專利名稱：建筑物外墻干掛花崗巖裝飾板的鋼結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種建筑物外墻裝飾工程，特別是建筑物外墻干掛花崗巖裝飾板的鋼結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，很多大型的建筑物外墻裝飾首選莊重、華麗、高雅的花崗巖裝飾板，傳統(tǒng)的花崗巖裝飾面施工多采用水泥砂漿濕法粘貼工藝，濕法施工受到氣候、材料、環(huán)境等因素的直接影響，工程進度慢，工程質(zhì)量持久性差，易發(fā)生板面滲透、泛堿、“流淚”、花臉、空鼓等質(zhì)量通病。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種代替水泥砂漿濕法粘貼花崗巖裝飾板的建筑物外墻干掛花崗巖裝飾板的鋼結(jié)構(gòu)，適用于工業(yè)與民用建筑工程的墻面干掛裝飾面板，建筑物高度不大于30m，抗震設(shè)防裂度不大于8度。本實用新型的技術(shù)方案是一種建筑物外墻干掛花崗巖裝飾板的鋼結(jié)構(gòu)，將立柱連接角鋼與外墻面按設(shè)計要求的網(wǎng)格尺寸預置的鐵件定位固定連接，豎立的角鋼立柱通過螺栓與已經(jīng)固定在外墻面上的立柱連接角鋼緊固連接；按設(shè)計要求的網(wǎng)格尺寸，橫梁連接角鋼通過螺栓與豎立的角鋼立柱緊固連接，角鋼橫梁分段嵌入相鄰的角鋼立柱并通過螺栓與橫梁連接角鋼緊固連接；所述立柱連接角鋼、角鋼立柱、橫梁連接角鋼及角鋼橫梁按設(shè)計要求組成與外墻面緊固連接為一體的金屬骨架；花崗巖裝飾板背面的四角加工按設(shè)計要求均布的、不穿透板厚的長方形槽口，花崗巖掛件的L型端頭與長方形槽口匹配，花崗巖掛件的另一端通過螺栓與角鋼橫梁緊固連接；花崗巖裝飾板的長方形槽口裝入花崗巖掛件的L 型端頭并填塞結(jié)構(gòu)膠粘接。所述外墻面預置的鐵件包括預埋的鋼板、鋼栓或者裝入預先鉆好孔的膨脹螺栓， 所述立柱連接角鋼焊接在預埋的鋼板、鋼栓上或者通過裝入預先鉆好孔的膨脹螺栓緊固在外墻面上。所述長方形槽口的深度不小于花崗巖裝飾板板厚的一半。所述角鋼立柱、立柱連接角鋼、角鋼橫梁、橫梁連接角鋼、花崗巖掛件以及緊固連接用的全部螺栓都是鍍鋅金屬結(jié)構(gòu)件，螺帽擰緊后點焊固定連接。安裝和調(diào)平后，相鄰的所述花崗巖裝飾板之間的縫隙嵌入泡沫條及耐侯膠。本實用新型的有益效果是1、立柱連接角鋼、角鋼立柱、橫梁連接角鋼、角鋼橫梁以及緊固連接用的全部高強度螺栓都是鍍鋅金屬結(jié)構(gòu)件，按設(shè)計要求組成與外墻面緊固連接為一體的金屬骨架；干掛緊固在強度高、耐腐蝕的金屬骨架上的花崗巖裝飾板牢固穩(wěn)定，在風力或者地震力的作用下，允許產(chǎn)生適量的變位，以吸收部分風力和地震力，而不致出現(xiàn)裂紋和脫落。當風力和地震力消失后，石材也隨結(jié)構(gòu)而復位；2、與傳統(tǒng)的濕法粘貼工藝比較，免除了灌漿工序，可縮短施工周期，減輕建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌漿中的鹽堿等色素對石材的滲透污染，提高其裝飾質(zhì)量和觀感效果；3、由于季節(jié)性室外溫差變化容易引起濕法粘貼的裝飾面板脹縮變形，使裝飾面板可能脫落，本實用新型可有效地預防裝飾面板脫落傷人事故的發(fā)生。

