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一種建筑安裝用的掛鉤承接座及建筑安裝結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:1878892閱讀:270來源:國知局
一種建筑安裝用的掛鉤承接座及建筑安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種建筑安裝用的掛鉤承接座和建筑安裝結(jié)構(gòu),掛鉤承接座由呈直角配置的承接板和安裝板所構(gòu)成,承接板頂端于掛鉤承接部位設(shè)置掛接限位槽,安裝板上具有縱向的長安裝孔,且沿長安裝孔的孔壁具有一圈內(nèi)齒,在孔口的周圍表面對應(yīng)緊固件的壓緊部位具有定位防滑用的凹凸定位構(gòu)型。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,能夠被調(diào)節(jié)安裝位置,彌補建筑安裝系統(tǒng)內(nèi)的誤差或位置調(diào)整帶來的偏差,其能夠與緊固件具有定位關(guān)系,無需焊接操作,連接防松脫,提高安裝安全性,本發(fā)明的掛鉤承接座還具有二次連接件的功能并能對掛鉤進行限位,從根本上解決了掛鉤滑移問題并能簡化幕墻系統(tǒng)的連接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明還提出了對連接結(jié)構(gòu)的防火耐熱解決方案,可適用各類防火區(qū)使用。
【專利說明】一種建筑安裝用的掛鉤承接座及建筑安裝結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑安裝用的建筑安裝用的掛鉤承接座,它主要適用于各類有抗震和精度要求較高的產(chǎn)品等使用。尤其適合抗震動、防滑移、防松脫要求較高的建筑外圍護結(jié)構(gòu)幕墻使用。
【背景技術(shù)】
[0002]目前建筑外圍護結(jié)構(gòu)幕墻中使用的錨栓,因每年數(shù)十萬次的風(fēng)動波外力影響,會導(dǎo)致錨固件松脫、連接孔間隙下垂造成事故發(fā)生。所以國家規(guī)范為防止螺栓松脫和連接孔間隙下垂,規(guī)定要求將螺桿、墊片、螺母焊死和與連接錨板焊死,但這一施工現(xiàn)場焊死不但工作難度很大,而且還存在在數(shù)種不同材質(zhì)上焊接所造成的脫焊安全隱患。
[0003]而且,為了防止掛鉤滑移,采用了延長掛鉤承接座長度的辦法,不僅極大地增加了用料量而且也使得安裝難度也增加,并且也沒有從根本上解決滑移問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明首先所要解決的技術(shù)問題是提供一種建筑安裝用的掛鉤承接座,其能夠調(diào)節(jié)安裝和連接位置,以彌補建筑安裝系統(tǒng)內(nèi)的誤差或位置調(diào)整帶來的偏差,但又能夠與緊固件緊密連接,無需焊接操作,但連接防松脫、永久牢固,提高安裝安全性。為此,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種建筑安裝用的掛鉤承接座,它由呈直角配置的承接板和安裝板所構(gòu)成,其特征在于所述承接板頂端于掛鉤承接部位設(shè)置掛接限位槽,所述安裝板上具有長安裝孔,且沿長安裝孔的孔壁具有一圈內(nèi)齒,在孔口的周圍表面對應(yīng)緊固件的壓緊部位具有定位防滑用的凹凸定位構(gòu)型。
[0005]進一步地,所述安裝板的前部兩端具有缺口,該缺口對應(yīng)掛接限位槽的兩端壁。
