專利名稱：一種在平屋頂上固定安裝太陽(yáng)能組件的支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種安裝太陽(yáng)能光伏組件的支架，尤其涉及一種在平屋頂上固定安裝太陽(yáng)能組件的支架。
背景技術(shù)：
在平屋頂上安裝太陽(yáng)能光伏組件，目前市場(chǎng)上較為通行的支架樣式有三角支撐式、前后腿式、及底盆支撐式，這幾種安裝方式都是通過(guò)與屋面進(jìn)行穿透式固定或者增加配重實(shí)現(xiàn)整體支架的抗風(fēng)性。由于三角支撐式在結(jié)構(gòu)上較為穩(wěn)定，便于通過(guò)調(diào)節(jié)三角支撐的距離控制整體支架的力學(xué)性能，因此在市場(chǎng)上最為常見(jiàn)。在三角支撐上敷設(shè)軌道，太陽(yáng)能組件通過(guò)軌道固定于三角支撐上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝便捷。但是，目前常見(jiàn)的三角支撐式支架存在以下問(wèn)題軌道的設(shè)計(jì)如果是置于光伏組件底面，通過(guò)壓塊固定光伏組件，則安裝工程量大；如果是滑槽式的軌道，因?yàn)榘惭b過(guò)程總會(huì)存在一定的誤差，軌道可能無(wú)法保持絕對(duì)的平行，那么組件的滑入就容易出現(xiàn)障礙；有些滑槽式軌道則通過(guò)軌道截面的設(shè)計(jì)，使光伏組件可以從軌道上方斜插進(jìn)入軌道，但是這種方法同樣對(duì)支架的加工精度及施工精度都有非常高的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容實(shí)用新型目的本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 安裝方便、并能節(jié)省施工過(guò)程中的調(diào)節(jié)時(shí)間的、固定安裝在平屋頂上太陽(yáng)能光伏組件的支
^K O技術(shù)方案本實(shí)用新型所述的在平屋頂上固定安裝太陽(yáng)能組件的支架，包括相互平行設(shè)置的三角支撐結(jié)構(gòu)、安裝在三角支撐結(jié)構(gòu)上用于固定太陽(yáng)能組件的導(dǎo)軌、將導(dǎo)軌固定在三角支撐結(jié)構(gòu)上的壓塊、用于放置配重塊的配重板、和組件隔塊，其中導(dǎo)軌包括固定太陽(yáng)能組件上邊沿的上導(dǎo)軌、和固定太陽(yáng)能組件下邊沿的下導(dǎo)軌，壓塊包括與上導(dǎo)軌相連接的上壓塊、和與下導(dǎo)軌相連接的下壓塊；所述三角支撐結(jié)構(gòu)包括與屋面固定的底桿、支撐太陽(yáng)能組件的支撐桿、和支撐支撐桿的后支撐桿，所述支撐桿與底桿之間形成夾角，支撐桿的一端固定在底桿上，另一端支撐在后支撐桿上，后支撐桿固定在底桿上；在支撐桿上與后支撐桿連接的一端設(shè)有與上壓塊固定用的上連接孔，在支撐桿上與底桿連接的一端設(shè)有與下壓塊固定用的下連接孔，所述上壓塊通過(guò)上連接孔固定在支撐桿的一端，下壓塊通過(guò)下連接孔固定在支撐桿的另一端，上導(dǎo)軌通過(guò)上壓塊固定在三角支撐結(jié)構(gòu)上，下導(dǎo)軌通過(guò)下壓塊固定在三角支撐結(jié)構(gòu)上；所述配重板固定在底桿上，組件隔塊置于兩個(gè)太陽(yáng)能組件之間。所述支撐桿與底桿之間的夾角的大小根據(jù)設(shè)計(jì)需要設(shè)定，以使得太陽(yáng)能組件獲得最佳的能量輸出；壓塊可以通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)固定在支撐桿上。安裝太陽(yáng)能組件時(shí)只需要將太陽(yáng)能組件的上邊沿和下邊沿置于相應(yīng)的導(dǎo)軌內(nèi)，再鎖緊壓塊在三角支撐結(jié)構(gòu)上的位置即可，安裝十分方便。