專利名稱：一種輕質(zhì)高強模壓成型砌塊及其生產(chǎn)方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種建筑材料及其生產(chǎn)方法，尤其是一種以工業(yè)固體廢棄物為主要原料的輕質(zhì)高強模壓成型砌塊及其生產(chǎn)方法。
背景技術：
我國是一個發(fā)展中大國，又是一個建筑大國，每年新增建筑房屋面積達到17-18 億平方米，需要大量建筑材料。同時，隨著國家節(jié)能減排、墻材革新工作的大力推進以及可持續(xù)發(fā)展的需要，研究開發(fā)新型輕質(zhì)高強墻體材料已經(jīng)成為建筑材料發(fā)展的必然趨勢。輕質(zhì)高強砌塊制品主要原料為工業(yè)固體廢棄物，產(chǎn)品具有輕質(zhì)高強、保溫性能好、工藝過程簡單、生產(chǎn)成本低等特點，具備顯著的社會效益和經(jīng)濟效益?，F(xiàn)有的輕質(zhì)砌塊主要有加氣混凝土砌塊和輕集料混凝土空心砌塊，加氣混凝土砌塊生產(chǎn)技術工藝較復雜，設備投資大，生產(chǎn)成本較高，加氣混凝土砌塊自身一般強度不高、 干縮值大，容易出現(xiàn)墻體裂縫，需要專用砂漿砌筑。輕集料混凝土空心砌塊一般采用水泥作為膠凝材料，振動成型，砌塊靠自身高孔洞率來降低容重，一般外觀粗糙、隔熱保溫性能較差?！缎滦徒ㄖ牧稀?009年12月發(fā)表的“利用黃金尾礦生產(chǎn)加氣混凝土砌塊”論文中公開了黃金尾礦生產(chǎn)加氣混凝土砌塊的配方和制備工藝流程，主要原材料配比為m (尾砂)m (水泥)m (生石灰)m (石膏)m (鋁粉膏)=68 8 22 2 0.07，水料比為0. 6 ；制品養(yǎng)護采用高溫高壓飽和水蒸氣介質(zhì)，蒸壓養(yǎng)護制度為抽真空0 一 0. 06 MPa, 0. 5 h ；升溫升壓一 0. 06 1. 3 MPa, 1. 5 h ；恒溫恒壓1. 3 MPa, 8. 0 h ；降溫降壓 1. 3 0 MPa，1. 5 h。利用黃金尾砂生產(chǎn)的加氣混凝土砌塊性能達到GBl 1968— 2006《蒸壓加氣混凝土砌塊》規(guī)定的質(zhì)量要求，但生產(chǎn)工藝流程極為復雜，產(chǎn)品的成本高，市場競爭力差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的主要是針對上述問題，提供一種強度高、干縮值小、保溫性能好、工藝過程簡單、生產(chǎn)成本低的輕質(zhì)高強模壓成型砌塊。本發(fā)明的另一目的是提供輕質(zhì)高強模壓成型砌塊的生產(chǎn)方法。為實現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明一種輕質(zhì)高強模壓成型砌塊采用以下技術方案實現(xiàn)。本發(fā)明一種輕質(zhì)高強模壓成型砌塊是由消解混合料和輕質(zhì)粗骨料制備而成，各組份堆體積含量范圍為
消解混合料 50%-60% ； 輕質(zhì)粗骨料 40%-50%。所述的消解混合料由細集料及膠凝材料制備而成，其中細集料質(zhì)量占消解混合料總量的80%-90%，膠凝材料質(zhì)量占消解混合料總量的10%-20% ；所述的細集料為粉煤灰、爐
