專利名稱:一種橋架預埋件的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種橋架安裝的裝置,特別涉及一種用于輔助完成橋架在豎井孔洞內安裝的橋架預埋件。
背景技術:
電纜橋架的安裝方法主要分為沿頂板安 裝、沿墻水平安裝、沿豎井安裝等。在工程住宅及辦公主樓內,每層設有配電井,各層配電井位置統(tǒng)一,配電井內有若干母線及電纜橋架,由于配電井內空間有限,且均需穿樓板敷設,通常需采用沿豎井安裝的方法安裝電纜橋架?,F(xiàn)有的方法是通過竹膠板或木工板制作預留洞模具后,澆筑形成與電纜橋架的支托尺寸相互適配的預留孔洞,并手工拆除預留洞模具,并將橋架以螺栓固定在預留孔洞中,主要包括以下幾個步驟確定預留洞尺寸一根據(jù)預留孔洞的尺寸制作澆筑模板一混凝土澆筑一拆除模板一清理洞口一安裝橋架一橋架開孔一橋架配線。上述電纜橋架沿豎井安裝方法,主要存在以下不足之處I、使用竹膠板或木工板制作預留洞模具,在澆筑混凝土后需另行拆除,操作繁瑣、且增加了施工成本。2、橋架安裝好后,要在線管進橋架相應部位開孔,便于電線敷設,但工人在操作時比較麻煩,容易出現(xiàn)不規(guī)則的孔洞。而且在后期穿線時電線或電纜在橋架開孔部位容易拉破絕緣皮,造成不必要的返工。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術的上述不足,提供一種安裝方便、施工速度快,施工質量更好,且澆筑完混凝土以后無需另行拆模的一次性預留橋架預埋件施工方法,以及一種使橋架安裝方便、快捷的橋架預埋件。為解決上述技術問題,本實用新型提供了以下技術方案一種橋架預埋件,包括四個板體,所述四個板體均沿縱向延展,所述四個板體圍合形成矩形框,至少一個板體上設置有橋架螺紋連接孔,至少一個板體的底部設置有折彎,所述折彎沿橫向向外側延展。采用這樣的結構,橋架預埋件在孔洞澆筑前,通過設置于底部的折彎固定于土建模板上,澆筑混凝土后無需拆除、與混凝土形成一體的橋架安裝孔洞,便于橋架安裝孔洞的施工,并且橋架安裝孔洞內壁形狀規(guī)整、施工質量好。優(yōu)選的,所述折彎上沿縱向設置有螺紋連接孔。通過折彎上的螺紋連接孔與土建模板的底部螺紋連接,可進一步保證孔洞的垂直度,提高橋架安裝精度及合格率。優(yōu)選的,在其中一個板體上設置有用于穿接線纜的進線孔,所述進線孔貫穿板體。采用這樣的結構,有利于線纜的布局。優(yōu)選的,所述矩形框的內部設置有至少一根支撐桿,所述支撐桿的兩端與板體的內壁密貼。支撐桿在橋架預埋件用作內襯撐住板體,可防止?jié)仓r橋架預埋件變形,提高施工精度和成品率。優(yōu)選的,所述支撐桿的數(shù)量為兩根,所述兩根支撐桿的兩端分別與矩形框的兩個相對的板體連接。通過在橋架預埋件內用支撐桿撐住板體,可防止?jié)仓r橋架預埋件變形,提高施工精度和成品率。利用上述橋架預埋件安裝橋架的方法,包括以下步驟a、制作橋架預埋件b、橋架預埋件定位安裝用螺栓穿過螺紋連接孔將橋架預埋件與現(xiàn)澆結構模板固定;C、澆筑混凝土 ;此處,在橋架預埋件的外圍澆筑混凝土,并形成預留孔洞;d、連接橋架與橋架預埋件用螺栓穿過橋架螺紋連接孔將橋架預埋件與橋架固·定。采用這樣的方法,施工工藝簡便、進度快,預留孔洞一次性成型即可安裝橋架,減少了過去因采用木板模具制作預留洞口時,拆模等工序所造成的人工、材料以及工時的損耗,并可通過橋架預埋件隔斷混凝土,使孔洞具有形狀更加規(guī)整的內壁,施工質量更好,可避免后續(xù)穿線時電線或電纜在孔洞內壁劃傷,并且在混凝土固結以后無需另行人工剔打洞口,降低了勞動強度,并提高施工效率。