連接件、具備該連接件的框架以及使用該框架的建筑物的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供能夠通過(guò)C型鋼的兩卷邊間而安裝于兩翼緣間以能夠加強(qiáng)該C型鋼的連接件、具備該連接件的框架以及使用該框架的建筑物。連接件包括：帶狀部(14)及背板(11)，能夠以插入姿勢(shì)通過(guò)各卷邊(7d、7e)間而插入于各翼緣(7b、7c)間；以及連接部(15)，能夠在帶狀部(14)及背板(11)插入于各翼緣(7b、7c)間的狀態(tài)下連接梁(5E)，其中，帶狀部(14)具有一對(duì)抵接部(14b、14c)，該一對(duì)抵接部(14b、14c)在帶狀部(14)從插入姿勢(shì)旋轉(zhuǎn)指定角度后的安裝姿勢(shì)下，能夠分別抵接于C型鋼(7)的兩翼緣(7b、7c)的內(nèi)側(cè)面。
【專利說(shuō)明】連接件、具備該連接件的框架以及使用該框架的建筑物
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種被用于建筑物(例如房屋)的框架。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，作為被用于建筑物的框架，例如已知有專利文獻(xiàn)I中公開(kāi)的鋼骨結(jié)構(gòu)住宅的構(gòu)架。
[0003]專利文獻(xiàn)I中公開(kāi)的構(gòu)架具備:第一 H型鋼；第二 H型鋼，以前端部對(duì)接于該第一H型鋼的槽的開(kāi)放口的狀態(tài)被連接；以及型鋼連接件，用于將所述第二 H型鋼連接于所述第一 H型鋼。
[0004]所述第一 H型鋼具有腹板及上下夾住該腹板的一對(duì)翼緣。型鋼連接件以緊貼第一H型鋼的兩翼緣的方式嵌合在兩翼緣間。通過(guò)如上所述地將型鋼連接件嵌合在第一 H型鋼的兩翼緣間(槽內(nèi))，型鋼連接件也有助于第一 H型鋼的加強(qiáng)。
[0005]所述第二 H型鋼連接于嵌合在第一 H型鋼的兩翼緣間的型鋼連接件。
[0006]此外，作為被用于建筑物的框架，有時(shí)取代H型鋼而使用C型鋼。具體而言，C型鋼具有腹板、從腹板的兩端立起的一對(duì)翼緣、以及從這些翼緣向內(nèi)側(cè)彎曲的卷邊。
[0007]此處，專利文獻(xiàn)I中記載的型鋼連接件具有緊貼在兩翼緣間的大小，另一方面，C型鋼的各卷邊的間隔窄于各翼緣的間隔。因此，如果想要通過(guò)C型鋼的各卷邊間而安裝型鋼連接件，則兩卷邊會(huì)造成妨礙。
[0008]在此，可考慮使專利文獻(xiàn)I中記載的型鋼連接件小于C型鋼的兩卷邊的間隔。但是，若采用此種結(jié)構(gòu)，則會(huì)在型鋼連接件與C型鋼的兩翼緣之間產(chǎn)生間隙，從而無(wú)法通過(guò)型鋼連接件從內(nèi)側(cè)支撐兩翼緣。因此，型鋼連接件對(duì)C型鋼的加強(qiáng)作用降低。
[0009]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0010]專利文獻(xiàn)
[0011]專利文獻(xiàn)1:日本專利公開(kāi)公報(bào)特開(kāi)2002-327495號(hào)
【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]本發(fā)明的目的在于提供一種能夠通過(guò)C型鋼的兩卷邊間安裝于兩翼緣間以能夠加強(qiáng)該C型鋼的連接件、具備該連接件的框架以及使用該框架的建筑物。
[0013]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種連接件，能夠安裝于C型鋼并用于連接框架材的其中之一端部，所述C型鋼具有腹板、從所述腹板的兩端立起的一對(duì)翼緣以及從所述各翼緣分別向內(nèi)側(cè)彎曲的一對(duì)卷邊，所述連接件包括:插入部，能夠以特定的插入姿勢(shì)通過(guò)所述各卷邊間而插入于所述各翼緣間；以及連接部，能夠在所述插入部插入于所述各翼緣間的狀態(tài)下連接所述框架材，其中，所述插入部具有一對(duì)抵接部，該一對(duì)抵接部在所述插入部從所述插入姿勢(shì)旋轉(zhuǎn)指定角度后的安裝姿勢(shì)下，能夠分別抵接于所述C型鋼的兩翼緣的內(nèi)側(cè)面。
[0014]另外，本發(fā)明提供一種框架，包括:C型鋼，具有腹板、從所述腹板的兩端立起的一對(duì)翼緣以及從所述各翼緣分別向內(nèi)側(cè)彎曲的一對(duì)卷邊；框架材，連接于所述C型鋼；以及上述連接件，安裝于所述C型鋼，并且連接有所述框架材的其中之一端部。
