專利名稱：一種現(xiàn)澆混凝土樓板的模板支撐承重裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于建筑設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種現(xiàn)澆混凝土樓板的模板支撐承重裝
置。
背景技術(shù)：
鋼框架結(jié)構(gòu)建筑具有工業(yè)化程度高，施工速度快，抗震性能好等優(yōu)點(diǎn)，因此在建筑工程中被大量采用。這類建筑樓板的主要形式有全現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板、壓型鋼板一現(xiàn)澆混凝土組合樓板和預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土疊合樓板。這三種樓板形式中，全現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，必須支設(shè)模板，但造價(jià)較低，因此仍舊比較常見，由于支設(shè)的模板不能單獨(dú)承受未結(jié)硬的混凝土荷載和施工荷載，因此需設(shè)臨時(shí)跨間豎向支撐。若采用傳統(tǒng)的落地式鋼管腳手架模板支架會(huì)有如下缺點(diǎn)I.施工時(shí)鋼管模板支架需要使用大量鋼管，并且鋼管的占用時(shí)間也非常長(zhǎng)，極大地增加了施工成本。2.因使用功能的需要項(xiàng)目層高較高，屬高支模支撐體系。這種體系具有復(fù)雜性、高危性及事故突發(fā)性的特點(diǎn)，對(duì)剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性的要求較高，容易引起支模支撐體系失穩(wěn)造成的“坍塌”事故。3.由于大量鋼管的使用，使得支模架體系的搭設(shè)和拆除要占用很多人工和施工工期，對(duì)一些工期要求緊的工程影響明顯。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的現(xiàn)澆混凝土樓板模板支撐所存在的上述問(wèn)題，而提出了一種不需支撐到地面或樓板上且承重能力強(qiáng)的模板支撐承重裝置。本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種現(xiàn)澆混凝土樓板的模板支撐承重裝置，架設(shè)在相鄰兩根工字型鋼梁的翼緣上，它包括兩根平行設(shè)置的水平弦桿和若干根豎向弦桿，所述的豎向弦桿平行間隔設(shè)置在兩根水平弦桿之間，且兩端均分別與相應(yīng)端的水平弦桿連接，其特征在于，所述的模板支撐裝置還包括有兩組分設(shè)在水平弦桿兩端的傾斜弦桿，所述的兩組傾斜弦桿相向傾斜呈“八”字形設(shè)置，每根傾斜弦桿同時(shí)與上述兩根水平弦桿連接，傾斜弦桿的下端端部抵靠在工字型鋼梁的下翼緣上。在上述的一種現(xiàn)澆混凝土樓板的模板支撐承重裝置中，所述的水平弦桿和豎向弦桿之間、水平弦桿和傾斜弦桿之間均為可拆卸連接。不同間距的工字型鋼結(jié)構(gòu)梁及混凝土樓板厚度所對(duì)應(yīng)需要的豎向弦桿數(shù)量和水平弦桿長(zhǎng)度各不相同，施工人員可根據(jù)需要自由組裝制作，資源可循環(huán)利用率大。在上述的一種現(xiàn)澆混凝土樓板的模板支撐承重裝置中，所述的水平弦桿和豎向弦桿之間、水平弦桿和傾斜弦桿之間均通過(guò)連接扣件連接在一起。在上述的一種現(xiàn)澆混凝土樓板的模板支撐承重裝置中，所述的連接扣件為鑄鐵扣件。[0012]在上述的一種現(xiàn)澆混凝土樓板的模板支撐承重裝置中，所述的水平弦桿、豎向弦桿和傾斜弦桿均為鋼管。在上述的一種現(xiàn)澆混凝土樓板的模板支撐承重裝置中，所述的傾斜弦桿的傾斜角度為30 60。。在上述的一種現(xiàn)澆混凝土樓板的模板支撐承重裝置中，所述的相鄰兩根豎向弦桿之間的間距相同。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本現(xiàn)澆混凝土樓板的模板支撐承重裝置架設(shè)在鋼梁上，與地面或下層樓板之間無(wú)落地立桿，減少了鋼管用量、縮短工期，加快模板周轉(zhuǎn)。傾斜弦桿可增強(qiáng)端部鋼管的抗彎強(qiáng)度，從而提高了整體的承重能力。

圖I是本實(shí)用新型所提供的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實(shí)用新型的使用示意圖。圖中，I、鋼梁；11、下翼緣；2、水平弦桿；3、豎向弦桿；4、連接扣件；5、傾斜弦桿；
6、木枋；7、木模板；8、混凝土。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖I所示，本現(xiàn)澆混凝土樓板的模板支撐承重裝置架設(shè)在相鄰兩個(gè)工字型鋼梁