[0006]進一步地,承接板和安裝板間設(shè)有加強支承結(jié)構(gòu)。
[0007]本發(fā)明另一個所要解決的技術(shù)問題是提供一種運用上述掛鉤承接座的建筑安裝結(jié)構(gòu),其能夠彌補建筑安裝系統(tǒng)內(nèi)的誤差或位置調(diào)整帶來的偏差,并且無需焊接操作,但連接防松脫、永久牢固,提高安裝安全性。為此,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種運用所述掛鉤承接座的建筑安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,它包括所述掛鉤承接座及其前級連接部件,所述掛鉤承接座的安裝板和前級連接部件用鉚栓連接,前級連接部件具有相應(yīng)的第一連接孔,所述安裝板的長安裝孔的長度方向和第一連接孔的長度方向正交,且沿第一連接孔的孔壁具有一圈內(nèi)齒,在第一連接孔孔口的周圍表面對應(yīng)鉚栓的壓緊部位具有定位防滑用的凹凸定位構(gòu)型;
所述鉚栓和長安裝孔的孔壁內(nèi)齒形成擠緊或過盈配合,與長安裝孔孔口的周圍表面凹凸構(gòu)型形成止滑配合;鉚栓和第一連接孔孔壁內(nèi)齒形成擠緊或過盈配合,與第一連接孔的周圍表面凹凸構(gòu)型形成止滑配合。
[0008]在采用上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本發(fā)明還可采用以下進一步的技術(shù)方案: 所述鉚栓包括金屬鉚桿;金屬鉚桿一側(cè)設(shè)有凸頭,金屬鉚桿穿過第一連接孔和安裝板上的長連接孔,凸頭被卡在第一連接孔這一側(cè);所述第一鉚栓還設(shè)有緊固套,所述緊固套對應(yīng)處在安裝板上的長連接孔的這一側(cè);
所述金屬鉚桿對應(yīng)所述緊固套具有防松脫鉚固段,防松脫鉚固段制有防脫紋,所述緊固套的內(nèi)孔比防松脫鉚固段略大,使緊固套可以自由套入防松脫鉚固段,所述緊固套在工具的作用下,壓緊安裝板且緊固套內(nèi)孔收縮包緊在防松脫鉚固段外以及同時形成與防松脫鉚固段表面防脫紋相配的凹凸內(nèi)孔表面,形成非焊接永久性連接;
所述緊固套的前端具有凸圈或凸起,在緊固套壓緊到安裝板上時,被擠入安裝板上的長連接孔的孔壁與金屬鉚桿之間的間隙,所述凸圈或凸起上具有與所述安裝板上的長連接孔的孔壁內(nèi)齒紋相配的齒紋,在所述凸圈或凸起擠入所述安裝板上的長連接孔后,所述齒紋和孔壁內(nèi)齒紋鑲嵌,形成擠緊或過盈配合,對安裝板和鉚栓之間起到防止滑移的定位作用;所述緊固套的前端面還具有與所述安裝板上的長連接孔孔口周圍的凹凸定位構(gòu)型配合的凹凸定位構(gòu)型,在緊固套壓緊到安裝板上后,通過所述凹凸定位構(gòu)型在所述安裝板與緊固套前端面產(chǎn)生止滑配合,以進一步防止所述安裝板和鉚栓之間相對位移;
所述凸頭的后端具有凸圈或凸起,或者所述金屬鉚桿的根部具有凸圈或凸起,在所述金屬鉚桿被所述工具拉緊,將緊固套壓緊到安裝板時,被擠入第一連接孔的孔壁與金屬鉚桿之間的間隙,所述凸圈或凸起上具有與所述第一連接孔的孔壁內(nèi)齒紋相配的齒紋,在所述凸圈或凸起擠入所述第一連接孔后,所述齒紋和孔壁內(nèi)齒紋鑲嵌,形成擠緊或過盈配合,對前級連接部件和鉚栓之間起到防止滑移的定位作用;所述凸頭的后端面還具有與所述第一連接孔孔口周圍的凹凸定位構(gòu)型配合的凹凸定位構(gòu)型,在所述金屬鉚桿被所述工具拉緊,將緊固套壓緊到安裝板后,通過所述凹凸定位構(gòu)型在所述前級連接部件與凸頭后端面產(chǎn)生止滑配合,以進一步防止所述前級連接部件和鉚栓之間相對位移。
