專利名稱：混凝土矩形樁離心成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于生產(chǎn)制造離心式預(yù)應(yīng)力混凝土矩形樁的混凝土矩形樁離心成型模具。在各預(yù)應(yīng)力樁成型模具的優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)樁在建筑結(jié)構(gòu)受力有方向性要求，為使樁的結(jié)構(gòu)受力性能與所受的荷載相匹配，進(jìn)而能充分發(fā)揮其自身的抗彎承載力而開發(fā)的新樁型的成型模具。其強(qiáng)度更好，模具的筒壁不易發(fā)生變形。
背景技術(shù)：
混凝土樁包括傳統(tǒng)非預(yù)應(yīng)力樁和預(yù)應(yīng)力離心樁，預(yù)應(yīng)力離心樁包括預(yù)應(yīng)力管樁、預(yù)應(yīng)力方樁、預(yù)應(yīng)力竹節(jié)樁。傳統(tǒng)預(yù)應(yīng)力離心樁的生產(chǎn)均是通過由喂?jié)M料(混凝土)的離心成型模具經(jīng)合模、張拉并在離心機(jī)上高速旋轉(zhuǎn)而成?；炷猎诔尚湍＞邇?nèi)的高速離心使得混凝土更加密實(shí)，從而提高樁身承載力。并且這些樁型可進(jìn)行大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。 現(xiàn)有技術(shù)中，用于生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力方樁的混凝土方樁離心成型模具，由兩塊形狀形同、對(duì)扣并連接的槽型模具及連接于模具軸向兩端的端板組成，每塊槽型模具均由一個(gè)截面為等腰直角三角形或一個(gè)寬為長(zhǎng)一半的長(zhǎng)方形的槽、固定連接于每個(gè)槽的徑向槽口兩側(cè)的企口板、固定連接于每個(gè)槽外側(cè)的加強(qiáng)筋及加強(qiáng)環(huán)板、固定連接于每個(gè)槽外側(cè)的多個(gè)半圓形的鋼結(jié)構(gòu)跑輪組成，所述的兩個(gè)槽形模具通過螺栓連接企口板為一體，兩端與端板固定相連接，從而形成內(nèi)腔截面呈矩形的柱狀體空腔的筒狀體，該筒狀體壁上還均勻分布有多個(gè)加強(qiáng)環(huán)板和多個(gè)等直徑的環(huán)狀跑輪，同時(shí)，在筒壁上還均勻分布有多個(gè)平行于筒狀長(zhǎng)方體中心線的加強(qiáng)縱筋，這些加強(qiáng)縱筋均為長(zhǎng)條狀鋼板材，它們與兩端的端板、各跑輪、各加強(qiáng)環(huán)板焊接為一體?，F(xiàn)有成型模具生產(chǎn)時(shí)，填充滿混凝土料的離心成型模具質(zhì)量很大，當(dāng)其在離心機(jī)上高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，離心力很大。故對(duì)混凝土方樁離心成型模具的強(qiáng)度要求高，現(xiàn)有技術(shù)中離心成型模具的強(qiáng)度尚不能令人滿意，模具的筒壁易發(fā)生形變，直接影響混凝土方樁離心成型的質(zhì)量，離心成型后混凝土密實(shí)度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種混凝土矩形樁離心成型模具，以利于達(dá)到制作模具用鋼量低，減少模具自重；模具強(qiáng)度高，離心時(shí)平衡，混凝土離心成型后強(qiáng)化了密實(shí)度。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是提供一種混凝土矩形樁離心成型模具，該模具的兩端連接有端板，其中該模具包括有二相互對(duì)稱的槽型模具，每塊槽型模具的截面為一直角三角形，二塊槽型模具扣合形成長(zhǎng)方形的筒狀槽體，二塊槽型模具扣合處分別設(shè)有企口板及密封墊，沿所述筒狀槽體外壁軸向平行設(shè)有多塊與兩端端板連接的加強(qiáng)縱板，所述筒狀槽體外壁上還均勻分布有多個(gè)加強(qiáng)環(huán)板和多個(gè)等直徑的環(huán)狀跑輪，通過加強(qiáng)縱板與加強(qiáng)環(huán)板連接，在二塊槽型模具外周四邊中部均設(shè)有箱梁，其中對(duì)應(yīng)一對(duì)的箱梁中部上均勻設(shè)有多個(gè)離心平衡器，這些門形箱梁的開口端焊于筒狀體的筒壁上，同時(shí)，所述門形箱梁與各跑輪、各加強(qiáng)環(huán)板焊接為一體。[0007]本實(shí)用新型的效果是該結(jié)構(gòu)有助于成型模具具有良好的動(dòng)平衡性，其強(qiáng)度更好，模具的筒壁不易發(fā)生形變。提高了成型模具的剛度和穩(wěn)定性，同時(shí)經(jīng)濟(jì)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理。直接采用槽鋼進(jìn)一步降低了成本。本發(fā)明節(jié)約鋼材20%，提高強(qiáng)度30%以上。

