專利名稱：雙層地板構(gòu)造及雙層地板用支承腳的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及雙層地板構(gòu)造，還涉及在構(gòu)建雙層地板時(shí)使用的雙層地板用支承腳。
背景技術(shù)：
在專利文獻(xiàn)1中，公開了一種雙層地板構(gòu)造，是在設(shè)置于下層地板上的多個(gè)支承腳上架設(shè)梁材(上層地板構(gòu)成件)而成的雙層地板構(gòu)造，支承腳由鋁合金制的擠壓型材構(gòu)成。專利文獻(xiàn)1的支承腳是將由鋁合金制的擠壓型材構(gòu)成的上部件、中部件及下部件組合而形成的。如果使用該支承腳構(gòu)建雙層地板構(gòu)造，則能夠以低成本對(duì)應(yīng)于施工條件及需求者的各種要求。專利文獻(xiàn)1 特開2009 - 150088號(hào)公報(bào)。

發(fā)明內(nèi)容
在專利文獻(xiàn)1的技術(shù)中，由于支承雙層地板的梁材的上部件的擠壓方向與梁材的擠壓方向平行，所以與配置為使擠壓方向?yàn)樯舷路较虻闹胁考跋虏考怪钡亟徊?。因此?上部件的剛性依存于該擠壓型材的截面形狀，需要按照施工條件及需求者的各種要求設(shè)計(jì)擠壓型材的截面形狀。所以，本發(fā)明的課題是提供一種能夠以低成本對(duì)應(yīng)于施工條件及需求者的需求的雙層地板構(gòu)造及雙層地板用支承腳。解決這樣的課題的有關(guān)本發(fā)明的雙層地板構(gòu)造，是具備設(shè)置在下層地板上的多個(gè)支承腳、和用來構(gòu)成上層地板的多列梁材的雙層地板構(gòu)造，其特征在于，上述支承腳具備從下側(cè)支承上述梁材的上部件、配置在上述上部件的下方的下部件、和夾設(shè)在上述上部件與上述下部件之間的中部件；上述上部件、上述中部件及上述下部件都由金屬制的擠壓型材構(gòu)成，并且配置為，使其擠壓方向?yàn)樯舷路较?。根?jù)本發(fā)明，通過變更作為上部件的坯材的擠壓型材的切斷長(zhǎng)度，能夠變更上部件的剛性，所以能夠容易地調(diào)整雙層地板構(gòu)造的最大裝載載荷及耐震性能。另外，擠壓型材優(yōu)選的是由鋁合金構(gòu)成，但只要能夠擠壓成形，也可以由其他金屬構(gòu)成。優(yōu)選的是，將上述中部件的上部插入到上述上部件中，將上述中部件的下部插入到上述下部件中。如果這樣，則將上部件固定到中部件上時(shí)的定位變得容易，并且將下部件固定到中部件上時(shí)的定位變得容易。在梁材與上部件的連結(jié)方法中沒有限制，例如可以利用螺栓、螺母連結(jié)。在此情況下，優(yōu)選的是，在上述梁材的下表面上，形成有沿上述梁材的長(zhǎng)度方向延伸的卡止槽；通過將插通在上述上部件中的螺栓的軸部擰合到收容在上述卡止槽中的螺母中、或?qū)㈩^部收容在上述卡止槽中的螺栓的軸部擰合到配置在上述上部件的下側(cè)的螺母中，將上述上部件固定到上述梁材上。如果利用“卡止槽”，則能夠?qū)⒅С心_固定到梁材的長(zhǎng)度方向的任意的位置上，所以能夠容易地增減支承腳的設(shè)置間隔，進(jìn)而，能夠容易地調(diào)整雙層地板構(gòu)造的最大裝載載荷及耐震性能。
在本發(fā)明中，也可以具備將相鄰的梁材彼此連接的連結(jié)部件。如果這樣，則成為將支承相鄰的兩個(gè)梁材中的一個(gè)的支承腳和支承另一個(gè)的支承腳經(jīng)由兩梁材及連結(jié)部件連結(jié)，所以能夠得到剛性較高的雙層地板構(gòu)造。在將連結(jié)部件固定到梁材上的情況下，優(yōu)選的是利用形成在梁材的下表面上的卡止槽。即，優(yōu)選的是，通過將插通在上述連結(jié)部件中的螺栓的軸部擰合到收容在上述卡止槽中的螺母中、或?qū)㈩^部收容在上述卡止槽中的螺栓的軸部擰合到配置在上述連結(jié)部件的下側(cè)的螺母中，將上述連結(jié)部件固定到上述梁材上。如果這樣，則能夠?qū)⑦B結(jié)部件固定到梁材的長(zhǎng)度方向的任意的位置上。另外，在形成設(shè)備類設(shè)置用的雙層地板構(gòu)造的情況下，優(yōu)選的是，將多列梁材配置在設(shè)備類的下側(cè)，并且具備作為上述設(shè)備類的臺(tái)座的臺(tái)座部件。在此情況下，優(yōu)選的是，在上述梁材的上表面上，形成沿上述梁材的長(zhǎng)度方向延伸的多條臺(tái)座安裝槽，利用至少兩條上述臺(tái)座安裝槽將上述臺(tái)座部件固定到上述梁材上。如果這樣，則能夠?qū)⑴_(tái)座部件固定到梁材的長(zhǎng)度方向的任意的位置上。在梁材與設(shè)備類之間夾設(shè)臺(tái)座部件的情況下，優(yōu)選的是，在上述臺(tái)座部件上設(shè)有螺栓收容部，所述螺栓收容部收容用來將上述設(shè)備類固定到上述臺(tái)座上的設(shè)備固定螺栓的頭部；在上述螺栓收容部的上壁上，形成能夠插通上述設(shè)備固定螺栓的軸部的多個(gè)設(shè)備固定孔、或者形成能夠插通上述設(shè)備固定螺栓的軸部的長(zhǎng)短兩個(gè)長(zhǎng)孔。如果這樣，則即使是形成在設(shè)備類上的螺栓插通孔等的間距按照設(shè)備類而不同那樣的情況，也能夠容易地對(duì)應(yīng)。在上述螺栓收容部的上壁上形成有多個(gè)設(shè)備固定孔的情況下，優(yōu)選的是，設(shè)定上述設(shè)備固定孔的位置，以使使上述臺(tái)座部件在水平面內(nèi)反轉(zhuǎn)時(shí)的上述設(shè)備固定孔的排列與反轉(zhuǎn)前的排列不同。如果這樣，則能夠?qū)?yīng)于更多的設(shè)備類。也可以是，除了臺(tái)座部件以外，還具備將上述設(shè)備類的重量傳遞給上述梁材的輔助部件。在此情況下，上述輔助部件優(yōu)選的是跨越上述臺(tái)座部件而配置。如果這樣，則能夠穩(wěn)定地支承設(shè)備類。