專利名稱：纖維增強(qiáng)復(fù)合材料保溫板及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，特別是涉及一種纖維增強(qiáng)復(fù)合材料保溫板及其制備方法。
背景技術(shù)：
保溫隔熱材料與制品是影響建筑節(jié)能一個(gè)重要的影響因素。建筑保溫材料的研制與應(yīng)用越來越受到世界各國的普遍重視。20世紀(jì)70年代后，國外普遍重視保溫材料的生產(chǎn)和在建筑中的應(yīng)用，力求大幅度減少能源的消耗量，從而減少環(huán)境污染和溫室效應(yīng)。國外保溫材料工業(yè)已經(jīng)有很長的歷史，建筑節(jié)能用保溫材料占絕大多數(shù)，而新型保溫材料也正在 不斷地涌現(xiàn)。但現(xiàn)有的外墻保溫材料存在以下缺點(diǎn)
I、有機(jī)保溫材料或復(fù)合有機(jī)保溫材料，有機(jī)保溫材料防火性能差，即使采用雙面復(fù)合無機(jī)材料也很難達(dá)到A級防火要求，且不能改變保溫材料本身的防火性，存在安全隱患。2、巖棉、礦棉,玻璃棉,抗拉強(qiáng)度低,小于0. 05Mpa,抗風(fēng)壓性能差,對人體存在一定的危害。3、陶瓷保溫板、泡沫玻璃，生產(chǎn)能耗高，不易大面積推廣，導(dǎo)熱系數(shù)大，節(jié)能效果差，且價(jià)格昂貴。4、?；⒅?、珍珠巖等吸水率高，資源受限。5、發(fā)泡水泥板，表面易起粉，施工控制難度大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種力學(xué)性能優(yōu)良，防火性能優(yōu)異，耐候性能優(yōu)越，尺寸穩(wěn)定，性價(jià)比高的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料保溫板及其制備方法。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種纖維增強(qiáng)復(fù)合材料保溫板，包括保溫層、增強(qiáng)層，所述保溫層的上下兩層上均鋪設(shè)有增強(qiáng)層，所述增強(qiáng)層為玻璃纖維網(wǎng)格布，所述保溫層的各原材料的重量份為膠凝材料80-90份、保溫填料5-15份、功能添加劑3-5份。還提供一種纖維增強(qiáng)復(fù)合材料保溫板的制備方法，包括以下步驟
1)將保溫層的各原材料與水按照0.5-0. 8的水料重量比均勻混合，制得料漿；
2)將混合均勻的料漿倒入底部鋪設(shè)有玻璃纖維網(wǎng)格布的模具中；
3)模具被填充滿后，再在料漿上層鋪設(shè)有一層玻璃纖維網(wǎng)格布；
4)鋪設(shè)完成后，將其進(jìn)行壓制成型；
5)最后經(jīng)硬化、拆模、養(yǎng)護(hù)工序，即制得纖維增強(qiáng)復(fù)合材料保溫板成品。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，膠凝材料為硅酸鹽水泥、粉煤灰中的一種或兩者混合物。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，保溫填料為?；⒅?、EPS泡沫顆粒、輕質(zhì)混凝土破碎料、發(fā)泡水泥板破碎料中的一種或多種。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，功能添加劑包括憎水劑15-25份、纖維6-10份、保水劑6-10份、調(diào)凝劑60-70份。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，憎水劑為硅烷類或硅氧烷類憎水劑中的一種。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，纖維 為礦物纖維、聚酯纖維或聚丙烯纖維中的一種或多種。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，調(diào)凝劑為氯化物、硫酸鹽、碳酸鹽、鋁酸鹽、硅酸鹽中的一種或多種。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，保水劑為甲基纖維素醚、乙基纖維素醚、丙基纖維素醚中的一種。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，玻璃纖維網(wǎng)格布為中堿或無堿玻璃纖維網(wǎng)格布。