[0009]或者,所述鉚栓包括金屬鉚桿;金屬鉚桿一側(cè)設(shè)有凸頭,金屬鉚桿穿過第一連接孔和安裝板上的長連接孔,凸頭被卡在安裝板上的長連接孔的這一側(cè);所述第一鉚栓還設(shè)有緊固套,所述緊固套對應(yīng)處在第一連接孔這一側(cè);
所述金屬鉚桿對應(yīng)所述緊固套具有防松脫鉚固段,防松脫鉚固段制有防脫紋,所述緊固套的內(nèi)孔比防松脫鉚固段略大,使緊固套可以自由套入防松脫鉚固段,所述緊固套在工具的作用下,壓緊前級連接部件且緊固套內(nèi)孔收縮包緊在防松脫鉚固段外以及同時形成與防松脫鉚固段表面防脫紋相配的凹凸內(nèi)孔表面,形成非焊接永久性連接;
所述緊固套的前端具有凸圈或凸起,在緊固套壓緊到前級連接部件上時,被擠入第一連接孔的孔壁與金屬鉚桿之間的間隙,所述凸圈或凸起上具有與所述第一連接孔的孔壁內(nèi)齒紋相配的齒紋,在所述凸圈或凸起擠入所述第一連接孔后,所述齒紋和孔壁內(nèi)齒紋鑲嵌,形成擠緊或過盈配合,對前級連接部件和鉚栓之間起到防止滑移的定位作用;所述緊固套的前端面還具有與所述第一連接孔孔口周圍的凹凸定位構(gòu)型配合的凹凸定位構(gòu)型,在緊固套壓緊到前級連接部件上后,通過所述凹凸定位構(gòu)型在所述前級連接部件與緊固套前端面產(chǎn)生止滑配合,以進一步防止所述前級連接部件和鉚栓之間相對位移;
所述凸頭的后端具有凸圈或凸起,或者所述金屬鉚桿的根部具有凸圈或凸起,在所述金屬鉚桿被所述工具拉緊,將緊固套壓緊到前級連接部件時,被擠入安裝板的長連接孔的孔壁與金屬鉚桿之間的間隙,所述凸圈或凸起上具有與所述安裝板的長連接孔的孔壁內(nèi)齒紋相配的齒紋,在所述凸圈或凸起擠入所述安裝板的長連接孔后,所述齒紋和孔壁內(nèi)齒紋鑲嵌,形成擠緊或過盈配合,對安裝板和鉚栓之間起到防止滑移的定位作用;所述凸頭的后端面還具有與所述安裝板的長連接孔孔口周圍的凹凸定位構(gòu)型配合的凹凸定位構(gòu)型,在所述金屬鉚桿被所述工具拉緊,將緊固套壓緊到前級連接部件后,通過所述凹凸定位構(gòu)型在所述安裝板與凸頭后端面產(chǎn)生止滑配合,以進一步防止所述安裝板和鉚栓之間相對位移。
[0010]所述鉚栓帶有防火耐熱帽。
[0011]所述緊固套的后部比前部細(xì),使緊固套的外輪廓形成碗型或錐形的形狀或臺階形的形狀。
[0012]金屬鉚桿的另一側(cè)可具有連接段,具有與對其施加拉力的所述工具的連接部位,連接段和防松脫鉚固段之間有拉斷部位。
[0013]所述金屬鉚桿橫截面形狀的選擇范圍包括圓型、方型、長方型、槽型、多邊型。
[0014]所述掛鉤承接座及其前級連接部件的表面均有防火保護層。
[0015]由于采用本發(fā)明的技術(shù)方案,本發(fā)明所提供的掛鉤承接座,結(jié)構(gòu)簡單,能夠被調(diào)節(jié)安裝位置,彌補建筑安裝系統(tǒng)內(nèi)的誤差或位置調(diào)整帶來的偏差,其能夠與緊固件具有定位關(guān)系,緊密連接,無需焊接操作,但連接防松脫、永久牢固,提高安裝安全性,并且發(fā)明的掛鉤承接座還具有二次連接件的功能并還能對掛鉤進行限位,從根本上解決了掛鉤滑移問題并能簡化幕墻系統(tǒng)的連接結(jié)構(gòu)。
[0016]由于采用本發(fā)明的技術(shù)方案,本發(fā)明所提供的建筑安裝結(jié)構(gòu),掛鉤承接座-前級連接件之間實現(xiàn)了無焊接連接,能夠在系統(tǒng)內(nèi)調(diào)整連接和安裝位置但連接防松脫、永久牢固不松動,提高安裝安全性,大幅增加連接強度,滿足抗震要求,可以節(jié)省安裝人工、降低安裝成本,從根本上解決掛鉤滑移問題并能簡化幕墻系統(tǒng)的連接結(jié)構(gòu)。并且,本發(fā)明還提出了對連接結(jié)構(gòu)的防火耐熱解決方案,可適用各類防火區(qū)使用。