也可以在上述設(shè)備類的未設(shè)置區(qū)域中配置填塞鑲板。如果這樣，則在使用來將設(shè)備類冷卻的調(diào)和空氣通流到地板下空間(上層地板與下層地板之間的空間)中的情況下，防止調(diào)和空氣的散逸，所以能夠?qū)⒃O(shè)備類效率良好地冷卻。另外，上述填塞鑲板優(yōu)選的是以能夠拆卸的狀態(tài)覆蓋設(shè)置在相鄰的梁材間。如果這樣，則在未設(shè)置區(qū)域中設(shè)置新的設(shè)備類的情況下的對(duì)應(yīng)變得容易。解決上述課題的有關(guān)本發(fā)明的雙層地板用支承腳，是在構(gòu)建雙層地板時(shí)設(shè)置在下層地板上的雙層地板用支承腳，其特征在于，具備上部件，從下側(cè)支承用來構(gòu)成上層地板的上層地板構(gòu)造體；下部件，配置在上述上部件的下方；中部件，夾設(shè)在上述上部件與上述下部件之間；上述上部件、上述中部件及上述下部件都由金屬制的擠壓型材構(gòu)成，并且配置為，使其擠壓方向?yàn)樯舷路较?。根?jù)有關(guān)本發(fā)明的雙層地板用支承腳，僅通過變更作為上部件、中部件或下部件的坯材的擠壓型材的切斷長(zhǎng)度，就能夠變更高度尺寸，所以能夠容易地變更地板下空間的高度尺寸，進(jìn)而能夠以低成本對(duì)應(yīng)于施工條件及需求者的需求。另外，在能夠通過雙層地板用支承腳支承的上層地板構(gòu)成件中，不僅是梁材，還包括地板鑲板等面狀的部件。擠壓型材優(yōu)選的是由鋁合金構(gòu)成，但只要能夠擠壓成形，也可以由其他金屬構(gòu)成。
在中部件的截面形狀等中沒有限制，但優(yōu)選的是使用呈圓筒狀的中部件。如果這樣，則在使設(shè)備類冷卻用的調(diào)和空氣通流到地板下空間中的情況下，調(diào)和空氣的流動(dòng)變得平順，所以能夠?qū)⒃O(shè)備類效率良好地冷卻。此外，如果使中部件為圓筒狀，則在中部件的外周面上不再存在突起等(即，中部件的外周面為容易適應(yīng)于電纜的形狀)，所以將配線在地板下的電纜損傷的可能性變低，進(jìn)而能夠順利地進(jìn)行配線作業(yè)。此外，由于在中部件的形狀中沒有方向性，所以容易吸收制作上的誤差。在上部件、中部件及下部件的接合方法中沒有限制，但優(yōu)選的是，將上述上部件與上述中部件通過焊接接合，并且將上述中部件與上述下部件通過焊接接合。在螺栓接合的情況下，需要對(duì)各部件的開孔加工或螺栓緊固作業(yè)等，但如果通過焊接接合，則能夠?qū)⑦@樣的作業(yè)省略。優(yōu)選的是，在上述中部件的側(cè)壁上形成陰螺紋。如果這樣，則能夠?qū)⑷芜x類(例如用來將配線或配管固定的電纜槽或夾具等)容易地固定。根據(jù)有關(guān)本發(fā)明的雙層地板構(gòu)造及雙層地板用支承腳，能夠以低成本對(duì)應(yīng)于施工條件及需求者的需求。


圖1是表示包括有關(guān)本發(fā)明的實(shí)施方式的雙層地板構(gòu)造的雙層地板的立體圖。圖2是有關(guān)本發(fā)明的實(shí)施方式的支承腳的主視圖。圖3是有關(guān)本發(fā)明的實(shí)施方式的支承腳的分解立體圖。圖4是說明構(gòu)成支承腳的部件的制造方法的立體圖，圖4 (a)是表示上部件的制造方法的圖，圖4 (b)是表示中部件的制造方法的圖，圖4 (c)是表示下部件的制造方法的圖。圖5是有關(guān)本發(fā)明的實(shí)施方式的支承腳的剖視圖。圖6是表示將有關(guān)本發(fā)明的實(shí)施方式的雙層地板構(gòu)造的一部分分解的狀態(tài)的立體圖。圖7 (a)是第一臺(tái)座部件的立體圖，圖7 (b)是第一臺(tái)座部件的俯視圖。圖8 (a)是第二臺(tái)座部件的立體圖，圖7 (b)是第二臺(tái)座部件的俯視圖。圖9是表示從下側(cè)觀察有關(guān)本發(fā)明的實(shí)施方式的雙層地板構(gòu)造的狀態(tài)的立體圖。圖10是表示有關(guān)本發(fā)明的實(shí)施方式的雙層地板構(gòu)造的變形例的立體圖。圖11 (a)是其側(cè)視圖，圖11 (b)是其俯視圖。圖12 (a)是輔助部件的俯視圖，圖12 (b)是表示使輔助部件反轉(zhuǎn)的狀態(tài)的俯視圖。
具體實(shí)施例方式圖1所示的雙層地板F是構(gòu)建在數(shù)據(jù)中心等的下層地板(水泥地板)S上的，具備設(shè)置設(shè)備類C的設(shè)備設(shè)置區(qū)域F1、和相鄰于該設(shè)備設(shè)置區(qū)域Fl而形成的通路區(qū)域F2。另外，在設(shè)備類C的種類、大小、規(guī)格等中沒有限制。在設(shè)備類C中，不僅是通信設(shè)備或電子計(jì)算機(jī)這種儀器設(shè)備本身，還包括收納它們的收納架。設(shè)備設(shè)置區(qū)域Fl由有關(guān)本發(fā)明的實(shí)施方式的雙層地板構(gòu)造K形成，通路區(qū)域F2利用鋪設(shè)在相鄰的雙層地板構(gòu)造K、K間的多個(gè)地板鑲板P2、P2、……形成。即使是設(shè)備設(shè)置區(qū)域F1，也在沒有設(shè)置設(shè)備類C的區(qū)域(未設(shè)置區(qū)域)中鋪設(shè)有填塞鑲板P1。調(diào)和空氣流通到地板下空間中，通過從地板下空間吹起的調(diào)和空氣將設(shè)備類C冷卻。雙層地板構(gòu)造K具備設(shè)置在下層地板S上的多個(gè)支承腳1、1、……、用來構(gòu)成上層地板的兩列梁材2、2、作為設(shè)備類C的臺(tái)座的第一臺(tái)座部件3、3、……及第二臺(tái)座部件4、 4、……、和將相鄰的梁材2、2間接地連接的連結(jié)部件5。另外，以下的說明中的“前”、“后” 是以梁材2的長(zhǎng)度方向?yàn)榛鶞?zhǔn)、將梁材2的長(zhǎng)度方向作為“前后方向”。首先，詳細(xì)地說明支承腳1的結(jié)構(gòu)。