I的下翼緣11上，它包括兩根平行設(shè)置的水平弦桿2和五根豎向弦桿3，豎向弦桿3依次平行等間距間隔設(shè)置在兩根水平弦桿2之間，且兩端均通過(guò)連接扣件4分別與相應(yīng)端的水平弦桿2連接。 本支撐承重裝置靠近鋼梁I的兩頭均設(shè)有一傾斜弦桿5，兩個(gè)傾斜弦桿5向內(nèi)相向傾斜呈“八”字形設(shè)置，每根傾斜弦桿5通過(guò)連接扣件4同時(shí)與上述兩根水平弦桿2連接，傾斜弦桿5的下端端部抵靠在截面呈“工”字型鋼梁I的下翼緣11上(如圖2所示)。本實(shí)施例中，連接扣件4分為十字扣和活動(dòng)扣兩種，水平弦桿2和豎向弦桿3之間通過(guò)十字扣固定連接在一起，而水平弦桿2和傾斜弦桿5之間則通過(guò)活動(dòng)扣連接，并且水平弦桿2、豎向弦桿3和傾斜弦桿5均為鋼管。根據(jù)需要組裝好本支撐承重裝置后，將其架設(shè)在相鄰兩個(gè)鋼梁I上，傾斜弦桿5的下端剛好抵靠在相應(yīng)側(cè)鋼梁I的下翼緣11上，多個(gè)支撐承重裝置并排設(shè)置并通過(guò)系桿鋼管固定連接在一起，此時(shí)各豎向弦桿3都處于豎直狀態(tài)，接著在上面放置木枋6并鋪設(shè)木模板7后，就可開始澆筑混凝土 8。鋼梁I對(duì)于鋼筋混凝土 8、模板、支撐裝置自重及施工荷載所產(chǎn)生的力作用在該承重裝置上，再通過(guò)傾斜弦桿5的支撐點(diǎn)傳遞給鋼梁I上，由于傾斜弦桿5與該承重裝置下水平弦桿2連接，增強(qiáng)了承重裝置端部的承重能力。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種現(xiàn)澆混凝土樓板的模板支撐承重裝置，架設(shè)在相鄰兩根工字型鋼梁(I)的翼緣上，它包括兩根平行設(shè)置的水平弦桿⑵和若干根豎向弦桿(3)，所述的豎向弦桿(3)平行間隔設(shè)置在兩根水平弦桿(2)之間，且兩端均分別與相應(yīng)端的水平弦桿(2)連接，其特征在于，所述的模板支撐裝置還包括有兩組分設(shè)在水平弦桿(2)兩端的傾斜弦桿(5)，所述的兩組傾斜弦桿(5)相向傾斜呈“八”字形設(shè)置，每根傾斜弦桿(5)同時(shí)與上述兩根水平弦桿(2)連接，傾斜弦桿(5)的下端端部抵靠在工字型鋼梁(I)的下翼緣(11)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種現(xiàn)澆混凝土樓板的模板支撐承重裝置，其特征在于，所述的水平弦桿⑵和豎向弦桿⑶之間、水平弦桿⑵和傾斜弦桿(5)之間均為可拆卸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種現(xiàn)澆混凝土樓板的模板支撐承重裝置，其特征在于，所述的水平弦桿⑵和豎向弦桿⑶之間、水平弦桿⑵和傾斜弦桿(5)之間均通過(guò)連接扣件(4)連接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種現(xiàn)澆混凝土樓板的模板支撐承重裝置，其特征在于，所述的連接扣件(4)為鑄鐵扣件。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種現(xiàn)澆混凝土樓板的模板支撐承重裝置，其特征在于，所述的水平弦桿(2)、豎向弦桿(3)和傾斜弦桿(5)均為鋼管。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種現(xiàn)澆混凝土樓板的模板支撐承重裝置，其特征在于，所述的傾斜弦桿(5)的傾斜角度為30 60°。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種現(xiàn)澆混凝土樓板的模板支撐承重裝置，其特征在于，所述的相鄰兩根豎向弦桿(3)之間的間距相同。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種現(xiàn)澆混凝土樓板的模板支撐承重裝置，屬于建筑設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的模板支架鋼管用量大和施工成本高的問(wèn)題。本現(xiàn)澆混凝土樓板的模板支撐承重裝置包括兩根平行設(shè)置的水平弦桿和若干根豎向弦桿，豎向弦桿平行間隔設(shè)置在兩根水平弦桿之間，且兩端均分別與相應(yīng)端的水平弦桿連接，所述的模板支撐裝置還包括有兩組傾斜弦桿，兩組傾斜弦桿相向傾斜呈“八”字形設(shè)置，傾斜弦桿的下端端部抵靠在工字型鋼梁的下翼緣上。本現(xiàn)澆混凝土樓板的模板支撐承重裝置架設(shè)在鋼梁上，與地面或下層樓板之間無(wú)落地立桿，減少了鋼管用量、縮短工期，加快模板周轉(zhuǎn)。傾斜弦桿可增強(qiáng)端部鋼管的抗彎強(qiáng)度，從而提高了整體的承重能力。
文檔編號(hào)E04G11/52GK202559729SQ20122016140
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月17日
發(fā)明者王斌, 程顯風(fēng), 厲明山, 蔣開先 申請(qǐng)人:晟元集團(tuán)有限公司, 金華職業(yè)技術(shù)學(xué)院