專利名稱：一種裝配整體式框架預(yù)制梁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬 于結(jié)構(gòu)工程領(lǐng)域，涉及一種框架預(yù)制梁，主要用于裝配整體式框架結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在裝配整體式框架結(jié)構(gòu)的實(shí)際施工過程中，預(yù)制構(gòu)件連接處的施工定位不易，因此降低了施工速度和效率；對(duì)于預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)而言，構(gòu)件的連接質(zhì)量是否能得到保證是整個(gè)結(jié)構(gòu)能否發(fā)揮設(shè)計(jì)功能的關(guān)鍵所在，而通常預(yù)制結(jié)構(gòu)連接處的抗剪承載力和延性較差，容易成為結(jié)構(gòu)體系中的薄弱部位，從而對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)的安全性造成威脅；已有的一些研究成果也表明，預(yù)制裝配整體式結(jié)構(gòu)的抗震性能與現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)相比較差，所以如何進(jìn)一步提高預(yù)制裝配整體式結(jié)構(gòu)的抗震性能仍然值得進(jìn)行深入的研究。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要解決以上問題，提供一種裝配整體式框架預(yù)制梁，施工時(shí)便于定位，可提高裝配整體式框架結(jié)構(gòu)抗震性能。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣得以實(shí)現(xiàn)的一種裝配整體式框架預(yù)制梁，包括兩根下部縱向鋼筋3、兩根上部縱向鋼筋4、多個(gè)綁扎這四根鋼筋用的長方形箍筋5、普通混凝土預(yù)制梁1，兩根下部縱向鋼筋3和兩根上部縱向鋼筋4綁扎在長方形箍筋5的四個(gè)角上；其特點(diǎn)是在普通混凝土預(yù)制梁I的左端和右端分別澆筑ECC預(yù)制塊2，其中ECC預(yù)制塊的長度約為梁高的一半；在兩根上部縱向鋼筋4兩端焊接四根上部定位角鋼7，在兩根下部縱向鋼筋3兩端焊接四根下部定位角鋼6 ;上部縱向鋼筋4與下部縱向鋼筋3在各自的連接位置相互錯(cuò)開，兩根上部縱向鋼筋4的四個(gè)端頭均伸出四個(gè)上部定位角鋼7之外，兩根下部縱向鋼筋3的四個(gè)端頭均縮于四個(gè)下部定位角鋼6之內(nèi)；預(yù)制梁澆筑在長方形箍筋5的下半部。本發(fā)明具有以下效果1、本發(fā)明在節(jié)點(diǎn)連接處的鋼筋接頭采用上下錯(cuò)開的構(gòu)造，可以避免連接處薄弱位置集中的缺點(diǎn)。2、角鋼的設(shè)置方便鋼筋與角鋼進(jìn)行焊接，避免了仰焊，方便施工；且連接處通過角鋼相連可以增大其抗剪能力，而且角鋼的剛度較鋼筋大，施工的時(shí)候不容易錯(cuò)動(dòng)，方便定位。施工時(shí)與后澆疊合梁一起澆筑，能夠加強(qiáng)結(jié)構(gòu)整體性。3、在梁兩端的塑性鉸區(qū)域采用ECC材料能夠充分發(fā)揮ECC材料變形能力大的特點(diǎn)，可以增強(qiáng)組合預(yù)制梁在地震時(shí)的延性，提高框架結(jié)構(gòu)的吸收能量和耗散能量的能力，從而提高了裝配整體式框架結(jié)構(gòu)的抗震性能。4、梁兩端區(qū)域由于受到較大的剪力，而ECC材料的抗剪能力較強(qiáng)，用在梁端塑性鉸區(qū)域能夠增大框架梁的抗剪能力，甚至可以減少箍筋的使用數(shù)量。5、ECC材料開裂的特點(diǎn)是細(xì)密多裂紋，并有一定的自愈合性能，在小震或中震作用下梁端開裂后，對(duì)結(jié)構(gòu)的耐久性影響較小。


圖I為本發(fā)明的正視圖。圖2為本發(fā)明的俯視圖。
圖3為本發(fā)明的仰視圖。圖4為本發(fā)明的斷截面圖。圖中1 一普通混凝土預(yù)制梁；2 — ECC預(yù)制塊；3—下部縱向鋼筋；4一上部縱向鋼筋；5—箍筋；6—下部定位角鋼；7—上部定位角鋼。