支承腳1具備立設(shè)在下層地板S上的一對(duì)腳部11、11、架設(shè)在該腳部11、11上的下部件12、支承在該下部件12上的中部件13、支承在該中部件13上的上部件14、和安裝在下部件12上的保護(hù)蓋15 (參照?qǐng)D3)。腳部11如圖2所示，具備固定在下層地板S上的基礎(chǔ)板11a、立設(shè)在該基礎(chǔ)板Ila 上的柱部lib、和在夾著下部件12的狀態(tài)下擰合在柱部lib的陽(yáng)螺紋上的下螺母Ilc及上螺母lid?；A(chǔ)板Ila通過從其上表面?zhèn)却蛉氲较聦拥匕錝中的錨螺栓Sl固定在下層地板 S的上表面上。下部件12是從下側(cè)支承中部件13的部件，配置在上部件14的下方。本實(shí)施方式的下部件12在從下層地板S浮起的狀態(tài)下支承在腳部11、11上。如圖3所示，下部件12由截面中空的鋁合金制的擠壓型材構(gòu)成，配置為，使其擠壓方向?yàn)樯舷路较颉＜?，下部?2以作為其坯材的擠壓型材的中空部在上下表面上開口那樣的朝向(即，中空部在上下方向上連續(xù)那樣的朝向)配置。為了制造下部件12，如圖4 (c)所示，只要將具有與下部件12的平面形狀相同的截面形狀的擠壓型材12'沿著與擠壓方向正交的面(在圖4 (c)中為水平面)切斷就可以。如圖3所示，本實(shí)施方式的下部件12具備接合在中部件13上的框部12a、連接在腳部11上的腳連接部12b、和將框部12a與腳連接部12b連接的肋12c。框部1 具備與中部件13對(duì)應(yīng)的形狀。本實(shí)施方式的框部1 對(duì)應(yīng)于呈圓筒狀的中部件13而呈圓筒狀。在框部12a的內(nèi)空中，插入著中部件13的下部?？虿?2a的內(nèi)徑比中部件13的外徑稍大。腳連接部12b配置在框部12a的左右兩側(cè)。對(duì)于腳連接部12b的形態(tài)并沒有限制，但本實(shí)施方式的形態(tài)呈筒狀。在腳連接部12b的內(nèi)空中，插通著腳部11的柱部lib。另外，腳連接部12b的內(nèi)空(孔)既可以在將作為下部件12的坯材的擠壓型材12'(參照?qǐng)D4 (C))擠壓成形時(shí)成形，也可以在擠壓成形后實(shí)施開孔加工而形成。此外，腳連接部12b不需要是閉截面，只要是能夠插通柱部lib的形態(tài)，也可以是開截面(例如，截面C字狀等)。肋12c從框部1 朝向側(cè)方伸出。在本實(shí)施方式的肋12c中，形成有在上下方向上連續(xù)的中空部。為了將下部件12固定在腳部11上，首先，在腳部11的柱部lib上擰合下螺母11c。 接著，在下部件12的腳連接部12b中插通柱部11b，將腳連接部12b載置到下螺母Ilc上。 然后，只要在柱部lib上擰合上螺母Ild并擰緊就可以(參照?qǐng)D2)。另外，通過調(diào)節(jié)下螺母 Ilc及上螺母Ild的位置，能夠?qū)⑾虏考?2的高度位置微調(diào)，所以即使是在下層地板S的完成狀態(tài)中存在不平整或傾斜等那樣的情況，也能夠容易地對(duì)應(yīng)。
中部件13如圖2所示，是從下側(cè)支承上部件14的部件，夾設(shè)在下部件12與上部件14之間。如圖3所示，中部件13由截面中空的鋁合金制的擠壓型材構(gòu)成，配置為，使其擠壓方向?yàn)樯舷路较?。即，中部?3以作為其坯材的擠壓型材的中空部在上下表面上開口那樣的朝向配置。為了制造中部件13，如圖4 (b)所示，只要將具有與中部件13的平面形狀相同的截面形狀的擠壓型材13'沿著與擠壓方向正交的面(在圖4 (b)中為水平面)切斷就可以。本實(shí)施方式的中部件13呈圓筒狀。如圖3所示，在中部件13的側(cè)壁上，形成有陰螺紋13a、13a、……。在陰螺紋13a上，雖然省略了圖示，但擰合著用來將任選類(例如用來將配線或配管固定的電纜槽或夾具等)固定的陽(yáng)螺紋零件。為了將中部件13與下部件12 —體化，如圖5所示，只要在將中部件13的下部插入在下部件12的框部12a中的狀態(tài)下將兩者通過焊接接合就可以。在本實(shí)施方式中，一邊保持著使中部件13的下端面位于比下部件12的框部12a的下端面上升的位置上的狀態(tài)、 一邊遍及中部件13的整周將框部12a的內(nèi)周面與中部件13的下端面焊接(參照附圖標(biāo)記 Wl)，進(jìn)而，遍及中部件13的整周將框部1 的上端面與中部件13的外周面焊接(參照附圖標(biāo)記W2)。另外，在本實(shí)施方式中，例示了將下部件12與中部件13在上下兩個(gè)部位(附加有附圖標(biāo)記Wl、W2的部分)處焊接的情況，但也可以僅為某一方。此外，在本實(shí)施方式中，例示了遍及中部件13的整周焊接的情況，但也可以斷續(xù)地焊接。上部件14如圖2所示，是從下側(cè)支承梁材2的部件，夾設(shè)在中部件13與梁材2之間。如圖3所示，上部件14由截面中空的鋁合金制的擠壓型材構(gòu)成，配置為，使其擠壓方向?yàn)樯舷路较?。即，上部?4以作為其坯材的擠壓型材的中空部在上下表面上開口那樣的朝向配置。為了制造上部件14，如圖4 (a)所示，只要將具有與上部件14的平面形狀相同的截面形狀的擠壓型材14'沿著與擠壓方向正交的面(在圖4 (a)中是水平面)切斷就可以。本實(shí)施方式的上部件14如圖3所示，具備與中部件13接合的框部14a、從框部1 以放射狀伸出的多個(gè)伸出部14b、14b、……、和配置在框部14a的外側(cè)的多個(gè)插通部14c、 14c、......?？虿?4a具備對(duì)應(yīng)于中部件13的形狀。本實(shí)施方式的框部14a對(duì)應(yīng)于呈圓筒狀的中部件14而呈圓筒狀。在框部14a的內(nèi)空中，插入著中部件13的上部?？虿?4a的內(nèi)徑比中部件13的外徑稍大。伸出部14b形成在框部14a的外周側(cè)。在伸出部14b中，形成有在上下方向上連續(xù)的中空部。插通部Hc是導(dǎo)引梁固定螺栓Bl (參照?qǐng)D2)的軸部的部位，具備在上下方向上連續(xù)的中空部。