專利名稱：一種供承置物品且可耐高溫的玻璃器皿制法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明系為一種以平板玻璃與模具一同進入爐內(nèi)加熱軟化后一體成型為玻璃器皿的制法，此制法可于制造過程中賦予玻璃器皿不同顏色造型并生產(chǎn)出較薄且厚度均勻的玻璃器皿，且經(jīng)加熱強化處理后，使其具有高強度抗撞力及極佳的耐溫差特性，提升其使用的安全性。
背景技術(shù)：
一般習用的玻璃器皿，如玻璃盤、玻璃容器等，其成型主要是將融溶玻璃液體澆灌入金屬模具內(nèi)，冷卻成型后取出，即為成品。此玻璃溶液因流動性差及具易冷卻的特性，容易使其澆灌成型的玻璃器皿其各部位的厚度不均。且為避免玻璃溶液在澆灌途中冷卻，造成無法成型的窘境，所以容器的厚度必須增加，故器皿越大厚度也越大，成型的尺寸因而受到限制。 另一般澆灌制成的玻璃器皿由于厚度不均，無法施作強化處理(厚度不均急冷易脆裂而失敗)，且一般澆鑄玻璃器皿其強化的條件及鑄型的工藝不容易掌控，若操作不當容易使得該澆鑄成型的玻璃器皿(如烤盤)質(zhì)量反而變差，因而增加其損耗的成本，所以傳統(tǒng)澆鑄的玻璃烤盤并沒有施以增加安全功能的強化步驟。且因傳統(tǒng)澆鑄的玻璃器皿無加熱急冷的強化步驟，故無法施予顏色釉料使其經(jīng)燒結(jié)后顏色不脫落。故傳統(tǒng)澆鑄玻璃器皿只有單一玻璃原色。習用的玻璃器皿系以融溶玻璃液體澆灌入金屬模具內(nèi)，冷卻成型后取出，然而其玻璃溶液的流動性差極易冷卻，所以容器的厚度必須增加，避免玻璃溶液在澆灌途中冷卻，故傳統(tǒng)的玻璃器皿之厚度較大，重量相對增加，且整體的厚度不均，故有難施作強化處理等多項技術(shù)盲點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提供一種供承置物品且可耐高溫的玻璃器皿制法，可有效降低玻璃器皿重量并減少厚度，又可于制作過程中付予各種顏色以展現(xiàn)出不同的色澤質(zhì)感。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的供承置物品且可耐高溫的玻璃器皿制法，其特點是，該制法包含的步驟有將裁切成適當大小的平板玻璃置入模具內(nèi)；又連同模具置入烤爐內(nèi)以高溫加熱使平板玻璃軟化；待冷卻后將成型的玻璃器皿自模具內(nèi)取出，再經(jīng)過切邊、修邊及打磨處理后即成為一厚度均勻的玻璃器皿； 再將玻璃器皿置入在已控制溫度及時間的加熱爐內(nèi)，使玻璃獲得均勻的高溫，隨即急冷處理，使玻璃急速冷卻，而達到具有強化功效的玻璃器皿。所述平板玻璃的軟化溫度操作范圍從600°C 900°C完成。所述的玻璃器皿置入在已控制溫度及時間的加熱爐內(nèi)，使玻璃獲得均勻的高溫其設(shè)定的溫度為600°C 800°C。所述的在平板玻璃置入模具前施以上色處理，待其干燥后再將平板玻璃置入模具及爐內(nèi)加溫成型。本發(fā)明具有如下有益技術(shù)效果本發(fā)明的供承置物品且可耐高溫的玻璃器皿制法，是一種以平板玻璃為基材，置于模具上并放進爐內(nèi)加熱軟化使其成型，待冷卻后將成型的璃器皿自模具內(nèi)取出，再經(jīng)過切邊、修邊及打磨處理后即成為一薄且厚度均勻的玻璃器皿，再將此玻璃器皿置入爐內(nèi)高溫加熱隨即冷卻強化處理。根據(jù)本發(fā)明制法所完成的玻璃器皿，經(jīng)高溫及急速降溫的強化處理，可以提高該玻璃器皿的耐沖擊、耐溫差、有效降低產(chǎn)品的重量及成型的厚度并可賦予不同顏色造型，使其具有多樣化的設(shè)計，尤其在流線型弧度設(shè)計上可呈現(xiàn)出玻璃的透亮質(zhì)感及滑順觸覺，以適用于各式玻璃擺飾或耐熱器皿之用。


圖I系本發(fā)明的制造流程圖。
具體實施例方式請參閱圖I所示，首先將裁切成適當大小的平板玻璃置入模具內(nèi)，連同模具置入烤爐內(nèi)以高溫加熱使平板玻璃軟化(平板玻璃的軟化溫度操作范圍可從600°C 900°C完成)，待冷卻后將成型的玻璃器皿自模具內(nèi)取出，再經(jīng)過切邊、修邊及打磨處理后即成為一厚度均勻的玻璃器皿，再將玻璃器皿置入在已控制溫度及時間的加熱爐內(nèi)，使玻璃獲得均勻的高溫(一般設(shè)定的溫度為600°C 800°C)，隨即急冷處理，例如可以在玻璃于上所述的均勻高溫狀況下，用低溫高壓的風使玻璃急速冷卻，而達到具有強化功效的玻璃器皿。