一種石材成型輪的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種石材成型輪，包括至少一個鋸盤，每個鋸盤上設有至少一組鋸齒組，每組鋸齒組包括至少兩個鋸條，每組鋸齒組內的鋸條均處于不同的平面上，每個鋸條的尾端指向鋸盤的中心，每個鋸條的頭部延伸出所述鋸盤的邊沿，每個鋸條可沿著鋸盤的徑向方向前后調整位置地設置。本發(fā)明的石材成型輪通過在一個鋸盤上設置多組的鋸齒組，每組鋸齒組內的鋸條都處于不同的平面上，因此一個鋸盤即可一次性切割出多條的石縫，方便使用，效率較高。再者，本發(fā)明的石材成型輪的每個鋸條可沿著鋸盤的徑向前后調整位置，可控制鋸條伸出鋸盤的長度，從而控制石材成型輪的切割深度。
【專利說明】一種石材成型輪
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種石材切割裝置，尤其是一種石材成型輪。
【背景技術】
[0002]石材廣泛運用于建筑，人們?yōu)榱双@得美觀的石材造型，利用石材切割裝置對石材進行加工形成各種各樣的造型。石材切割裝置對石材進行加工的具體過程是:根據人們需要的石材造型，利用石材切割裝置在石材上切割出一條條不同深度的石縫，再敲掉各個石縫之間的石料，最后再磨平該敲掉石料的表面。現(xiàn)有的石材切割裝置有單鋸片和多鋸片兩種，單鋸片的石材切割裝置只有一個鋸片，每次只能切割一條石縫，使用效率極其低下。多鋸片的石材切割裝置，為了一次性切割出多條的石縫，在驅動軸上裝設有多個的鋸片，以實現(xiàn)一次性切割出多條的石縫，多鋸片的石材切割裝置的驅動軸在升降裝置的帶動下，驅動軸上的所有鋸片切割出的石縫只能是同一深度，因此，在切割好石縫，用工具敲掉各條石縫之間的石料后，無法造出多種造型的石材。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明目的是提供一種石材成型輪，以克服現(xiàn)有技術中無法造出多種造型的石材的問題。
[0004]本發(fā)明采用如下技術方案:一種石材成型輪，包括至少一個鋸盤，每個所述鋸盤上設有至少一組鋸齒組，每組鋸齒組包括至少兩個鋸條，每組鋸齒組內的鋸條均處于不同的平面上，每個鋸條的尾端指向所述鋸盤的中心，每個鋸條的頭部延伸出所述鋸盤的邊沿，每個鋸條可沿著鋸盤的徑向方向前后調整位置地設置。
每個所述鋸盤的正面設有三組所述鋸齒組，每組鋸齒組設有六個所述鋸條；每個鋸盤的正面繞圓周方向上設有十八個凹槽，每個鋸條裝設于一所述凹槽內，每組鋸齒組內對應的各個凹槽的深度由淺到深依次排列。
[0005]每組鋸齒組內的鋸條按所處凹槽由淺到深依次為第一鋸條、第二鋸條、第三鋸條、第四鋸條、第五鋸條、第六鋸條，該三組鋸齒組內相應鋸條所處凹槽的深度一致。
[0006]每個鋸條配設有一個調節(jié)裝置和一個固定裝置，該調節(jié)裝置包括第一螺桿、螺紋座和第一卡位座，該第一卡位座固定裝設于所述鋸盤上，該螺紋座固定裝設于所述鋸條上，該第一螺桿與所述螺紋座通過螺紋連接，該第一螺桿可轉動地穿設于該第一卡位座，該第一卡位座可限定該第一螺桿軸向運動；所述固定裝置包括第二螺桿、第二卡位座和用于夾緊所述鋸條的梯形塊，該第二卡位座固定裝設于所述鋸盤上，該第二螺桿與所述梯形塊通過螺紋連接，該第二螺桿活動穿設于所述第二卡位座地設置。
[0007]所述第一卡位座上設有用于限定所述第一螺桿軸向運動的卡簧。
[0008]所述梯形塊裝設于所述凹槽的側壁與該凹槽內的鋸條之間。
[0009]每個凹槽的底側設有一用于安裝所述第一螺桿的滑動槽。
[0010]該石材成型輪包括兩個所述鋸盤，該兩個鋸盤為第一鋸盤和第二鋸盤，該第一鋸盤和第二鋸盤重疊地設置，該第一鋸盤的背面與所述第二鋸盤的正面可夾緊第二鋸片正面上的所有鋸條，該第一鋸盤的正面設有用于夾緊該第一鋸盤正面上所有鋸條的第一夾盤。
