專利名稱：輕質(zhì)節(jié)能復(fù)合實(shí)芯外墻板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑材料，具體涉及ー種輕質(zhì)節(jié)能復(fù)合實(shí)芯外墻板。
背景技術(shù)：
我國傳統(tǒng)建筑材料中的墻體材料是粘土磚，近些年來，為了節(jié)約土地資源，降低能源的消耗，以及保持環(huán)境可持續(xù)發(fā)展，國家大力推廣墻體材料的技術(shù)改革，在建筑材料的內(nèi)墻材料方面，開發(fā)了各種內(nèi)墻板材，但是由于外墻用板材具有較多的功能需求，如防滲漏、 保溫隔熱、御風(fēng)、需要足夠的強(qiáng)度等，現(xiàn)有的新型墻體材料難以滿足要求，往往會出現(xiàn)種種問題，常見的有墻體的抗震能力有限、保溫隔熱性能差、防滲漏能力差、并且還存在施工環(huán)節(jié)多、技術(shù)難度大、エ期長的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服上述存在的技術(shù)缺陷，設(shè)計一種能夠提高墻體的抗震能力、輕質(zhì)、自保溫、耐風(fēng)化、防火和防滲漏能力強(qiáng)、安裝快捷的輕質(zhì)復(fù)合外墻板。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計的輕質(zhì)復(fù)合外墻板，依次由面板層、輕質(zhì)芯層和鐵絲網(wǎng)水泥砂漿面層復(fù)合而成，所述面板層為纖維增強(qiáng)鈣鎂面板或硅酸鈣板，所述輕質(zhì)芯層由輕質(zhì)料泡沫顆粒水泥混凝土及其內(nèi)設(shè)置鋼筋骨架網(wǎng)的水泥砂漿外表面構(gòu)成。在上述技術(shù)方案中，所述輕質(zhì)芯層的相対的表面分別開設(shè)有形狀對應(yīng)的榫頭和榫槽。在上述技術(shù)方案中，所述榫頭和榫槽的形狀為燕尾形或梯形或矩形或弧形。在上述技術(shù)方案中，所述榫頭和榫槽上設(shè)置有接縫料槽。采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)I、本實(shí)用新型設(shè)計的輕質(zhì)復(fù)合外墻板，由纖維增強(qiáng)鈣鎂面板或硅酸鈣板構(gòu)成的面板層、輕質(zhì)芯層構(gòu)成的中間芯層和鋼筋骨架網(wǎng)水泥砂漿面層依次復(fù)合而成，具有整體質(zhì)量輕的優(yōu)點(diǎn)；2、本實(shí)用新型鋼筋骨架網(wǎng)和輕質(zhì)泡沫顆粒水泥混凝土構(gòu)成的中間芯層中，鋼筋骨架網(wǎng)在制作過程中點(diǎn)焊成一體，有效地增加了墻體的抗震性能；3、本實(shí)用新型的榫頭和榫槽上設(shè)置接縫料槽，榫頭和榫槽連接時形成接縫料的填充位置，使得外墻體的復(fù)合外墻板與板之間結(jié)合更加緊密，有效地防止了雨水的滲漏；4、本實(shí)用新型輕質(zhì)節(jié)能芯層由輕質(zhì)泡沫顆粒水泥混凝土構(gòu)成，具有良好的保溫隔熱性能，使得整個外墻板具備很好的保溫隔熱性能；5、本實(shí)用新型復(fù)合外墻板的輕質(zhì)芯層上表面和下表面及左右表面均勻開設(shè)有上下形狀對應(yīng)的榫頭和榫槽，為兩塊板相互連接提供了便利，并提高墻體的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，增強(qiáng)了墻體的抗震、抗沖擊能力。

[0014]圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是兩塊圖I中所示的外墻板連接狀體示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是兩塊圖3中所不的外墻板連接狀體不意圖；圖中1_面板層，2-輕質(zhì)芯層(2. I-榫頭，2. 2-榫槽)，3_鐵絲網(wǎng)水泥砂漿面層，4-接縫料槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的詳細(xì)說明。實(shí)施例I如圖I和圖2所示的輕質(zhì)復(fù)合外墻板，依次由內(nèi)墻面板層I、輕質(zhì)芯層2和鐵絲網(wǎng)水泥砂漿面層3復(fù)合而成，面板層I為纖維增強(qiáng)鈣鎂面板或硅酸鈣板，所述輕質(zhì)芯層由輕質(zhì)料泡沫顆粒水泥混凝土及其內(nèi)設(shè)置鋼筋骨架網(wǎng)的水泥砂漿外表面構(gòu)成。輕質(zhì)芯層2的上表面和下表面分別開設(shè)有一個榫頭2. I和一個榫槽2. 2，榫頭2. I和榫槽2. 2的形狀相配合使用，輕質(zhì)芯層2的左表面和右表面分別開設(shè)有一個榫頭2. I和一個榫槽2. 