所述上連接孔為沿支撐桿長(zhǎng)度方向的長(zhǎng)條孔，或者L型孔，所述L型孔的豎條孔沿支撐桿長(zhǎng)度方向，橫條孔位于背離下連接孔的一端；所述下連接孔為圓孔。這樣，下導(dǎo)軌的位置就相對(duì)于三角支撐結(jié)構(gòu)是固定的，而上導(dǎo)軌是可以沿支撐桿長(zhǎng)度方向移動(dòng)的，這樣在安裝太陽(yáng)能組件時(shí)，可以先調(diào)整上導(dǎo)軌的位置，使上導(dǎo)軌與下導(dǎo)軌之間的間距最大后，再安裝太陽(yáng)能組件，當(dāng)太陽(yáng)能組件安裝完成后，將上導(dǎo)軌向下推，使上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌壓緊太陽(yáng)能組件后，固定上壓塊，可以使太陽(yáng)能組件完全束縛在上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌內(nèi)。前后列支架的三角支撐結(jié)構(gòu)可以通過(guò)底桿連成一片，以提高整個(gè)支架組之間的抗風(fēng)載能力。所述導(dǎo)軌雙面開(kāi)槽，導(dǎo)軌的直立面的一側(cè)為固定太陽(yáng)能組件的直口槽，另一側(cè)為狹口卡槽；所述直口槽的寬度與太陽(yáng)能組件相關(guān)尺寸相適配，其兩側(cè)邊為直邊，與三角支撐結(jié)構(gòu)貼合的直邊為下直邊，用于支撐太陽(yáng)能組件邊框，另一直邊為上直邊，用于覆蓋太陽(yáng)能組件邊框，所述下直邊寬于上直邊；所述狹口卡槽的兩側(cè)邊上設(shè)有相向的凸出結(jié)構(gòu)，與上直邊位于同一側(cè)的為上凸出，與下直邊位于同一側(cè)的為下凸出。所述壓塊包括側(cè)立面及空心底座，在空心底座的上側(cè)面和下側(cè)面上設(shè)有與三角支撐結(jié)構(gòu)固定用的通孔，所述側(cè)立面固定在空心底座上，并形成與軌道上的下凸出相適配的卡槽，軌道的下凸出卡在壓塊的卡槽內(nèi)，側(cè)立面卡在軌道的下凸出與直立面之間形成的卡槽內(nèi)。底座空心結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)可以減少材料，并考慮了其承載強(qiáng)度。壓塊的側(cè)立面與導(dǎo)軌的直立面貼合，并將壓塊的側(cè)立面嵌入導(dǎo)軌的狹口卡槽內(nèi)，固定了導(dǎo)軌并能防止導(dǎo)軌側(cè)翻。所述導(dǎo)軌由兩段以上分導(dǎo)軌構(gòu)成，所述分導(dǎo)軌通過(guò)導(dǎo)軌連接件相連接，所述導(dǎo)軌連接件的橫截面為η形，在底面上對(duì)稱地設(shè)有兩個(gè)分別與兩個(gè)分導(dǎo)軌相固定用的螺紋孔， 導(dǎo)軌連接件的兩個(gè)支腿與底面之間形成分別與導(dǎo)軌的上凸出和下凸出相適配的卡槽，所述上凸出和下凸出分別嵌入兩個(gè)支腿與底面之間形成的卡槽內(nèi)。連接時(shí)，將兩個(gè)分導(dǎo)軌的上凸出和下凸出與導(dǎo)軌連接件的兩個(gè)支腿相嵌入配合，再通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)固定，使兩個(gè)分導(dǎo)軌銜接起來(lái)。所述配重板為兩側(cè)帶有翼板的T形結(jié)構(gòu)，所述配重板中間凸出結(jié)構(gòu)的寬度與三角支撐結(jié)構(gòu)的底桿的尺寸相匹配；配重板兩側(cè)的托板用來(lái)放置配重塊，翼板可以防止配重板滑出配重板。所述組件隔塊的橫截面為T(mén)形，放置于兩塊太陽(yáng)能組件之間，使太陽(yáng)能組件相互平行，為熱脹冷縮預(yù)留空間。