專利名稱：具有預(yù)加應(yīng)力的雙軸向加強(qiáng)件的水泥砂漿板的功能系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于具有預(yù)加應(yīng)力的雙軸向加強(qiáng)件的水泥砂漿板的功能系統(tǒng)。在本發(fā)明中，系統(tǒng)被理解為當(dāng)以安排好的方式聯(lián)系在一起時(shí)有助于所述板的整體良好品質(zhì)的板的總體。另一方面，功能被理解為所有追求系統(tǒng)使用的容易性、效用性和便利性且與系統(tǒng)的設(shè)計(jì)或組織相關(guān)的方面。確切地講它包括實(shí)質(zhì)性對象的系統(tǒng)，即在應(yīng)用于通過水泥砂漿預(yù)制類型的板時(shí)有助于系統(tǒng)功能、有助于總體的物理、形式和功能構(gòu)成，使得系統(tǒng)能夠在最安全和有效的狀況下被操縱和使用的元件。在構(gòu)筑建筑物時(shí)，板用于封閉建筑物結(jié)構(gòu)中的開口，包括外部開口 (此情況下板具有被裝飾以形成外立面的可視面)和內(nèi)部開口(此情況下板對建筑物的露臺進(jìn)行劃界并且在可視面上不需要任何裝飾)。板通過具有2到7厘米厚度的水泥砂漿板形成，包括由兩組預(yù)加應(yīng)力的纜線或桿形成的預(yù)加應(yīng)力的雙軸向加強(qiáng)件，同一組的加強(qiáng)件相互平行且等距，而組與組彼此正交地交叉而不固定地彼此附接以形成加強(qiáng)網(wǎng)格。
背景技術(shù)：
本發(fā)明的申請人是國際專利申請PCT/ES2007/000706的所有人，該國際專利申請公開號為W02008/139003，涉及具有雙軸向加強(qiáng)件的預(yù)制水泥砂漿板，其包括與具有類似功能或創(chuàng)新特征的新的元件兼容或者可以由新的元件替代的功能系統(tǒng)的元件的變型。

發(fā)明內(nèi)容
在上述國際專利申請中，在其功能系統(tǒng)中沒有包括使得與其相關(guān)的水泥砂漿板具有更好的舒適狀況同時(shí)加強(qiáng)其穩(wěn)定和安全特征的一些方面和元件。在不貶低所述功能系統(tǒng)的質(zhì)量的情況下，已經(jīng)采取了這樣的解決方案，即，將前述系統(tǒng)的一些元件，例如配置成對板的外側(cè)的效果更加中性并且更加抵抗天氣狀況的通用操作裝置、到設(shè)置有控制地震現(xiàn)象和建筑物沉降運(yùn)動(dòng)的裝置的建筑物結(jié)構(gòu)的懸掛裝置以及減少建筑物內(nèi)部潮濕的裝置。根據(jù)上述解決方案，已經(jīng)開發(fā)了本發(fā)明的功能系統(tǒng)目標(biāo)，在水泥砂漿板中基本包括嵌入在其砂漿堆中的在板總體上的通用操作裝置使得能夠操縱板和/或?qū)甯浇又恋浇ㄖ锝Y(jié)構(gòu)的懸掛裝置、控制地震現(xiàn)象和建筑物的沉降運(yùn)動(dòng)的裝置、減少建筑物內(nèi)潮濕的裝置以及減少潮濕滲透到板中的裝置。本發(fā)明的一個(gè)特征是，使得能夠操縱板和/或?qū)甯浇又恋浇ㄖ锝Y(jié)構(gòu)的懸掛裝置的板總體上的通用操作裝置由厚的扁條形成的長形主體構(gòu)成，其為Ω形，形成中央矩形拱，中央矩形拱的側(cè)面為相對于所述中央矩形拱對稱并且互相共面并且在所述砂漿中形成所述主體的主要保持裝置的兩個(gè)側(cè)臂，所述中央矩形拱的中央部分具有螺紋通孔以便操縱裝置和錨固裝置順序插入，并且總體的尺寸允許所述側(cè)臂能夠位于所述板的所述雙軸向加強(qiáng)件所在的中間內(nèi)部區(qū)域。