圖I為本實(shí)用新型混凝土矩形 樁離心成型模具的外形示意圖；圖2為圖I的A-A向剖視圖；圖3為本實(shí)用新型混凝土矩形樁離心成型模具中單塊槽型模具的徑向剖示圖。圖中I、槽型模具2、端板 3、企口板4、離心平衡器5、加強(qiáng)縱板6、加強(qiáng)環(huán)板7、跑輪 8、箱梁9、合模螺栓10、密封墊 11、四邊轉(zhuǎn)角相等的圓弧內(nèi)角
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的混凝土矩形樁離心成型模具結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步說明。如圖1、2、3所示，本實(shí)用新型的混凝土矩形樁離心成型模具結(jié)構(gòu)是，該模具的兩端連接有端板，該模具包括有二相互對(duì)稱的槽型模具，每塊槽型模具的截面為一直角三角形，所述每塊槽型模具I截面的直角三角形為不等腰直角三角形或扣合形成長(zhǎng)方形的長(zhǎng)大于寬的I. 5倍。二塊槽型模具I扣合形成長(zhǎng)方形的筒狀槽體，所述長(zhǎng)方形的筒狀槽體內(nèi)的四角為相同的圓弧內(nèi)角11。二塊槽型模具I扣合處分別設(shè)有企口板3及密封墊10，沿所述筒狀槽體外壁軸向平行設(shè)有多塊與兩端端板連接的加強(qiáng)縱板5，所述筒狀槽體外壁上還均勻分布有多個(gè)加強(qiáng)環(huán)板和多個(gè)等直徑的環(huán)狀跑輪，通過加強(qiáng)縱板5與加強(qiáng)環(huán)板6連接，在二塊槽型模具外周四邊中部均設(shè)有截面呈門形箱梁8，其中對(duì)應(yīng)一對(duì)的門形箱梁8中部上均勻設(shè)有多個(gè)離心平衡器4。所述門形箱梁8的截面呈門形，且開口端連接于二塊槽型模具外周壁上，同時(shí)，所述門形箱梁與各跑輪、各加強(qiáng)環(huán)板焊接為一體。所述門形箱梁8與各跑輪7、離心平衡器4、各加強(qiáng)環(huán)板6焊接為一體。上述門形箱梁8可直接采用槽鋼，也可由鋼板材折彎或焊接而成。要提高成型模具的強(qiáng)度，當(dāng)然可以通過增大板材厚度，即長(zhǎng)方形壁的壁厚、增加加強(qiáng)環(huán)板、增加加強(qiáng)縱板的個(gè)數(shù)等措施實(shí)現(xiàn)，但經(jīng)濟(jì)性差。而采用本實(shí)用新型的混凝土矩形樁離心成型模具的結(jié)構(gòu)，具有良好的動(dòng)平衡性。實(shí)施例1，本實(shí)用新型的混凝土矩形樁離心成型模具，由兩塊形狀形同、對(duì)扣并連接的截面為不等腰直角三角形或長(zhǎng)大于寬I. 5倍的長(zhǎng)方形的槽型模具I及連接于模具軸向兩端的端板2、固定連接于每個(gè)槽型模具I的軸向槽口兩側(cè)的企口板3、離心平衡器4、固定連接于每個(gè)槽型模具I外側(cè)的加強(qiáng)縱板5及加強(qiáng)環(huán)板6、固定連接于每個(gè)槽型模具I外側(cè)的多個(gè)半圓形鋼結(jié)構(gòu)的跑輪7、門形的箱梁8、用以合模的合模螺栓9、在上、下槽型模具I合攏處、上或下槽型模具I合攏處密封槽中的密封墊10、四邊轉(zhuǎn)角相等的圓弧內(nèi)角11，圓弧半徑4-35mm。所述兩個(gè)槽通過合模螺栓連接企口板3為一體，形成內(nèi)腔截面呈矩形的柱狀體空腔的筒狀長(zhǎng)方體，該筒狀長(zhǎng)方體的均勻分布有多個(gè)加強(qiáng)環(huán)板6，多個(gè)離心平衡器4，多個(gè)等直徑的環(huán)狀跑輪7和多個(gè)平行于筒狀長(zhǎng)方體中心線的加強(qiáng)縱板5。此外，長(zhǎng)方形的筒狀槽體的四外壁上還均對(duì)稱地連接有四個(gè)完全相同的截面門形的箱梁8，采用槽鋼制成的門形箱梁8，其開口端焊接于長(zhǎng)方形的筒狀槽體的各外壁上，同時(shí)，這些門形的箱梁8與各跑輪7、離心平衡器4、各加強(qiáng)環(huán)板6焊接為一體。