[0017]本發(fā)明解決了螺栓松脫和被連接件下垂或滑移等目前建筑上無法采用簡單結(jié)構(gòu)加以解決的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為含有本發(fā)明的建筑安裝系統(tǒng)的示意圖。
[0019]圖1a為含有本發(fā)明的建筑安裝系統(tǒng)的側(cè)視圖。
[0020]圖2a為本發(fā)明所提供的二次連接件的主視圖。
[0021]圖2b為圖2a的右視圖。
[0022]圖2c為圖2a的俯視圖。
[0023]圖3為本發(fā)明所提供的鉚栓的實施例的分解示意圖。
[0024]圖3a為本發(fā)明所提供的鉚栓的緊固套另一種實施方式的示意圖。
[0025]圖4為第一鉚栓連接鉚板和第一安裝板的示意圖。
【具體實施方式】
[0026]參照附圖。本發(fā)明所提供的建筑安裝用的掛鉤承接座5a,它由呈直角配置的承接板I和安裝板2所構(gòu)成,所述承接板頂端于掛鉤承接部位設(shè)置掛接限位槽10,所述安裝板上具有長安裝孔20,且沿長安裝孔的孔壁具有一圈內(nèi)齒21,在孔口的周圍表面對應(yīng)緊固件的壓緊部位具有定位防滑用的凹凸定位構(gòu)型22。
[0027]所述安裝板的前部兩端具有缺口 23,該缺口對應(yīng)掛接限位槽的兩端壁,采用這種方式,可以使得掛鉤承接座5a用鋼板套裁鈑金制造,能夠極大地節(jié)約用料,進一步降低成本。
[0028]承接板和安裝板間設(shè)有加強支承結(jié)構(gòu)3。
[0029]如圖1、2所示的幕墻安裝系統(tǒng)中,各組件的標(biāo)號為:1a、混凝土基礎(chǔ),2a、與混凝土基礎(chǔ)連接的鉚板,A、二次連接件,3a、空心立柱,4a,橫梁,5a,掛鉤承接座,6a,掛鉤,7a,幕墻板。
[0030]參照附圖。本發(fā)明所提供的運用所述掛鉤承接座的建筑安裝結(jié)構(gòu),它包括所述掛鉤承接座5a及其前級連接部件(通常為橫梁4a或類似于二次連接件A的連接件,本實施例中采用橫梁4a),所述掛鉤承接座及其前級連接部件的表面均有防火保護層。所述掛鉤承接座5a的安裝板2和橫梁4a用鉚栓100連接,橫梁4a具有相應(yīng)的第一連接孔4a_l,所述安裝板的長安裝孔20的長度方向和第一連接孔4a_l的長度方向正交,這樣可以在二維空間中調(diào)節(jié)位置,且沿第一連接孔4a_l的孔壁具有一圈內(nèi)齒,在第一連接孔孔口的周圍表面對應(yīng)緊固件的壓緊部位具有定位防滑用的凹凸定位構(gòu)型。第一連接孔4a_l的孔壁內(nèi)齒及孔口的周圍表面的凹凸定位構(gòu)型可分別采用與內(nèi)齒21、凹凸定位構(gòu)型22相類似的形式。
[0031]所述鉚栓100包括金屬鉚桿1-1 ;金屬鉚桿一側(cè)設(shè)有凸頭1-11,所述鉚栓還設(shè)有緊固套1-3,金屬鉚桿1-1穿過第一連接孔2a-l和安裝板上的長連接孔20,凸頭1_11被卡在第一連接孔4a-l這一側(cè);所述緊固套1-3對應(yīng)處在安裝板上的長連接孔20的這一側(cè)。