[0015]此外，本發(fā)明提供一種建筑物，包括:基礎(chǔ)；以及設(shè)于所述基礎(chǔ)上的上述框架。
[0016]根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種能夠通過(guò)C型鋼的兩卷邊間安裝于兩翼緣間以便能夠加強(qiáng)該C型鋼的連接件、具備該連接件的框架以及使用該框架的建筑物。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的房屋的立體圖。
[0018]圖2是將圖1的框架放大表示的分解立體圖。
[0019]圖3是將圖2的連接件放大表示的立體圖。
[0020]圖4是表示圖3的連接件的俯視圖。
[0021]圖5是表示圖3的連接件的側(cè)視圖。
[0022]圖6是表示將圖3的連接件安裝于C型鋼的順序的正視圖，表示連接件處于插入姿勢(shì)的狀態(tài)。
[0023]圖7是表示將圖3的連接件安裝于C型鋼的順序的正視圖，表示連接件處于安裝姿勢(shì)的狀態(tài)。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下，參照【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】本發(fā)明的實(shí)施方式。另外，以下的實(shí)施方式是將本發(fā)明具體化的一例，并不用來(lái)限定本發(fā)明的技術(shù)范圍。
[0025]圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的房屋的立體圖。
[0026]參照?qǐng)D1，作為建筑物的一例的房屋I具備基礎(chǔ)2及設(shè)于該基礎(chǔ)2上的房屋主體3。
[0027]房屋主體3具備:豎立設(shè)置于所述基礎(chǔ)2上的多根柱4 (圖1中示出一根柱4);相對(duì)于這些柱4沿水平方向被連接的多根梁5A?5E ;以及用于將這些梁5A?5E彼此連結(jié)的連接件6 (參照?qǐng)D2)。
[0028]多根梁5A?5E例如為如下的部件。梁5A?5C被設(shè)在兩根柱4之間。梁具有:以對(duì)接于所述梁5B的中途部的狀態(tài)連接于該梁5B的第一端；以及以對(duì)接于所述梁5C的中途部的狀態(tài)連接于該梁5C的第二端。梁5E具有:以對(duì)接于所述梁5A的中途部的狀態(tài)連接于該梁5A的第一端；以及以對(duì)接于所述梁的中途部的狀態(tài)連接于該梁的第二端。
[0029]連接件6例如分別設(shè)在所述梁與梁5B及梁5C之間、和所述梁5E與梁5A及梁5D之間。以下，參照?qǐng)D2?圖7來(lái)說(shuō)明梁及梁5E的結(jié)構(gòu)，并且說(shuō)明設(shè)在梁與梁5E之間的連接件6。
[0030]梁將具有同等剖面形狀的兩根C型鋼7、8相互連接而成。具體而言，C型鋼7具有腹板7a、從腹板7a的兩端立起的一對(duì)翼緣7b、7c以及從這些翼緣7b、7c分別向內(nèi)側(cè)彎曲的一對(duì)卷邊7d、7e。C型鋼8具有腹板8a、從腹板8a的兩端立起的一對(duì)翼緣8b、8c以及從這些翼緣8b、8c分別向內(nèi)側(cè)彎曲的一對(duì)卷邊8d、8e。在腹板7a與腹板8a背靠背地相向的狀態(tài)下，C型鋼7與C型鋼8通過(guò)圖外的螺栓而連接，從而構(gòu)成梁K)。此外，在所述一對(duì)翼緣7b、7c上分別形成有使用于固定后述的連接件6的螺栓BI插通的插通孔7f、7g。另夕卜，本實(shí)施方式中，設(shè)想在C型鋼8上安裝連接件6的情況而在C型鋼8的兩翼緣8b、8c也形成有插通孔8f。
[0031]梁5E將具有與梁的C型鋼7、8同等的剖面形狀的兩根C型鋼9、10相互連接而成。具體而言，C型鋼9具有腹板9a、從腹板9a的兩側(cè)立起的一對(duì)翼緣9b、9c以及從這些翼緣9b、9c分別向內(nèi)側(cè)彎曲的一對(duì)卷邊9d、9e。C型鋼10具有腹板10a、從腹板IOa的兩側(cè)立起的一對(duì)翼緣10b、10c以及從這些翼緣10b、10c分別向內(nèi)側(cè)彎曲的一對(duì)卷邊10d、IOe0在腹板9a與腹板IOa背靠背地相向的狀態(tài)下，C型鋼9與C型鋼10通過(guò)螺栓B2及螺合于該螺栓B2的螺母N2而連接，從而構(gòu)成梁5E。具體而言，在腹板9a及腹板IOa上分別形成有使所述螺栓B2插通的插通孔9f (對(duì)于腹板IOa未圖示)。