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是1、本實(shí)用新型在使用時(shí)只需要將太陽(yáng)能組件插入上軌道和下軌道之間，再通過(guò)螺栓固定壓塊即可，安裝簡(jiǎn)捷迅速；2、上軌道和下軌道的設(shè)計(jì)，能夠減少安裝時(shí)軌道調(diào)整時(shí)間和太陽(yáng)能組件安裝固定時(shí)間，降低了安裝時(shí)的工作量；3、獨(dú)特而簡(jiǎn)約的軌道及壓塊設(shè)計(jì)，降低了支架的生產(chǎn)成本。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的右視圖；圖3為圖1中A部的放大示意圖；圖4為圖1中B部的放大示意圖；圖5為三角支撐結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為軌道連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020]圖7為軌道連接件與軌道配合的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為配重板結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為組件隔塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。實(shí)施例如圖1至4所示為一種在平屋頂上固定安裝太陽(yáng)能組件的支架，包括相互平行設(shè)置的三角支撐結(jié)構(gòu)1、安裝在三角支撐結(jié)構(gòu)1上用于固定太陽(yáng)能組件7的導(dǎo)軌2、將導(dǎo)軌2固定在三角支撐結(jié)構(gòu)1上的壓塊4、用于放置配重塊的配重板5、和組件隔塊6，其中導(dǎo)軌2包括固定太陽(yáng)能組件7上邊沿的上導(dǎo)軌、和固定太陽(yáng)能組件7下邊沿的下導(dǎo)軌，壓塊 4包括與上導(dǎo)軌相連接的上壓塊、和與下導(dǎo)軌相連接的下壓塊。如圖5所示為三角支撐結(jié)構(gòu)1的結(jié)構(gòu)示意圖，包括與屋面固定的底桿11、支撐太陽(yáng)能組件7的支撐桿13、和支撐支撐桿13的后支撐桿12，所述支撐桿13與底桿11之間形成夾角，支撐桿13的一端固定在底桿11上，另一端支撐在后支撐桿12上，后支撐桿12固定在底桿11上；在支撐桿13上與后支撐桿12連接的一端設(shè)有與上壓塊固定用的上連接孔 15，在支撐桿13上與底桿11連接的一端設(shè)有與下壓塊固定用的下連接孔14 ；所述上連接孔15為沿支撐桿13長(zhǎng)度方向的長(zhǎng)條孔，或者L型孔，所述L型孔的豎條孔沿支撐桿13長(zhǎng)度方向，橫條孔位于背離下連接孔14的一端；所述下連接孔14為圓孔。所述導(dǎo)軌2雙面開(kāi)槽，導(dǎo)軌2的直立面27的一側(cè)為固定太陽(yáng)能組件7的直口槽 21，另一側(cè)為狹口卡槽M ；所述直口槽21的兩側(cè)邊為直邊，與三角支撐結(jié)構(gòu)1貼合的直邊為下直邊22，另一直邊為上直邊23，所述下直邊22寬于上直邊23 ；所述狹口卡槽M的兩側(cè)邊上設(shè)有相向的凸出結(jié)構(gòu)，與上直邊23位于同一側(cè)的為上凸出25，與下直邊22位于同一側(cè)的為下凸出26。所述導(dǎo)軌2由兩段以上分導(dǎo)軌構(gòu)成，所述分導(dǎo)軌通過(guò)如圖6所示的導(dǎo)軌連接件3 相連接，所述導(dǎo)軌連接件3的橫截面為π形，在底面31上對(duì)稱地設(shè)有兩個(gè)分別與兩個(gè)分導(dǎo)軌相固定用的螺紋孔32，導(dǎo)軌連接件3的兩個(gè)支腿33與底面31之間形成分別與導(dǎo)軌2的上凸出25和下凸出沈相適配的卡槽，其與分導(dǎo)軌的配合如圖7所示，上凸出25和下凸出 26分別嵌入兩個(gè)支腿33與底面31之間形成的卡槽內(nèi)。