[0032]所述金屬鉚桿1-1對應(yīng)所述緊固套具有防松脫鉚固段1-14,防松脫鉚固段1-14制有防脫紋,比如凹紋、凸紋、環(huán)、環(huán)形槽等,使防松脫緊固段14表面不平。所述緊固套1-3的內(nèi)孔比防松脫鉚固段1-14略大,使緊固套可以自由套入防松脫鉚固段,所述緊固套在所述工具的作用下,壓緊安裝板且緊固套內(nèi)孔收縮包緊在防松脫鉚固段外以及同時形成與防松脫鉚固段表面防脫紋相配的凹凸內(nèi)孔表面,形成非焊接永久性連接。作為鉚栓來說,防松脫鉚固段1-14外可有連接段1-13,所述連接段1-13用于和所述工具連接,連接段1-13具有與所述工具的連接部位,比如連接段具有相當(dāng)?shù)拈L度,連接段表面具有平面,連接段橫截面與所述工具的連接部位相吻合、連接段具有與工具的連接部位相吻合的螺紋段、連接段表面粗糙不平防滑形成爪力點等。連接段1-13與防松脫鉚固段1-14之間有拉斷部位1-12。
[0033]工具的作用方式一般為向外拉鉚桿件1-1,并利用拉力的反作用力向前推緊固套1-3,使緊固套3壓緊安裝板1,當(dāng)壓緊時,工具利用錐形面或碗型面的模型對緊固套1-3進行擠壓,使緊固套1-3內(nèi)孔在垂直于內(nèi)孔軸向的平面上的尺寸縮小而不是僅僅被壓扁,這樣,其與防松脫緊固段實現(xiàn)全方位卡接,實現(xiàn)永久性的防松脫,擠壓動力可用高壓空氣。緊固套1-3的后部1-31可被預(yù)制為形狀較其頭部細(xì),使緊固套1-3的外輪廓形成碗型或錐形的形狀或臺階形的形狀,以便被工具擠壓收縮變形。在完成對緊固套1-3的作用后,工具也順勢將連接段1-13從拉斷部位1-12處拉斷。拉斷后的連接段可作廢舊金屬回收。
[0034]由于采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu),所述鉚桿件1-1的形狀可以非常自由地選擇,橫截面形狀無需一定采用圓形,方型、長方型、槽型、更多邊的多邊型等都可采用。
[0035]所述緊固套1-3的前端具有凸圈1-32 (如圖3所示)或凸起1_32 (如圖4所示),在緊固套1-3壓緊到安裝板2上時,被擠入安裝板上的長連接孔20的孔壁與金屬鉚桿1-1之間的間隙,所述凸圈或凸起1-32上具有與所述安裝板上的長連接孔20的孔壁內(nèi)齒紋21相配的齒紋,在所述凸圈或凸起1-32擠入所述安裝板上的長連接孔20后,所述齒紋和孔壁內(nèi)齒紋21鑲嵌,形成擠緊或過盈配合,對安裝板2和鉚栓100之間起到防止滑移的定位作用;所述緊固套1-3的前端面還具有與所述安裝板上的長連接孔孔口周圍的凹凸定位構(gòu)型22配合的凹凸定位構(gòu)型,在緊固套1-3壓緊到安裝板2上后,通過所述凹凸定位構(gòu)型在所述安裝板與緊固套前端面產(chǎn)生止滑配合,以進一步防止所述安裝板2和鉚栓100之間相對位移;
所述凸頭1-11的后端具有凸圈1-111或凸起,或者所述金屬鉚桿1-1的根部具有凸圈或凸起,在所述金屬鉚桿1-1被所述工具拉緊,將緊固套1-3壓緊到安裝板2時,被擠入第一連接孔4a-l的孔壁與金屬鉚桿1-1之間的間隙,所述凸圈1-111或凸起上具有與所述第一連接孔4a-l的孔壁內(nèi)齒紋相配的齒紋,在所述凸圈1-111或凸起擠入所述第一連接孔4a_l后,所述齒紋和孔壁內(nèi)齒紋鑲嵌,形成擠緊或過盈配合,對橫梁4a和鉚栓100之間起到防止滑移的定位作用;所述凸頭1-11的后端面還具有與所述第一連接孔孔口周圍的凹凸定位構(gòu)型4a-3配合的凹凸定位構(gòu)型1-110,在所述金屬鉚桿被1-1所述工具拉緊,將緊固套3壓緊到安裝板2后,通過所述凹凸定位構(gòu)型在所述鉚板與凸頭后端面產(chǎn)生止滑配合,以進一步防止所述橫梁4a和鉚栓100之間相對位移。
[0036]上述的凹凸定位構(gòu)型均可以是防滑紋、齒等
所述金屬鉚桿1-1也可的方向也可與上述實施方式相反,即凸頭1-11被卡在安裝板上的長連接孔20這一側(cè);所述緊固套1-3對應(yīng)處在第一連接孔4a-l這一側(cè),相應(yīng)地,上述的防滑定位結(jié)構(gòu)的對象也互換。