本發(fā)明的另一個(gè)特征，適用于由豎直的直立型材和水平的橫向構(gòu)件型材形成的金屬結(jié)構(gòu)，并且具有便于建筑板懸置在具有加強(qiáng)的混凝土結(jié)構(gòu)的建筑物中的目的，其包括多個(gè)夾具，所述夾具設(shè)有到加強(qiáng)的混凝土結(jié)構(gòu)的樓層結(jié)構(gòu)樓板的邊緣的穩(wěn)定固定裝置，所述夾具各自設(shè)置成在所述邊緣中豎直對準(zhǔn)以形成共軸的豎直引導(dǎo)排以用于容納和保持通過所述橫向構(gòu)件連接在一起的直立型材，設(shè)置在所述建筑板的背面的懸掛裝置落座并且附接在橫向構(gòu)件上。與上述特征相關(guān)的其他特征具體而言，在一種情況下，所述夾具通過四邊形套管或環(huán)形成，具有與其一個(gè)面共面的兩個(gè)突緣，使得所述夾具構(gòu)造成橋形，所述套管到樓層結(jié)構(gòu)樓板的所述邊緣的固定裝置在適于直立型材豎直經(jīng)過的位置，所述夾具具有突緣，所述突緣包括用于將套管錨固至建筑物樓層結(jié)構(gòu)樓板的所述邊緣的裝置。同時(shí)所述套管的在與所述套管在樓層結(jié)構(gòu)樓板的所述邊緣上的落座表面相對的位置處的前面具有豎直的細(xì)長孔。在另一種情況下，所述夾具由彎折的扁條部形成，其形成矩形拱，形成套管到建筑物樓層結(jié)構(gòu)樓板的邊緣的水平固定裝置的兩個(gè)共面對稱的突緣在兩個(gè)自由端處正交地延伸。本發(fā)明的又一個(gè)特征，適用于板總體上允許操縱和/或?qū)⑵涔潭ㄖ恋浇ㄖ锝Y(jié)構(gòu)的懸掛裝置的通用操作裝置由栓形成的情況，所述栓由短、厚的主體形成。由此包括在保持裝置和具有與板的隱藏面的表面平齊的端部區(qū)域的錨固裝置之間的所述短、厚的主體的側(cè)向區(qū)域具有設(shè)有不規(guī)則部件的側(cè)面區(qū)域，所述不規(guī)則部件增加所述側(cè)向區(qū)域的所述側(cè)表面的范圍以及任何潮濕會覆蓋在所述側(cè)表面上的距離，所述潮濕會滲入所插入的所述主體和所述板的水泥砂漿之間由于熱膨脹和/或收縮而形成的間距中。與上述內(nèi)容相關(guān)聯(lián)的本發(fā)明的其他特征包括1.-短、厚的主體在其側(cè)面區(qū)域中基本具有由圓錐形表面、圓柱形表面、橢圓形表面和棱形表面形成的組的構(gòu)造。2._在所述栓的短、厚的主體的側(cè)向區(qū)域中的所述表面不規(guī)則部件是由從所述側(cè)向區(qū)域的表面突出的凸起形成的。3.-在所述栓的短、厚的主體的側(cè)向區(qū)域中的所述表面不規(guī)則部件是由在所述側(cè)向區(qū)域的表面以下的凹部形成的。4.-所述栓的短、厚的主體的側(cè)向區(qū)域上的所述表面不規(guī)則部件的凸起具有環(huán)形配置并且包含在垂直于所述栓的短、厚的主體的軸線的互相平行的平面中。5.-所述栓的短、厚的主體的側(cè)向區(qū)域上的所述表面不規(guī)則部件的凸起沿著具有最小潮濕流動(dòng)的方向的螺旋形路徑。6.-所述栓和所述水泥砂漿之間的外部接觸線可以被構(gòu)成密封接合布置的墊圈覆蓋和封閉。