn)的高承載性可快拆裝的模塊式建筑，其特征在于:所述卡套(3)為盒狀，在卡套(3)的至少一組相對(duì)的側(cè)壁上設(shè)置有供型材槽鋼穿入的方孔，在卡套(3)的內(nèi)底壁或/和頂壁設(shè)置有卡套凸條(6)，在型材槽鋼的端頭設(shè)置有與卡套凸條(6)匹配的卡套凹槽(7)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可工廠化生產(chǎn)的高承載性可快拆裝的模塊式建筑，其特征在于:所述管接頭包括兩塊連接頭(8)，該兩塊連接頭(8)均與加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件(2)的管體外壁和管體端面緊貼后由緊固螺釘(9)固接為一體，實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)部具有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件(2)的模塊(I)之間的固定連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的可工廠化生產(chǎn)的高承載性可快拆裝的模塊式建筑，其特征在于:所述連接頭(8)與加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件(2)的管體之間通過(guò)螺釘緊固。
11.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可工廠化生產(chǎn)的高承載性可快拆裝的模塊式建筑，其特征在于:所述砌體中模塊(I)的內(nèi)表面或外表面平面投影外形為四邊形或/和三角形； 在內(nèi)表面或外表面平面投影外形為四邊形的模塊(I)的一相鄰側(cè)邊上設(shè)置有導(dǎo)向凸臺(tái)(4),在該模塊(I)的另一相鄰側(cè)邊上設(shè)置有與導(dǎo)向凸臺(tái)(4)匹配的導(dǎo)向凹槽(5)； 在內(nèi)表面或外表面平面投影外形為三角形的模塊(I)的底邊上設(shè)置有又一導(dǎo)向凹槽(5),在該模塊(I)的兩側(cè)邊上均設(shè)置有又一導(dǎo)向凸臺(tái)(4)和再一導(dǎo)向凹槽(5)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可工廠化生產(chǎn)的高承載性可快拆裝的模塊式建筑，其特征在于:所述砌體中模塊(I)的內(nèi)表面或外表面平面投影外形為四邊形或/和三角形； 該模塊(I)的側(cè)邊具有導(dǎo)向凸臺(tái)(4)和導(dǎo)向凹槽(5),所述導(dǎo)向凸臺(tái)(4)與導(dǎo)向凹槽(5)匹配。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的可工廠化生產(chǎn)的高承載性可快拆裝的模塊式建筑，其特征在于:所述導(dǎo)向凸臺(tái)(4)上具有拔模斜度，便于模塊(I)間的安裝聯(lián)接。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可工廠化生產(chǎn)的高承載性可快拆裝的模塊式建筑，其特征在于:所述墻體上砌體中模塊(I)的底邊設(shè)置有三個(gè)臺(tái)階，該三個(gè)臺(tái)階`由模塊(I)的內(nèi)表面至外表面依次降低，且每一個(gè)臺(tái)階面向外都具有一定的斜度，以此保證墻體迎雨面在模塊縱向結(jié)合處對(duì)雨水進(jìn)行引導(dǎo)且不反竄； 所述墻體上砌體中模塊(I)的至少一側(cè)邊橫向上具有沉臺(tái)，該沉臺(tái)使模塊(I)的外表面投影小于內(nèi)表面投影，在沉臺(tái)縱向外表面設(shè)置有至少一條排水槽，模塊(I)之間在橫向結(jié)合處具有一定間隙，避免雨水在模塊結(jié)合處吸附造成雨水反竄，以此保證墻體迎雨面在模塊橫向結(jié)合處對(duì)雨水進(jìn)行引導(dǎo)且不反竄。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的可工`廠化生產(chǎn)的高承載性可快拆裝的模塊式建筑，其特征在于:所述墻體上方屋頂?shù)钠鲶w中模塊(I)的側(cè)邊具有排水槽，該排水槽水平下端高度與墻體頂部四周砌體中模塊(I)的排水槽上端水平高度貼合，且其端部恰好位于墻體頂部四周砌體中模塊(I)的排水槽中心線正上方，以此時(shí)屋頂?shù)挠晁S墻體排至地面。
16.根據(jù)權(quán)利要求1、2、15之一所述的可工廠化生產(chǎn)的高承載性可快拆裝的模塊式建筑，其特征在于:所述墻體底部與地面的澆注地基螺栓連接。
17.根據(jù)權(quán)利要求1或15所述的可工廠化生產(chǎn)的高承載性可快拆裝的模塊式建筑，其特征在于:所述屋頂?shù)钠鲶w中模塊(I)為雙曲面，使模塊(I)之間相互組裝后形成弧形屋頂或波浪形屋頂。
18.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可工廠化生產(chǎn)的高承載性可快拆裝的模塊式建筑，其特征在于:所述砌體中模塊(I)相互錯(cuò)位連接，使砌體組裝成的墻體應(yīng)力分布均勻，時(shí)墻體形成剪力墻。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的可工廠化生產(chǎn)的高承載性可快拆裝的模塊式建筑，其特征在于:所述砌體中橫向相鄰模塊(I)在對(duì)應(yīng)的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件(2)處相互錯(cuò)位連接，使相互聯(lián)接后的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件(2)形成受力均勻的受力網(wǎng)筋。
【文檔編號(hào)】E04B1/343GK203475605SQ201320405765
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月9日
【發(fā)明者】莊獻(xiàn)忠 申請(qǐng)人:普帝龍綠色建筑研發(fā)（重慶）有限公司