[0037]所述鉚栓還包括防火耐熱帽1-5,所述防火耐熱帽罩在鉚栓暴露在被連接件外的部分外。所述防火耐熱帽1-5采用螺紋連接、卡接、漲接等方式連接在所述緊固套1-3上。
【權(quán)利要求】
1.一種建筑安裝用的掛鉤承接座,它由呈直角配置的承接板和安裝板所構(gòu)成,其特征在于所述承接板頂端于掛鉤承接部位設(shè)置掛接限位槽,所述安裝板上具有縱向的長安裝孔,且沿長安裝孔的孔壁具有一圈內(nèi)齒,在孔口的周圍表面對應(yīng)緊固件的壓緊部位具有定位防滑用的凹凸定位構(gòu)型。
2.如權(quán)利要求1所述的一種建筑安裝用的掛鉤承接座,其特征在于它的安裝板的前部兩端具有缺口,該缺口對應(yīng)掛接限位槽的兩端壁。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種建筑安裝用的掛鉤承接座,其特征在于承接板和安裝板間設(shè)有加強支承結(jié)構(gòu)。
4.一種運用權(quán)利要求1所述掛鉤承接座的建筑安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,它包括所述掛鉤承接座及其前級連接部件,所述掛鉤承接座的安裝板和前級連接部件用鉚栓連接,前級連接部件具有相應(yīng)的第一連接孔,第一連接孔的長度方向與所述安裝板的長安裝孔的長度方向正交,且沿第一連接孔的孔壁具有一圈內(nèi)齒,在第一連接孔孔口的周圍表面對應(yīng)鉚栓的壓緊部位具有定位防滑用的凹凸定位構(gòu)型; 所述鉚栓和長安裝孔的孔壁內(nèi)齒形成擠緊或過盈配合,與長安裝孔孔口的周圍表面凹凸構(gòu)型形成止滑配合;鉚栓和第一連接孔孔壁內(nèi)齒形成擠緊或過盈配合,與第一連接孔的周圍表面凹凸構(gòu)型形成止滑配合。
5.如權(quán)利要求4所述的建筑安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述鉚栓包括金屬鉚桿;金屬鉚桿一側(cè)設(shè)有凸頭,金屬鉚桿穿過第一連接孔和安裝板上的長連接孔,凸頭被卡在第一連接孔這一側(cè);所述第一鉚栓還設(shè)有緊固套,所述緊固套對應(yīng)處在安裝板上的長連接孔的這一側(cè); 所述金屬鉚桿對應(yīng)所述緊固套具有防松脫鉚固段,防松脫鉚固段制有防脫紋,所述緊固套的內(nèi)孔比防松脫鉚固段略大,使緊固套可以自由套入防松脫鉚固段,所述緊固套在工具的作用下,壓緊安裝板且緊固套內(nèi)孔收縮包緊在防松脫鉚固段外以及同時形成與防松脫鉚固段表面防脫紋相配的凹凸內(nèi) 孔表面,形成非焊接永久性連接; 所述緊固套的前端具有凸圈或凸起,在緊固套壓緊到安裝板上時,被擠入安裝板上的長連接孔的孔壁與金屬鉚桿之間的間隙,所述凸圈或凸起上具有與所述安裝板上的長連接孔的孔壁內(nèi)齒紋相配的齒紋,在所述凸圈或凸起擠入所述安裝板上的長連接孔后,所述齒紋和孔壁內(nèi)齒紋鑲嵌,形成擠緊或過盈配合,對安裝板和鉚栓之間起到防止滑移的定位作用;所述緊固套的前端面還具有與所述安裝板上的長連接孔孔口周圍的凹凸定位構(gòu)型配合的凹凸定位構(gòu)型,在緊固套壓緊到安裝板上后,通過所述凹凸定位構(gòu)型在所述安裝板與緊固套前端面產(chǎn)生止滑配合,以進一步防止所述安裝板和鉚栓之間相對位移; 所述凸頭的后端具有凸圈或凸起,或者所述金屬鉚桿的根部具有凸圈或凸起,在所述金屬鉚桿被所述工具拉緊,將緊固套壓緊到安裝板時,被擠入第一連接孔的孔壁與金屬鉚桿之間的間隙,所述凸圈或凸起上具有與所述第一連接孔的孔壁內(nèi)齒紋相配的齒紋,在所述凸圈或凸起擠入所述第一連接孔后,所述齒紋和孔壁內(nèi)齒紋鑲嵌,形成擠緊或過盈配合,對前級連接部件和鉚栓之間起到防止滑移的定位作用;所述凸頭的后端面還具有與所述第一連接孔孔口周圍的凹凸定位構(gòu)型配合的凹凸定位構(gòu)型,在所述金屬鉚桿被所述工具拉緊,將緊固套壓緊到安裝板后,通過所述凹凸定位構(gòu)型在所述前級連接部件與凸頭后端面產(chǎn)生止滑配合,以進一步防止所述前級連接部件和鉚栓之間相對位移。