圖1是本實用新型側(cè)立面的結(jié)構(gòu)示意圖(圖2的B-B剖視)。圖2是圖1的A-A剖視圖。圖3是圖1的C部放大圖。圖4是花崗巖裝飾板背面長方形槽口布置示意圖。圖5是圖4的D-D剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。實施例1 ；如附圖1-5所示一種建筑物外墻干掛花崗巖裝飾板的鋼結(jié)構(gòu)，將立柱連接角鋼4與外墻面2按設(shè)計要求的網(wǎng)格尺寸預埋的鋼板3焊接，豎立的角鋼立柱1采用 2-M12鍍鋅螺栓與已經(jīng)固定在外墻面2上的立柱連接角鋼4緊固連接，擰緊螺帽并把螺帽點焊。立柱間用5 mm厚、415 mm長鋼制芯柱連接件，下端用M10*100鍍鋅螺栓連接。按設(shè)計要求的網(wǎng)格尺寸，用L75*50*5長40 mm鍍鋅橫梁連接角鋼9通過M8*30鍍鋅螺栓與豎立的角鋼立柱1緊固連接，L50*50*5角鋼橫梁8分段嵌入相鄰的角鋼立柱1并用M8*30鍍鋅螺栓與橫梁連接角鋼9緊固連接，連接處應(yīng)有彈性橡膠墊，橡膠墊應(yīng)有10% 20%的壓縮性，以適應(yīng)和消除橫向溫度變形的影響。所述立柱連接角鋼4、角鋼立柱1、橫梁連接角鋼9及角鋼橫梁8按設(shè)計要求組成與外墻面2緊固連接為一體的金屬骨架；花崗巖裝飾板5背面的四角加工按設(shè)計要求均布的、不穿透板厚的長方形槽口 10，花崗巖掛件6的L型端頭與長方形槽口 10匹配，花崗巖掛件6的另一端通過螺栓與角鋼橫梁8緊固連接；花崗巖裝飾板5的長方形槽口 10裝入花崗巖掛件6的L型端頭并填塞結(jié)構(gòu)膠7粘接。角鋼立柱1、立柱連接角鋼4、角鋼橫梁8、橫梁連接角鋼9、花崗巖掛件6以及緊固連接用的全部螺栓都是鍍鋅金屬結(jié)構(gòu)件，螺帽擰緊后點焊固定連接。建筑物外墻干掛花崗巖裝飾板的鋼結(jié)構(gòu)按有關(guān)規(guī)范安裝防雷接地設(shè)施。并用整幢建筑物防雷接地系統(tǒng)進行可靠連接，接地電阻不大于4 Ω。花崗巖裝飾板5的安裝；先在花崗巖裝飾板5的背面加工槽口 10，槽寬2. 5 mm， 槽長100 mm，深度不小于花崗巖裝飾板5板厚的一半。安裝和調(diào)平后，縱橫相鄰的花崗巖裝飾板5之間的縫隙寬度為6 mm，嵌入泡沫條， 嵌入深度應(yīng)進入板縫后，留4 5 mm深的凹縫，再用耐侯膠嵌縫。實施例2 ；重新裝修現(xiàn)有的、預先沒有預埋鐵件的建筑物時，可按設(shè)計要求的網(wǎng)格尺寸錘鉆膨脹螺栓孔，裝入高強度鋼制膨脹螺栓，并緊固在外墻面上；再將立柱連接角鋼 4與緊固在外墻面上的高強度鋼制膨脹螺栓焊接或者用螺母緊固連接并加點焊。其余的與實施例1相同。