本發(fā)明的又一個(gè)方面，其特別適合用于具有生態(tài)特征的建筑物的壁，其外立面優(yōu)選地由具有約3cm的厚度的預(yù)制水泥砂漿板形成，所述水泥砂漿板固定至完全金屬的獨(dú)立結(jié)構(gòu)或與加強(qiáng)的混凝土結(jié)構(gòu)相關(guān)聯(lián)的金屬結(jié)構(gòu)并且在所述板和金屬結(jié)構(gòu)之間形成通風(fēng)室， 其特征在于，不管是金屬的還是混合的，所述外立面支撐結(jié)構(gòu)具有前表面，所述前表面包括在所述通風(fēng)室內(nèi)并且面向形成所述通風(fēng)室的所述預(yù)制外立面板的背面，完全被可透氣薄片覆蓋，所述薄片僅相對于建筑物內(nèi)的空氣和潮濕可透氣并且僅從建筑物內(nèi)部朝向所述通風(fēng)室單向可透氣。彼此緊密相關(guān)和/或與前述特征相關(guān)的本發(fā)明的其他特征包括
1.-在支撐結(jié)構(gòu)的與所述結(jié)構(gòu)的包含所述可透氣薄片的前表面相對的后表面上， 鄰接有防水透氣板，所述防水透氣板設(shè)置有也是可透氣的在所述鄰接表面上朝向結(jié)構(gòu)的所述后表面突出的泡沫砂漿層。2.- 一面覆蓋有突出的泡沫砂漿層的防水透氣板的所述覆蓋面鄰接所述支撐結(jié)構(gòu)的后表面，所述后表面與被所述可透氣薄片覆蓋的前面相對。3.-在所述防水透氣板的不具有突出的泡沫砂漿層的面上，鄰接有由兩個(gè)水平的 “U”形型材和兩個(gè)豎直的“C”形型材形成的支撐框架，支撐框架容納隔離材料的覆蓋層并且在其直立件中可選地設(shè)有用于纜線和管道經(jīng)過的孔。4.-面對面鄰接的兩個(gè)石膏板的組件鄰接“U”形和“C”形型材框架的與鄰接防水透氣板的面相對的面，其中更加靠近建筑物內(nèi)部的板覆蓋有可透氣涂層。5.-所述隔離材料的覆蓋層包括自支撐的半剛性材料，其設(shè)置在防水透氣板和石膏板的組件之間，可以不需要所述金屬型材框架的支撐。6.-所述可透氣的泡沫砂漿層通過由纖維素纖維、巖棉、玻璃纖維和合成纖維形成的組的材料構(gòu)造。本發(fā)明的又一特征在于，一種特別適用于封閉建筑物的結(jié)構(gòu)的預(yù)制板通過多個(gè)由螺紋桿形成的固定構(gòu)件抵靠所述結(jié)構(gòu)放置的情況的防地震裝置，所述螺紋桿的一端接合在嵌入在所述板中的通用栓的螺紋通孔中并且通過螺母固定至所述板，同時(shí)另一端通過相應(yīng)的螺母和鎖定螺母固定至多邊形落座板，多邊形落座板在其一個(gè)邊緣配合在固定地附接至所述建筑物結(jié)構(gòu)的支撐型材的通道中，所述防地震裝置包括鎖定裝置，鎖定裝置可移除地使得所述多邊形落座板在固定地附接至所述建筑物結(jié)構(gòu)的所述支撐型材的通道中的落座穩(wěn)定化。下面描述形成本發(fā)明的實(shí)施方式和細(xì)節(jié)的進(jìn)一步的特征1.-所述鎖定裝置由以懸臂的方式固定地且可移除地附接至建筑物結(jié)構(gòu)的保持型材形成，其自由端具有彈性的柔性的反向的通道，用于接合所述多邊形落座板的與接合在固定地附接至所述建筑物結(jié)構(gòu)的支撐型材的所述通道中的一側(cè)相對的一側(cè)以使得所述多邊形落座板的落座穩(wěn)定化。2.-所述鎖定裝置由金屬板件形成，其鄰接多邊形落座板的面向支撐結(jié)構(gòu)的面并且以跨坐在所述上邊緣上的方式懸置，所述金屬板件在其中央具有窗口，所述多邊形落座板的固定鎖定螺母經(jīng)過窗口自由地延伸，并且金屬板件具有彎折成垂直的耳片的下端，耳片一方面落座在固定地附接至所述結(jié)構(gòu)的角支撐型材的水平部分的上面上，并且另一方面經(jīng)過角支撐型材的所述水平部分固定地附接至用于所述角支撐型材的硬化型材，硬化型材緊密地配合在所述角支撐型材的通道和固定地附接至支撐結(jié)構(gòu)的所述型材的豎直部分之間。3.-所述金屬薄板件的窗口的尺寸允許所述多邊形落座板的定位固定鎖定螺母經(jīng)過窗口突出以及在操縱鎖定螺母以固定所述多邊形落座板的位置時(shí)鎖定螺母的轉(zhuǎn)動(dòng)。4.-硬化型材具有直角矩形管狀構(gòu)造并且其長度使得由所述整個(gè)長度或其多個(gè)規(guī)則隔開的獨(dú)立部分形成的組的角支撐型材的不確定長度被占據(jù)。


