專利名稱：一種全電熔真彩玻璃瓶罐生產(chǎn)線的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及玻璃瓶、罐生產(chǎn)線領域。
背景技術：
現(xiàn)有的真彩玻璃瓶、罐生產(chǎn)線主要由玻璃自動配料系統(tǒng)、火焰熔爐(煤熱熔爐或燃油熔爐)和玻璃瓶罐自動成形設 備構成，火焰熔爐的進料口與玻璃自動配料系統(tǒng)的出料口相通，火焰熔爐的熔料出料口與玻璃瓶罐自動成形設備的初模機構的玻璃熔料進料口相通。其不足之處在于熔料效率低，熔料成本高，排放的煙塵嚴重污染環(huán)境。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有真彩玻璃瓶、罐生產(chǎn)線上述之不足，而提供一種全電熔真彩玻璃瓶罐生產(chǎn)線。本實用新型由玻璃自動配料系統(tǒng)、玻璃電熔爐和玻璃瓶罐自動成形設備構成，玻璃電熔爐的進料口與玻璃自動配料系統(tǒng)I的出料口相通，玻璃電熔爐2的熔料出料口與玻璃瓶罐自動成形設備3的初模機構的玻璃熔料進料口相通。本實用新型的優(yōu)點是由于將現(xiàn)有的真彩玻璃瓶、罐生產(chǎn)線中的火焰熔爐改為玻璃電熔爐，從而提高了熔料效率，降低了熔料成本，無煙塵排放，有利環(huán)保。

附圖I為本實用新型結(jié)構示意圖。
具體實施方式
如圖所示，本實用新型由玻璃自動配料系統(tǒng)I、玻璃電熔爐2和玻璃瓶罐自動成形設備3構成，玻璃電熔爐2的進料口與玻璃自動配料系統(tǒng)I的出料口相通，玻璃電熔爐2的熔料出料口與玻璃瓶罐自動成形設備3的初模機構的玻璃熔料進料口相通。
權利要求1.一種全電熔真彩玻璃瓶罐生產(chǎn)線，其特征在于它由玻璃自動配料系統(tǒng)(I)、玻璃電熔爐(2)和玻璃瓶罐自動成形設備(3)構成，玻璃電熔爐(2)的進料口與玻璃自動配料系統(tǒng)⑴的出料口相通，玻璃電熔爐⑵的熔料出料口與玻璃瓶罐自動成形設備⑶的初模機構的玻璃熔料進料口相通。
專利摘要一種全電熔真彩玻璃瓶罐生產(chǎn)線，其特征在于它由玻璃自動配料系統(tǒng)(1)、玻璃電熔爐(2)和玻璃瓶罐自動成形設備(3)構成，玻璃電熔爐(2)的進料口與玻璃自動配料系統(tǒng)(1)的出料口相通，玻璃電熔爐(2)的熔料出料口與玻璃瓶罐自動成形設備(3)的初模機構的玻璃熔料進料口相通。優(yōu)點是由于將現(xiàn)有的真彩玻璃瓶、罐生產(chǎn)線中的火焰熔爐改為玻璃電熔爐，從而提高了熔料效率，降低了熔料成本，無煙塵排放，有利環(huán)保。
文檔編號C03B5/02GK202465477SQ20122002541
公開日2012年10月3日 申請日期2012年1月18日 優(yōu)先權日2012年1月18日
發(fā)明者吳軍, 張奇志, 蔡志相 申請人:湖北晶彩玻璃有限公司