專利名稱：一種應(yīng)用于濕砂上料系統(tǒng)的料倉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于濕砂上料系統(tǒng)的料倉，屬于玻璃制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
原料濕砂料倉是配料生產(chǎn)過程中必不可少的設(shè)備之一?，F(xiàn)有的原料濕砂料倉的內(nèi)壁為鐵板制作。冬季溫度低，濕砂容易結(jié)塊堵料，造成下料速度變慢，下料時(shí)間延長(zhǎng)，能耗較高。并且由于濕砂對(duì)鐵板的磨損，容易導(dǎo)致濕砂含鐵量升高，造成對(duì)濕砂的二次污染，對(duì)浮法玻璃生產(chǎn)產(chǎn)生一定的影響。

實(shí)用新型內(nèi)容實(shí)用新型目的本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種有效降低濕砂結(jié)塊現(xiàn)象，且不會(huì)對(duì)濕砂造成二次污染的應(yīng)用于濕砂上料系統(tǒng)的料倉。技術(shù)方案本實(shí)用新型所述的應(yīng)用于濕砂上料系統(tǒng)的料倉，包括料倉本體，在料倉本體的內(nèi)壁上固定設(shè)置有高分子耐磨板。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是本實(shí)用新型通過在料倉本體的內(nèi)壁設(shè)置高分子聚乙烯板，①可有效改善料倉下料方式，使料倉下料由漏斗流向整體流轉(zhuǎn)變，防止倉壁積料，尤其是對(duì)冬季降溫造成濕砂凍料、堵料等現(xiàn)象；②超高分子聚乙烯板具有良好的耐磨性，摩擦系數(shù)低可有效減少下料時(shí)間、降低配料周期、節(jié)省能耗；③、該技術(shù)的使用， 可有效隔斷傳統(tǒng)鐵質(zhì)料倉對(duì)原材料的二次鐵污染；④、該技術(shù)的使用，有效解決了鐵質(zhì)純堿料倉的吸水結(jié)塊問題。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。實(shí)施例1 如圖1所示，本實(shí)用新型所述應(yīng)用于濕砂上料系統(tǒng)的料倉，包括料倉本體1，在料倉本體1的內(nèi)壁上固定設(shè)置有高分子耐磨板2。由于料倉本體1的內(nèi)壁鋪裝高分子耐磨板2，在冬季由于高分子耐磨板2熱傳導(dǎo)率較高，可有效降低濕砂結(jié)塊現(xiàn)象，同時(shí)因高分子耐磨板可起到助滑作用，可有效減少下料時(shí)間，降低能耗；同時(shí)由于高分子耐磨板耐磨性強(qiáng)，且成份對(duì)浮法玻璃生產(chǎn)無影響，不會(huì)對(duì)濕砂造成二次污染。如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本實(shí)用新型，但其不得解釋為對(duì)本實(shí)用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實(shí)用新型的精神和范圍前提下，可對(duì)其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。
權(quán)利要求1. 一種應(yīng)用于濕砂上料系統(tǒng)的料倉，包括料倉本體(1)，其特征在于在料倉本體(1) 的內(nèi)壁上固定設(shè)置有高分子耐磨板O)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種應(yīng)用于浮法玻璃配料系統(tǒng)的料倉，包括料倉本體(1)，其特征在于在料倉本體(1)的內(nèi)壁上，安裝超高分子聚乙烯板(2)。本實(shí)用新型通過在料倉本體的內(nèi)壁設(shè)置高分子聚乙烯板，①可有效改善料倉下料方式，使料倉下料由漏斗流向整體流轉(zhuǎn)變，防止倉壁積料，尤其是對(duì)冬季降溫造成濕砂凍料、堵料等現(xiàn)象；②超高分子聚乙烯板具有良好的耐磨性，摩擦系數(shù)低可有效減少下料時(shí)間、降低配料周期、節(jié)省能耗；③、該技術(shù)的使用，可有效隔斷傳統(tǒng)鐵質(zhì)料倉對(duì)原材料的二次鐵污染；④、該技術(shù)的使用，有效解決了鐵質(zhì)純堿料倉的吸水結(jié)塊問題。
文檔編號(hào)C03B1/00GK202201790SQ20112029138
公開日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月11日
發(fā)明者余軍 申請(qǐng)人:華爾潤(rùn)玻璃產(chǎn)業(yè)股份有限公司