優(yōu)選的,所述步驟c之前,在橋架預埋件的內部設置兩根支撐桿,兩根支撐桿的兩端分別與矩形框的兩個相對的板體連接。作為優(yōu)選,上述橋架預埋件中,所述橋架螺紋連接孔上設置有密封件,所述密封件與橋架螺紋連接孔可拆卸連接。采用這樣的結構,在澆筑之前對橋架螺紋連接孔進行填堵,可避免混凝土灌入至橋架螺紋連接孔內,便于后續(xù)螺紋連接,提高連接精度和連接效率;在澆筑之前對進線孔進行填堵,可避免漏漿,使進線孔內部孔道平滑、毛刺少,內部線管在移動時不易劃傷。優(yōu)選的,所述密封件包括填充物和密封膠布,所述填充物設置于橋架螺紋連接孔內,所述密封膠布設置于橋架螺紋連接孔的兩側。在澆筑之前對橋架螺紋連接孔進行填堵和密封,可避免混凝土灌入至橋架螺紋連接孔內,便于后續(xù)螺紋連接,提高連接精度和連接效率;在澆筑之前對進線孔進行填堵和密封,可避免漏漿,使進線孔內部孔道平滑、毛刺少,內部線管在移動時不易劃傷。一種利用上述橋架預埋件安裝橋架的方法,包括以下步驟a、制作橋架預埋件;b、橋架預埋件定位安裝用螺栓穿過螺紋連接孔將橋架預埋件與現(xiàn)澆結構模板固定;C、用填充物填堵橋架螺紋連接孔,并在橋架螺紋連接孔的兩端粘貼膠布密封。d、燒筑混凝土 ;e、清理填充物及密封膠布;f、連接橋架與橋架預埋件用螺栓穿過橋架螺紋連接孔將橋架預埋件與橋架固定。采用這樣的方法,在澆筑之前對橋架螺紋連接孔進行填堵和密封,可避免混凝土灌入至橋架螺紋連接孔內,便于后續(xù)螺紋連接,提高連接精度和連接效率;在澆筑之前對進線孔進行填堵和密封,可避免漏漿,使進線孔內部孔道平滑、毛刺少,內部線管在移動時不易劃傷。優(yōu)選的,步驟f之后,在橋架預埋件內安裝防火隔板,并在防火隔板的上填充防火堵料,防火堵料位于橋架預埋件內部、現(xiàn)澆結構模板的高度處。在橋架預埋件內增設一層與現(xiàn)澆結構模板厚度相似的防火隔斷。與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果如下I、采用上述橋架預埋件安裝橋架時,施工工藝簡便、進度快,預留孔洞一次性成型即可安裝橋架,減少了過去因采用木板模具制作預留洞口時,拆模等工序所造成的人工、材料以及工時的損耗,在混凝土固結以后無需另行人工剔打洞口,降低了勞動強度,并提高施工效率;2、施工質量更好,通過橋架預埋件隔斷混凝土,使孔洞具有形狀更加規(guī)整的內壁,可避免后續(xù)穿線時電線或電纜在孔洞內壁劃傷。
圖I為利用實用新型施工的工藝流程圖;圖2為本實用新型橋架預埋件的連接示意圖;圖3為本實用新型橋架預埋件的結構示意圖;圖4為本實用新型橋架預埋件的主視圖。其中附圖標記如下橋架一I ;板體一2 ;折彎一3 ;螺紋連接孔一4 ;橋架螺紋連接孔一5 ;現(xiàn)燒結構模板一6 ;進線孔一7 ;防火隔板一8 ;防火堵料一9 ;線纜一10 ;排線孔一11。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的說明。本實用新型的實施方式不限于以下實施例,在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出的各種變化均屬于本實用新型的保護范圍之內。實施例I如圖I至圖3所示,本實施例橋架預埋件包括四個板體2,四個板體2均沿縱向延展,所述四個板體2圍合形成矩形框,即四個板體2相互交替連接形成矩形截面的、沿縱向拉伸的框體狀體,在矩形框中部為矩形的中空內腔,矩形框的內腔形狀與橋架I的支架形狀適配。