在本實(shí)施方式中，在框部14a的左右兩側(cè)分別配置有四個(gè)插通部14c、 14c、……，但左右兩側(cè)都配置在一直線上。本實(shí)施方式的插通部14c呈截面C字狀，在插通部14c的側(cè)面上，形成有在上下方向上連續(xù)的縫隙。使插通部Hc為開截面是為了使作為其坯材的擠壓型材的14'(參照?qǐng)D4 (a))的制造變得容易。另外，插通部Hc不需要是開截面，只要是能夠插通螺栓的軸部的形狀，也可以是閉截面。此外，插通部14c既可以在將作為上部件14的坯材的擠壓型材14'(參照?qǐng)D4 (a))擠壓成形時(shí)成形，也可以在擠壓成形后實(shí)施開孔加工而形成。為了將上部件14與下部件12 —體化，如圖5所示，只要在將中部件13的上部插入到上部件14的框部1 中的狀態(tài)下將兩者通過焊接接合就可以。在本實(shí)施方式中，一邊保持著使中部件13的上端面位于比上部件14的框部14a的上端面下降的位置上的狀態(tài)， 一邊遍及中部件13的整周將中部件13的上端面與框部14a的內(nèi)周面焊接(參照附圖標(biāo)記 W3)，進(jìn)而，遍及中部件13的整周將中部件13的外周面與框部1 的下端面焊接(參照附圖標(biāo)記W4)。另外，在本實(shí)施方式中，例示了將中部件13與上部件14在上下兩個(gè)部位(附加有附圖標(biāo)記W3、W4的部分)焊接的情況，但也可以僅為某一方。此外，在本實(shí)施方式中，例示了遍及中部件13的整周焊接的情況，但也可以斷續(xù)地焊接。圖3所示的保護(hù)蓋15是將下部件12的邊緣(下部件12的角部)的至少一部分遮蓋的部件，由合成樹脂制的部件構(gòu)成。本實(shí)施方式的保護(hù)蓋15具備插入到肋12c的中空部中的插入部15a、覆蓋設(shè)置在肋12c的上表面上的蓋部15b、和遮蓋肋12c的邊緣的邊緣蓋部15c、15c。邊緣蓋部15c的上表面成形為帶有圓度的形狀。下部件12是將擠壓型材切斷而形成的，所以肋12c的邊緣有可能變得銳利，但只要由邊緣蓋部15c將邊緣遮蓋，就能夠防止未圖示的配線接觸在邊緣上，所以能夠防止因邊緣帶來的配線的損傷。另外，在對(duì)下部件12的邊緣部分實(shí)施倒角加工的情況、或采用用來防止配線的損傷的對(duì)策的情況下，也可以將保護(hù)蓋15省略。順便說一下，使用保護(hù)蓋15與對(duì)下部件12的邊緣部分實(shí)施倒角加工相比更便宜。接著，詳細(xì)地說明梁材2的結(jié)構(gòu)。如圖1所示，梁材2是用來構(gòu)成上層地板的上層地板構(gòu)成件的一種，在本實(shí)施方式中，構(gòu)成設(shè)備設(shè)置區(qū)域Fl的床面的一部分，并且承擔(dān)支承覆蓋設(shè)置在設(shè)備設(shè)置區(qū)域Fl的未設(shè)置區(qū)域上的多個(gè)填塞鑲板PI、PU……及構(gòu)成通路區(qū)域F2的地面的多個(gè)地板鑲板P2、 P2、……的作用。梁材2跨越在前后方向上隔開間隔排列的多個(gè)(在本實(shí)施方式中是三個(gè))支承腳 1、1、……而配置。本實(shí)施方式的梁材2由截面中空的鋁合金制的擠壓型材構(gòu)成。如圖6所示，在梁材2的下表面上，形成有沿梁材2的長(zhǎng)度方向(擠壓方向)延伸的多條(在本實(shí)施方式中是兩條)卡止槽h、2a，在梁材2的上表面上，形成有沿梁材2的長(zhǎng)度方向(擠壓方向)延伸的多條(在本實(shí)施方式中是三條)臺(tái)座安裝槽2b、2b、……。在卡止槽加中，收容著梁固定螺栓Bl的頭部。卡止槽加的開口寬度比梁固定螺栓Bl的頭部的兩面寬度(最小寬度)小，以使收容在卡止槽加中的頭部不從卡止槽加脫落。 右側(cè)的卡止槽加在上部件14的右側(cè)形成在與排列為一列的四個(gè)插通部14c、14c、……對(duì)應(yīng)的位置上，左側(cè)的卡止槽加在上部件14的左側(cè)形成在與排列為一列的四個(gè)插通部14c、 14c、……對(duì)應(yīng)的位置上。在臺(tái)座安裝槽2b中，收容有臺(tái)座固定用的陰螺紋部件N2。臺(tái)座安裝槽2b的開口寬度比陰螺紋部件N2的寬度尺寸小，以使收容在臺(tái)座安裝槽2b中的陰螺紋部件N2不從臺(tái)座安裝槽2b脫離。為了將梁材2固定到支承腳1上，只要在支承腳1的上部件14上載置梁材2、使用梁固定螺栓Bl及梁固定螺母m將上部件14與梁材2接合就可以。具體而言，只要在將梁固定螺栓Bl的頭部從梁材2的端面?zhèn)炔迦氲娇ㄖ共奂又兄?、將梁固定螺栓Bl的軸部從上部件14的上側(cè)插通到插通部14c中、再將梁固定螺母附擰合到突出在插通部14c的下側(cè)的梁固定螺栓Bl的軸部上并擰緊就可以(參照?qǐng)D2)。使用多個(gè)插通部14c、14c、……中的哪個(gè)插通部14c只要根據(jù)支承腳1的設(shè)置位置(是否是配置在梁材2、2的邊界部分的位置)及梁固定螺栓Bl的強(qiáng)度等適當(dāng)選擇就可以，但優(yōu)選的是，例如在配置在梁材2的中央部的支承腳1中，使用左右各兩個(gè)合計(jì)四個(gè)插通部14c、14c、……，在配置在梁材2、2的邊界部分的支承腳1中，使用全部的插通部14c、14c、……。另外，雖然圖示省略，但也可以通過將梁固定螺栓Bl的軸部從上部件14的下側(cè)插通到插通部14c中、擰合到收容在卡止槽加中的梁固定螺母W中，將梁材2固定到支承腳1上。接著，詳細(xì)地說明圖1所示的第一臺(tái)座部件3及第二臺(tái)座部件4的結(jié)構(gòu)。第一臺(tái)座部件3及第二臺(tái)座部件4是作為設(shè)備類C的臺(tái)座的部件。第一臺(tái)座部件3配置在一個(gè)梁材2的上表面上，第二臺(tái)座部件4配置在另一個(gè)梁材2的上表面上。