[0032]連接件6用于將梁5E的端部連接于C型鋼7。具體而言，連接件6具備安裝于C型鋼7的安裝板12以及對(duì)接焊接于該安裝板12的側(cè)端面的背板11。
[0033]安裝板12具備:能夠通過(guò)所述C型鋼7的兩卷邊7d、7e間插入兩翼緣7b、7c間的帶狀部14 ；以及從該帶狀部14延伸至C型鋼7的各卷邊7d、7e的外側(cè)且用于連接所述梁5E的連接部15。
[0034]帶狀部14能夠以圖6所示的插入姿勢(shì)通過(guò)各卷邊7d、7e而插入各翼緣7b、7c間，且能夠在從所述插入姿勢(shì)旋轉(zhuǎn)指定角度后的圖7所示的安裝姿勢(shì)下，抵接于所述C型鋼7的兩翼緣7b、7c的內(nèi)側(cè)面。具體而言，帶狀部14具備:在所述安裝姿勢(shì)下分別抵接于各翼緣7b、7c的一對(duì)抵接部14b、14c ;以及連接這些抵接部14b、14c的連結(jié)部14a。抵接部14b、14c是分別相對(duì)于連結(jié)部14a而相互逆向，且相對(duì)于連結(jié)部14a折彎成直角的帶狀部14(安裝板12)的端部。并且，如圖6所示，在抵接部14b朝前向下傾斜并且抵接部14c朝前向上傾斜的插入姿勢(shì)下，各抵接部14b、14c與連結(jié)部14a的彎折部分間的距離Dl短于各卷邊7d、7e間的距離D2。另一方面，在圖7所示的安裝姿勢(shì)下，抵接部14b的上表面14d抵接于翼緣7b的下表面，并且抵接部14c的下表面14f抵接于翼緣7c的上表面。其結(jié)果，在圖7所示的安裝姿勢(shì)下，連結(jié)部14a朝向與兩翼緣7b、7c垂直的方向。
[0035]抵接部14b能夠通過(guò)螺栓BI固定于翼緣7b。具體而言，在抵接部14b上形成有貫穿該抵接部14b表背的螺孔14e。通過(guò)插通所述翼緣7b上形成的插通孔7f的螺栓BI螺合于抵接部14b的螺孔14e，從而抵接部14b被固定于翼緣7b。
[0036]抵接部14c能夠通過(guò)螺栓BI固定于翼緣7c。具體而言，在抵接部14c上形成有貫穿該抵接部14c表背的螺孔14g。通過(guò)插通所述翼緣7c上形成的插通孔7g的螺栓BI螺合于抵接部14c的螺孔14g，從而抵接部14c被固定于翼緣7c。
[0037]連接部15從連結(jié)部14a的中途部通過(guò)各卷邊7d、7e之間并突出至C型鋼7的外偵U。具體而言，連接部15具有比各卷邊7d、7e間的距離D2短的寬度尺寸D3 (參照?qǐng)D6)。該連接部15以被夾持在梁5E的各C型鋼9、10之間的狀態(tài)連接于該梁5E。具體而言，在連接部15上形成有貫穿該連接部15表背的四個(gè)插通孔15a。在連接部15被夾持在C型鋼9,10間的狀態(tài)下，通過(guò)使螺栓B2插通于插通孔9f及插通孔15a，并且將螺母N2螺合于該螺栓B2，從而能夠連接連接部15與各C型鋼9、10。
[0038]背板11在圖6所示的插入姿勢(shì)下，僅設(shè)在連結(jié)部14a與各抵接部14b、14c的兩個(gè)折彎部之間的范圍(距離Dl的范圍)內(nèi)。具體而言，背板11具有將長(zhǎng)方形中的兩個(gè)角切除的形狀，該長(zhǎng)方形具有與所述連結(jié)部14a的長(zhǎng)度尺寸對(duì)應(yīng)的高度尺寸D5及與各抵接部14b、14c的前端部間的距離對(duì)應(yīng)的寬度尺寸D6。如圖3所示，背板11具有與抵接部14b的上表面14d齊平的上表面11a、與抵接部14c的下表面14f齊平的下表面lib、與抵接部14b的前端面齊平的右側(cè)面Ilc、與抵接部14c的前端面齊平的左側(cè)面IIcU從上表面IIa朝向左側(cè)面Ild向下傾斜的傾斜面lie、及從下表面Ilb朝向右側(cè)面Ilc向上傾斜的傾斜面Ilf。傾斜面IleUlf是在圖6所示的插入位置以分別朝向水平方向的方式相互平行地形成的面。各傾斜面IleUlf間的距離小于各卷邊7d、7e間的距離D1。
[0039]在本實(shí)施方式中，帶狀部14及背板11構(gòu)成插入部，該插入部能夠以插入姿勢(shì)通過(guò)各卷邊7d、7e間而插入各翼緣7b、7c間，且具有在安裝姿勢(shì)下能夠分別抵接于兩翼緣7b、7c的內(nèi)側(cè)面的一對(duì)抵接部14b、14c。
[0040]以下，對(duì)使用所述連接件6連接梁與梁5E的順序進(jìn)行說(shuō)明。