3渣、煤渣、煤矸石、頁巖的一種或任意兩種以上的混合物，其粒徑小于3mm。所述的膠凝材料為生石灰、水泥、電石渣的一種或任意兩種以上的混合物。所述的輕質(zhì)粗骨料為粒徑大于5mm，體積密度不大于600kg/m3的輕質(zhì)粗骨料。所述的輕質(zhì)粗骨料為粉煤灰陶粒、頁巖陶粒、垃圾陶粒、煤矸石陶粒、淤泥陶粒的一種或任意兩種以上的混合物。所述的消解混合料較優(yōu)的配比為細集料質(zhì)量占消解混合料總量的82%-86%，膠凝材料質(zhì)量占消解混合料總量的14%-18%。本發(fā)明還提供了一種輕質(zhì)高強模壓成型砌塊的生產(chǎn)方法，它是按以下工藝步驟進行
1)消解混合料的制備
消解混合料的制備經(jīng)過配料、加水攪拌和消解陳腐三個工序完成。a.配料按照以下組份質(zhì)量含量進行配料細集料80%-90%，膠凝材料10%-20% ；b.加水攪拌按照干混合料總質(zhì)量10%-12%的比例加水，通過攪拌使之混合均勻；c.消解陳腐攪拌好的原料要進行消解陳腐，消解陳腐時間0. 5-池。2)消解混合料和輕質(zhì)粗骨料的混合攪拌
制備好的消解混合料和輕質(zhì)粗骨料按照以下組分的堆體積含量進行計量消解混合料 50%-60%，輕質(zhì)粗骨料40%-50%。計量好的原料混合攪拌均勻。3)壓制成型
經(jīng)過以上步驟處理的混合料經(jīng)全自動液壓壓磚機壓制成型，成型壓力8-lOMPa。4)蒸壓養(yǎng)護
壓制好的坯體進蒸壓釜蒸壓養(yǎng)護即得成品砌塊，飽和蒸汽溫度控制在185-195°C，恒溫時間6-7小時。本發(fā)明采用以上技術解決方案，具有如下優(yōu)點
1)本發(fā)明砌塊的干體積密度可以達到600-900 kg/m3，抗壓強度5-12MPa，輕質(zhì)高強。 砌塊尺寸可以根據(jù)模具調(diào)整，可以生產(chǎn)各種規(guī)格尺寸的產(chǎn)品。2)本發(fā)明砌塊采用陶粒增強技術，同時采用全自動液壓壓磚機壓制成型，既保證了砌塊的強度，又使砌塊干縮值小，同時還有很小的導熱系數(shù)，保溫性能優(yōu)良。3)本發(fā)明生產(chǎn)工藝過程簡單，生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟效益顯著，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
具體實施例方式為進一步描述本發(fā)明，下面結合實施例對本發(fā)明一種輕質(zhì)高強模壓成型砌塊及其生產(chǎn)方法再作進一步詳細說明。實施例1
本實例的原料配比按堆體積百分比計為 消解混合料50% ； 輕質(zhì)粗骨料50% ；
消解混合料按照如下配比配料爐渣質(zhì)量占消解混合料總量的88%，生石灰質(zhì)量占消解混合料總量的12%，配好的混合料加占干混合料總質(zhì)量12%的成型水，攪拌均勻后消解3h。制備好的消解混合料和頁巖陶粒按照上述配比進行計量配料，計量好的原料混合攪拌均勻后進入全自動液壓壓磚機壓制成型，成型壓力8MPa。成型后的坯體送入蒸壓釜蒸壓養(yǎng)護，飽和蒸汽溫度控制在195°C，恒溫他；蒸壓養(yǎng)護后即得到成品砌塊。本實例中的砌塊密度等級可以達到700，抗壓強度等級達到MU7. 5，干燥收縮率 0. 040%，其余技術指標也均達到或超過相關國標要求，砌塊輕質(zhì)、高強、干縮值小、保溫性能好。實施例2
