專利名稱：A2級防火保溫板的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種A2級防火保溫板的生產(chǎn)工藝，屬于建筑節(jié)能材料領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
建筑節(jié)能是節(jié)約能源的一項重要組成部分。隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，對保溫材料的需求越來越大，特別是建筑領(lǐng)域其需求量是不可估量的，同時對防火等級的要求也越來越高。而不燃保溫板能適用于建筑、石油、電力、冶金、紡織、交通運(yùn)輸?shù)雀鱾€重要的行業(yè)，而僅在建筑中，根據(jù)國家統(tǒng)計局公布的數(shù)字，我國房地產(chǎn)開發(fā)每年投資額達(dá)上萬億，而不燃保溫材料正是房地產(chǎn)的重要建材之一，由此給保溫板帶來了巨大的發(fā)展空間。

但目前存在于市面上的達(dá)A2級或A級的保溫板產(chǎn)品少之又少，市場的需求量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于產(chǎn)品本身的供給量?，F(xiàn)市場上存在著許多保溫效果好的板材，如聚苯板(EPS/XPS)、噴涂聚氨酯等，但他們均屬易燃材料，在北京、上海、沈陽等地外墻保溫工程頻繁發(fā)生重大火災(zāi)事故，引起了國務(wù)院領(lǐng)導(dǎo)的高度重視，因此能防火的保溫板成為了業(yè)內(nèi)人士研究的新目標(biāo)。目前，市面上也出現(xiàn)了許多阻燃型保溫板，如阻燃型EPS保溫板、阻燃型酚醛樹脂發(fā)泡板等。其制備方法均為將優(yōu)選的阻燃劑與保溫材料相熔融后，再制成顆粒發(fā)泡模塑成型，噴涂成型、發(fā)泡成型等，為達(dá)到共融的目的，其阻燃劑需精心選擇搭配，且受到較大的局限性，同時，阻燃材料在很大程度上會影響保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)，導(dǎo)致導(dǎo)熱系數(shù)偏高，保溫效果降低，耐火溫度低，阻燃效果差，阻燃效果最好也僅能達(dá)到國標(biāo)GB/T8624-2006《建筑材料燃燒性能分級方法》中的BI級水平。無法達(dá)到A2級水平持續(xù)燃燒時間彡20s;熱值彡3MJ/m2 ；爐內(nèi)溫升彡50°C;質(zhì)量損失率<50%。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種無需精心挑選阻燃劑和保溫材料使它們達(dá)到共融的目的，適用性廣，阻燃效果能達(dá)到A2級防火等級要求的防火保溫板的生產(chǎn)工藝。本發(fā)明目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種A2級防火保溫板的生產(chǎn)工藝，其特征在于以市面上已成型好的保溫板為基板，然后將阻燃材料均勻的吸入或填充入或注入保溫板中得到A2級防火保溫板。采用上述技術(shù)方案，通過對已成型的保溫板中填充阻燃材料，而不是將阻燃材料與保溫材料混合再制成顆粒發(fā)泡模塑成型，噴涂成型、發(fā)泡成型，不用考慮阻燃材料與保溫材料的共融作用，適用性更廣泛，且本方案對現(xiàn)有保溫板的導(dǎo)熱系數(shù)的影響很小，甚至沒有影響，不會影響到現(xiàn)有保溫板的保溫效果，經(jīng)本方案制備的保溫板材能達(dá)到A2級防火等級要求，阻燃效果好。