專利名稱：一種高性能防火菱鎂板及其制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑板材，尤其涉及一種高性能防火菱鎂板及其制作工藝。
背景技術(shù)：
目前，家裝板材常用木質(zhì)材料，雖然存在優(yōu)點(diǎn)，但是存在著不能防火或防火性能差、防潮及抗水的缺陷、而且需要做防蟲蛀處理；另外，隨著人類生存環(huán)境的惡化，保護(hù)森林已經(jīng)成為世界各國(guó)環(huán)保的首要任務(wù)，因此采用高性能防火菱鎂板替代木質(zhì)材料具有重要的意義。市場(chǎng)上現(xiàn)有的輕質(zhì)板材大多由石膏粉、玻璃纖維、樹脂、氧化鎂、添加劑組成，，其中石膏粉的質(zhì)量百分比為40% _45%，玻璃纖維的質(zhì)量百分比為8% _14%，樹脂的質(zhì)量百分比為10% -20%，氧化鎂的質(zhì)量百分比為10% -20%，添加劑的質(zhì)量百分比為1% -5%，這種 板材由于采用了氧化鎂、樹脂、玻璃纖維等材料，使其具有防火、防潮性能，同時(shí)強(qiáng)度比石膏更高。但是其抗彎曲、剪切及沖擊能力比較差，很難用作預(yù)制房的內(nèi)外墻板、樓板的板材及一些高要求的防火門，防火電梯等，不能滿足市場(chǎng)使用需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種高性能防火菱鎂板及其制作工藝，克服了上述問題；具有很強(qiáng)的抗彎曲、抗剪切、抗沖擊、防火、不傳煙、入水后不變形、防蟲蛀、不生霉菌的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種高性能防火菱鎂板，其主要原料由氧化鎂、氯化鎂、木糠、蛭石、玻璃纖維網(wǎng)布、滑石粉、珍珠巖和水組成，所述各種原料的重量百分比為氧化鎂46. 8 50. 8%，氯化鎂19 22%，木糠0. 8 I. 2%，蛭石1. 2 1.6%，玻璃纖維網(wǎng)布1. 5 2. 5%，滑石粉3 5%，水17 25%，珍珠巖0. 7 I. 1%。所述高性能防火菱鎂板的制作工藝包括攪拌、澆注輥壓成型、養(yǎng)護(hù)固化、裁邊、砂光、檢驗(yàn)包裝。所述攪拌的具體工藝為I)按各原料的重量百分比為氧化鎂48. 8%，氯化鎂20. 7%，木糠1%，蛭石1.4%，玻璃纖維網(wǎng)布2. 0%，滑石粉4%，水21. 2%，珍珠巖0. 9%的標(biāo)準(zhǔn)量備料。2)設(shè)定攪拌時(shí)間底料5分鐘，中料8分鐘，面料6分鐘。3)向凈水中加入氯化鎂、攪拌、滑石粉、氧化鎂、木糠、蛭石、膠水，倒計(jì)時(shí)2分鐘時(shí)加入珍珠巖，出料。所述玻璃纖維網(wǎng)布在澆注輥壓成型前加入澆注模具。本發(fā)明所述的高性能防火菱鎂板及其制作工藝的有益效果為具有很強(qiáng)的抗彎曲、抗剪切、抗沖擊、防火、不傳煙、入水后不變形、防蟲蛀、不生霉菌的優(yōu)點(diǎn)，可用作家裝板材及預(yù)制房的內(nèi)外墻板、樓板的復(fù)合板，使用范圍廣，能夠滿足市場(chǎng)使用需求，有利于板材的推廣。加入蛭石，防火性能提高30%，更有利于防火，保障人們的生命和財(cái)產(chǎn)安全。


圖I為本發(fā)明所述的高性能防火菱鎂板的優(yōu)選使用方案的示意圖。圖中I、玻鎂植纖板；2、玻纖布；3、玻鎂植纖板。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明實(shí)施例所述的高性能防火菱鎂板，其主要原料由氧化鎂、氯化鎂、木糠、蛭石、玻璃纖維網(wǎng)布、滑石粉、珍珠巖和水組成，所述各種原料的重量百分比為氧化鎂48.8%，氯化鎂20. 7%，木糠1%，蛭石1. 4%，玻璃纖維網(wǎng)布2. 0%，滑石粉4%，水21.2%，珍珠巖0. 9%，或者各種原料的重量百分比為氧化鎂48%，氯化鎂21. 2%，木糠0. 9%，蛭石1. 3%，玻璃纖維網(wǎng)布2. 1%，滑石粉4. 2%，水21%，珍珠巖1%。、