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明纖維增強(qiáng)復(fù)合材料保溫板及其制備方法雙面采用玻璃纖維網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)，可以明顯提高保溫板尺寸穩(wěn)定，抗沖擊性，抗裂性能；采用無機(jī)膠凝材料包裹保溫填料技術(shù)，使保溫板的整體防火等級達(dá)到A級，滿足外墻保溫防火要求；候性能優(yōu)越，且與保溫基層墻體同為無機(jī)材料，粘結(jié)性更好；因此使用壽命更長，可與建筑物的壽命基本保持同步；可使用EPS泡沫顆粒、輕質(zhì)混凝土破碎料、發(fā)泡水泥板破碎料等固體廢棄物為保溫填料，充分利用固體廢棄物，性價(jià)比更好；具有輕質(zhì)、保溫、耐久、隔熱、隔音的特點(diǎn)，同時(shí)又具有優(yōu)異力學(xué)強(qiáng)度，可以作為優(yōu)良的保溫隔熱材料用于建筑節(jié)能，同時(shí)也可以廣泛用于澆筑建筑屋面、地面、內(nèi)外墻體等。
具體實(shí)施例方式下面對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。本發(fā)明實(shí)施例包括
實(shí)施例I :
I)將保溫層的各原材料按照比例配制好后，按照0. 80的水料重量比與水均勻混合，制得料漿，配制各原材料的重量份為
硅酸鹽水泥80份，
?；⒅榕c發(fā)泡水泥板破碎料 15份，
功能添加劑5份。其中，配制功能添加劑的各原料的重量份為
硅烷類憎水劑15份，
礦物纖維10份，
甲基纖維素醚10份，
氯化物與硫酸鹽混合 65份。2)將制得的料漿倒入底部鋪設(shè)有中堿玻璃纖維網(wǎng)格布的模具中；
3)模具被填充滿后，再在料漿上層鋪設(shè)有一層中堿玻璃纖維網(wǎng)格布；
4)鋪設(shè)完成后，將其進(jìn)行壓制成型；
5)最后經(jīng)硬化、拆模、養(yǎng)護(hù)工序，即制得纖維增強(qiáng)復(fù)合材料保溫板成品。
實(shí)施例2
I)將保溫層的各原材料按照比例配制好后，按照0. 75的水料重量比與水均勻混合，制得料漿，配制各原材料的重量份為
硅酸鹽水泥與粉煤灰混合料85份，
?；⒅榛蜉p質(zhì)混凝土破碎料 11份，
功能添加劑4份。其中，配制功能添加劑的各原料的重量份為
硅氧烷類憎水劑20份， 聚酯纖維8份，
乙基纖維素醚7份，
碳酸鹽65份。2)將制得的料漿倒入底部鋪設(shè)有無堿玻璃纖維網(wǎng)格布的模具中；
3)模具被填充滿后，再在料漿上層鋪設(shè)有一層無堿玻璃纖維網(wǎng)格布；
4)鋪設(shè)完成后，將其進(jìn)行壓制成型；
5)最后經(jīng)硬化、拆模、養(yǎng)護(hù)工序，即制得纖維增強(qiáng)復(fù)合材料保溫板成品。實(shí)施例3
I)將保溫層的各原材料按照比例配制好后，按照0. 65的水料重量比與水均勻混合，制得料漿，配制各原材料的重量份為
硅酸鹽水泥與粉煤灰混合物90份，
發(fā)泡水泥板破碎料與EPS泡沫顆粒混合物 7份，
功能添加劑3份。其中，配制功能添加劑的各原料的重量份為
硅氧烷類憎水劑25份，
聚酯纖維與聚丙烯纖維混合物5份，
丙基纖維素醚10份，
鋁酸鹽與硅酸鹽混合物60份。2)將制得的料漿倒入底部鋪設(shè)有無堿玻璃纖維網(wǎng)格布的模具中；
3)模具被填充滿后，再在料漿上層鋪設(shè)有一層無堿玻璃纖維網(wǎng)格布；
4)鋪設(shè)完成后，將其進(jìn)行壓制成型；
5)最后經(jīng)硬化、拆模、養(yǎng)護(hù)工序，即制得纖維增強(qiáng)復(fù)合材料保溫板成品。本發(fā)明中的玻璃纖維網(wǎng)格布為中堿或無堿玻璃纖維網(wǎng)格布。纖維增強(qiáng)復(fù)合材料保溫板雙面采用玻璃纖維網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)，可以明顯提高保溫板尺寸穩(wěn)定，抗沖擊性，抗裂性倉泛。采用硅酸鹽水泥或粉煤灰的無機(jī)膠凝材料包裹保溫填料技術(shù)，使保溫板的整體防火等級達(dá)到A級，滿足外墻保溫防火要求。本發(fā)明的各項(xiàng)性能指標(biāo)包括干密度、導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、吸水率(V/V)、干燥收縮值、軟化系數(shù)、燃燒性能，均按標(biāo)準(zhǔn)蘇JGT045-2011《復(fù)合材料保溫板外墻外保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行，各性能指標(biāo)的測試結(jié)果如下表所示