本實施例中,四個板體2通過焊接的方式連接在一起,在其余實施方式中,亦可采用扣接或螺紋連接的方式進行固定。在其中一個板體2上設置有橋架螺紋連接孔5,在兩個相對置的板體2的底部設置有折彎3,折彎3沿橫向向外側延展,形成翼邊,在兩個折彎3上均沿縱向設置有螺紋連接孔4,通過螺紋連接孔4將折彎3與土建模板的底部螺紋連接,實現(xiàn)橋架預埋件的固定。在后續(xù)安裝時,可直接在橋架螺紋連接孔5與位于橋架I上的螺紋孔之間安裝螺栓進行固定。在其中一對不相鄰的兩個板體2上均設置有若干個橋架螺紋連接孔5,橋架螺紋連接孔5的數(shù)量及位置與設置于橋架I的支架上的安裝孔的數(shù)量和位置相互適配,在后續(xù)安裝時,可直接在橋架螺紋連接孔5與位于橋架I上的安裝孔之間安裝螺栓進行固定。在其中一個板體2上設置有用于穿接線纜10的進線孔7,所述進線孔7貫穿板體2。在其余實施方式中,亦可僅在一個板體2上設置橋架螺紋連接孔5。在橋架預埋件的生產過程中,根據(jù)現(xiàn)澆結構模板6厚度、橋架I的尺寸、線管型號提前確定了預埋件的大小和開孔尺寸及數(shù)量,保證預埋件一次性預留到位。一種利用本實施例橋架預埋件安裝橋架的方法,包括以下步驟a、制作橋架預埋件b、橋架預埋件定位安裝用螺栓穿過螺紋連接孔4將橋架預埋件與現(xiàn)澆結構模板6固定; 請參閱圖2和圖4,在各折彎3上的螺紋連接孔4內安裝螺栓,將橋架預埋件與現(xiàn)澆結構模板6固定連接。在安裝就位之前,先通過開孔吊垂線的方法,確保橋架預埋件的安
裝垂直度。定位后,可將線管穿入橋架預埋件內;在橋架預埋件的其中一個板體2上開設有進線孔7,線纜10、線管通過進線孔7穿入至橋架預埋件內;C、燒筑混凝土 ;澆筑混凝土,形成橋架預埋洞口?;炷翝仓瓿梢院?,橋架預埋件不拆除,并作為后續(xù)安裝固定橋架的連接件,減少了常規(guī)作法中制作、拆除模板的工序,并提升了孔洞的規(guī)整度及光潔度,提高橋架定位精度。d、連接橋架I與橋架預埋件用螺栓穿過橋架螺紋連接孔5將橋架預埋件與橋架I固定;將橋架I裝入洞口內,橋架I的支架上設置有安裝螺紋孔,通過螺栓穿過橋架I的支架、以及橋架螺紋連接孔5后,將橋架I與橋架預埋件、以及混凝土洞口固定;若安裝橋架I時若其支架的長度不足,則可采用板狀的、兩端均設置有螺紋孔的加長連接片進行加長連接,確保上下層豎井的橋架I均能安裝固定。橋架I安裝就位以后,將位于橋架預埋件內部的線纜10敷設入橋架I內。采用本實施例的方法安裝橋架1,施工工藝簡便、進度快,預留孔洞一次性成型后即可直接安裝橋架1,減少了過去因采用木板模具制作預留洞口時,拆模等工序所造成的人工、材料以及工時的損耗,并可通過橋架預埋件隔斷混凝土,使孔洞具有形狀更加規(guī)整的內壁,在混凝土固結以后無需另行人工剔打洞口,降低了勞動強度,施工質量更好,可避免后續(xù)穿線時電線或電纜在孔洞內壁劃傷。在其余實施方式中,橋架預埋件可采用其余的結構與現(xiàn)澆結構模板6加固連接,例如可通過吊架間接連接橋架預埋件和現(xiàn)澆結構模板6。另外,在其余實施方式中,設置于折彎3上的螺紋連接孔4的數(shù)量亦可是一個、三個或者更多,均可起將橋架預埋件與現(xiàn)澆結構模板6的底部連接穩(wěn)固的作用,螺紋連接孔4的數(shù)量可根據(jù)施工的實際情況進行增減。