在上述技術(shù)方案中，以市面上已成型好的保溫板為基板，將基板置于模具中，將凝膠狀的阻燃劑或調(diào)制成糊狀的阻燃材料均勻的平鋪在保溫板上，用真空壓力在0--0. IMpa的真空壓力機(jī)將上述凝膠狀的阻燃劑或調(diào)制成糊狀的阻燃材料均勻的吸入保溫板中，將保溫板包裹起來，然后經(jīng)過固化、烘干得到得到產(chǎn)品。在上述技術(shù)方案中，在市面上已成型好的保溫板上通過注射或打孔或鉆眼的方式將凝膠狀的阻燃劑或調(diào)制成糊狀的阻燃材料均勻的注入或填充于保溫板中，然后經(jīng)過固化、烘干得到產(chǎn)品。在上述技術(shù)方案中，所述打孔率、鉆眼率或者注射的頻率均應(yīng)在100-120眼/平方分米，孔徑或者針頭直徑為2-5mm。
在上述技術(shù)方案中，所述保溫板與調(diào)制成糊狀的阻燃材料的重量比為I : 2-3。在上述技術(shù)方案中，所述已成型好的保溫板為EPS保溫板或XPS保溫板或保溫板或酚醛樹脂發(fā)泡板。在上述技術(shù)方案中，所述糊狀的阻燃材料由水和無機(jī)阻燃劑調(diào)制而成。在上述技術(shù)方案中，所述無機(jī)阻燃劑為石墨或硼酸鋅或三氧化二銻阻燃劑或氫氧化鋁阻燃劑或氫氧化鎂中的一種或一種以上的混合物。在上述技術(shù)方案中，所述糊狀的阻燃材料由有機(jī)阻燃劑和無機(jī)阻燃劑調(diào)制而成或者由兩種或兩種以上的有機(jī)阻燃劑調(diào)制而成或者由兩種或兩種以上的無機(jī)阻燃劑調(diào)制而成。在上述技術(shù)方案中，所述無機(jī)阻燃劑為石墨或硼酸鋅或三氧化二銻阻燃劑或氫氧化鋁阻燃劑或氫氧化鎂，所述有機(jī)阻燃劑為烷氧基聚二甲基硅氧烷或聚磷酸銨或季戊四醇或氯化石蠟-42或磷酸三丁酯或磷酸三(2-氯乙)酯。有益效果本發(fā)明將原不阻燃的保溫板轉(zhuǎn)變?yōu)槟苓_(dá)到A2級防火效果的EPS板。很大程度上的提高了保溫板的使用性能，同時也解決了現(xiàn)市面上存在不阻燃的保溫板的問題，使保溫板能夠更好的應(yīng)用于建筑領(lǐng)域。工藝適用性更廣，阻燃效果好，能達(dá)到A2級防火等級要求。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明實(shí)施例I :以市面上已成型的EPS保溫板為基板，首先根據(jù)需求的板材的尺寸，用不銹鋼或硬質(zhì)塑料制做好相應(yīng)的尺寸的有腔的模具，將已經(jīng)成型好的EPS保溫板切割成一定尺寸的板材。再將切割后的EPS板放入模具中，在EPS保溫板表面均勻的平鋪其重量的2倍的氫氧化鋁凝膠阻燃劑。該氫氧化鋁凝膠阻燃劑為市面上購買得到，本身為凝膠狀，因此無需再調(diào)制，用真空壓力在0-0. IMpa的真空壓力機(jī)將氫氧化鋁凝膠阻燃劑均勻的吸入保溫板中，將保溫板包裹起來。再在常溫下經(jīng)過12h的固化，再在50-60攝氏度的環(huán)境下進(jìn)行烘干。烘干后，按照GB8624-2006《建筑材料及制品燃燒性能分級》進(jìn)行防火等級的檢測。檢測完畢，達(dá)到A2級防火等級要求，包裝入庫。經(jīng)檢測該方法對EPS保溫板的導(dǎo)熱系數(shù)基本無影響，依舊保持原EPS保溫板的導(dǎo)熱系數(shù)。檢測技術(shù)指標(biāo)結(jié)果為防火等級:A2級持續(xù)燃燒時間2s質(zhì)量損失率7%爐內(nèi)溫升8°C熱值0.5MJ/m2 達(dá)到A2級防火等級要求。實(shí)施例2 以市面上已成型好的EPS保溫板為基板，對EPS板進(jìn)行打孔，打孔率在100眼/平方分米，打孔鉆頭直徑3mm，打孔深度將板材打通。