據(jù)前述的步驟即可制造出既薄、厚度均勻而重量輕盈且耐沖擊、耐高溫達300°C以上及耐溫差達150°C以上的玻璃器皿，尤其是根據(jù)本發(fā)明的步驟所生產(chǎn)的玻璃烤盤、玻璃盤等，因其極佳的耐溫差特性，可將此玻璃器皿直接從烤箱或微波爐拿出放到餐桌上，或從冰箱取出放入烤箱或微波爐直接加熱，其實用及安全性極佳。除此之外，在上述的制程中更可在平板玻璃置入模具前將該平板玻璃上色，待其干燥后再將平板玻璃置入模具及爐內(nèi)加溫成型，據(jù)此可得一具有色彩造型的玻璃器皿，該上色的處理包含顏料著色、釉漆等各種顏料的涂層或是各種彩繪，且經(jīng)燒結(jié)后，顏色永不脫落。再者，由于本發(fā)明的一種供承置物品且可耐高溫的玻璃器皿制法，主要是以平板玻璃搭配模具置入爐內(nèi)加熱成型，非使用融溶玻璃液體澆鑄的方式，故可搭配不同模具的造型即可成型出不同風格、流線造型及質(zhì)感的玻璃器皿。茲由以上說明可知，本發(fā)明的玻璃器皿制法確具有以下的優(yōu)點I、輕巧耐用，使用不費力，比一般傳統(tǒng)壓制玻璃或陶瓷烤盤重量輕約30 50%，尤其對于大型器皿，不會讓使用者有太過沉重的感覺。2、比普通玻璃耐撞擊強度達5倍以上。3、具良好使用安全性耐高溫達300°C以上，耐溫差達150°C以上。可直接從烤箱或微波爐拿出放到餐桌上擺放，或直接從冰箱取出放入烤箱或微波爐直接加熱。4、豐富的創(chuàng)造性可依市場潮流搭配多樣化顏色及不同款式創(chuàng)造獨特的設(shè)計。5、質(zhì)感佳運作本制法的玻璃器皿在流線型弧度設(shè)計上，可呈現(xiàn)出玻璃透亮質(zhì)感及滑順觸覺。綜上所述，本發(fā)明一種供承置物品且可耐高溫的玻璃器皿制法，特指一種以平板玻璃為基材，置于模具及爐內(nèi)加溫一體成型者，經(jīng)高溫及急速冷卻的強化處理，提高器皿的耐沖擊、耐溫差、有效降低產(chǎn)品的重量及成型后的厚度并具有多樣化的設(shè)計，尤其是流線型弧度設(shè)計可呈現(xiàn)出玻璃透亮質(zhì)感及滑順觸覺，并可應(yīng)用于 各式玻璃擺飾或耐熱器皿之用，深具創(chuàng)新及改革性的突破。本發(fā)明的制造方法在玻璃器皿的制造應(yīng)用技術(shù)上，確實有具體且突破性的進步。然而上述發(fā)明說明的所有內(nèi)容，僅止涵蓋本發(fā)明的較佳實施例，凡舉依本發(fā)明的方法、技術(shù)手段及設(shè)計概念或方案等所延伸的任何變化，皆應(yīng)落入本發(fā)明的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種供承置物品且可耐高溫的玻璃器皿制法，其特征在于，該制法包含的步驟有 將裁切成適當大小的平板玻璃置入模具內(nèi)； 又連同模具置入烤爐內(nèi)以高溫加熱使平板玻璃軟化； 待冷卻后將成型的玻璃器皿自模具內(nèi)取出，再經(jīng)過切邊、修邊及打磨處理后即成為一厚度均勻的玻璃器皿； 再將玻璃器皿置入在已控制溫度及時間的加熱爐內(nèi)，使玻璃獲得均勻的高溫，隨即急冷處理，使玻璃急速冷卻，而達到具有強化功效的玻璃器皿。
2.如權(quán)利要求I所述的供承置物品且可耐高溫的玻璃器皿制法，其特征在于，所述平板玻璃的軟化溫度操作范圍從600°C 900°C完成。
3.如權(quán)利要求I所述的供承置物品且可耐高溫的玻璃器皿制法，其特征在于，所述的玻璃器皿置入在已控制溫度及時間的加熱爐內(nèi)，使玻璃獲得均勻的高溫其設(shè)定的溫度為600。。 800。。。
4.如權(quán)利要求I所述的供承置物品且可耐高溫的玻璃器皿制法，其特征在于，所述的在平板玻璃置入模具前施以上色處理，待其干燥后再將平板玻璃置入模具及爐內(nèi)加溫成型。
全文摘要
本發(fā)明系指一種供承置物品且耐高溫的玻璃器皿制法，其系以平板玻璃為基材，置于一模具及爐內(nèi)加溫使其一體成型成為一玻璃器皿，并利用平板玻璃厚度均勻的特性施以高溫及急速冷卻的強化處理，提高該玻璃器皿的耐沖擊、耐熱震(溫度急變)的安全使用性能，藉此以有效降低該玻璃器皿重量并減少厚度，又本制法可于制作過程中付予各種顏色以展現(xiàn)出不同的色澤質(zhì)感，此多樣化的設(shè)計，可依其市場需求應(yīng)用于各式玻璃擺飾或耐熱器皿之用。
文檔編號C03B23/023GK102765872SQ201110113020
公開日2012年11月7日 申請日期2011年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月3日
發(fā)明者張秉祥 申請人:南京理尚玻璃器皿有限公司