[0011]每相鄰兩個鋸條之間設有一螺紋桿，每個螺紋桿貫穿所述第一夾盤、第一鋸盤、第二鋸盤地設置，每個螺紋桿的兩端分別配設有一螺母。
[0012]上述對本發(fā)明結構和方法的描述可知，和現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點:本發(fā)明的石材成型輪通過在一個鋸盤上設置多組的鋸齒組，每組鋸齒組內的鋸條都處于不同的平面上，因此一個鋸盤即可一次性切割出多條的石縫，方便使用，效率較高。再者，本發(fā)明的石材成型輪的每個鋸條可沿著鋸盤的徑向前后調整位置，可控制鋸條伸出鋸盤的長度，從而控制石材成型輪的切割深度，從而形成需要的石材造型。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為具體實施例的石材成型輪裝配后的結構示意圖。
[0014]圖2為兩個鋸盤以及第一夾盤等結構的示意圖。
[0015]圖3為圖2取下第一夾盤后的結構示意圖。
[0016]圖4為圖3中取下第一鋸盤上的鋸條后的結構示意圖。
[0017]圖5為圖4中A的放大結構示意圖。
[0018]圖6為鋸條、調節(jié)裝置以及固定裝置的結構示意圖。 【具體實施方式】
[0019]下面參照【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0020]如圖1和圖3所示，一種石材成型輪，包括兩個鋸盤11，所述鋸盤11呈圓盤狀。該兩個鋸盤11疊置在一起。該驅動軸10可帶動該兩個鋸盤11轉動。每個鋸盤11的正面15設有三組鋸齒組16，每組鋸齒組16包括六個鋸條。每組鋸齒組16內的鋸條18均處于不同的平面上,每個鋸條18的尾端指向鋸盤11的中心，每個鋸條18的頭部延伸出鋸盤11的邊沿，每個鋸條18的頭部為扁平的切割刀，可對石材進行切割。每個鋸條18可沿著鋸盤11的徑向方向前后調整位置地設置。
[0021]如圖3所示，每個鋸盤11的正面15繞圓周方向上設有十八個凹槽22，每個鋸條18裝設于一凹槽22內，每組鋸齒組16內對應的各個凹槽22的深度由淺到深依次排列。凹槽22的深度不同可控制鋸齒組16內各個鋸條18不處于一個平面內。每組鋸齒組16內的鋸條18按所處凹槽22由淺到深依次為第一鋸條、第二鋸條、第三鋸條、第四鋸條、第五鋸條、第六鋸條，該三組鋸齒組16內相應鋸條所處凹槽22的深度一致。在鋸盤11的正面15的三組鋸齒組中，假設每組鋸齒組16內的第一鋸條、第二鋸條、第三鋸條、第四鋸條、第五鋸條、第六鋸條按“I” “2” “3” “4” “5” “6”依次編號，則其中一組鋸齒組16的“I”編號鋸條和另外兩組鋸齒組16中的“I”編號鋸條處于同一平面，且該三組鋸齒組16中的“I”編號的鋸條伸出鋸盤11邊沿的長度相同，因此該三組鋸齒組16中的“I”編號鋸條可切割出同一平面同一深度的一條石縫。同理，三組鋸齒組16中的“2”編號鋸條可切割出另一平面的同一深度的一條石縫……。因此，該鋸盤11的正面15的三組鋸齒組16可切割出六條石縫。