[0041]首先，以圖6所示的插入姿勢(shì)的狀態(tài)，將連接件6的帶狀部14及背板11通過(guò)各肋7d、7e而插入各翼緣7b、7c間。此處，各抵接部14b、14c與連結(jié)部14a的兩個(gè)折彎部分間的距離Dl短于各卷邊7d、7e間的距離D2。因此，能夠避免帶狀部14與各卷邊7d、7e的接觸。而且，背板11僅設(shè)在所述距離Dl的范圍內(nèi)，因此，也能夠避免背板11與各卷邊7d、7e的接觸。
[0042]接下來(lái)，使連接件6以連結(jié)部14a的長(zhǎng)度方向的中點(diǎn)即旋轉(zhuǎn)中心O為中心沿圖6的逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。此處，各抵接部14b、14c相對(duì)于連結(jié)部14a而相互逆向且彎折成直角。因此，從旋轉(zhuǎn)中心O到各抵接部14b、14c的前端部為止的第二半徑R2大于從旋轉(zhuǎn)中心O到帶狀部14的兩個(gè)折彎部分為止的第一半徑R1，且將第二半徑R2加倍的距離大于各翼緣7b、7c間的距離。因此，當(dāng)使連接件6以旋轉(zhuǎn)中心O為中心沿順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，各抵接部14b、14c與各翼緣7b、7c處于始終接觸的狀態(tài)，兩者的滑動(dòng)阻力變大。與此相對(duì)，通過(guò)使連接件6以旋轉(zhuǎn)中心O為中心沿逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，既能抑制對(duì)各翼緣7b、7c的滑動(dòng)阻力，又能使各抵接部14b、14c抵接于各翼緣7b、7c。
[0043]然后，通過(guò)使連接件6旋轉(zhuǎn)至圖7所示的安裝位置，從而將連接件6嵌合于各翼緣7b,7c間。具體而言，以相對(duì)于各翼緣7b、7c而各抵接部14b、14c為平行且連結(jié)部14a為垂直的姿勢(shì)，連接件6嵌合于各翼緣7b、7c間。在此狀態(tài)下，通過(guò)從各翼緣7b、7c的外側(cè)分別螺合螺栓BI，從而使連接件6與梁固定。
[0044]接下來(lái)，如圖2所示，將梁5E連接于突出到梁外側(cè)的連接件6的連接部15。具體而言，以?shī)A住連接部15的方式設(shè)置各C型鋼9、10，使螺栓B2插通于這些C型鋼9、10及連接部15 (插通孔9f、15a)，并將螺母N2螺合于該螺栓B2。
[0045]如以上說(shuō)明所述，所述實(shí)施方式所涉及的連接件6具備插入部(帶狀部14及背板11)，該插入部能夠以插入姿勢(shì)通過(guò)各卷邊7d、7e間而插入各翼緣7b、7c間，且具有在安裝姿勢(shì)下能夠抵接于兩翼緣7b、7c的內(nèi)側(cè)面的一對(duì)抵接部14b、14c。因此，能夠使處于插入姿勢(shì)的插入部通過(guò)兩卷邊7d、7e間而插入于各翼緣7b、7c間，并且通過(guò)使插入部旋轉(zhuǎn)到安裝姿勢(shì)，從而能夠通過(guò)一對(duì)抵接部14b、14c從內(nèi)側(cè)支撐各翼緣7b、7c。
[0046]因此，根據(jù)所述實(shí)施方式，能夠提供可通過(guò)C型鋼7的兩卷邊7d、7e間而安裝于兩翼緣7b、7c間以便能夠加強(qiáng)該C型鋼7的連接件6。
[0047]在所述實(shí)施方式中，連結(jié)部14a以在安裝姿勢(shì)下朝向與兩翼緣7b、7c垂直的方向的方式而被設(shè)置。因此，連結(jié)部14a有助于抑制C型鋼7朝向各翼緣7b、7c接近的方向的變形，從而能夠更有效地進(jìn)行C型鋼7的加強(qiáng)。并且，在所述實(shí)施方式中，通過(guò)折彎一張安裝板12形成連結(jié)部14a與一對(duì)抵接部14b、14c。因此，與作為獨(dú)立部件來(lái)準(zhǔn)備各抵接部14b、14c及連結(jié)部14a的情況相比，能夠降低零部件成本。