所述高性能防火菱鎂板的制作工藝包括攪拌、澆注輥壓成型、養(yǎng)護(hù)固化、裁邊、砂光、檢驗(yàn)包裝。所述攪拌的具體工藝為I)按各原料的重量百分比為氧化鎂48. 8%，氯化鎂20. 7%，木糠1%，蛭石1.4%，玻璃纖維網(wǎng)布2. 0%，滑石粉4%，水21. 2%，珍珠巖0. 9%的標(biāo)準(zhǔn)量備料。2)設(shè)定攪拌時(shí)間底料5分鐘，中料8分鐘，面料6分鐘。3)向凈水中加入氯化鎂、攪拌、滑石粉、氧化鎂、木糠、蛭石、膠水，倒計(jì)時(shí)2分鐘時(shí)加入珍珠巖，出料。所述玻璃纖維網(wǎng)布在澆注輥壓成型前加入澆注模具。在攪拌過程中，觀察料的干濕，水位的控制及料反應(yīng)快慢狀況；出料時(shí)要秤測(cè)料發(fā)泡倍率，一定要達(dá)到設(shè)定發(fā)泡倍率范圍。如圖I所示，本發(fā)明實(shí)施例所述的高性能防火菱鎂板可用于制作復(fù)合板，其包括設(shè)于上、下層的玻鎂植纖板I、中心層的改良玻鎂植纖板3、及分別設(shè)于玻鎂植纖板3上、下表面的玻纖布2，所述玻纖布2可使得玻鎂植纖板I與玻鎂植纖板3連接牢固，不開裂，所述玻鎂植纖板3內(nèi)部可加入玻璃工程紗，增加板材硬度及抗彎曲的能力。本發(fā)明所述實(shí)施例，只是本發(fā)明較優(yōu)選的具體實(shí)施方式
，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的專業(yè)人員來說，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所做出的任何改進(jìn)或變更都不會(huì)超出本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種高性能防火菱鎂板，其特征在于其主要原料由氧化鎂、氯化鎂、木糠、蛭石、玻璃纖維網(wǎng)布、滑石粉、珍珠巖和水組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高性能防火菱鎂板，其特征在于所述各種原料的重量百分比為氧化鎂46.8 50.8%，氯化鎂19 22%，木糠0.8 1.2%，蛭石1.2 1.6%，玻璃纖維網(wǎng)布1. 5 2. 5%，滑石粉3 5%，水17 25%，珍珠巖0. 7 I. 1%。
3.一種高性能防火菱鎂板的制作工藝，包括攪拌、澆注輥壓成型、養(yǎng)護(hù)固化、裁邊、砂光、檢驗(yàn)包裝，其特征在于所述攪拌的具體工藝為 1)按各原料的重量百分比為氧化鎂48.8 %，氯化鎂20. 7%，木糠1%，蛭石1.4%，玻璃纖維網(wǎng)布2. 0%，滑石粉4%，水21. 2%，珍珠巖0. 9%的標(biāo)準(zhǔn)量備料； 2)設(shè)定攪拌時(shí)間底料5分鐘，中料8分鐘，面料6分鐘； 3)向凈水中加入氯化鎂、攪拌、滑石粉、氧化鎂、木糠、蛭石、膠水，倒計(jì)時(shí)2分鐘時(shí)加入·珍珠巖，出料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高性能防火菱鎂板的制作工藝，其特征在于所述玻璃纖維網(wǎng)布在澆注輥壓成型前加入澆注模具。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高性能防火菱鎂板，包括氧化鎂、氯化鎂、木糠、蛭石、玻璃纖維網(wǎng)布、滑石粉、珍珠巖和水。其制作工藝包括攪拌、澆注輥壓成型、養(yǎng)護(hù)固化、裁邊、砂光、檢驗(yàn)包裝，所述攪拌的具體工藝為1)按各原料的重量百分比為備料；2)設(shè)定攪拌時(shí)間；3)向凈水中加入氯化鎂、攪拌、蛭石、玻璃纖維網(wǎng)布、滑石粉、氧化鎂、木糠、膠水，倒計(jì)時(shí)2分鐘時(shí)加入珍珠巖，出料。本發(fā)明的有益效果為具有很強(qiáng)的抗彎曲、抗剪切、抗沖擊、防火、不傳煙、入水后不變形、防蟲蛀、不生霉菌的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E04B1/94GK102731058SQ20121023678
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月10日
發(fā)明者朱紹明 申請(qǐng)人:臺(tái)山先驅(qū)建材有限公司