專利名稱：植物纖維環(huán)保高強輕質(zhì)墻體板材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種利用天然植物纖維，塑纖維網(wǎng)格布和膠凝劑制成的環(huán)保高強輕質(zhì)墻體板材，屬新型復(fù)合墻體材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
我國是一個森林，土地資源比較匱乏的國家，人均森林和土地、礦產(chǎn)資源都低于世界平均水平。國家現(xiàn)代化發(fā)展建設(shè)面臨很大的資源消耗壓力，因此大力保護生態(tài)環(huán)境、節(jié)約土地資源、降低能源消耗是國家發(fā)展的重要政策，為此國家墻體材料“十五”規(guī)劃中明確指出“墻體材料革新是保護土地資源，節(jié)約能源，資源綜合利用，改善環(huán)境的主要措施，也是可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要內(nèi)容”，“必須推廣和研究開發(fā)具有高效、節(jié)能、節(jié)土、利廢、環(huán)保、輕質(zhì)、高強、保溫、隔熱、防火性能的新型復(fù)合墻體材料”。由于種種原因，目前這些建材產(chǎn)品在使用過程中出現(xiàn)了一些安全性、耐久性和經(jīng)濟性的問題，迫使廣大墻體材料企業(yè)和科研人員進一步探索新的墻體板材。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有新型墻體材料的上述缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種植物纖維環(huán)保高強輕質(zhì)墻體板材，以適合日益增長的建筑市場需要，逐步實現(xiàn)國家對墻體材料的發(fā)展要求， 滿足廣大墻體材料企業(yè)和用戶的愿望。為實現(xiàn)發(fā)明目的，本發(fā)明人歷經(jīng)多年的潛心研究和實驗，終于研制出本發(fā)明的技術(shù)方案設(shè)計出植物纖維環(huán)保高強輕質(zhì)墻體板，由墻體板兩面的塑纖維網(wǎng)格布層和兩纖維網(wǎng)格布層空之間的植物纖維填充層組成，它的特點是1、所述植物纖維填充層由椰糠 40-50%,木糠5-10%，甘蔗渣粉5-10%組成的植物纖維和天然工業(yè)膠凝劑40_50%，加水充分?jǐn)嚢韬螅谀簷C下一次性熱壓成型。2、所述植物纖維的椰糠由椰殼和椰枝粉碎而成，木糠為樹枝或鋸末粉碎而成，甘蔗渣為榨過糖的甘蔗廢料粉碎而成，其細(xì)度均為150-180目。3、 所述天然工業(yè)膠凝劑為氧化鎂粉末，細(xì)度為200目。4.在所述填充層的一側(cè)設(shè)有用于嵌插的縱向結(jié)構(gòu)凸鍵，另一側(cè)設(shè)有用于嵌合的縱向結(jié)構(gòu)凹槽，且凹槽為矩形或燕尾形，其寬度和長度略大于凸鍵的寬度和長度，以便于拼裝時順利嵌合；5.在所述中心結(jié)構(gòu)層中設(shè)有多條縱向分布的通孔5。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有如下的實質(zhì)性特點和顯著進步
1、由于本發(fā)明采用海南豐富的熱帶植物資源，如椰樹的枝、椰殼、甘蔗渣為原料，不使用水泥或煤粉灰，使利用農(nóng)業(yè)廢棄物的比例達到60-80%，既屬廢棄資源利用，又減少了環(huán)境污染，因此符合國家節(jié)能環(huán)保的政策，且產(chǎn)品生產(chǎn)成本低，市場需求量大，有廣闊的消售前
旦
足；
2、產(chǎn)品重量輕每平方米重僅為粘土紅磚墻體重量的1/5；
3、墻體更薄與磚混結(jié)構(gòu)相比較，可擴大使用面積10-2 ；
4、安裝容易采取板塊式組合安裝，快捷方便，可提高工作效率3-5倍，且具有可釘、可鉆、可刨、可粘貼的優(yōu)良性能特點；
5、強度高，抗老化抗壓強度檢驗結(jié)果高于國家標(biāo)準(zhǔn)；
6、節(jié)能該墻體板傳熱系數(shù)超過國家標(biāo)準(zhǔn)，墻體節(jié)能可達到65%以上；
7、防水性能好含水率僅為10%，不怕風(fēng)吹雨打陽光暴曬；
8、防火性能達到國家A級標(biāo)準(zhǔn)，屬于不燃體，且無毒、無害、無污染、無輻射，屬綠色環(huán)保型建材；
9、墻板質(zhì)輕抗震性能好，特別適合在自然災(zāi)害頻發(fā)的多震地區(qū)使用和建設(shè)房屋。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意主視圖2是圖1中A—A剖視圖。圖中1.塑纖維網(wǎng)格布層，2.植物纖維填充層，3.凸鍵，4.凹槽，5.通孔。