第一臺(tái)座部件3如圖7 (a)所示那樣跨越在梁材2的短邊方向上相鄰的兩條臺(tái)座安裝槽2b、2b而配置，并且利用該兩條臺(tái)座安裝槽2b、2b固定在梁材2的上表面上。臺(tái)座部件3包括收容設(shè)備固定螺栓B3的頭部的螺栓收容部31、和形成在螺栓收容部31的前后的凸緣32、32而構(gòu)成。在螺栓收容部31的上壁上，形成有在正交于臺(tái)座安裝槽2b的方向上排列的多個(gè)設(shè)備安裝孔3a、3a、……。在設(shè)備安裝孔3a中，插通著設(shè)備固定螺栓B3的軸部。此外，在凸緣32上，隔開與相鄰的臺(tái)座安裝槽2b、2b的間隔相同的間隔形成有一對(duì)透孔!3b、3b。在透孔北中插通著臺(tái)座固定螺栓B2的軸部。另外，本實(shí)施方式的臺(tái)座部件3 由壓力成形為凸?fàn)畹匿撝?包括不銹鋼制)的板材構(gòu)成，但也可以由鋁合金制的擠壓型材構(gòu)成。如圖7 (b)所示，多個(gè)設(shè)備安裝孔3a、3a、……左右非對(duì)稱地配置。即，設(shè)定設(shè)備固定孔3a、3a、……的位置，以使使第一臺(tái)座部件3在水平面內(nèi)反轉(zhuǎn)180度時(shí)的設(shè)備固定孔 3a、3a、……的排列(參照?qǐng)D7 (b)的右側(cè)的臺(tái)座部件3)與反轉(zhuǎn)前的排列(參照?qǐng)D7 (b)的左側(cè)的臺(tái)座部件3)不同。在本實(shí)施方式中，使位于由多個(gè)設(shè)備固定孔3a、3a、……構(gòu)成的列的一端的設(shè)備固定孔3a的中心位于基準(zhǔn)線Pl上、并且使位于列的另一端的設(shè)備固定孔 3a的中心向基準(zhǔn)線P2的一端側(cè)(基準(zhǔn)線Pl側(cè))偏移。從基準(zhǔn)線P2的偏移量da與相鄰的設(shè)備固定孔3a、3a的中心距離的一半相等。如果使這樣的臺(tái)座部件3在水平面內(nèi)反轉(zhuǎn)180 度，則設(shè)備固定孔3a、3a、……的位置錯(cuò)移偏移量da，所以即使是設(shè)備固定孔3a的位置不與形成在設(shè)備類C上的螺栓插通孔適合的情況，也能夠通過使臺(tái)座部件3反轉(zhuǎn)而容易地對(duì)應(yīng)。 這里，基準(zhǔn)線Pl是通過沿著一個(gè)臺(tái)座安裝槽2b配置的透孔北、北的中心的直線，基準(zhǔn)線P2 是通過沿著另一臺(tái)座安裝槽2b配置的透孔!3b、3b的中心的直線。另外，在圖7 (b)中，省略了臺(tái)座固定螺栓B2的圖示。為了將第一臺(tái)座部件3固定到梁材2上，只要在從三條臺(tái)座安裝槽2b、2b、2b之中選擇兩條臺(tái)座安裝槽2b、2b后、將臺(tái)座部件3載置到梁材2的上表面上、將從臺(tái)座部件3的上側(cè)插通到透孔北中的臺(tái)座固定螺栓B2的軸部擰合到收容在臺(tái)座固定槽2b中的陰螺紋部件N2中、或者雖然圖示省略、但將臺(tái)座固定螺栓B2的頭部收容到臺(tái)座固定槽2b中、將從臺(tái)座固定槽2b突出的臺(tái)座固定螺栓B2的軸部擰合到配置在凸緣32的上側(cè)的螺母中就可以。在使臺(tái)座部件3的安裝位置前后移動(dòng)的情況下，只要使臺(tái)座固定螺栓B2與陰螺紋部件 N2的緊固位置沿著臺(tái)座安裝槽2b的延長(zhǎng)方向移動(dòng)就可以。此外，在使臺(tái)座部件3的安裝位置左右移動(dòng)的情況下，只要變更臺(tái)座安裝槽2b就可以。為了將設(shè)備類C固定到第一臺(tái)座部件3上，如圖2所示，只要在臺(tái)座部件3的上表面上載置設(shè)備類C、使用設(shè)備固定螺栓B3及設(shè)備固定螺母N3將臺(tái)座部件3與設(shè)備類C接合就可以。第二臺(tái)座部件4如圖8 (a)所示，跨越在梁材2的短邊方向上相鄰的兩條臺(tái)座安裝槽2b、2b而配置，并且利用該兩條臺(tái)座安裝槽2b、2b固定在梁材2的上表面上。臺(tái)座部件4包括收容設(shè)備固定螺栓B3的頭部的螺栓收容部41、和形成在螺栓收容部41的前后的凸緣42、42而構(gòu)成。在螺栓收容部41的上壁上，形成有以正交于臺(tái)座安裝槽2b的方向?yàn)殚L(zhǎng)邊的長(zhǎng)短兩個(gè)長(zhǎng)孔^、4b。在長(zhǎng)孔^、4b中，插通著設(shè)備固定螺栓B3的軸部。此外，在凸緣42上，隔開與相鄰的臺(tái)座安裝槽2b、2b的間隔相同的間隔形成有一對(duì)透孔如、4c。在透孔4c中插通著臺(tái)座固定螺栓B2的軸部。另外，本實(shí)施方式的臺(tái)座部件4由壓力成形為凸?fàn)畹匿撝?包括不銹鋼制)的板材構(gòu)成，但也可以由鋁合金制的擠壓型材構(gòu)成。如圖8 (b)所示，一個(gè)(較短)長(zhǎng)孔如從與一個(gè)基準(zhǔn)線P3交叉的位置朝向另一個(gè)基準(zhǔn)線P4延伸，另一個(gè)(較長(zhǎng))長(zhǎng)孔4b從與通過寬度方向的中央的中心線P5交叉的位置朝向基準(zhǔn)線P4延伸。一個(gè)長(zhǎng)孔如的基準(zhǔn)線P3側(cè)的端部成形為半圓形，半圓形部分的中心位置位于基準(zhǔn)線P3上。另一個(gè)長(zhǎng)孔4b的基準(zhǔn)線P4側(cè)的端部成形為半圓形，半圓形部分的中心位置比基準(zhǔn)線P4向基準(zhǔn)線P3側(cè)偏移。從基準(zhǔn)線P4的偏移量db與半圓形部分的半徑相等。即，另一個(gè)長(zhǎng)孔4b形成為，使其不與基準(zhǔn)線P4交叉。如果使這樣的臺(tái)座部件4在水平面內(nèi)反轉(zhuǎn)180度，則長(zhǎng)孔^、4b的位置關(guān)系成為相反(參照?qǐng)D8 (b)的右側(cè)的臺(tái)座部件4)， 并且一個(gè)長(zhǎng)孔如的端部的位置比反轉(zhuǎn)前的另一個(gè)長(zhǎng)孔4b的端部的位置錯(cuò)移偏移量db，結(jié)果，能夠調(diào)整設(shè)備固定螺栓B3的可插通位置，所以即使是長(zhǎng)孔^、4b的位置不與形成在設(shè)備類C上的螺栓插通孔適合的情況，也能夠通過使臺(tái)座部件4反轉(zhuǎn)而容易地對(duì)應(yīng)。