將滑石粉與磷酸三(2-氯乙)酯混合，攪拌二十分鐘得到糊狀阻燃材料，其中滑石粉的重量為基板重量的O. 9倍，磷酸三(2-氯乙)酯的重量為基板重量的I. 8倍。將調(diào)制好的糊狀的阻燃材料填充于打好的孔中，因阻燃劑為糊狀，阻燃材料不會流失。然后在常溫下經(jīng)過12h的自然固化，再進(jìn)入50-60°C的環(huán)境下，進(jìn)行烘干。然后按GB8624-2006《建筑材料及制品燃燒性能分級》進(jìn)行防火等級項目檢測，達(dá)到要求，包裝入庫。此方法由于對原板材的結(jié)構(gòu)略有影響，所以對原EPS保溫板導(dǎo)熱系數(shù)也略有影響，其導(dǎo)熱系數(shù)大致能降低O. 003w/m. k.檢測技術(shù)指標(biāo)結(jié)果為防火等級A2級持續(xù)燃燒時間5s質(zhì)量損失率10%爐內(nèi)溫升12°C熱值lMJ/m2達(dá)到A2級防火等級要求。實(shí)施例3 以市面上已成型好的XPS保溫板為基板，預(yù)先根據(jù)需求將板材切割成所需尺寸。將氫氧化鎂阻燃劑與水混合，攪拌二十分鐘得糊狀阻燃材料，其中氫氧化鎂的量為基板重量的2倍,水的量與基板重量相同。用注射器吸起糊狀的氫氧化鎂阻燃材料對XPS保溫板進(jìn)行注射，注射頻率在100眼/平方分米，針頭直徑5mm。注射完畢后，在常溫下經(jīng)過12h的自然固化，在進(jìn)入50-60°C的環(huán)境下，進(jìn)行烘干。然后按GB 8624-2006《建筑材料及制品燃燒性能分級》進(jìn)行防火等級項目檢測，達(dá)到要求，包裝入庫。采用此方法由于對原板材的結(jié)構(gòu)略有影響，所以對XPS保溫板的導(dǎo)熱系數(shù)也略有影響，其導(dǎo)熱系數(shù)降低O. 002w/m. k.檢測技術(shù)指標(biāo)結(jié)果為防火等級A2級持續(xù)燃燒時間2s質(zhì)量損失率9%
爐內(nèi)溫升6 °C熱值0.8MJ/m2達(dá)到A2級防火等級要求。實(shí)施例4 以市面上已成型好的XPS保溫板為基板，在XPS保溫板上鉆眼，鉆眼率在100眼/平方分米，鉆眼直徑2_。將基板重量的I. 8倍的聚磷酸銨和基板重量O. 9倍的水混合，攪拌二十分鐘得糊 狀阻燃材料。將糊狀聚磷酸銨阻燃材料填充于鉆好的眼中。在常溫下經(jīng)過12h的自然固化，在進(jìn)入50-60°C的環(huán)境下，進(jìn)行烘干。然后按GB8624-2006《建筑材料及制品燃燒性能分級》進(jìn)行防火等級項目檢測，達(dá)到要求，包裝入庫。此方法由于對原板材的結(jié)構(gòu)略有影響，所以對XPS保溫板導(dǎo)熱系數(shù)略有影響，XPS保溫板導(dǎo)熱系數(shù)大致降低O. 003w/m. k.檢測技術(shù)指標(biāo)結(jié)果為防火等級A2級持續(xù)燃燒時間3s質(zhì)量損失率7%爐內(nèi)溫升5°C熱值0.4MJ/m2達(dá)到A2級防火等級要求。實(shí)施例5 以市面上已成型的(聚氨酯)保溫板為基板，首先根據(jù)需求的板材的尺寸，用不銹鋼或硬質(zhì)塑料制做好相應(yīng)的尺寸的有腔的模具，將已經(jīng)成型好的PU板切割成一定尺寸的板材。再將切割后的I3U板放入模具中。將基板重量I. 5倍的三氧化二銻和基板重量O. 8倍的磷酸三酯混合，攪拌二十分鐘得到糊狀阻燃材料。將上述糊狀的阻燃材料均勻的平鋪在保溫板表面，用真空壓力在0-0. IMpa的真空壓力機(jī)將糊狀的三氧化二銻與磷酸三酯混合阻燃材料均勻的吸入保溫板中，將保溫板包裹起來。