具體實施例方式參照附圖設(shè)計出的輕質(zhì)墻體板材，由正反兩面的塑纖維網(wǎng)格布層1和兩塑纖維網(wǎng)格布層之間的植物纖維填充層2組成，該填充層的一側(cè)設(shè)有用于嵌插的縱向結(jié)構(gòu)凸鍵3， 另一側(cè)設(shè)有用于嵌合的縱向結(jié)構(gòu)凹槽4，且凹槽為矩形或燕尾形，其寬度和長度略大于凸鍵的寬度和長度，以便于拼裝時順利嵌合；在所述中心結(jié)構(gòu)層中設(shè)有多條縱向分布的通孔5。本發(fā)明的制造方法，包括如下步驟
1、原料制備將植物廢棄料的椰殼、椰枝、樹枝和甘蔗渣，分別粉碎成150-180的椰糠、 木糠和甘蔗渣粉料備用，再將氧化鎂礦石，粉碎成200目細(xì)粉備用；
2、配料按椰糠40-50%，木糠5-10%，甘蔗渣粉5-10%，氧化鎂粉40_50%，放入攪拌機混
合；
3、攪拌在攪拌機內(nèi)，加水?dāng)嚢?0-30分鐘，使其混合均勻；
4、模具澆注先在模板底層鋪上一層塑纖維網(wǎng)格布，澆注滿已攪拌均勻的植物纖維混合料后，再蓋一層塑纖維網(wǎng)格布；
5、熱壓定型在120°C下熱壓10-30分鐘，使其硬化、定型；
6、脫模脫模整理后即為半成品；
7、入庫養(yǎng)護，將半成品放入倉庫，在常溫常壓下，靜置2-3天，就為成品。
權(quán)利要求
1.一種植物纖維環(huán)保高強輕質(zhì)墻體板材，由墻體板兩面的塑纖維網(wǎng)格布層和兩纖維布層之間的植物纖維填充層組成，其特征是所述植物纖維填充層由椰糠40-50%，木糠 5-10%,甘蔗渣粉5-10%組成的植物纖維和天然工業(yè)膠凝劑40-50%，加水充分?jǐn)嚢韬螅谀簷C下一次性熱壓成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物纖維環(huán)保高強輕質(zhì)墻體板材，其特征是所述植物纖維的椰糠由椰殼和椰枝粉碎而成，木糠為樹枝或鋸末粉破而成，甘蔗渣為榨過糖的甘蔗廢料粉碎而成，其細(xì)度均為150-180目。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物纖維環(huán)保高強輕質(zhì)墻體板材，其特征是所述天然工業(yè)膠凝劑為氧化鎂粉末，細(xì)度為200目。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的植物纖維環(huán)保高強輕質(zhì)墻體板材，其特征是在所述填充層的一側(cè)設(shè)有用于嵌插的縱向結(jié)構(gòu)凸鍵，另一側(cè)設(shè)有用于嵌合的縱向結(jié)構(gòu)凹槽，且凹槽為矩形或燕尾形，其寬度和長度略大于凸鍵的寬度和長度；在所述填充層中設(shè)有多條縱向分布的通孔。
5.一種植物纖維環(huán)保高強輕質(zhì)墻體板材的制造方法，其特征是它包括如下步驟①、原料制備將植物廢棄料的椰殼、椰枝、樹枝和甘蔗渣，分別粉碎成150-180的椰糠、木糠和甘蔗渣粉料備用，再將氧化鎂礦石，粉碎成200目細(xì)粉備用；②、配料按椰糠40-50%，木糠5-10%，甘蔗渣粉5-10%，氧化鎂粉40_50%，放入攪拌機混合；③、攪拌在攪拌機內(nèi)，加水?dāng)嚢?0-30分鐘，使其混合均勻；④、模具澆注先在模板底層鋪上一層塑纖維網(wǎng)格布，澆注滿已攪拌均勻的植物纖維混合料后，再蓋一層塑纖維網(wǎng)格布；⑤、熱壓定型在120°C下熱壓10-30分鐘，使其硬化、定型；⑥、脫模脫模整理后即為半成品；⑦、入庫養(yǎng)護，將半成品放入倉庫，在常溫常壓下，靜置2-3天，就為成品。
全文摘要
一種植物纖維環(huán)保高強輕質(zhì)墻體板材，由墻體板兩面的塑纖維網(wǎng)格布層和兩纖維布層之間的植物纖維填充層組成，所述植物纖維填充層由椰糠40-50%，木糠5-10%，甘蔗渣粉5-10%組成的植物纖維和天然工業(yè)膠凝劑40-50%，加水充分?jǐn)嚢韬?，在模壓機下一次性熱壓成型。其制造方法，包括如下步驟原料制備，配料，攪拌，模具澆注，熱壓定型，脫模和入庫養(yǎng)護為成品。由于本發(fā)明采用熱帶植物資源為原料，不使用水泥或煤粉灰，使利用農(nóng)業(yè)廢棄物的比例達到60-80%，既屬廢棄資源利用，又減少了環(huán)境污染，因此符合國家節(jié)能環(huán)保的政策，且產(chǎn)品生產(chǎn)成本低，重量輕，安裝容易，具有可釘、可鉆、可刨、可粘貼的優(yōu)良性能特點；抗震性好，適合作房屋的內(nèi)外墻體。
文檔編號B28B3/00GK102505797SQ201110330719
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月27日
發(fā)明者吳錦城, 蔡祖樹, 蔡進 申請人:蔡祖樹