[0048]在所述實(shí)施方式中，一對(duì)抵接部14b、14c相對(duì)于連結(jié)部14a而相互逆向，且相對(duì)于連結(jié)部14a折彎成直角。因此，以各抵接部14b、14c與連結(jié)部14a的折彎部分先行的方式使插入部旋轉(zhuǎn)，從而既能抑制對(duì)各翼緣7b、7c的滑動(dòng)阻力，又能使插入部可靠地嵌合在各翼緣7b、7c間。具體而言，從旋轉(zhuǎn)中心0到抵接部14b、14c的前端部為止的第二半徑R2大于從旋轉(zhuǎn)中心0到折彎部分為止的第一半徑R1，且使第二半徑R2加倍的距離大于各翼緣7b、7c間的距離。因此，在以各抵接部14b、14c的前端部先行的方式旋轉(zhuǎn)時(shí)，各抵接部14b、14c與各翼緣7b、7c處于始終接觸的狀態(tài)，兩者的滑動(dòng)阻力變大。與此相對(duì)，通過(guò)以折彎部分先行的方式旋轉(zhuǎn)插入部，從而既能抑制對(duì)各翼緣7b、7c的滑動(dòng)阻力，又能使各抵接部14b、14c抵接于各翼緣7b、7c。并且，通過(guò)將插入部旋轉(zhuǎn)到安裝姿勢(shì)，從而在相對(duì)于各翼緣7b、7c而各抵接部14b、14c為平行且連結(jié)部14a為垂直的姿勢(shì)下，插入部嵌合在各翼緣7b、7c間。
[0049]在所述實(shí)施方式中，還包括對(duì)接焊接有安裝板12的側(cè)端面的背板11。因此，通過(guò)借助背板11來(lái)保持安裝板12的折彎形態(tài)(各抵接部14b、14c及連結(jié)部14a的折彎形態(tài))，從而更可靠地加強(qiáng)C型鋼7。并且，背板11沿C型鋼7的腹板7a而設(shè)置，因此，背板11自身的剛性也有助于抑制C型鋼朝向各翼緣7b、7c接近的方向的變形。
[0050]在所述實(shí)施方式中，在插入姿勢(shì)下，背板11僅設(shè)在兩個(gè)折彎部之間的范圍(距離Dl的范圍)內(nèi)。因此，在插入姿勢(shì)下，能夠抑制背板11接觸各卷邊7d、7e，并且即使在插入部從插入姿勢(shì)旋轉(zhuǎn)到安裝姿勢(shì)的過(guò)程中，也能夠抑制背板11接觸各翼緣7b、7c。
[0051]在所述實(shí)施方式中，連接部15是安裝板12的一部分。即，該實(shí)施方式中，由一張安裝板12形成一對(duì)抵接部14b、14c、連結(jié)部14a及連接部15。因此，與作為獨(dú)立的零部件來(lái)準(zhǔn)備連接部15的情況相比，通過(guò)減少零部件個(gè)數(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)成本的降低。
[0052]在所述實(shí)施方式中，以被夾在兩根C型鋼9、10之間的狀態(tài)，連接部15能夠通過(guò)螺栓B2固定于兩腹板9a、10a。因此，如上所述，能夠?qū)⒆鳛榘惭b板12的一部分的板狀的連接部15通過(guò)螺栓B2容易地固定于C型鋼9、10。
[0053]而且，在所述實(shí)施方式中，C型鋼7?10具有同等的剖面形狀。因此，能夠降低梁5D、5E的零部件成本。具體而言，能夠形成長(zhǎng)條的C型鋼即長(zhǎng)條鋼，并且通過(guò)截?cái)嘣撻L(zhǎng)條鋼來(lái)制造C型鋼8?10。因此，對(duì)于C型鋼8?10，能夠增加制造工序的重復(fù)部分，因此，能夠降低梁5D、5E的制造成本。
[0054]在所述實(shí)施方式中，一對(duì)抵接部14b、14c與各翼緣7b、7c能夠通過(guò)螺栓BI而固定。因此，通過(guò)將梁5E連接于連接件6，從而能夠?qū)⒘?E可靠地固定于梁
[0055]此外，在所述實(shí)施方式中，一對(duì)抵接部14b、14c能夠固定于各翼緣7b、7c。因此，能夠簡(jiǎn)化使用連接件6的房屋I的建設(shè)作業(yè)。具體而言，在房屋I的建設(shè)作業(yè)中，例如將C型鋼7、8組裝成框狀之后，在C型鋼8的外側(cè)，以與該C型鋼7、8的腹板7a、8a成平行的方式安裝外壁面板。接著，使用連接件6對(duì)C型鋼7、8安裝梁5E。此處，在安裝好外壁面板之后，C型鋼8的腹板8a從外側(cè)被外壁面板覆蓋。因此，難以在該腹板7a、8a的內(nèi)外設(shè)置螺栓與螺母并將兩者螺合。因此，如所述實(shí)施方式所示，連接件6能夠安裝于各翼緣7b、7c，從而即使是在將外壁面板安裝于C型鋼8之后，也能夠容易地對(duì)C型鋼7安裝梁5E。
[0056]另外，上述的【具體實(shí)施方式】中主要包含具有以下結(jié)構(gòu)的發(fā)明。
[0057]S卩，本發(fā)明提供一種連接件，能夠安裝于C型鋼并用于連接框架材的其中之一端部，所述C型鋼具有腹板、從所述腹板的兩端立起的一對(duì)翼緣以及從所述各翼緣分別向內(nèi)側(cè)彎曲的一對(duì)卷邊，所述連接件包括:插入部，能夠以特定的插入姿勢(shì)通過(guò)所述各卷邊間而插入于所述各翼緣間；以及連接部，能夠在所述插入部插入于所述各翼緣間的狀態(tài)下連接所述框架材，其中，所述插入部具有一對(duì)抵接部，該一對(duì)抵接部在所述插入部從所述插入姿勢(shì)旋轉(zhuǎn)指定角度后的安裝姿勢(shì)下，能夠分別抵接于所述C型鋼的兩翼緣的內(nèi)側(cè)面。