在常溫下經(jīng)過12h的固化，再在50-60攝氏度的環(huán)境下進(jìn)行烘干。烘干后，按照GB8624-2006《建筑材料及制品燃燒性能分級》進(jìn)行防火等級的檢測。檢測完畢，達(dá)到A2級防火等級要求，包裝入庫。真空吸入法對板材的導(dǎo)熱系數(shù)，基本無影響，依舊保持原板材的導(dǎo)熱系數(shù)。檢測技術(shù)指標(biāo)結(jié)果為防火等級A2級持續(xù)燃燒時間2s質(zhì)量損失率5%爐內(nèi)溫升7°C熱值0.2MJ/m2達(dá)到A2級防火等級要求。
實(shí)施例6以市面上已成型好的PU (聚氨酯)保溫板為基板，在保溫板上打孔，打孔率在120眼/平方分米，打孔鉆頭直徑4_，打孔深度將板材打通。將質(zhì)量為基板質(zhì)量I. 6倍的水合硼酸鋅和質(zhì)量為基板質(zhì)量O. 9倍的氯化石蠟-42混合，攪拌二十分鐘得糊狀混合阻燃材料。將糊狀的氯化石蠟-42和硼酸鋅混合阻燃劑填充于打好的孔中，因阻燃才來哦為糊狀，不會流失。然后在常溫下經(jīng)過12h的自然固化，在進(jìn)入50-60°C的環(huán)境下，進(jìn)行烘干。然后按GB 8624-2006《建筑材料及制品燃燒性能分級》進(jìn)行防火等級項目檢測，達(dá)到要求，包裝入庫。打孔法填入阻燃材料，由于對(聚氨酯)保溫板的結(jié)構(gòu)略有影響，所以對其導(dǎo)熱系數(shù)略有影響，其導(dǎo)熱系數(shù)大致降低O. 003w/m. k.
檢測技術(shù)指標(biāo)結(jié)果為防火等級A2級持續(xù)燃燒時間3s質(zhì)量損失率6%爐內(nèi)溫升8°C熱值0.3MJ/m2達(dá)到A2級防火等級要求。實(shí)施例7以市面上已成型好的酚醛樹脂發(fā)泡板為基板，預(yù)先根據(jù)需求將板材切割成所需尺寸。將質(zhì)量與基板質(zhì)量相同的季戊四醇阻燃劑和質(zhì)量為基板質(zhì)量I. 5倍的石墨混合，攪拌二十分鐘得糊狀混合物。再用注射其吸起糊狀季戊四醇和石墨混合阻燃材料對酚醛樹脂發(fā)泡板進(jìn)行注射，注射頻率在100眼/平方分米，針頭直徑2_。注射完畢后，在常溫下經(jīng)過12h的自然固化，在進(jìn)入50-60°C的環(huán)境下，進(jìn)行烘干。然后按GB 8624-2006《建筑材料及制品燃燒性能分級》進(jìn)行防火等級項目檢測，達(dá)到要求，包裝入庫。此方法由于對基板結(jié)構(gòu)略有影響，對其導(dǎo)熱系數(shù)也略有影響，其導(dǎo)熱系數(shù)大致降低 O. 003w/m. k.檢測技術(shù)指標(biāo)結(jié)果為防火等級A2級持續(xù)燃燒時間2s質(zhì)量損失率7%爐內(nèi)溫升9°C熱值0.6MJ/m2達(dá)到A2級防火等級要求。實(shí)施例8以已成型好的酚醛樹脂發(fā)泡板為基板，對酚醛樹脂發(fā)泡板進(jìn)行鉆眼，打孔率在110眼/平方分米，孔徑4_。
將重量為基板重量I. 5倍的磷酸三(2，3-二氯丙)酯和重量與基板重量相同的重鈣粉混合，攪拌20分鐘得到糊狀混合阻燃材料。將上述糊狀混合阻材料填充于鉆好的眼中。然后在常溫下經(jīng)過12h的自然固化，在進(jìn)入50-60°C的環(huán)境下，進(jìn)行烘干。然后按GB8624-2006《建筑材料及制品燃燒性能分級》進(jìn)行防火等級項目檢測，達(dá)到要求，包裝入庫。此方法由于對基板的結(jié)構(gòu)略有影響，所以對基板導(dǎo)熱系數(shù)略有影響，其導(dǎo)熱系數(shù)大致降低O. 002w/m. k.