具體實(shí)施例方式ECC 即是 Engineered Cementitious Composites 的縮寫,是一種具有超強(qiáng)韌性的新型水泥基復(fù)合材料，該材料以水泥和細(xì)沙為填料，然后加入合成纖維形成。已有的研究成果表明，該材料的極限拉應(yīng)變值可穩(wěn)定達(dá)到3%-5%，大約為普通的混凝土材料的100 300倍左右，為鋼筋的5 10倍左右。ECC材料不但具有超高的韌性，其具有多縫穩(wěn)態(tài)開裂的特點(diǎn)，在安全性、耐久性、適用性等方面有著優(yōu)異的性能，可以很好地解決傳統(tǒng)混凝土由于易 脆性、弱拉伸性而導(dǎo)致的種種缺陷。同時(shí)ECC具有較強(qiáng)的能量吸收能力，較高的抗剪強(qiáng)度，也為結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計(jì)提供了新的選擇?？蚣芙Y(jié)構(gòu)中梁端的轉(zhuǎn)動(dòng)能力對(duì)結(jié)構(gòu)的抗震性能具有重要的作用，轉(zhuǎn)動(dòng)能力越大則梁端的延性越好，因此越有利于結(jié)構(gòu)吸收并耗散地震能量。因此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)期望塑性鉸區(qū)能夠有較大的轉(zhuǎn)動(dòng)能力。本發(fā)明包括兩根下部縱向鋼筋3、兩根上部縱向鋼筋4、多個(gè)綁扎這四根鋼筋用的長方形箍筋5、普通混凝土預(yù)制梁I ;兩根下部縱向鋼筋3和兩根上部縱向鋼筋4綁扎在長方形箍筋5的四個(gè)角上；在普通混凝土預(yù)制梁I的左端和右端分別澆筑ECC預(yù)制塊2，其中ECC預(yù)制塊的長度約為梁高的一半；在兩根上部縱向鋼筋4兩端焊接四根上部定位角鋼7，在兩根下部縱向鋼筋3兩端焊接四根下部定位角鋼6 ;上部縱向鋼筋4與下部縱向鋼筋3在各自的連接位置相互錯(cuò)開，兩根上部縱向鋼筋4的四個(gè)端頭均伸出四個(gè)上部定位角鋼7之夕卜，兩根下部縱向鋼筋3的四個(gè)端頭均縮于四個(gè)下部定位角鋼6之內(nèi)；預(yù)制梁澆筑在長方形箍筋5的下半部。本發(fā)明的施工應(yīng)用過程為
I.首先根據(jù)設(shè)計(jì)，搭設(shè)預(yù)制梁模板，綁扎鋼筋籠，并在上下部縱筋兩端焊接定位角鋼。2.然后在設(shè)計(jì)位置處分別澆筑普通混凝土及ECC預(yù)制塊，待混凝土初凝之后，在預(yù)制梁頂面及梁兩端側(cè)面進(jìn)行拉毛處理，并養(yǎng)護(hù)。3.待混凝土養(yǎng)護(hù)到規(guī)定時(shí)間，即可進(jìn)行施工。施工時(shí)先將外伸出角鋼的鋼筋焊接在對(duì)應(yīng)處的角鋼上，進(jìn)行定位，然后即可在預(yù)制梁頂處澆筑普通混凝土及在連接處澆筑ECC預(yù)制塊，完成疊合梁的施工。
權(quán)利要求
1.一種裝配整體式框架預(yù)制梁，包括兩根下部縱向鋼筋(3)、兩根上部縱向鋼筋(4)、多個(gè)綁扎這四根鋼筋用的長方形箍筋(5)、普通混凝土預(yù)制梁(1)，兩根下部縱向鋼筋(3)和兩根上部縱向鋼筋(4)綁扎在長方形箍筋(5)的四個(gè)角上；其特征在于在普通混凝土預(yù)制梁(I)的左端和右端分別有澆筑ECC預(yù)制塊(2);在兩根上部縱向鋼筋(4)兩端焊接四根上部定位角鋼(7)，在兩根下部縱向鋼筋(3)兩端焊接四根下部定位角鋼(6);兩根上部縱向鋼筋(4)的四個(gè)端頭均伸出四個(gè)上部定位角鋼(7)之外，兩根下部縱向鋼筋(3)的四個(gè)端頭均縮于四個(gè)下部定位角鋼(6)之內(nèi)；預(yù)制梁澆筑在長方形箍筋(5)的下半部。
2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的一種組合預(yù)制疊合梁，其特征在于所述的左端的ECC預(yù)制塊(2)、右端的ECC預(yù)制塊的長度均約為梁高的一半。
3.根據(jù)權(quán)利要求書I或2所述的一種組合預(yù)制疊合梁，其特征在于所述的上部縱向鋼筋(4)與下部縱向鋼筋(3)在各自的連接處的位置相互錯(cuò)開。
全文摘要
一種裝配整體式框架預(yù)制梁，包括兩根下部縱向鋼筋、兩根上部縱向鋼筋、多個(gè)綁扎這四根鋼筋用的長方形箍筋、普通混凝土預(yù)制梁，兩根下部縱向鋼筋和兩根上部縱向鋼筋綁扎在長方形箍筋的四個(gè)角上；在普通混凝土預(yù)制梁的左端和右端分別有澆筑ECC預(yù)制塊；在兩根上部縱向鋼筋兩端焊接四根上部定位角鋼，在兩根下部縱向鋼筋兩端焊接四根下部定位角鋼；兩根上部縱向鋼筋的四個(gè)端頭均伸出四個(gè)上部定位角鋼之外，兩根下部縱向鋼筋的四個(gè)端頭均縮于四個(gè)下部定位角鋼之內(nèi)。本發(fā)明施工方便，克服了連接處薄弱位置集中的缺點(diǎn)；增大了抗剪能力，施工時(shí)不容易錯(cuò)動(dòng)，方便定位；增強(qiáng)了框架梁的抗剪能力和延性，提高結(jié)構(gòu)整體的抗震性能。
文檔編號(hào)E04B1/98GK102704621SQ20121020920
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月25日
發(fā)明者尹萬云, 潘金龍, 馬濤 申請(qǐng)人:中國十七冶集團(tuán)有限公司