[0058]在本發(fā)明中具備插入部，該插入部能夠以特定的插入姿勢(shì)通過(guò)各卷邊間而插入于各翼緣間，且具有在從插入姿勢(shì)旋轉(zhuǎn)后的安裝姿勢(shì)下能夠抵接于兩翼緣的內(nèi)側(cè)面的一對(duì)抵接部。因此，能夠?qū)⑻幱诓迦胱藙?shì)的插入部通過(guò)兩卷邊間而插入于各翼緣間，并且通過(guò)使插入部旋轉(zhuǎn)到安裝姿勢(shì)，從而能夠通過(guò)一對(duì)抵接部從內(nèi)側(cè)支撐各翼緣。
[0059]因此，根據(jù)本發(fā)明，能夠提供可通過(guò)C型鋼的兩卷邊間而安裝于兩翼緣間以便能夠加強(qiáng)該C型鋼的連接件。
[0060]在所述連接件中，較為理想的是，所述插入部還包括將所述一對(duì)抵接部相互連結(jié)的連結(jié)部，所述一對(duì)抵接部及所述連結(jié)部通過(guò)將一張安裝板折彎而形成，所述連結(jié)部以在所述安裝姿勢(shì)下朝向與所述兩翼緣垂直的方向的方式而被設(shè)置。
[0061]在該結(jié)構(gòu)中，連結(jié)部以在安裝姿勢(shì)下朝向與兩翼緣垂直的方向的方式而被設(shè)置。因此，連結(jié)部有助于抑制C型鋼朝向各翼緣接近的方向的變形。由此，能夠更有效地進(jìn)行C型鋼的加強(qiáng)。并且，在所述結(jié)構(gòu)中，通過(guò)折彎一張安裝板而形成連結(jié)部與所述一對(duì)抵接部。因此，與作為獨(dú)立部件來(lái)準(zhǔn)備各抵接部及連結(jié)部的情況相比，能夠降低零部件成本。
[0062]在所述連接件中，較為理想的是，所述一對(duì)抵接部是相對(duì)于所述連結(jié)部而相互逆向、且相對(duì)于所述連結(jié)部折彎成直角的所述安裝板的兩端部。
[0063]在該結(jié)構(gòu)中，一對(duì)抵接部相對(duì)于連結(jié)部而相互逆向且相對(duì)于連結(jié)部折彎成直角。因此，以各抵接部與連結(jié)部的折彎部分先行的方式使插入部旋轉(zhuǎn)，從而既能抑制對(duì)各翼緣的滑動(dòng)阻力，又能使插入部可靠地嵌合在各翼緣間。具體而言，從連結(jié)部的長(zhǎng)度方向的中點(diǎn)位置即插入部的旋轉(zhuǎn)中心到抵接部的前端部為止的第二轉(zhuǎn)動(dòng)半徑大于從所述旋轉(zhuǎn)中心到所述折彎部分為止的第一轉(zhuǎn)動(dòng)半徑，且使第二轉(zhuǎn)動(dòng)半徑加倍的距離大于各翼緣間的距離。因此，在以各抵接部的前端部先行的方式旋轉(zhuǎn)時(shí)，各抵接部與各翼緣處于始終接觸的狀態(tài)，兩者的滑動(dòng)阻力變大。與此相對(duì)，通過(guò)以折彎部分先行的方式旋轉(zhuǎn)插入部，從而既能抑制對(duì)各翼緣的滑動(dòng)阻力，又能使各抵接部抵接于各翼緣。并且，通過(guò)將插入部旋轉(zhuǎn)到安裝姿勢(shì)，從而以相對(duì)于各翼緣而各抵接部為平行且連結(jié)部為垂直的姿勢(shì)，插入部嵌合在各翼緣間。
[0064]在所述連接件中，較為理想的是，所述插入部還包括背板，所述安裝板的側(cè)端面在所述一對(duì)抵接部及所述連結(jié)部對(duì)接焊接于該背板。
[0065]在該結(jié)構(gòu)中，還包括對(duì)接焊接有安裝板的側(cè)端面的背板。因此，通過(guò)借助背板來(lái)保持安裝板的折彎形態(tài)(各抵接部及連結(jié)部的折彎形態(tài))，從而更可靠地加強(qiáng)C型鋼。并且，背板沿C型鋼的腹板而被設(shè)置，因此，背板自身的剛性也有助于抑制C型鋼朝向各翼緣接近的方向的變形。
[0066]在所述連接件中，較為理想的是，所述插入部還包括背板，所述安裝板的側(cè)端面在所述一對(duì)抵接部及所述連結(jié)部對(duì)接焊接于該背板，所述背板在所述插入姿勢(shì)下，僅設(shè)在所述連結(jié)部與所述一對(duì)抵接部的兩個(gè)折彎部之間的范圍內(nèi)。