這里，基準(zhǔn)線P3是通過沿著一個(gè)臺(tái)座安裝槽2b配置的透孔如、如的中心的直線，基準(zhǔn)線P4是通過沿著另一個(gè)臺(tái)座安裝槽2b配置的透孔k、4c的中心的直線。另外，在圖8 (b)中，省略了臺(tái)座固定螺栓B2的圖示。為了將第二臺(tái)座部件4固定到梁材2上，只要在從三條臺(tái)座安裝槽2b、2b、2b中選擇兩條臺(tái)座安裝槽2b、2b后、將臺(tái)座部件4載置到梁材2的上表面上、將從臺(tái)座部件4的上側(cè)插通到透孔4c中的臺(tái)座固定螺栓B2的軸部擰合到收容在臺(tái)座固定槽2b中的陰螺紋部件N2中、或者雖然圖示省略、但將臺(tái)座固定螺栓B2的頭部收容到臺(tái)座固定槽2b中、將從臺(tái)座固定槽2b突出的臺(tái)座固定螺栓B2的軸部擰合到配置在凸緣42的上側(cè)的螺母中就可以。 在使臺(tái)座部件4的安裝位置前后移動(dòng)的情況下，只要使臺(tái)座固定螺栓B2和陰螺紋部件N2 的緊固位置沿著臺(tái)座安裝槽2b的延長(zhǎng)方向移動(dòng)就可以。此外，在使臺(tái)座部件4的安裝位置左右移動(dòng)的情況下，只要將臺(tái)座安裝槽2b變更就可以。另外，在陰螺紋部件N2上，形成有與插入在一個(gè)臺(tái)座安裝槽2b中的臺(tái)座固定螺栓 B2的根數(shù)對(duì)應(yīng)的數(shù)量(在本實(shí)施方式中是兩個(gè))陰螺紋。如果使用這樣的陰螺紋部件N2，則能夠簡(jiǎn)單迅速地進(jìn)行臺(tái)座部件3、4的向梁材2的安裝作業(yè)。另外，第二臺(tái)座部件4與設(shè)備類C (參照?qǐng)D1)的接合方法與第一臺(tái)座部件3的情況是同樣的。接著，詳細(xì)地說明連結(jié)部件5的結(jié)構(gòu)。另外，圖9是從下側(cè)觀察雙層地板構(gòu)造K的立體圖。連結(jié)部件5如圖9所示，沿著與梁材2的長(zhǎng)度方向正交的方向配置，固定在左右的梁材2、2的下表面上。本實(shí)施方式的連結(jié)部件5具備抵接在梁材2的下表面上的抵接部51、 和從抵接部51的兩側(cè)緣朝向下方延伸的側(cè)壁52、52。在抵接部51的端部上，如圖6所示， 隔開與相鄰的卡止槽h、2a的間隔相同的間隔形成有一對(duì)透孔fe、5a。在透孔fe中，插通著連結(jié)用螺栓B4的軸部。為了將連結(jié)部件5固定到梁材2上，只要使用連結(jié)用螺栓B4及連結(jié)用螺母N4將連結(jié)部件5接合到梁材2的下表面上就可以。具體而言，只要在將連結(jié)用螺栓B4的頭部從梁材2的端面?zhèn)炔迦氲娇ㄖ共奂又泻?、將連結(jié)用螺栓B4的軸部從連結(jié)部件5的上側(cè)插通到透孔fe中、再擰合到配置在連結(jié)部件5的下側(cè)的連結(jié)用螺母N4中并擰緊就可以。另外， 雖然圖示省略，但也可以通過將連結(jié)用螺栓B4的軸部從連結(jié)部件5的下側(cè)插通到透孔fe 中、擰合到收容在卡止槽加中的連結(jié)用螺母N4中，將連結(jié)部件5固定到梁材2上。另外，如圖1所示，在雙層地板構(gòu)造K中，載置設(shè)備類C，而在設(shè)備類C的未設(shè)置區(qū)域中配置填塞鑲板P1、P1、……。填塞鑲板Pi在能夠拆卸的狀態(tài)下覆蓋設(shè)置在相鄰的梁材2、2間，在追加設(shè)置設(shè)備類C時(shí)拆卸。如圖2所示，本實(shí)施方式的填塞鑲板Pl載置在形成于梁材2的側(cè)面上的伸出支承部21上。在伸出支承部21上，安裝有從下側(cè)卡合到填塞鑲板Pl上的卡合部件22，通過卡合部件22阻止填塞鑲板Pl的向前后方向(在圖2中是紙面垂直方向)的移動(dòng)。如果配置填塞鑲板P1、P1、……，則為了將設(shè)備類C冷卻而防止通流到地板下空間(上層地板與下層地板之間的空間)中的調(diào)和空氣的散逸，所以能夠?qū)⒃O(shè)備類C效率良好地冷卻。另外，在本實(shí)施方式中，通過將填塞鑲板Pl的端部載置到形成在梁材2的側(cè)面上的伸出支承部21上，實(shí)現(xiàn)了“可拆卸的狀態(tài)”，但也可以通過可拆裝的固定機(jī)構(gòu)(螺栓或小螺釘?shù)?或卡合機(jī)構(gòu)將填塞鑲板Pl固定到梁材2上。順便說一下，在圖1所示的通路區(qū)域F2中，覆蓋設(shè)置有地板鑲板P2、P2、……，在地板鑲板P2中，有形成有許多孔的有孔型和沒有孔的無(wú)孔型。使用有孔型的地板鑲板P2 還是使用無(wú)孔型的地板鑲板P2只要根據(jù)設(shè)備類C的發(fā)熱量等及室內(nèi)的空氣的流動(dòng)等適當(dāng)選擇就可以。根據(jù)如以上那樣構(gòu)成的雙層地板構(gòu)造K，通過變更作為上部件14的坯材的擠壓型材14'的切斷長(zhǎng)度，能夠變更上部件14的剛性，所以能夠容易地調(diào)整雙層地板構(gòu)造K的最大裝載載荷及耐震性能。即，即使不變更作為上部件14的坯材的擠壓型材的截面形狀，也能夠調(diào)整雙層地板構(gòu)造K的最大裝載載荷及耐震性能。此外，根據(jù)雙層地板構(gòu)造K，僅通過變更作為下部件12的坯材的擠壓型材12'(參照?qǐng)D4 (c))、作為中部件13的坯材的擠壓型材13'(參照?qǐng)D4 (b))及作為上部件14的坯材的擠壓型材14'(參照?qǐng)D4 (a))的至少一個(gè)的切斷長(zhǎng)度，就能夠變更支承腳1的高度尺寸，所以能夠容易地變更地板下空間的高度尺寸，進(jìn)而能夠以低成本對(duì)應(yīng)于施工條件及需求者的需求。另外，也可以通過變更擠壓型材12'、13'、14'的截面形狀及壁厚來調(diào)整支承腳1的強(qiáng)度(即，雙層地板構(gòu)造K的最大裝載載荷及耐震性能)。此外，根據(jù)本實(shí)施方式的支承腳1，由于中部件13的下部插入在下部件12中、中部件13的上部插入在上部件14中，所以在下部件12或上部件14上固定中部件13時(shí)的定位
