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現(xiàn)澆砼大截面梁施工的支模架型鋼下緣系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):1811314閱讀:185來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:現(xiàn)澆砼大截面梁施工的支模架型鋼下緣系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型專利涉及一種支模架型鋼下緣系統(tǒng),尤其涉及一種現(xiàn)澆砼大截面梁施工的支模架型鋼下緣系統(tǒng)。
背景技術(shù)
現(xiàn)代建筑設(shè)計(jì)中大批高層塔樓下加大底盤(pán)(大面積裙房)的形式很常見(jiàn),因大底盤(pán)裙房建筑設(shè)計(jì)用途一般需要大空間,這就要求結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)其豎向的承重砼墻盡量少,但上部塔樓為住宅或辦公設(shè)計(jì),不需要大空間,且高層結(jié)構(gòu)必須要有一定的豎向承重砼墻,這樣就導(dǎo)致上部有一批砼墻無(wú)法直接落在基礎(chǔ)上,必須在裙房頂或某層設(shè)置轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu),把上部的砼墻落在轉(zhuǎn)換大梁上。按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求,此轉(zhuǎn)換大梁一般截面均較大,截面高度一般在2000mm以上,有的超過(guò)3000mm,且梁截面寬度較大,大多數(shù)為500mm以上。這樣大截面現(xiàn)澆梁的施工荷載會(huì)很大,但建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)設(shè)計(jì)人員往往不會(huì)考慮這個(gè)施工荷載,施工時(shí)就要采取措施來(lái)解決或規(guī)避這個(gè)問(wèn)題。目前為止主要有如下這些方案:1、普通方法支模,采用分層澆筑減荷的方法,把大梁按水平方向分兩次澆搗,等第一次砼強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后再澆搗第二次砼,這樣可以利用第一次砼的強(qiáng)度,減輕荷載,此方法必須要設(shè)計(jì)人員計(jì)算后同意;2、按超重模板普通鋼管或型鋼支模,施工荷載通過(guò)鋼管或型鋼傳遞到下層,為安全考慮,下面幾層必須層層設(shè)支撐,直到荷載傳到建筑物基礎(chǔ)為止,這樣的話施工投入會(huì)很大,且施工不方便;3、利用框架柱臨時(shí)搭設(shè)鋼結(jié)構(gòu)水平承重構(gòu)件,把大梁的施工荷載通過(guò)鋼結(jié)構(gòu)層傳遞到建筑物的框架柱,這樣可以避免荷載傳到下面幾層樓面,但投入的鋼結(jié)構(gòu)量會(huì)很大,且要等框架柱達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能施工下一步,會(huì)延長(zhǎng)工期,在框架柱上還要附加設(shè)置一些牛腿和埋件,在一定程度上會(huì)影響原結(jié)構(gòu)。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種加工簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠、無(wú)結(jié)構(gòu)風(fēng)險(xiǎn)、無(wú)污染、拆裝方便的承重支模架,且與普通支模架可以混合使用的現(xiàn)澆砼大截面梁施工的支模架型鋼下緣系統(tǒng)。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的:一種現(xiàn)澆砼大截面梁施工的支模架型鋼下緣系統(tǒng),包括槽鋼梁,所述的鋼槽梁底部的兩側(cè)端分別設(shè)有槽鋼固定位,所述的槽鋼固定位間設(shè)有鋼梁支撐位和斜撐支撐位。作為優(yōu)選,所述的鋼梁支撐位的上端和下端分別設(shè)有支撐固定孔,所述的斜撐支撐位的上端和下端分別設(shè)有支撐固定缺口。作為優(yōu)選,所述的鋼梁支撐位與斜撐支撐位分別通過(guò)加強(qiáng)板與槽鋼梁相支撐固定,所述的槽鋼固定位的外側(cè)設(shè)有支座加勁肋。因此,本實(shí)用新型的現(xiàn)澆砼大截面梁施工的支模架型鋼下緣系統(tǒng),結(jié)構(gòu)緊湊,縮短工期,同時(shí)減少成本投入,操作方便,承載性強(qiáng),穩(wěn)定性高。

[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。實(shí)施例1:如圖1所示,一種現(xiàn)澆砼大截面梁施工的支模架型鋼下緣系統(tǒng),包括槽鋼梁1,所述的鋼槽梁I底部的兩側(cè)端分別設(shè)有槽鋼固定位2,所述的槽鋼固定位2間設(shè)有鋼梁支撐位3和斜撐支撐位4。所述的鋼梁支撐位3的上端和下端分別設(shè)有支撐固定孔5,所述的斜撐支撐位4的上端和下端分別設(shè)有支撐固定缺口 6。所述的鋼梁支撐位3與斜撐支撐位4分別通過(guò)加強(qiáng)板7與槽鋼梁I相支撐固定,所述的槽鋼固定位2的外側(cè)設(shè)有支座加勁肋8。
權(quán)利要求1.一種現(xiàn)澆砼大截面梁施工的支模架型鋼下緣系統(tǒng),其特征在于:包括槽鋼梁(1),所述的鋼槽梁(I)底部的兩側(cè)端分別設(shè)有槽鋼固定位(2),所述的槽鋼固定位(2)間設(shè)有鋼梁支撐位(3)和斜撐支撐位(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆砼大截面梁施工的支模架型鋼下緣系統(tǒng),其特征在于:所述的鋼梁支撐位(3)的上端和下端分別設(shè)有支撐固定孔(5),所述的斜撐支撐位(4)的上端和下端分別設(shè)有支撐固定缺口(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述 的現(xiàn)澆砼大截面梁施工的支模架型鋼下緣系統(tǒng),其特征在于:所述的鋼梁支撐位(3)與斜撐支撐位(4)分別通過(guò)加強(qiáng)板(7)與槽鋼梁(I)相支撐固定,所述的槽鋼固定位(2 )的外側(cè)設(shè)有支座加勁肋(8 )。
專利摘要本實(shí)用新型專利涉及一種支模架型鋼下緣系統(tǒng),尤其涉及一種現(xiàn)澆砼大截面梁施工的支模架型鋼下緣系統(tǒng)。包括槽鋼梁,所述的鋼槽梁底部的兩側(cè)端分別設(shè)有槽鋼固定位,所述的槽鋼固定位間設(shè)有鋼梁支撐位和斜撐支撐位?,F(xiàn)澆砼大截面梁施工的支模架型鋼下緣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊,縮短工期,同時(shí)減少成本投入,操作方便,承載性強(qiáng),穩(wěn)定性高。
文檔編號(hào)E04G13/04GK203080920SQ201320060139
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月4日
發(fā)明者李德軍, 章澤鋒, 周明海 申請(qǐng)人:浙江寶盛建設(shè)集團(tuán)有限公司
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