[0067]在該結(jié)構(gòu)中，在所述插入姿勢(shì)下，背板僅設(shè)在兩個(gè)折彎部之間的范圍內(nèi)。因此，在插入姿勢(shì)下，能夠抑制背板接觸各卷邊，并且即使在插入部從該插入姿勢(shì)旋轉(zhuǎn)到安裝姿勢(shì)的過(guò)程中，也能夠抑制背板接觸各翼緣。
[0068]在所述連接件中，較為理想的是，所述連接部是在所述插入部插入所述各翼緣間的狀態(tài)下，以從所述連結(jié)部通過(guò)所述各卷邊間而延伸至所述C型鋼的外側(cè)的方式而形成的、所述安裝板的一部分。
[0069]在該結(jié)構(gòu)中，連接部是安裝板的一部分。即，在該結(jié)構(gòu)中，由一張安裝板形成一對(duì)抵接部、連結(jié)部及連接部。因此，與作為獨(dú)立的零部件來(lái)準(zhǔn)備所述連接部的情況相比，通過(guò)減少零部件個(gè)數(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)成本的降低。
[0070]在所述連接件中，較為理想的是，所述框架材通過(guò)將具有與所述C型鋼同等的剖面形狀的兩個(gè)框架材用C型鋼在使所述腹板彼此相向的狀態(tài)下予以連接而形成，所述連接部以被夾在所述兩個(gè)框架材用C型鋼的腹板間的狀態(tài)，能夠通過(guò)螺栓固定于兩個(gè)所述腹板。
[0071]在該結(jié)構(gòu)中，以被夾在兩根框架材用C型鋼的腹板間的狀態(tài)，連接部能夠通過(guò)螺栓固定于兩腹板。因此，如上所述，能夠?qū)⒆鳛榘惭b板的一部分的板狀的連接部通過(guò)螺栓容易地固定于框架材用C型鋼。
[0072]此外，在所述結(jié)構(gòu)中，使用具有與所述C型鋼同等的剖面形狀的框架材用C型鋼來(lái)形成框架材。因此，能夠降低C型鋼及框架材的零部件成本。具體而言，能夠形成長(zhǎng)條的C型鋼即長(zhǎng)條鋼，并且通過(guò)截?cái)嘣撻L(zhǎng)條鋼來(lái)制造C型鋼及框架材。因此，對(duì)于C型鋼及框架材，能夠增加制造工序的重復(fù)部分，因此，能夠降低它們的制造成本。
[0073]在所述連接件中，較為理想的是，所述一對(duì)抵接部能夠通過(guò)螺栓分別固定于所述抵接部所抵接的所述翼緣。
[0074]在該結(jié)構(gòu)中，一對(duì)抵接部與各翼緣能夠通過(guò)螺栓而固定。因此，通過(guò)將框架材連接于該連接件，從而能夠?qū)型鋼可靠地固定框架材。
[0075]另外，在所述結(jié)構(gòu)中，一對(duì)抵接部能夠固定于翼緣。因此，能夠簡(jiǎn)化使用連接件的建筑物的建設(shè)作業(yè)。具體而言，在建筑物的建設(shè)作業(yè)中，例如將C型鋼組裝成框狀之后，在該C型鋼的外側(cè)，以與該C型鋼的腹板成平行的方式安裝外壁面板。接著，使用連接件對(duì)C型鋼安裝框架材。此處，在安裝好外壁面板之后，C型鋼的腹板從外側(cè)被外壁面板覆蓋。因此，難以在該腹板的內(nèi)外設(shè)置螺栓與螺母并使兩者螺合。對(duì)此，如所述結(jié)構(gòu)所示，連接件能夠安裝于各翼緣，從而即使是在將外壁面板安裝于C型鋼之后，也能夠容易地對(duì)C型鋼安裝框架材。
[0076]此外，本發(fā)明提供一種框架，包括:C型鋼，具有腹板、從所述腹板的兩端立起的一對(duì)翼緣以及從所述各翼緣分別向內(nèi)側(cè)彎曲的一對(duì)卷邊；框架材，連接于所述C型鋼；以及上述連接件，安裝于所述C型鋼，并且連接有所述框架材的其中之一端部。
[0077]此外，本發(fā)明提供一種建筑物，包括:基礎(chǔ)；以及設(shè)于所述基礎(chǔ)上的上述框架。
[0078]產(chǎn)業(yè)上的可利用性
[0079]根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種可通過(guò)C型鋼的兩卷邊間而安裝于兩翼緣間以便能夠加強(qiáng)該C型鋼的連接件、具備該連接件的框架以及使用該框架的建筑物。
[0080]符號(hào)說(shuō)明
[0081]B1、B2:螺栓
[0082]O:旋轉(zhuǎn)中心
[0083]R1、R2:半徑
[0084]1:房屋(建筑物的一例)
[0085]5A ?5E:梁
[0086]6:連接件
[0087]7:C 型鋼
[0088]7a:腹板
[0089]7b、7c:翼緣
[0090]7d、7e:卷邊
[0091]9、10:C型鋼(框架材的一例)
[0092]9a、I Oa:腹板
[0093]9b、9c、10b、10c:翼緣
[0094]9d、9e、IOcU IOe:卷邊