變得容易。進(jìn)而，在支承腳1中，不將下部件12與中部件13螺栓接合而焊接接合，同樣不將中部件13與上部件14螺栓接合而焊接接合，所以能夠使組裝支承腳1時(shí)的作業(yè)(開孔加工等或螺栓緊固作業(yè)等)簡(jiǎn)單化。除此以外，在支承腳1中，由于使用呈圓筒狀的中部件13，所以通流到地板下空間中的設(shè)備類冷卻用的調(diào)和空氣的流動(dòng)變得平順，進(jìn)而能夠?qū)⒃O(shè)備類C效率良好地冷卻。此外，在本實(shí)施方式的雙層地板構(gòu)造K中，利用設(shè)在梁材2上的卡止槽2a、加將支承腳1固定在梁材2上，但如果利用卡止槽加，則能夠?qū)⒅С心_1固定到梁材2的長(zhǎng)度方向的任意的位置上，所以能夠容易地增減支承腳1的設(shè)置間隔，進(jìn)而，能夠容易地調(diào)整雙層地板構(gòu)造K的最大裝載載荷及耐震性能。此外，根據(jù)雙層地板構(gòu)造K，由于將支承相鄰的兩個(gè)梁材2、2中的一個(gè)的支承腳1 和支承另一個(gè)的支承腳1經(jīng)由梁材2、2及連結(jié)部件5連結(jié)，所以能夠得到剛性較高的雙層地板構(gòu)造K。并且，在雙層地板構(gòu)造K中，利用卡止槽加將連結(jié)部件5固定到梁材2上，所以能夠?qū)⑦B結(jié)部件5的固定位置變更為梁材2的長(zhǎng)度方向的任意的位置。此外，能夠容易地增加連結(jié)部件5的根數(shù)。另外，在本實(shí)施方式中，例示了將設(shè)備類C載置到臺(tái)座部件3、4上的情況，但如圖 10所示，也可以在設(shè)備類C與梁材2之間夾設(shè)輔助部件6、7。如果配置輔助部件6、7、在輔助部件6、7上載置設(shè)備類C，則能夠更穩(wěn)定地支承設(shè)備類C。另外，如圖11所示，輔助部件 6、7相互處于面對(duì)稱(鏡像)的關(guān)系，所以以下主要對(duì)輔助部件6進(jìn)行說明。輔助部件6是將設(shè)備類C (參照?qǐng)D10)的重量傳遞給梁材2的部件，跨越臺(tái)座部件 3 (或臺(tái)座部件4)而配置。本實(shí)施方式的輔助部件6由鋁合金制的擠壓型材構(gòu)成，如圖11 (b)所示，具備前后一對(duì)支承部61、61、和載置部62。支承部61突設(shè)在載置部62的下表面上，配置在臺(tái)座部件3的前側(cè)或后側(cè)。本實(shí)施方式的支承部61成形為與臺(tái)座部件3相同的高度尺寸。載置部62的上表面抵接在設(shè)備類C (參照?qǐng)D10)的下表面上，載置部62的下表面抵接在臺(tái)座部件3的螺栓收容部31的上壁上。如圖11 (a)所示，載置部62呈平板狀。在載置部62上，形成有在梁材2的短邊方向上排列的多個(gè)調(diào)整長(zhǎng)孔6a、6a、……。在調(diào)整長(zhǎng)孔6a中插通設(shè)備固定螺栓B3的軸部。應(yīng)插通設(shè)備固定螺栓B3的調(diào)整長(zhǎng)孔6a只要匹配于設(shè)備類C的進(jìn)深尺寸(梁2的短邊方向的尺寸)適當(dāng)選擇就可以。此外，調(diào)整長(zhǎng)孔6a在沿著梁材2的長(zhǎng)度方向的方向上延伸，所以只要根據(jù)設(shè)備類C的寬度尺寸(梁2的長(zhǎng)度方向的尺寸)調(diào)整設(shè)備固定螺栓B3的插入位置就可以。另外，如圖12 (a)及圖12 (b)所示，多個(gè)調(diào)整長(zhǎng)孔6a、6a、……左右非對(duì)稱地配置。即，設(shè)定調(diào)整長(zhǎng)孔6a、6a、……的位置，以使使輔助部件6在水平面內(nèi)反轉(zhuǎn)180度時(shí)的調(diào)整長(zhǎng)孔6a、6a、……的排列(參照?qǐng)D12 (b))與反轉(zhuǎn)前的排列(參照?qǐng)D12 (a))不同。在本實(shí)施方式中，使位于由多個(gè)調(diào)整長(zhǎng)孔6a、6a、……構(gòu)成的列的一端的調(diào)整長(zhǎng)孔6a的中心線與輔助部件6的一個(gè)側(cè)緣的距離Cl1比位于列的另一端的調(diào)整長(zhǎng)孔6a的中心線與輔助部件6的另一個(gè)側(cè)緣的距離d2大。距離Cl1與距離d2的差(Cl1 - d2)與相鄰的調(diào)整長(zhǎng)孔6a、6a 的中心距離d3的一半相等。如果使這樣的輔助部件6在水平面內(nèi)反轉(zhuǎn)180度，則如圖12 (b)所示，輔助部件6的端部的位置錯(cuò)移距離Cl1與距離d2的差(=d3/2)，所以能夠匹配于設(shè)備類C的形狀等而微調(diào)輔助部件6的位置。
附圖標(biāo)記說明
K雙層地板構(gòu)造
1支承腳(雙層地板用支承腳)
11腳部
12下部件
13中部件
14上部件
2梁材(上層地板構(gòu)成件) 2a卡止槽 2b臺(tái)座固定槽 3、4臺(tái)座部件 3a設(shè)備固定孔 4a,4b長(zhǎng)孔 5連結(jié)部件 Pl填塞鑲板。
權(quán)利要求
1.一種雙層地板構(gòu)造，是具備設(shè)置在下層地板上的多個(gè)支承腳、和用來構(gòu)成上層地板的多列梁材的雙層地板構(gòu)造，其特征在于，上述支承腳具備從下側(cè)支承上述梁材的上部件、配置在上述上部件的下方的下部件、 和夾設(shè)在上述上部件與上述下部件之間的中部件；上述上部件、上述中部件及上述下部件都由金屬制的擠壓型材構(gòu)成，并且配置為，使其擠壓方向?yàn)樯舷路较颉?br> 2.如權(quán)利要求1所述的雙層地板構(gòu)造，其特征在于， 上述中部件的上部插入在上述上部件中；上述中部件的下部插入在上述下部件中。