檢測技術(shù)指標(biāo)結(jié)果為防火等級A2級持續(xù)燃燒時間2s質(zhì)量損失率6%爐內(nèi)溫升5°C熱值0.2MJ/m2達(dá)到A2級防火等級要求。本發(fā)明不局限于具體實(shí)施例，還可以采用市面上已成型的其他保溫板材作為基板，同樣，阻燃劑的選擇也不局限于實(shí)施例中的阻燃劑，也不局限于將實(shí)施例中的阻燃劑與基板進(jìn)行搭配，只要在本發(fā)明的發(fā)明宗旨下的任何形式的變化，能達(dá)到A2級防火等級要求均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種A2級防火保溫板的生產(chǎn)工藝，其特征在于以市面上已成型好的保溫板為基板，然后將阻燃材料均勻的吸入或填充入或注入保溫板中得到A2級防火保溫板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述A2級防火保溫板的生產(chǎn)工藝，其特征在于以市面上已成型好的保溫板為基板，將基板置于模具中，將凝膠狀的阻燃劑或調(diào)制成糊狀的阻燃材料均勻的平鋪在保溫板上，用真空壓力在0-0. IMpa的真空壓力機(jī)將上述凝膠狀的阻燃劑或調(diào)制成糊狀的阻燃材料均勻的吸入保溫板中，將保溫板包裹起來，然后經(jīng)過固化、烘干得到得到產(chǎn)品O
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述A2級防火保溫板的生產(chǎn)工藝，其特征在于在市面上已成型好的保溫板上通過注射或打孔或鉆眼的方式將凝膠狀的阻燃劑或調(diào)制成糊狀的阻燃材料均勻的注入或填充于保溫板中，然后經(jīng)過固化、烘干得到產(chǎn)品。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述A2級防火保溫板的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述打孔率、鉆眼率或者注射的頻率均應(yīng)在100-120眼/平方分米，孔徑或者針頭直徑為2-5_。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述A2級防火保溫板的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述保溫板與調(diào)制成糊狀的阻燃材料的重量比為I : 2-3。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述A2級防火保溫板的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述已成型好的保溫板為EPS保溫板或XPS保溫板或保溫板或酚醛樹脂發(fā)泡板。
7.根據(jù)權(quán)利要求2-3任一項所述A2級防火保溫板的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述糊狀的阻燃材料由水和無機(jī)阻燃劑調(diào)制而成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述A2級防火保溫板的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述無機(jī)阻燃劑為石墨或硼酸鋅或三氧化二銻阻燃劑或氫氧化鋁阻燃劑或氫氧化鎂中的一種或一種以上的混合物。
9.根據(jù)權(quán)利要求2-3任一項所述A2級防火保溫板的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述糊狀的阻燃材料由有機(jī)阻燃劑和無機(jī)阻燃劑調(diào)制而成或者由兩種或兩種以上的有機(jī)阻燃劑調(diào)制而成或者由兩種或兩種以上的無機(jī)阻燃劑調(diào)制而成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述A2級防火保溫板的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述無機(jī)阻燃劑為石墨或硼酸鋅或三氧化二銻阻燃劑或氫氧化鋁阻燃劑或氫氧化鎂，所述有機(jī)阻燃劑為烷氧基聚二甲基硅氧烷或聚磷酸銨或季戊四醇或氯化石蠟-42或磷酸三丁酯或磷酸三(2-氯乙)酯。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種A2級防火保溫板的生產(chǎn)工藝，其特征在于以已成型好的保溫板為基板，然后將阻燃材料均勻的吸入或填充入或注入保溫板中得到A2級防火保溫板。本發(fā)明將原不阻燃的保溫板轉(zhuǎn)變?yōu)槟苓_(dá)到A2級防火效果的EPS板。很大程度上的提高了保溫板的使用性能，同時也解決了現(xiàn)市面上存在不阻燃的保溫板的問題，使保溫板能夠更好的應(yīng)用于建筑領(lǐng)域。工藝適用性更廣，阻燃效果好，能達(dá)到A2級防火等級要求。
文檔編號E04B1/94GK102877563SQ20121041341
公開日2013年1月16日 申請日期2012年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月25日
發(fā)明者劉凌峰, 姜偉基 申請人:重慶龍者低碳環(huán)保科技有限公司