2,榫頭2. I和榫槽2. 2的形狀相配合使用，榫頭2. I的外凸出部分剛好與榫槽2.2的內(nèi)凹陷部分預(yù)留了接縫料槽4，榫頭2. I和榫槽2. 2均為梯形。榫頭2. I和榫槽2. 2上均設(shè)置有用于填充接縫料的長條狀接縫料槽4，榫頭2. I和榫槽2. 2連接時形成接縫料的填充位置，使得相鄰的外墻板與外墻板之間的結(jié)合即穩(wěn)定、牢固，外表更加緊密，安裝時凸榫頭2. I朝上有效地避免了雨水的滲透。實(shí)施例2如圖3和圖4所示的輕質(zhì)復(fù)合外墻板，依次由內(nèi)墻面板層I、輕質(zhì)芯層2和鐵絲網(wǎng)水泥砂漿面層3復(fù)合而成，面板層I為纖維增強(qiáng)鈣鎂面板或硅酸鈣板，輕質(zhì)芯層2由輕質(zhì)料泡沫顆粒水泥混凝土及其內(nèi)設(shè)置鋼筋骨架網(wǎng)的水泥砂漿外表面構(gòu)成。輕質(zhì)芯層2的上表面和下表面及左右表面均勻開設(shè)有兩個上下形狀對應(yīng)的榫頭2. I和榫槽2. 2，輕質(zhì)芯層2的上表面和下表面同一縱向位置(圖中箭頭所示)的榫頭2. I和榫槽2. 2形狀相配合，同一縱向位置的榫頭2. I的外凸出部分剛好與榫槽2. 2的內(nèi)凹陷部分預(yù)留了接縫料的位置，榫頭2. I和榫槽2. 2均為弧形。榫頭2. I和榫槽2. 2上均設(shè)置有用于填充接縫料的長條狀凹槽4，榫頭2. I和榫槽
2.2連接時形成接縫料的填充位置，使得相鄰的外墻板與外墻板之間的結(jié)合更加緊密，安裝時凸榫頭2. I朝上有效地避免了雨水的滲透。本實(shí)用新型的鋼筋骨架網(wǎng)在制作過程中點(diǎn)焊成一體，有效地提高了墻體的抗震性，本實(shí)用新型具有輕質(zhì)、防火、高強(qiáng)、自保溫、耐風(fēng)化、隔熱性好、抗震、防滲、安裝快捷等優(yōu)點(diǎn)。本說明書未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技木。
權(quán)利要求1.ー種輕質(zhì)節(jié)能復(fù)合實(shí)芯外墻板，依次由面板層(I)、輕質(zhì)芯層(2)和鐵絲網(wǎng)水泥砂漿面層(3)復(fù)合而成，其特征在干所述面板層(I)為纖維增強(qiáng)鈣鎂面板或硅酸鈣板，所述輕質(zhì)芯層(2)由輕質(zhì)料泡沫顆粒水泥混凝土及其內(nèi)設(shè)置鋼筋骨架網(wǎng)的水泥砂漿外表面(3)構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輕質(zhì)節(jié)能復(fù)合實(shí)芯外墻板，其特征在于所述輕質(zhì)芯層(2)的相対的表面分別開設(shè)有形狀對應(yīng)的榫頭(2. I)和榫槽(2. 2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2述的輕質(zhì)節(jié)能復(fù)合實(shí)芯外墻板，其特征在于所述榫頭(2.I)和榫槽(2.2)的形狀為燕尾形或梯形或矩形或弧形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3述的輕質(zhì)節(jié)能復(fù)合實(shí)芯外墻板，其特征在于所述榫頭(2.I)和榫槽(2. 2)上設(shè)置有接縫料槽(4)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及建筑材料，具體涉及一種輕質(zhì)節(jié)能復(fù)合實(shí)芯外墻板，依次由面板層、輕質(zhì)芯層和鐵絲網(wǎng)水泥砂漿面層復(fù)合而成，所述面板層為纖維增強(qiáng)鈣鎂面板或硅酸鈣板，所述輕質(zhì)芯層由輕質(zhì)料泡沫顆粒水泥混凝土及其內(nèi)設(shè)置鋼筋骨架網(wǎng)的水泥砂漿外表面構(gòu)成。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有的墻體抗震能力有限、保溫隔熱性能差、防滲漏能力差、并且還存在施工環(huán)節(jié)多、技術(shù)難度大、工期長的缺陷，具有提高墻體的抗震能力、輕質(zhì)、自保溫、耐風(fēng)化、防火和防滲漏能力、安裝快捷的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號E04C2/288GK202450687SQ201220014650
公開日2012年9月26日 申請日期2012年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月13日
發(fā)明者劉曉林, 秦應(yīng)強(qiáng) 申請人:福建宜久工貿(mào)有限公司