實施例2請參閱圖2至圖4,本實施例橋架預埋件中,所述矩形框的內部設置有支撐桿,所述支撐桿的兩端與板體2的內壁密貼,所述支撐桿的數(shù)量為兩根,兩根支撐桿的兩端分別與矩形框的兩個相對的板體2連接,并將兩個不相鄰的板體2頂撐支起,在橋架預埋件內部形成十字形的頂撐結構,用以支撐橋架預埋件,防止?jié)仓r橋架預埋件變形,提高施工精度和成品率。其余結構請參閱實施例I。一種利用本實施例橋架預埋件安裝橋架的方法,包括以下步驟a、制作橋架預埋件b、橋架預埋件定位安裝用螺栓穿過螺紋連接孔4將橋架預埋件與配電井孔洞的現(xiàn)澆結構模板6固定;再將線纜10穿入橋架預埋件內;C、在橋架預埋件的內部設置兩根支撐桿,兩根支撐桿的兩端分別與矩形框的兩個 相對的板體2連接。d、燒筑混凝土 ;e、連接橋架I與橋架預埋件用螺栓穿過橋架螺紋連接孔5將橋架預埋件與橋架I固定,并對橋架I進行配線,即在橋架I內安裝電線、電纜。采用本實施例橋架預埋件安裝橋架的方法中的其余步驟請參閱實施例I。實施例3如圖I至圖4所示,本實施例橋架預埋件中,在所述橋架螺紋連接孔5上設置有密封件,所述密封件與橋架螺紋連接孔5可拆卸連接。通過在澆筑之前對橋架螺紋連接孔5進行填堵,避免混凝土灌入至橋架螺紋連接孔5內,便于后續(xù)螺紋連接,提高連接精度和連接效率;所述密封件包括填充物和密封膠布,所述填充物設置于橋架螺紋連接孔5內,所述密封膠布設置于橋架螺紋連接孔5的兩側。同時,在進線孔7上設置有密封件,所述密封件與進線孔7可拆卸連接,密封件包括填充物和密封膠布,所述填充物設置于橋架螺紋連接孔5內,所述密封膠布設置于橋架螺紋連接孔5的兩側。在澆筑之前對進線孔7進行填堵和密封,可避免漏漿,使進線孔7內部孔道平滑、毛刺少,內部線管在移動時不易劃傷。在其余實施方式中,設置于橋架螺紋連接孔5或進線孔7內的密封件也可以是具有與橋架螺紋連接孔5內螺紋相適配的螺柱或螺栓,在混凝土澆筑前進行填充密封;或是塞入泡沫填料的方式,同樣可起到防止混凝土澆筑時漏漿的作用和效果,在此就不再贅述。一種利用本實施例橋架預埋件安裝橋架的方法,包括以下步驟a、制作橋架預埋件;b、橋架預埋件定位安裝用螺栓穿過螺紋連接孔4將橋架預埋件與現(xiàn)澆結構模板6固定,現(xiàn)澆結構模板6即為樓板,將橋架預埋件用螺栓固定于樓板的底部后,再將線纜10穿入橋架預埋件內;C、用填充物填堵橋架螺紋連接孔5,并在橋架螺紋連接孔5的兩端粘貼膠布密封。d、燒筑混凝土 ;e、清理填充物及密封膠布;f、連接橋架I與橋架預埋件用螺栓穿過橋架螺紋連接孔5將橋架預埋件與橋架I固定,最后進行橋架I配線,即在橋架I內安裝電線、電纜。g、如圖5所示,在橋架預埋件內安裝防火隔板8,防火隔板8的數(shù)量為兩個,即在橋架預埋件的內腔中上、下各設置一個防火隔板8,其中一個防火隔板8位于橋架預埋件底部的內腔中,防火隔板8通過螺栓固定于橋架預埋件的內部,起到承載防火堵料9重量的作用,在該防火隔板8的上表面填充與現(xiàn)澆結構模板6厚度大致相同的防火堵料9,另一個防火隔板8以相同的連接方式固定于橋架預埋件內部、并與現(xiàn)澆結構模板6的頂面高度持平,可使結構更加美觀、避免他人拆卸。防火隔板8與橋架預埋件內壁的連接方式,不局限于螺栓連接,亦可將橋架預埋件的側壁向內折彎、或安裝角鋼等作為支撐,均可起到固定防火隔板8的作用。填充完成后,防火堵料9位于橋架預埋件內部、現(xiàn)澆結構模板6的高度處,形成防火隔斷,橋架預埋件內部防火性能更好、更加安全可靠。防火隔板8的結構如圖6所示,防火隔板8的一側設置有若干個排線孔11,通過防火隔板8上的排線孔11將橋架預埋件內的豎向線纜10壓向橋架預埋件的內壁,起到排線的作用。采用這樣的方法,在澆筑之前對橋架螺紋連接孔5進行填堵和密封,可避免混凝土灌入至橋架螺紋連接孔5內,便于后續(xù)螺紋連接,提高連接精度和連接效率; 另,在澆筑之前還可采用填堵密封橋架螺紋連接孔5相同的方法,對進線孔7進行填堵和密封,可避免漏漿,使進線孔7內部孔道平滑、毛刺少,內部線管在移動時不易劃傷。采用本實施例所述的一次性預留橋架預埋件施工方法進行施工后,對施工質量進
