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一種雙層內(nèi)置復(fù)合保溫體系的制作方法

文檔序號:1998733閱讀:772來源:國知局
專利名稱:一種雙層內(nèi)置復(fù)合保溫體系的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種建筑的保溫裝置,具體涉及一種內(nèi)置保溫體系。
背景技術(shù)
近年來,我國每年建筑用能源將耗電I. 2萬億度和標(biāo)準(zhǔn)煤4. I億噸,耗電量相當(dāng)于目前北京年用電量的24倍,是歐洲國家同緯度條件下建筑采暖能耗的2 4倍,而其能耗高的主要原因之一是圍護(hù)結(jié)構(gòu)保溫不良?,F(xiàn)有技術(shù)的雙網(wǎng)EPS板外墻保溫體系,由上、下兩層鋼絲網(wǎng)組成,上層鋼絲網(wǎng)和下層鋼絲網(wǎng)之間焊接有腹絲,腹絲的結(jié)構(gòu)是兩個交叉的鋼絲,鋼絲的兩端分別焊接在上、下兩層鋼絲網(wǎng)上。這種結(jié)構(gòu)保溫體系在建筑施工的時候效率低、且保溫效果不是很好
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是建筑外墻保溫體系保溫性能不好、作業(yè)效率低,提供一種保溫性能好、作業(yè)效率高的雙層內(nèi)置復(fù)合保溫體系。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是以下述方式實(shí)現(xiàn)的一種雙層內(nèi)置復(fù)合保溫體系,包括上層鋼絲網(wǎng)和下層鋼絲網(wǎng),上層鋼絲網(wǎng)和下層鋼絲網(wǎng)之間通過腹絲連接,上層鋼絲網(wǎng)和下層鋼絲網(wǎng)之間設(shè)有保溫板,所述腹絲呈U型,其封閉端卡在上層鋼絲網(wǎng)上、開口端焊接在下層鋼絲網(wǎng)上。所述保溫板是EPS保溫板,保溫板一端呈瓦楞型。本實(shí)用新型的保溫體系可以進(jìn)行單獨(dú)施工,在建筑施工的時候加上去即可,這能提高建筑施工的工作效率,縮短廣2月工期,有效的保證工程質(zhì)量。且本實(shí)用新型中采用U型腹絲,與現(xiàn)有技術(shù)相比,腹絲與上、下層鋼絲網(wǎng)連接比較方便,只需要一次焊接即可,大大提高了工作效率。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示,一種U型內(nèi)置復(fù)合保溫體系,包括上層鋼絲網(wǎng)I和下層鋼絲網(wǎng)5,上層鋼絲網(wǎng)I和下層鋼絲網(wǎng)5之間通過腹絲2連接,上層鋼絲網(wǎng)I和下層鋼絲網(wǎng)5之間設(shè)有保溫板4,所述腹絲2呈U型,其封閉端卡在上層鋼絲網(wǎng)I上、開口端焊接在下層鋼絲網(wǎng)5上。本實(shí)用新型中,采用U型腹絲2,在施工的時候,U型腹絲上端卡在上層鋼絲網(wǎng)I上、下端焊接在下層鋼絲網(wǎng)5上,受外部壓力后壓力能均勻擴(kuò)散,而現(xiàn)有技術(shù)的腹絲上下兩端都需要焊接,因此本實(shí)用新型施工更為簡便、效率較高。施工的時候,外墻采用抗裂普通砂漿粉刷2(T30mm、內(nèi)墻采用100-200mm的混凝土
澆筑,而本實(shí)用新型置于混凝土和砂漿層之間。由于EPS聚苯板本身具有防水功能,再加上100-200mm的混凝土層,其防水效果好,解決了傳統(tǒng)式外墻保溫所產(chǎn)生的易裂縫、空鼓、滲漏、脫落等隱患。本裝置可以在工廠內(nèi)生產(chǎn)完成,之后進(jìn)入工地直接使用,由于本裝置與建筑墻體同步施工,采用內(nèi)置單面模板即可。 作為本實(shí)用新型的改進(jìn),所述保溫板4是EPS保溫板,保溫板4可以與現(xiàn)有技術(shù)相同、其端面為平面,也可以將其一端設(shè)置成瓦楞型。施工時,在EPS保溫板外設(shè)置砂漿面,如果將保溫板一端設(shè)置成瓦楞型,在與砂漿結(jié)合的時候起結(jié)合比較牢固,砂漿面的附著力比較強(qiáng),這樣不會出現(xiàn)脫落、開裂等現(xiàn)象。本裝置中混凝土剪力墻厚度為100-200 mm、保溫層厚度為80mm,而現(xiàn)有技術(shù)墻體240mm、保溫層50mm,本實(shí)用新型減少了 50-110 mm的厚度,擴(kuò)大了室內(nèi)使用面積,且保溫層厚度增加了 3(T50mm,增加了保溫系數(shù),其節(jié)能效果是外墻保溫體系的I. 5倍。本實(shí)用新型是一種雙網(wǎng)內(nèi)置復(fù)合混凝土輕質(zhì)剪力墻保溫結(jié)構(gòu)體系,被稱作雙網(wǎng)內(nèi) 置復(fù)合保溫體系(Dual Neuwork Built-in Thermal Insulation Composite System,簡稱CTI-A),適用于小高層及以下建筑。其使用年限與建筑物設(shè)計(jì)年限相同,在設(shè)計(jì)年限內(nèi)不需要進(jìn)行維護(hù),可減少大約50%的建筑垃圾。
權(quán)利要求1.一種雙層內(nèi)置復(fù)合保溫體系,包括上層鋼絲網(wǎng)(I)和下層鋼絲網(wǎng)(5),上層鋼絲網(wǎng)(I)和下層鋼絲網(wǎng)(5)之間通過腹絲(2)連接,上層鋼絲網(wǎng)(I)和下層鋼絲網(wǎng)(5)之間設(shè)有保溫板(4),其特征在于所述腹絲(2)呈U型,其封閉端卡在上層鋼絲網(wǎng)(I)上、開口端焊接在下層鋼絲網(wǎng)(5)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙層內(nèi)置復(fù)合保溫體系,其特征在于所述保溫板(4)是EPS保溫板,保溫板(4) 一端呈瓦楞型。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種雙層內(nèi)置復(fù)合保溫體系,包括上層鋼絲網(wǎng)和下層鋼絲網(wǎng),上層鋼絲網(wǎng)和下層鋼絲網(wǎng)之間通過腹絲連接,上層鋼絲網(wǎng)和下層鋼絲網(wǎng)之間設(shè)有保溫板,所述腹絲呈U型,其封閉端卡在上層鋼絲網(wǎng)上、開口端焊接在下層鋼絲網(wǎng)上。本實(shí)用新型的保溫體系可以進(jìn)行單獨(dú)施工,在建筑施工的時候加上去即可,這能提高建筑施工的工作效率,縮短1~2月工期,有效的保證工程質(zhì)量。且本實(shí)用新型中采用U型腹絲,與現(xiàn)有技術(shù)相比,腹絲與上、下層鋼絲網(wǎng)連接比較方便,只需要一次焊接即可,大大提高了工作效率。
文檔編號E04B1/76GK202689206SQ20122023651
公開日2013年1月23日 申請日期2012年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月24日
發(fā)明者趙中遠(yuǎn), 趙亮, 趙攀東 申請人:許昌宏創(chuàng)節(jié)能建材裝飾有限公司
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