3.如權(quán)利要求2所述的雙層地板構(gòu)造，其特征在于，在上述梁材的下表面上，形成有沿上述梁材的長(zhǎng)度方向延伸的卡止槽； 通過將插通在上述上部件中的螺栓的軸部擰合到收容在上述卡止槽中的螺母中、或?qū)㈩^部收容在上述卡止槽中的螺栓的軸部擰合到配置在上述上部件的下側(cè)的螺母中，將上述上部件固定到上述梁材上。
4.如權(quán)利要求3所述的雙層地板構(gòu)造，其特征在于， 具備將相鄰的梁材彼此連接的連結(jié)部件；通過將插通在上述連結(jié)部件中的螺栓的軸部擰合到收容在上述卡止槽中的螺母中、或?qū)㈩^部收容在上述卡止槽中的螺栓的軸部擰合到配置在上述連結(jié)部件的下側(cè)的螺母中，將上述連結(jié)部件固定到上述梁材上。
5.一種雙層地板構(gòu)造，是具備設(shè)置在下層地板上的多個(gè)支承腳、配置在設(shè)備類的下側(cè)的多列梁材、和作為上述設(shè)備類的臺(tái)座的臺(tái)座部件的雙層地板構(gòu)造，其特征在于，上述支承腳具備從下側(cè)支承上述梁材的上部件、配置在上述上部件的下方的下部件、 和夾設(shè)在上述上部件與上述下部件之間的中部件；上述上部件、上述中部件及上述下部件都由金屬制的擠壓型材構(gòu)成，并且配置為，使其擠壓方向?yàn)樯舷路较?；在上述梁材的上表面上，形成有沿上述梁材的長(zhǎng)度方向延伸的多條臺(tái)座安裝槽； 利用至少兩條上述臺(tái)座安裝槽將上述臺(tái)座部件固定在上述梁材上； 上述臺(tái)座部件具有螺栓收容部，所述螺栓收容部收容用來將上述設(shè)備類固定到上述臺(tái)座上的設(shè)備固定螺栓的頭部；在上述螺栓收容部的上壁上，形成有能夠插通上述設(shè)備固定螺栓的軸部的多個(gè)設(shè)備固定孔；設(shè)定上述設(shè)備固定孔的位置，以使使上述臺(tái)座部件在水平面內(nèi)反轉(zhuǎn)時(shí)的上述設(shè)備固定孔的排列與反轉(zhuǎn)前的排列不同。
6.一種雙層地板構(gòu)造，是具備設(shè)置在下層地板上的多個(gè)支承腳、配置在設(shè)備類的下側(cè)的多列梁材、和作為上述設(shè)備類的臺(tái)座的臺(tái)座部件的雙層地板構(gòu)造，其特征在于，上述支承腳具備從下側(cè)支承上述梁材的上部件、配置在上述上部件的下方的下部件、 和夾設(shè)在上述上部件與上述下部件之間的中部件；上述上部件、上述中部件及上述下部件都由金屬制的擠壓型材構(gòu)成，并且配置為，使其擠壓方向?yàn)樯舷路较颍辉谏鲜隽翰牡纳媳砻嫔?，形成有沿上述梁材的長(zhǎng)度方向延伸的多條臺(tái)座安裝槽； 利用至少兩條上述臺(tái)座安裝槽將上述臺(tái)座部件固定在上述梁材上； 上述臺(tái)座部件具有螺栓收容部，所述螺栓收容部收容用來將上述設(shè)備類固定到上述臺(tái)座上的設(shè)備固定螺栓的頭部；在上述螺栓收容部的上壁上，形成有能夠插通上述設(shè)備固定螺栓的軸部的長(zhǎng)短兩個(gè)長(zhǎng)孔。
7.如權(quán)利要求5或6所述的雙層地板構(gòu)造，其特征在于， 具備將上述設(shè)備類的重量傳遞給上述梁材的輔助部件； 上述輔助部件跨越上述臺(tái)座部件而配置。
8.如權(quán)利要求5或6所述的雙層地板構(gòu)造，其特征在于， 具備配置在上述設(shè)備類的未設(shè)置區(qū)域中的填塞鑲板； 上述填塞鑲板在能夠拆卸的狀態(tài)下覆蓋設(shè)置在相鄰的梁材間。
9.一種雙層地板用支承腳，是在構(gòu)建雙層地板時(shí)設(shè)置在下層地板上的雙層地板用支承腳，其特征在于，具備上部件，從下側(cè)支承用來構(gòu)成上層地板的上層地板構(gòu)造體； 下部件，配置在上述上部件的下方； 中部件，夾設(shè)在上述上部件與上述下部件之間；上述上部件、上述中部件及上述下部件都由金屬制的擠壓型材構(gòu)成，并且配置為，使其擠壓方向?yàn)樯舷路较颉?br> 10.如權(quán)利要求9所述的雙層地板用支承腳，其特征在于，上述中部件呈圓筒狀。
11.如權(quán)利要求9所述的雙層地板用支承腳，其特征在于， 上述上部件和上述中部件通過焊接接合；上述中部件和上述下部件通過焊接接合。
12.如權(quán)利要求9 11中任一項(xiàng)所述的雙層地板用支承腳，其特征在于，在上述中部件的側(cè)壁上形成有陰螺紋。
全文摘要
課題是提供一種能夠以低成本對(duì)應(yīng)施工條件及需求者的需求的雙層地板構(gòu)造。一種具備設(shè)置在下層地板上的多個(gè)支承腳(1)、和用來構(gòu)成上層地板的多列梁材的雙層地板構(gòu)造(K)，其特征在于，支承腳(1)具備從下側(cè)支承梁材的上部件(14)、從下側(cè)支承上部件(14)的中部件(13)、和從下側(cè)支承中部件(13)的下部件(12)；上部件(14)、中部件(13)及下部件(12)都由金屬制的擠壓型材構(gòu)成，并且配置為，使其擠壓方向?yàn)樯舷路较颉?br> 文檔編號(hào)E04F15/024GK102575475SQ20108003452
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2010年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月3日
發(fā)明者千葉大輔, 南木政博, 土肥博, 小西義治, 小野猛, 明石泰知, 橋本彌古武, 田中清文, 近藤潤(rùn), 鈴木干夫, 鍛地秀行 申請(qǐng)人:日本輕金屬株式會(huì)社, 日輕金Act株式會(huì)社, 株式會(huì)社Ntt設(shè)施