為便于理解上述內(nèi)容以及構(gòu)造本質(zhì)的多種細(xì)節(jié)，下面將參照

本發(fā)明的一種實(shí)施方式。在考慮其初始示意性本質(zhì)的情況下，必須理解這些附圖對于法律保護(hù)要求的寬度不具有任何限制范圍。附圖中圖1是根據(jù)本發(fā)明的通用栓的一種實(shí)施方式的透視圖。圖2是當(dāng)附接至通用栓時(shí)允許操縱板的裝置的一種實(shí)施方式的側(cè)視圖。圖3是板到建筑物支撐結(jié)構(gòu)的錨固點(diǎn)的部分剖視側(cè)視圖。圖4是板中栓附接到如圖2所示的操縱裝置的點(diǎn)的部分剖視側(cè)視圖。圖5是當(dāng)從模具剝離時(shí)板的布置的部分剖視側(cè)視圖。圖6是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的一種實(shí)施方式的剖視圖，其中示出均通過夾具連接到加強(qiáng)的混凝土建筑物結(jié)構(gòu)的樓層結(jié)構(gòu)樓板以及懸置在該結(jié)構(gòu)中的具有雙軸向預(yù)加應(yīng)力的加強(qiáng)件的水泥砂漿板的夾具的變型、直立件以及橫向構(gòu)件變型。圖7是一旦附接至加強(qiáng)的混凝土建筑物結(jié)構(gòu)的樓層結(jié)構(gòu)樓板的邊緣的夾具的可能實(shí)施方式之一以及直立件在其中的保持位置的細(xì)節(jié)立體圖，直立件以虛線示出以便于觀
察夾具。圖8與圖7類似，是一旦附接至加強(qiáng)的混凝土建筑物結(jié)構(gòu)的樓層結(jié)構(gòu)樓板的邊緣的夾具的可能的實(shí)施方式之二以及直立件在其中的保持位置的細(xì)節(jié)立體圖，直立件以虛線示出以便于觀察夾具。圖9是樓層結(jié)構(gòu)樓板的立體圖，其示出在下端處錨固至下水平金屬型材的多個(gè)金屬直立型材的下端以及在上端處錨固至上水平金屬型材的另外多個(gè)金屬直立型材，上和下水平金屬型材安裝至同一樓層結(jié)構(gòu)樓板。圖10是在加強(qiáng)的混凝土結(jié)構(gòu)沒有出現(xiàn)沉降的情況下直立金屬型材的上端在上水平金屬型材的點(diǎn)處的附接方式(具有運(yùn)動(dòng)的可能性)的細(xì)節(jié)的剖視圖。圖11是在混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)沉降運(yùn)動(dòng)之后圖10所示的直立金屬型材的上端的附接保持的方式的剖視圖，其中所述上端位于上水平金屬型材的基壁的附近。圖12是水泥砂漿板的剖視圖，其中的栓由根據(jù)在本發(fā)明之前的實(shí)施方式的短、厚的主體形成。圖13與圖6類似，示出由根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的短、厚的主體形成的栓，其中不規(guī)則部件從其側(cè)向區(qū)域突出。圖14與圖7類似，示出由根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的短、厚的主體形成的栓，其中不規(guī)則部件在其橫向區(qū)域中形成凹部。