[0022]如圖3、圖4、圖5和圖6所示，每個鋸條18配設有一個調節(jié)裝置23和一個固定裝置24。該調節(jié)裝置23包括第一螺桿231、螺紋座232和第一^N立座233，第一^N立座233固定裝設于鋸盤上，該螺紋座232固定裝設于鋸條18上。該第一螺桿231與所述螺紋座232通過螺紋連接，該第一螺桿231可轉動地穿設于該第一卡位座233地設置，第一卡位座233上設有用于限定第一螺桿231軸向運動的卡簧234。固定裝置24包括第二螺桿241、第二卡位座242和梯形塊243。梯形塊243可滑動地裝設于凹槽22的側壁與該凹槽22內的鋸條18之間，該梯形塊243用于夾緊該凹槽內22的鋸條18的。該第二卡位座242固定裝設于鋸盤11上，該第二螺桿241與梯形塊243通過螺紋連接，該第二螺桿241活動穿設于第二卡位座242地設置。每個凹槽22的底側設有一用于安裝第一螺桿231的滑動槽25，通過設置滑動槽25可有效節(jié)約第一螺桿231占用鋸盤11的空間。該調節(jié)裝置23和固定裝置24的具體工作過程如下:要調節(jié)鋸條18前后位置時，先旋轉第二螺桿241，使第二螺桿241帶動梯形塊243往鋸盤11的圓心方向推動，從而使梯形塊243松開鋸條18 ;然后旋轉第一螺桿231，第一螺桿231可帶動螺紋座232前后移動，從而帶動鋸條18前后移動；調節(jié)好鋸條18位置后，通過第二螺桿241將梯形塊243往鋸盤11的邊沿方向拉，使梯形塊243夾緊鋸條，最后旋緊第二螺桿241，固定住梯形塊243的位置。每個鋸條18都是可沿著鋸盤11的徑向方向前后移動的，因此可根據石材造型調節(jié)每個鋸條18伸出鋸盤11的長度，調節(jié)每組鋸齒組16內編號“I” “2” “3” “4” “5” “6”的鋸條伸出鋸盤11邊沿的長度，從而使編號““2” “3” “4” “5” “6”的鋸條切割出對應的石材造型。
[0023]如圖2和圖3所示,該石材成型輪設有的兩個所述鋸盤11為第一鋸盤110和第二鋸盤112，該第一鋸盤110和第二鋸盤112疊置在一起，該第一鋸盤110的背面與第二鋸盤112的正面可夾緊第二鋸盤112正面上的所有鋸條18，該第一鋸盤110的正面設有用于夾緊該第一鋸盤110正面上所有鋸條18的第一夾盤113。每相鄰兩個鋸條18之間設有一螺紋桿26，該螺紋桿26上設有螺紋，每個螺紋桿26貫穿第一夾盤113、第一鋸盤110、第二鋸盤112地設置，每個螺紋桿26的兩端分別配設有一螺母27。旋緊每個螺紋桿26兩端的螺母27，即可使第一夾盤113、第一鋸盤110、第二鋸盤112緊夾在一起，從而夾緊所有鋸條18。
[0024]如圖1所示，該石材成型輪使用時，有支撐臺21、支撐座12、驅動電機13、聯(lián)軸器31、升降裝置20與該石材成型輪相互配合。該支撐座12裝設于該支撐臺21上，該支撐座12與所述升降裝置20連接。該升降裝置20可以為油缸，當然該升降裝置20也可為機械領域內其他常見的結構。驅動電機13和聯(lián)軸器31裝設于支撐座12上，該驅動電機13的輸出端通過一主動軸14與聯(lián)軸器31的一端連接，該聯(lián)軸器31的另一端連接有一從動軸10，兩個鋸盤11以及第一夾盤113裝設于該從動軸10上。該從動軸10可同步帶動該兩個鋸盤11以及第一夾盤113轉動。本發(fā)明的石材成型輪還可裝設于石材線條機、石材成型機等石材領域的成型設備上。
[0025]如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明的具體工作過程如下:根據需要的石材造型，調節(jié)好兩個鋸盤11上各個鋸條18的伸出長度，從而控制石材29上不同石縫的切割深度。支撐座12上的驅動電機13帶動主動軸14轉動，主動軸14帶動從動軸10轉動，從動軸10帶動兩個鋸盤11轉動。升降裝置20調整好支撐座12的高度位置，從而控制兩個鋸盤11的高度位置。石材29通過傳輸裝置(圖中未畫出)傳送到鋸盤11的下方后，鋸盤11上的鋸條18接觸到石材29，石材29傳送過去后，鋸條18就在石材29上切割出一條條石縫。假設按上述的鋸條18的排布方式，每個鋸盤11的正面15編號“I” “2” “3” “4” “5” “6”的鋸條可切割出六條不同深度的石縫。同理，每個鋸盤11可切割出六條不同深度的石縫。因此兩個鋸盤11可切割出十二條石縫。每條石縫的深度可根據石材29造型的需要調節(jié)。切割好石縫后，用工具敲掉各條石縫之間的石料，然后再用工具磨平該敲掉石料的表面，從而形成需要的石材造型。