權(quán)利要求
1.一種纖維增強(qiáng)復(fù)合材料保溫板，其特征在于，包括保溫層、增強(qiáng)層，所述保溫層的上下兩層上均鋪設(shè)有增強(qiáng)層，所述增強(qiáng)層為玻璃纖維網(wǎng)格布，所述保溫層的各原材料的重量份為膠凝材料80-90份、保溫填料5-15份、功能添加劑3-5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料保溫板的制備方法，其特征在于，包括以下步驟 1)將保溫層的各原材料與水按照0.5-0. 8的水料重量比均勻混合，制得料漿； 2)將混合均勻的料漿倒入底部鋪設(shè)有玻璃纖維網(wǎng)格布的模具中； 3)模具被填充滿后，再在料漿上層鋪設(shè)有一層玻璃纖維網(wǎng)格布； 4)鋪設(shè)完成后，將其進(jìn)行壓制成型； 5)最后經(jīng)硬化、拆模、養(yǎng)護(hù)工序，即制得纖維增強(qiáng)復(fù)合材料保溫板成品。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料保溫板，其特征在于，膠凝材料為硅酸鹽水泥、粉煤灰一種或兩者混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料保溫板，其特征在于，保溫填料為玻化微珠、EPS泡沫顆粒、輕質(zhì)混凝土破碎料、發(fā)泡水泥板破碎料中的一種或多種。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料保溫板，其特征在于，功能添加劑包括憎水劑15-25份、纖維6-10份、保水劑6-10份、調(diào)凝劑60-70份。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料保溫板，其特征在于，憎水劑為硅烷類或硅氧烷類憎水劑中的一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料保溫板，其特征在于，纖維為礦物纖維、聚酯纖維或聚丙烯纖維中的一種或多種。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料保溫板，其特征在于，調(diào)凝劑為氯化物、硫酸鹽、碳酸鹽、鋁酸鹽、硅酸鹽中的一種或多種。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料保溫板，其特征在于，保水劑為甲基纖維素醚、乙基纖維素醚、丙基纖維素醚中的一種。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料保溫板，其特征在于，玻璃纖維網(wǎng)格布為中堿或無堿玻璃纖維網(wǎng)格布。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種纖維增強(qiáng)復(fù)合材料保溫板，包括保溫層的上下兩層上均鋪設(shè)有增強(qiáng)層，所述增強(qiáng)層為玻璃纖維網(wǎng)格布；纖維增強(qiáng)復(fù)合材料保溫板的制備方法，包括以下步驟保溫層的各原材料與水混合均勻；將混合均勻的料漿倒入底部鋪設(shè)有玻璃纖維網(wǎng)格布的模具中；再在料漿上層鋪設(shè)有一層玻璃纖維網(wǎng)格布；鋪設(shè)完成后，對其進(jìn)行壓制成型。通過上述方式，本發(fā)明能夠雙面采用玻璃纖維網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)，可以明顯提高保溫板尺寸穩(wěn)定，抗沖擊性，抗裂性能；采用無機(jī)膠凝材料包裹保溫填料技術(shù)，滿足外墻保溫防火要求；使用壽命更長，可與建筑物的壽命基本保持同步。
文檔編號E04B1/80GK102797299SQ20121023804
公開日2012年11月28日 申請日期2012年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月11日
發(fā)明者吳開勝, 張菁燕, 王世忠, 王友力, 邵鵬剛, 楊杰 申請人:江蘇尼高科技有限公司, 常州市建筑科學(xué)研究院股份有限公司