權(quán)利要求1.一種建筑物外墻干掛花崗巖裝飾板的鋼結(jié)構(gòu)，包括按設(shè)計要求的網(wǎng)格尺寸在建筑物外墻面預置的鐵件，其特征在于；將立柱連接角鋼(4)與外墻面(2)預置的鐵件定位固定連接，豎立的角鋼立柱(1)通過螺栓與已經(jīng)固定在外墻面(2)上的立柱連接角鋼(4)緊固連接；按設(shè)計要求的網(wǎng)格尺寸，橫梁連接角鋼(9)通過螺栓與豎立的角鋼立柱(1)緊固連接， 角鋼橫梁(8)分段嵌入相鄰的角鋼立柱(1)并通過螺栓與橫梁連接角鋼(9)緊固連接；所述立柱連接角鋼(4)、角鋼立柱(1)、橫梁連接角鋼(9)及角鋼橫梁(8)按設(shè)計要求組成與外墻面(2)緊固連接為一體的金屬骨架；花崗巖裝飾板(5)背面的四角加工按設(shè)計要求均布的、 不穿透板厚的長方形槽口(10)，花崗巖掛件(6)的L型端頭與長方形槽口(10)匹配，花崗巖掛件(6)的另一端通過螺栓與角鋼橫梁(8)緊固連接；花崗巖裝飾板(5)的長方形槽口 (10)裝入花崗巖掛件(6)的L型端頭并填塞結(jié)構(gòu)膠(7)粘接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述建筑物外墻干掛花崗巖裝飾板的鋼結(jié)構(gòu)，其特征在于所述外墻面預置的鐵件包括預埋的鋼板(3)、鋼栓或者裝入預先鉆好孔的膨脹螺栓，所述立柱連接角鋼(4)焊接在預埋的鋼板(3)、鋼栓上或者通過裝入預先鉆好孔的膨脹螺栓緊固在外墻面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種建筑物外墻干掛花崗巖裝飾板的鋼結(jié)構(gòu)，其特征在于所述長方形槽口(10)的深度不小于花崗巖裝飾板(5)板厚的一半。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述建筑物外墻干掛花崗巖裝飾板的鋼結(jié)構(gòu)，其特征在于所述角鋼立柱(1)、立柱連接角鋼(4)、角鋼橫梁(8)、橫梁連接角鋼(9)、花崗巖掛件(6)以及緊固連接用的全部螺栓都是鍍鋅金屬結(jié)構(gòu)件，螺帽擰緊后點焊固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述建筑物外墻干掛花崗巖裝飾板的鋼結(jié)構(gòu)，其特征在于安裝和調(diào)平后，相鄰的所述花崗巖裝飾板(5)之間的縫隙嵌入泡沫條及耐侯膠。
專利摘要本實用新型涉及一種建筑物外墻干掛花崗巖裝飾板的鋼結(jié)構(gòu)，將立柱連接角鋼與外墻面預置的鐵件定位固定連接，豎立的角鋼立柱通過螺栓與立柱連接角鋼緊固連接；橫梁連接角鋼通過螺栓與豎立的角鋼立柱緊固連接，角鋼橫梁分段嵌入相鄰的角鋼立柱并通過螺栓與橫梁連接角鋼緊固連接組成與外墻面緊固連接為一體的金屬骨架；花崗巖裝飾板背面的四角加工長方形槽口，花崗巖掛件的L型端頭與長方形槽口匹配，花崗巖掛件的另一端通過螺栓與角鋼橫梁緊固連接；花崗巖裝飾板的長方形槽口裝入花崗巖掛件的L型端頭并填塞結(jié)構(gòu)膠粘接。本實用新型堅固穩(wěn)定，適應(yīng)脹縮變形，避免裝飾面板脫落，可免除了灌漿工序，縮短施工周期，減輕建筑物自重。
文檔編號E04F13/21GK202090554SQ20112002663
公開日2011年12月28日 申請日期2011年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月27日
發(fā)明者史宏波, 吳志斌, 李華文, 楊平海, 秦建昌, 舒奕榮, 趙菊蘭 申請人:南昌市建筑工程集團有限公司