實(shí)施例2 :本實(shí)用新型的混凝土矩形樁離心成型模具，由兩塊形狀相同、對(duì)扣并連接的截面為不等腰直角三角形或長(zhǎng)大于寬I. 5倍的長(zhǎng)方形的槽I及連接于模具軸向兩端的端板2、固定連接于每個(gè)槽的徑向槽口兩側(cè)的企口板3、離心平衡器4、固定連接于每個(gè)槽外側(cè)的加強(qiáng)縱板5及加強(qiáng)環(huán)板6、固定連接于每個(gè)槽外側(cè)的多個(gè)半圓形的鋼結(jié)構(gòu)跑輪7、門形箱梁8、用以合模的合模螺栓9、在上、下模合攏處、上模或下模密封槽中的密封圈10、四邊轉(zhuǎn)角相等的圓弧11，圓弧半徑為4-35_。所述兩個(gè)槽通過合模螺栓連接企口板3為一體，形成內(nèi)腔截面呈矩形的柱狀體空腔的長(zhǎng)方形的筒狀槽體，該長(zhǎng)方形的筒狀槽體的外周均勻分布有多個(gè)加強(qiáng)環(huán)板6，多個(gè)離心平衡器4，多個(gè)等直徑的環(huán)狀跑輪7和多個(gè)平行于筒狀長(zhǎng)方體中心線的加強(qiáng)縱板5。此外，長(zhǎng)方形的筒狀槽體的四外壁上還均對(duì)稱地連接有四個(gè)完 全相同的截面門形的箱梁8，這些門形箱梁由鋼板材折彎而成，它與各跑輪7、各加強(qiáng)環(huán)板6焊接為一體。
權(quán)利要求1.一種混凝土矩形樁離心成型模具，該模具的兩端連接有端板，其特征是該模具包括有二相互對(duì)稱的槽型模具(I )，每塊槽型模具的截面為一直角三角形，二塊槽型模具扣合形成長(zhǎng)方形的筒狀槽體，二塊槽型模具扣合處分別設(shè)有企口板(3)及密封墊(10)，沿所述筒狀槽體外壁軸向平行設(shè)有多塊與兩端端板連接的加強(qiáng)縱板(5)，所述筒狀槽體外壁上還均勻分布有多個(gè)加強(qiáng)環(huán)板和多個(gè)等直徑的環(huán)狀跑輪，通過加強(qiáng)縱板(5)與加強(qiáng)環(huán)板(6)連接，在二塊槽型模具外周四邊中部均設(shè)有箱梁(8)，其中對(duì)應(yīng)一對(duì)的門形箱梁，中部上均勻設(shè)有多個(gè)離心平衡器(4)，這些門形箱梁的開口端焊于筒狀體的筒壁上，同時(shí)，所述門形箱梁與各跑輪(7)、各加強(qiáng)環(huán)板焊接為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的混凝土矩形樁離心成型模具，其特征是所述每塊槽型模具截面的直角三角形為不等腰直角三角形或扣合形成長(zhǎng)方形的長(zhǎng)大于寬的I. 5倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的混凝土矩形樁離心成型模具，其特征是所述門形箱梁(8)的截面呈門形，且開口端連接于二塊槽型模具外周壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的混凝土矩形樁離心成型模具，其特征是所述長(zhǎng)方形的筒狀槽體內(nèi)的四角為相同的圓弧內(nèi)角(11)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種混凝土矩形樁離心成型模具，它由兩個(gè)對(duì)稱的槽型模具結(jié)構(gòu)組成，每塊槽型模具均由一個(gè)截面為不等腰直角三角形或長(zhǎng)大于寬1.5倍的長(zhǎng)方形的槽、與槽固定相連的企口板、離心平衡器、加強(qiáng)縱板、加強(qiáng)環(huán)板、半圓形的跑輪及用于安裝于槽軸向兩端的端板組成。此外，筒狀體的外壁上還均對(duì)稱地連接有完全相同的冂形箱梁，這些冂形箱梁可直接采用槽鋼，其開口端焊于筒狀體的各外壁上，同時(shí)，這些槽鋼與各跑輪、各加強(qiáng)環(huán)板焊接為一體。有益效果是該結(jié)構(gòu)有助于成型模具具有良好的動(dòng)平衡性，其強(qiáng)度更好，模具的筒壁不易發(fā)生形變。提高了成型模具的剛度和穩(wěn)定性，同時(shí)經(jīng)濟(jì)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理。
文檔編號(hào)B28B21/80GK202668752SQ20122021490
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月14日
發(fā)明者崔鳳祥, 劉永超, 朱明亮, 蘇永剛, 王清龍, 劉潔 申請(qǐng)人:天津建城基業(yè)集團(tuán)有限公司