[0095]11:背板
[0096]12:安裝板
[0097]14:帶狀部
[0098]14a:連結(jié)部
[0099]14b、14c:抵接部
[0100]15:連接部
【權(quán)利要求】
1.一種連接件，其特征在于:能夠安裝于C型鋼并用于連接框架材的其中之一端部，所述C型鋼具有腹板、從所述腹板的兩端立起的一對(duì)翼緣以及從所述各翼緣分別向內(nèi)側(cè)彎曲的一對(duì)卷邊,所述連接件包括: 插入部，能夠以特定的插入姿勢(shì)通過(guò)所述各卷邊間而插入于所述各翼緣間；以及 連接部，能夠在所述插入部插入于所述各翼緣間的狀態(tài)下連接所述框架材，其中， 所述插入部具有一對(duì)抵接部，該一對(duì)抵接部在所述插入部從所述插入姿勢(shì)旋轉(zhuǎn)指定角度后的安裝姿勢(shì)下，能夠分別抵接于所述C型鋼的兩翼緣的內(nèi)側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接件，其特征在于: 所述插入部還包括將所述一對(duì)抵接部相互連結(jié)的連結(jié)部， 所述一對(duì)抵接部及所述連結(jié)部通過(guò)將一張安裝板折彎而形成， 所述連結(jié)部以在所述安裝姿勢(shì)下朝向與所述兩翼緣垂直的方向的方式而被設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接件，其特征在于: 所述一對(duì)抵接部是相對(duì)于所述連結(jié)部而相互逆向、且相對(duì)于所述連結(jié)部折彎成直角的所述安裝板的兩端部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的連接件，其特征在于: 所述插入部還包括背板，所述安裝板的側(cè)端面在所述一對(duì)抵接部及所述連結(jié)部對(duì)接焊接于該背板。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接件，其特征在于: 所述插入部還包括背板，所述安裝板的側(cè)端面在所述一對(duì)抵接部及所述連結(jié)部對(duì)接焊接于該背板， 所述背板在所述插入姿勢(shì)下，僅設(shè)在所述連結(jié)部與所述一對(duì)抵接部的兩個(gè)折彎部之間的范圍內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)所述的連接件，其特征在于: 所述連接部是在所述插入部插入所述各翼緣間的狀態(tài)下，以從所述連結(jié)部通過(guò)所述各卷邊間而延伸至所述C型鋼的外側(cè)的方式而形成的、所述安裝板的一部分。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連接件，其特征在于: 所述框架材通過(guò)將具有與所述C型鋼同等的剖面形狀的兩個(gè)框架材用C型鋼在使所述腹板彼此相向的狀態(tài)下予以連接而形成， 所述連接部以被夾在所述兩個(gè)框架材用C型鋼的腹板間的狀態(tài)，能夠通過(guò)螺栓固定于兩個(gè)所述腹板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的連接件，其特征在于: 所述一對(duì)抵接部能夠通過(guò)螺栓分別固定于所述抵接部所抵接的所述翼緣。
9.一種框架，其特征在于包括: C型鋼，具有腹板、從所述腹板的兩端立起的一對(duì)翼緣以及從所述各翼緣分別向內(nèi)側(cè)彎曲的一對(duì)卷邊； 框架材，連接于所述C型鋼；以及 如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的連接件，安裝于所述C型鋼，并且連接有所述框架材的其中之一端部。
10.一種建筑物，其特征在于包括:基礎(chǔ)；以及設(shè)于所述基礎(chǔ)上的如權(quán)利要·求9所述的框架。
【文檔編號(hào)】E04B1/24GK103597150SQ201280029237
【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2012年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2011年6月13日
【發(fā)明者】杉原正美, 砂川仁美, 波多江知哉, 小川正之, 川上寬明, 藤橋一紀(jì) 申請(qǐng)人:積水住宅株式會(huì)社, 新日鐵住金株式會(huì)社