專利名稱：一種高耐磨耐高溫陶瓷的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種陶瓷，尤其涉及一種高耐磨耐高溫陶瓷。
背景技術：
氧化鋁陶瓷是電子陶瓷的主要門類，也是真空開光、真空電容器的主導產品之一。氧化鋁具有較高的導熱率、高熔點、高絕緣、低介電常數、低介質損耗以及良好的封裝工藝，適應性等特點，廣泛用于微波電真空、微電子，也是大功率1C、H2C半導體器件，大功率微波電真空器件，核動力中一直是制備需求高導熱元器件的重要陶瓷材料。而國內制備的氧化鋁陶瓷在耐磨、耐高溫等性能方面不夠理想，生產的氧化鋁陶瓷合格率低。

發(fā)明內容
本發(fā)明正是為了克服上述不足，所要解決的技術問題是提供一種生產工藝簡單的高耐磨耐高溫陶瓷。為解決上述技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案如下:一種高耐磨耐高溫陶瓷，它包括如下重量份數的組分:
三氧化二鋁 90 95份碳酸韓2 5份
高嶺土I 3份
娃微粉1.2 2.5份
石臘10 15份
油酸0.2 0.6份。其中，作為優(yōu)選方案，它包括如下重量份數的組分:
三氧化二鋁 92 94份碳酸鈣2 4份
高嶺土I 2份
娃微粉1.2 2份
石臘12 14份
油酸0.2 0.6份 其中，進一步優(yōu)選地，其還包括氧化鉻，所述的氧化鉻按重量份數計為0.2 2份。更進一步優(yōu)選地，所述的氧化鉻按重量份數計為0.5 1.2份。有益效果:本發(fā)明的高耐磨耐高溫陶瓷，采用特殊最佳的原料配方，從而具有高強度、高耐磨、耐高溫等性能。適用于研磨材、切削材等各種機械部件及高溫環(huán)境下使用的坩堝、耐火爐管等器件。本發(fā)明的制造工藝簡單，易于實現。
具體實施例方式實施例1一種高耐磨耐高溫陶瓷，它包括如下重量份數的組分:
三氧化二招 90kg 碳酸韓2 kg
高嶺土I kg
硅微粉1.2 kg
氧化鉻0.2 kg
石臘10 kg
油酸0.2 kg。上述高耐磨耐高溫陶瓷的制備方法包括如下步驟:1、將三氧化二鋁、碳酸鈣、高嶺土、硅微粉按配方量配料后進行球磨、混料、粉碎至300 400 目。2、將配方量的石蠟、油酸加熱至110 130°C至熔化。3、將步驟I中的原料去水后向其中加入步驟2中的熔化的石蠟和油酸，混合均勻后采用熱壓鑄在0.5MP、60 70°C條件下成型。4、排蠟、燒成即得成品。實施例2一種高耐磨耐高溫陶瓷，它包括如下重量份數的組分:
三氧化二鋁 92 kg 碳酸韓2 kg
高嶺土I kg
硅微粉1.2 kg
氧化鉻0.5 kg
石臘12 kg
油酸0.2 kg上述高耐磨耐高溫陶瓷的制備方法包括如下步驟:1、將三氧化二鋁、碳酸鈣、高嶺土、硅微粉按配方量配料后進行球磨、混料、粉碎至300 400 目。2、將配方量的石蠟、油酸加熱至110 130°C至熔化。3、將步驟I中的原料去水后向其中加入步驟2中的熔化的石蠟和油酸，混合均勻后采用熱壓鑄在0.5MP、60 70°C 條件下成型。4、排蠟、燒成即得成品。
實施例3一種高耐磨耐高溫陶瓷，它包括如下重量份數的組分:
三氧化二招 94 kg 碳酸韓4 kg
高嶺土2 kg
硅微粉2 kg
氧化鉻1.2 kg
石臘14 kg
油酸0.6 kg上述高耐磨耐高溫陶瓷的制備方法包括如下步驟:1、將三氧化二鋁、碳酸鈣、高嶺土、硅微粉按配方量配料后進行球磨、混料、粉碎至300 400 目。2、將配方量的石蠟、油酸加熱至110 130°C至熔化。3、將步驟I中的原料去水后向其中加入步驟2中的熔化的石蠟和油酸，混合均勻后采用熱壓鑄在0.5MP、60 70°C條件下成型。4、排蠟、燒成即得成品。實施例4一種高耐磨耐高溫陶瓷，它包括如下重量份數的組分:
三氧化二鋁 95 kg 碳酸韓5 kg
高嶺土3 kg
硅微粉2.5 kg
氧化鉻2 kg
石臘15 kg
油酸0.6 kg ο上述高耐磨耐高溫陶瓷的制備方法包括如下步驟:1、將三氧化二鋁、碳酸鈣、高嶺土、硅微粉按配方量配料后進行球磨、混料、粉碎至300 400 目。2、將配方量的石蠟、油酸加熱至110 130°C至熔化。3、將步驟I中的原料去水后向其中加入步驟2中的熔化的石蠟和油酸，混合均勻后采用熱壓鑄在0.5MP、60 70°C條件下成型。4、排蠟、燒成即得成品。上述實施例不以任何方式限制本發(fā)明，凡是采用等同替換或等效變換的方式獲得的技術方案均落在本發(fā)明的保護范圍內。
權利要求
1.一種高耐磨耐高溫陶瓷，其特征在于它包括如下重量份數的組分:三氧化二鋁 90 95份 碳酸韓2 5份 高嶺土I 3份 娃微粉1.2 2.5份 石臘10 15份 油酸0.2 0.6份。
2.根據權利要求1所述的一種高耐磨耐高溫陶瓷，其特征在于它包括如下重量份數的組分:三氧化二鋁 92 94份碳酸鈣2 4份 高嶺土I 2份 娃微粉1.2 2份 石臘12 14份 油酸0.2 0.6份。
3.根據權利要求1或2所述的一種高耐磨耐高溫陶瓷，其特征在于:其還包括氧化鉻。
4.根據權利要求3所述的一種高耐磨耐高溫陶瓷，其特征在于:所述的氧化鉻按重量份數計為0.2 2份。
5.根據權利要求4所述的一種高耐磨耐高溫陶瓷，其特征在于:所述的氧化鉻按重量份數計為0.5 1.2份。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高耐磨耐高溫陶瓷，按重量份數計，它包括90～95份三氧化二鋁、2～5份碳酸鈣、1～3份高嶺土、1.2～2.5份硅微粉、10～15份石蠟及0.2～0.6份油酸。本發(fā)明的高耐磨耐高溫陶瓷，采用特殊最佳的原料配方，從而具有高強度、高耐磨、耐高溫等性能。適用于研磨材、切削材等各種機械部件及高溫環(huán)境下使用的坩堝、耐火爐管等器件。本發(fā)明的制造工藝簡單，易于實現。
文檔編號C04B35/10GK103073271SQ20111036876
公開日2013年5月1日 申請日期2011年11月18日 優(yōu)先權日2011年11月18日
發(fā)明者龔成, 張新元, 張祖洪 申請人:常熟市創(chuàng)新陶瓷有限公司