本實例的原料配比按堆體積百分比計為 消解混合料60% ； 輕質(zhì)粗骨料40%。消解混合料按照如下配比配料粉煤灰質(zhì)量占消解混合料總量的80%，水泥質(zhì)量占消解混合料總量的20%，配好的混合料加占干混合料總質(zhì)量12%的成型水，攪拌均勻后陳腐 0. 5h。制備好的消解混合料和淤泥陶粒按照上述配比進行計量配料，計量好的原料混合攪拌均勻后進入全自動液壓壓磚機壓制成型，成型壓力8MPa。成型后的坯體送入蒸壓釜蒸壓養(yǎng)護，飽和蒸汽溫度控制在195°C，恒溫他；蒸壓養(yǎng)護后即得到成品砌塊。本實例中的砌塊密度等級可以達到800，抗壓強度等級超過MU10，干燥收縮率 0. 030%，其余技術指標也均達到或超過相關國標要求，砌塊輕質(zhì)、高強、干縮值小、保溫性能好。
權利要求
1.一種輕質(zhì)高強模壓成型砌塊，其特征在于它是由消解混合料和輕質(zhì)粗骨料制備而成，各組份堆體積含量范圍為消解混合料 50%-60%，輕質(zhì)粗骨料 40%-50% ；所述的消解混合料由細集料及膠凝材料制備而成，其中細集料質(zhì)量占消解混合料總量的80%-90%，膠凝材料質(zhì)量占消解混合料總量的10%-20% ；所述的細集料為粉煤灰、爐渣、煤渣、煤矸石、頁巖的一種或任意兩種以上的混合物，其粒徑小于3mm ；所述的膠凝材料為生石灰、水泥、電石渣的一種或任意兩種以上的混合物；所述的輕質(zhì)粗骨料為粒徑大于5mm，體積密度不大于600kg/m3的輕質(zhì)粗骨料。
2.如權利要求1所述的一種輕質(zhì)高強模壓成型砌塊，其特征在于所述的輕質(zhì)粗骨料為粉煤灰陶粒、頁巖陶粒、垃圾陶粒、煤矸石陶粒、淤泥陶粒的一種或任意兩種以上的混合物。
3.如權利要求1或2所述的一種輕質(zhì)高強模壓成型砌塊，其特征在于所述的消解混合料配比為細集料質(zhì)量占消解混合料總量的82%-86%，膠凝材料質(zhì)量占消解混合料總量的 14%-18%。
4.如權利要求1或2所述的一種輕質(zhì)高強模壓成型砌塊的生產(chǎn)方法，其特征在于它是按以下工藝步驟進行1)消解混合料的制備消解混合料的制備經(jīng)過配料、加水攪拌和消解陳腐三個工序完成，a.配料按照細集料、膠凝材料的配比進行配料；b.加水攪拌按照干混合料總質(zhì)量10%-12%的比例加水，通過攪拌使之混合均勻；c.消解陳腐攪拌好的原料要進行消解陳腐，消解陳腐時間 0. 5-3h ；2)消解混合料和輕質(zhì)粗骨料的混合攪拌制備好的消解混合料和輕質(zhì)粗骨料按照配比進行配料，再混合攪拌均勻；3)壓制成型經(jīng)過以上步驟處理的混合料經(jīng)全自動液壓壓磚機壓制成型，成型壓力8-lOMPa ；4)蒸壓養(yǎng)護壓制好的坯體進蒸壓釜蒸壓養(yǎng)護即得成品砌塊，飽和蒸汽溫度控制在185-195°C，恒溫時間6-7小時。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種輕質(zhì)高強模壓成型砌塊及其生產(chǎn)方法，它是由消解混合料和輕質(zhì)粗骨料經(jīng)過配料、混合攪拌、壓制成型、蒸壓養(yǎng)護制備而成，各組份堆體積含量范圍為消解混合料50%-60%，輕質(zhì)粗骨料40%-50%。消解混合料由細集料及膠凝材料制備而成，其中細集料為粉煤灰、爐渣、煤渣、煤矸石、頁巖的一種或任意兩種以上的混合物，其粒徑小于3mm；膠凝材料為生石灰、水泥、電石渣的一種或任意兩種以上的混合物。本發(fā)明生產(chǎn)的砌塊密度小、強度高、保溫性能好，生產(chǎn)方法簡單，利廢環(huán)保，具有顯著的社會效益和經(jīng)濟效益。
文檔編號C04B28/10GK102358688SQ201110242230
公開日2012年2月22日 申請日期2011年8月23日 優(yōu)先權日2011年8月23日
發(fā)明者萬曉丹, 全峰, 朱釩, 李劍, 蔡洪兵, 許陽 申請人:馬鞍山科達機電有限公司