如圖8所示，所述壓塊4包括側(cè)立面41及空心底座42，在空心底座42的上側(cè)面和下側(cè)面上設(shè)有與三角支撐結(jié)構(gòu)1固定用的通孔43，所述側(cè)立面41固定在空心底座42上，并形成與軌道2上的下凸出沈相適配的卡槽，軌道2的下凸出沈卡在壓塊4的卡槽內(nèi)，側(cè)立面41卡在軌道2的下凸出沈與直立面27之間形成的卡槽內(nèi)。所述上壓塊通過(guò)上連接孔15固定在支撐桿13的一端，下壓塊通過(guò)下連接孔14固定在支撐桿13的另一端，上導(dǎo)軌通過(guò)上壓塊固定在三角支撐結(jié)構(gòu)1上，下導(dǎo)軌通過(guò)下壓塊固定在三角支撐結(jié)構(gòu)1上；所述配重板5固定在底桿11上，組件隔塊6置于兩個(gè)太陽(yáng)能組件之間。如圖9所示，配重板5為兩側(cè)帶有翼板53的T形結(jié)構(gòu)，所述配重板5中間凸出結(jié)構(gòu)51的寬度與三角支撐結(jié)構(gòu)1的底桿11的尺寸相匹配，配重塊放置在托板52上。如圖10所示，組件隔塊6的橫截面為T(mén)形。如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本實(shí)用新型，但其不得解釋為對(duì)本實(shí)用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實(shí)用新型的精神和范圍前提下，可對(duì)其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。
權(quán)利要求1.一種在平屋頂上固定安裝太陽(yáng)能組件的支架，其特征在于包括相互平行設(shè)置的三角支撐結(jié)構(gòu)(1)、安裝在三角支撐結(jié)構(gòu)(1)上用于固定太陽(yáng)能組件(7)的導(dǎo)軌(2)、將導(dǎo)軌(2)固定在三角支撐結(jié)構(gòu)(1)上的壓塊(4)、用于放置配重塊的配重板(5)、和組件隔塊(6)， 其中導(dǎo)軌(2)包括固定太陽(yáng)能組件(7)上邊沿的上導(dǎo)軌、和固定太陽(yáng)能組件(7)下邊沿的下導(dǎo)軌，壓塊(4)包括與上導(dǎo)軌相連接的上壓塊、和與下導(dǎo)軌相連接的下壓塊；所述三角支撐結(jié)構(gòu)(1)包括與屋面固定的底桿(11)、支撐太陽(yáng)能組件(7)的支撐桿(13)、和支撐支撐桿 (13)的后支撐桿(12)，所述支撐桿(13)與底桿(11)之間形成夾角，支撐桿(13)的一端固定在底桿(11)上，另一端支撐在后支撐桿(12)上，后支撐桿(12)固定在底桿(11)上；在支撐桿(13)上與后支撐桿(12)連接的一端設(shè)有與上壓塊固定用的上連接孔(15)，在支撐桿 (13)上與底桿(11)連接的一端設(shè)有與下壓塊固定用的下連接孔(14)，所述上壓塊通過(guò)上連接孔(15)固定在支撐桿(13)的一端，下壓塊通過(guò)下連接孔(14)固定在支撐桿(13)的另一端，上導(dǎo)軌通過(guò)上壓塊固定在三角支撐結(jié)構(gòu)(1)上，下導(dǎo)軌通過(guò)下壓塊固定在三角支撐結(jié)構(gòu)(1)上；所述配重板(5 )固定在底桿(11)上，組件隔塊(6 )置于兩個(gè)太陽(yáng)能組件之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在平屋頂上固定安裝太陽(yáng)能組件的支架，其特征在于所述上連接孔(15)為沿支撐桿(13)長(zhǎng)度方向的長(zhǎng)條孔，或者L型孔，所述L型孔的豎條孔沿支撐桿(13)長(zhǎng)度方向，橫條孔位于背離下連接孔(14)的一端；所述下連接孔(14)為圓孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在平屋頂上固定安裝太陽(yáng)能組件的支架，其特征在于所述導(dǎo)軌(2)雙面開(kāi)槽，導(dǎo)軌(2)的直立面(27)的一側(cè)為固定太陽(yáng)能組件(7)的直口槽(21)，另一側(cè)為狹口卡槽(24)；所述直口槽(21)的兩側(cè)邊為直邊，與三角支撐結(jié)構(gòu)(1)貼合的直邊為下直邊(22)，另一直邊為上直邊(23)，所述下直邊(22)寬于上直邊(23)；所述狹口卡槽 (24)的兩側(cè)邊上設(shè)有相向的凸出結(jié)構(gòu)，與上直邊(23)位于同一側(cè)的為上凸出(25)，與下直邊(22)位于同一側(cè)的為下凸出(26)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的在平屋頂上固定安裝太陽(yáng)能組件的支架，其特征在于所述壓塊(4)包括側(cè)立面(41)及空心底座(42)，在空心底座(42)的上側(cè)面和下側(cè)面上設(shè)有 與三角支撐結(jié)構(gòu)(1)固定用的通孔(43)，所述側(cè)立面(41)固定在空心底座(42)上，并形成與軌道(2)上的下凸出(26)相適配的卡槽，軌道(2)的下凸出(26)卡在壓塊(4)的卡槽內(nèi)，側(cè)立面(41)卡在軌道(2)的下凸出(26)與直立面(27)之間形成的卡槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的在平屋頂上固定安裝太陽(yáng)能組件的支架，其特征在于所述導(dǎo)軌(2)由兩段以上分導(dǎo)軌構(gòu)成，所述分導(dǎo)軌通過(guò)導(dǎo)軌連接件(3)相連接，所述導(dǎo)軌連接件(3)的橫截面為π形，在底面(31)上對(duì)稱地設(shè)有兩個(gè)分別與兩個(gè)分導(dǎo)軌相固定用的螺紋孔 (32)，導(dǎo)軌連接件(3)的兩個(gè)支腿(33)與底面(31)之間形成分別與導(dǎo)軌(2)的上凸出(25) 和下凸出(26)相適配的卡槽，所述上凸出(25)和下凸出(26)分別嵌入兩個(gè)支腿(33)與底面(31)之間形成的卡槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在平屋頂上固定安裝太陽(yáng)能組件的支架，其特征在于所述配重板(5)為兩側(cè)帶有翼板(53)的T形結(jié)構(gòu)，所述配重板(5)中間凸出結(jié)構(gòu)(51)的寬度與三角支撐結(jié)構(gòu)(1)的底桿(11)的尺寸相匹配。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在平屋頂上固定安裝太陽(yáng)能組件的支架，其特征在于所述組件隔塊(6)的橫截面為T(mén)形。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種在平屋頂上固定安裝太陽(yáng)能組件的支架，包括相互平行設(shè)置的三角支撐結(jié)構(gòu)、安裝在三角支撐結(jié)構(gòu)上固定太陽(yáng)能組件上邊沿的上導(dǎo)軌與固定太陽(yáng)能組件下邊沿的下導(dǎo)軌、將上導(dǎo)軌固定在三角支撐結(jié)構(gòu)上的上壓塊和將下導(dǎo)軌固定在三角支撐結(jié)構(gòu)上的下壓塊；所述三角支撐結(jié)構(gòu)包括與屋面固定的底桿、支撐太陽(yáng)能組件的支撐桿、和支撐支撐桿的后支撐桿，所述支撐桿與底桿之間形成夾角，支撐桿的一端固定在底桿上，另一端支撐在后支撐桿上，后支撐桿固定在底桿上；在支撐桿上設(shè)有與上壓塊固定用的上連接孔、和與下壓塊固定用的下連接孔。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、能有效降低安裝和調(diào)整的時(shí)間，減少其生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)E04D13/18GK202259330SQ20112030084
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月18日
發(fā)明者莊榕玲, 楊清鳳, 陳冬冬 申請(qǐng)人:江蘇舜天光伏系統(tǒng)有限公司