行檢測,井道一次性預留橋架孔洞安裝檢測點的統(tǒng)計情況如表I所示
1 項B檢杳點數(shù) fr格點數(shù) fr格率(%)
_I__安裝位置__50__48__96
2__線管進撟架施丁工藝__50__48__96
~3~橋架安裝質量50 — 4998 —
4成品保護_ 50__48__96
_合計__200__193__96.5表I :井道一次性預留橋架孔洞安裝檢測點合格率統(tǒng)計表采用本實施例橋架預埋件安裝橋架的方法中的其余步驟請參閱實施例I。本實用新型并不局限于前述的具體實施方式
。本實用新型擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合,以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組
口 ο
權利要求1.一種橋架預埋件,其特征在于包括四個板體(2),所述四個板體(2)均沿縱向延展,所述四個板體(2)圍合形成矩形框,至少一個板體(2)上設置有橋架螺紋連接孔(5),至少一個板體(2)的底部設置有折彎(3),所述折彎(3)沿橫向向外側延展。
2.根據(jù)權利要求I所述的橋架預埋件,其特征在于所述折彎(3)上沿縱向設置有螺紋連接孔(4)。
3.根據(jù)權利要求2所述的橋架預埋件,其特征在于在其中一個板體(2)上設置有用于穿接線纜的進線孔(7),所述進線孔(7)貫穿板體(2)。
4.根據(jù)權利要求3所述的橋架預埋件,其特征在于所述矩形框的內部設置有至少一根支撐桿,所述支撐桿的兩端與板體(2)的內壁密貼。
5.根據(jù)權利要求4所述的橋架預埋件,其特征在于所述支撐桿的數(shù)量為兩根,所述兩根支撐桿的兩端分別與矩形框的兩個相對的板體(2)連接。
6.根據(jù)權利要求I至5中任一權利要求所述的橋架預埋件,其特征在于所述橋架螺紋連接孔(5)上設置有密封件,所述密封件與橋架螺紋連接孔(5)可拆卸連接。
7.根據(jù)權利要求6所述的橋架預埋件,其特征在于所述密封件包括填充物和密封膠布,所述填充物設置于橋架螺紋連接孔(5)內,所述密封膠布設置于橋架螺紋連接孔(5)的兩側。
專利摘要本實用新型涉及一種橋架預埋件,包括四個板體,所述四個板體均沿縱向延展,所述四個板體圍合形成矩形框,至少一個板體上設置有橋架螺紋連接孔,至少一個板體的底部設置有折彎,所述折彎沿橫向向外側延展。采用這樣的結構,橋架預埋件在孔洞澆筑前,通過設置于底部的折彎固定于土建模板上,澆筑混凝土后無需拆除、與混凝土形成一體的橋架安裝孔洞,便于橋架安裝孔洞的施工,并且橋架安裝孔洞內壁形狀規(guī)整、施工質量好。
文檔編號E04G15/06GK202596173SQ20122023492
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月24日 優(yōu)先權日2012年5月24日
發(fā)明者周強, 廖曉東, 謝惠慶, 康清泉, 戴紀文, 吳貴君, 楊火安, 黃義龍, 馬馳, 田川, 汪華雙, 劉宏, 曾俊卿, 何賢敏, 郭建 申請人:成都市第四建筑工程公司