6.如權(quán)利要求4所述的建筑安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述鉚栓包括金屬鉚桿;金屬鉚桿一側(cè)設(shè)有凸頭,金屬鉚桿穿過第一連接孔和安裝板上的長連接孔,凸頭被卡在安裝板上的長連接孔的這一側(cè);所述第一鉚栓還設(shè)有緊固套,所述緊固套對應(yīng)處在第一連接孔這一側(cè); 所述金屬鉚桿對應(yīng)所述緊固套具有防松脫鉚固段,防松脫鉚固段制有防脫紋,所述緊固套的內(nèi)孔比防松脫鉚固段略大,使緊固套可以自由套入防松脫鉚固段,所述緊固套在工具的作用下,壓緊前級連接部件且緊固套內(nèi)孔收縮包緊在防松脫鉚固段外以及同時形成與防松脫鉚固段表面防脫紋相配的凹凸內(nèi)孔表面,形成非焊接永久性連接; 所述緊固套的前端具有凸圈或凸起,在緊固套壓緊到前級連接部件上時,被擠入第一連接孔的孔壁與金屬鉚桿之間的間隙,所述凸圈或凸起上具有與所述第一連接孔的孔壁內(nèi)齒紋相配的齒紋,在所述凸圈或凸起擠入所述第一連接孔后,所述齒紋和孔壁內(nèi)齒紋鑲嵌,形成擠緊或過盈配合,對前級連接部件和鉚栓之間起到防止滑移的定位作用;所述緊固套的前端面還具有與所述第一連接孔孔口周圍的凹凸定位構(gòu)型配合的凹凸定位構(gòu)型,在緊固套壓緊到前級連接部件上后,通過所述凹凸定位構(gòu)型在所述前級連接部件與緊固套前端面產(chǎn)生止滑配合,以進一步防止所述前級連接部件和鉚栓之間相對位移; 所述凸頭的后端具有凸圈或凸起,或者所述金屬鉚桿的根部具有凸圈或凸起,在所述金屬鉚桿被所述工具拉緊,將緊固套壓緊到前級連接部件時,被擠入安裝板的長連接孔的孔壁與金屬鉚桿之間的間隙,所述凸圈或凸起上具有與所述安裝板的長連接孔的孔壁內(nèi)齒紋相配的齒紋,在所述凸 圈或凸起擠入所述安裝板的長連接孔后,所述齒紋和孔壁內(nèi)齒紋鑲嵌,形成擠緊或過盈配合,對安裝板和鉚栓之間起到防止滑移的定位作用;所述凸頭的后端面還具有與所述安裝板的長連接孔孔口周圍的凹凸定位構(gòu)型配合的凹凸定位構(gòu)型,在所述金屬鉚桿被所述工具拉緊,將緊固套壓緊到前級連接部件后,通過所述凹凸定位構(gòu)型在所述安裝板與凸頭后端面產(chǎn)生止滑配合,以進一步防止所述安裝板和鉚栓之間相對位移。
7.如權(quán)利要求4、5或6所述的建筑安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述鉚栓帶有防火耐熱帽。
8.如權(quán)利要求4、5或6所述的建筑安裝結(jié)構(gòu),其特征在于所述掛鉤承接座及其前級連接部件的表面均有防火保護層。
【文檔編號】E04B2/88GK103437468SQ201310332890
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月1日
【發(fā)明者】李擘, 徐潔媛, 陳新兵, 張清華, 徐躍華, 汪文忠, 周桂云, 倪真 申請人:斯泰科技(杭州)有限公司, 中鐵建設(shè)集團有限公司, 浙江斯泰信息科技有限公司
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