[0026]如圖1和圖2所示，本發(fā)明的石材成型輪通過在一個鋸盤11上設置多組的鋸齒組16，每組鋸齒組16內的鋸條18都處于不同的平面上，因此一個鋸盤11即可一次性切割出多條的石縫，方便使用，效率較高。再者，本發(fā)明的石材成型輪的每個鋸條18可沿著鋸盤11的徑向前后調整位置，可控制鋸條18伸出鋸盤11的長度，從而控制石材成型輪的切割深度，從而形成需要的石材造型。
[0027]上述僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本發(fā)明進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本發(fā)明保護范圍的行為。
【權利要求】
1.一種石材成型輪，包括至少一個鋸盤，其特征是:每個所述鋸盤上設有至少一組鋸齒組，每組鋸齒組包括至少兩個鋸條，每組鋸齒組內的鋸條均處于不同的平面上，每個鋸條的尾端指向所述鋸盤的中心，每個鋸條的頭部延伸出所述鋸盤的邊沿，每個鋸條可沿著鋸盤的徑向方向前后調整位置地設置。
2.按照權利要求1所述的一種石材成型輪，其特征是:每個所述鋸盤的正面設有三組所述鋸齒組，每組鋸齒組設有六個所述鋸條；每個鋸盤的正面繞圓周方向上設有十八個凹槽，每個鋸條裝設于一所述凹槽內，每組鋸齒組內對應的各個凹槽的深度由淺到深依次排列。
3.按照權利要求2所述的一種石材成型輪，其特征是:每組鋸齒組內的鋸條按所處凹槽由淺到深依次為第一鋸條、第二鋸條、第三鋸條、第四鋸條、第五鋸條、第六鋸條，該三組鋸齒組內相應鋸條所處凹槽的深度一致。
4.按照權利要求3所述的一種石材成型輪，其特征是:每個鋸條配設有一個調節(jié)裝置和一個固定裝置，該調節(jié)裝置包括第一螺桿、螺紋座和第一卡位座，該第一卡位座固定裝設于所述鋸盤上，該螺紋座固定裝設于所述鋸條上，該第一螺桿與所述螺紋座通過螺紋連接，該第一螺桿可轉動地穿設于該第一卡位座，該第一卡位座可限定該第一螺桿軸向運動；所述固定裝置包括第二螺桿、第二卡位座和用于夾緊所述鋸條的梯形塊，該第二卡位座固定裝設于所述鋸盤上，該第二螺桿與所述梯形塊通過螺紋連接，該第二螺桿活動穿設于所述第二卡位座地設置。
5.按照權利要求4所述的一種石材成型輪，其特征是:所述第一卡位座上設有用于限定所述第一螺桿軸向運動的卡簧。
6.按照權利要求4所述的一種石材成型輪，其特征是:所述梯形塊裝設于所述凹槽的側壁與該凹槽內的鋸條之間。
7.按照權利要求4所述的一種石材成型輪，其特征是:每個凹槽的底側設有一用于安裝所述第一螺桿的滑動槽。
8.按照權利要求4所述的一種石材成型輪，其特征是:該石材成型輪包括兩個所述鋸盤，該兩個鋸盤為第一鋸盤和第二鋸盤，該第一鋸盤和第二鋸盤重疊地設置，該第一鋸盤的背面與所述第二鋸盤的正面可夾緊第二鋸片正面上的所有鋸條，該第一鋸盤的正面設有用于夾緊該第一鋸盤正面上所有鋸條的第一夾盤。
9.按照權利要求8所述的一種石材成型輪，其特征是:每相鄰兩個鋸條之間設有一螺紋桿，每個螺紋桿貫穿所述第一夾盤、第一鋸盤、第二鋸盤地設置，每個螺紋桿的兩端分別配設有一螺母。
【文檔編號】B28D1/04GK103612335SQ201310696286
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年12月18日 優(yōu)先權日:2013年12月18日
【發(fā)明者】林水龍 申請人:林水龍