圖15是本發(fā)明的復(fù)合壁的一種實(shí)施方式的部分豎直剖視圖。圖16是如圖15所示的復(fù)合壁的一部分從外側(cè)看的部分立體順序剖視圖。圖17是均設(shè)置有本發(fā)明的防地震裝置的抵靠建筑物支撐結(jié)構(gòu)的兩個(gè)相鄰板的兩個(gè)錨固點(diǎn)的部分剖視側(cè)視圖。圖18是根據(jù)本發(fā)明的目的的角支撐區(qū)段中的板的錨固點(diǎn)的部分剖視側(cè)視圖。圖19是薄板金屬件的細(xì)節(jié)的正視圖，其中示出窗口的布置以及其與用于多邊形落座板的定位的固定的鎖定螺母的關(guān)系。
具體實(shí)施方式
圖1示出根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的通用栓100的優(yōu)選的實(shí)施方式。通用栓100由通過對厚的扁條進(jìn)行相繼模具沖壓和彎折操作而制造的單個(gè)部件形成。其目的是獲得長形主體， 其形成為矩形Ω，形成構(gòu)成錨固裝置107的中央矩形拱111。中央矩形拱111的兩側(cè)具有構(gòu)成保持裝置106的兩個(gè)側(cè)臂112。這些保持裝置106相對于中央矩形拱111對稱并且彼此共面。保持裝置106形成長形主體在砂漿堆中的主要保持裝置。同樣，用作錨固裝置107 的所述中央矩形拱111的中央部分113具有用于順序插入圖2的操縱裝置108和圖3的固定裝置109的中央螺紋通孔114。如圖3所示，在中央部分113的與板102的隱藏表面104相平齊的外平面A與兩個(gè)側(cè)臂112的共面的外平面B之間，通用栓100具有尺寸D，使得所述側(cè)臂112能夠位于板 102的中間內(nèi)部區(qū)域，在該區(qū)域中也能夠找到雙軸向加強(qiáng)件的纜線105或桿。附圖示出長形主體由扁條形成，扁條優(yōu)選地包括諸如鋼的鐵材料但也不排除其他材料。扁條可以通過一系列模具沖壓和壓制操作成型，但在任何情況下也不排除通過脫蠟鑄造或其他工藝來成型的可能性。在大部分情況下，長形主體包括單個(gè)實(shí)心部件，其橫向凹凸邊緣115均被圓化。圖2示出用于板102的操縱裝置108的一種實(shí)施方式。在與通用栓100接合之后， 操縱裝置108使得在模制階段能夠操縱通用栓100插入板102中。最后，在圖4所示的位置下也允許板102的脫模和運(yùn)輸。用于板102的操縱裝置108通過一端117具有螺紋的鋼桿116形成，其能夠可釋放地接合在形成于通用栓100的中央矩形拱111的中央部分113中的螺紋通孔114中。在另一端，操縱裝置108設(shè)有喉部118，如圖5所示，喉部使得操縱裝置108能夠被運(yùn)輸機(jī)119 的握持器119Α保持。在起始操作中，運(yùn)輸機(jī)119將通用栓100插入到新鮮砂漿堆的主體中， 所述新鮮砂漿堆在用于板102的成型模具120中沉積在紋理板102Α上且處于模具120的開放端被封閉板121所封閉的環(huán)境下。在后續(xù)操作中，操縱裝置108使得板102能夠被從模具120移除并且被運(yùn)輸?shù)皆O(shè)置設(shè)施以及從設(shè)置設(shè)施運(yùn)輸?shù)酱鎯?或作業(yè)場地。如圖3所示，在將板102落座在固定地附接至直立件110的橫向構(gòu)件128中以形成建筑物結(jié)構(gòu)的操作中，固定構(gòu)件109插入到中央矩形拱111的螺紋通孔114中。這些固定構(gòu)件109由螺紋桿122形成，其一端接合在中央矩形拱111的中央部分113的螺紋通孔 114中并且通過螺母123與之固定，同時(shí)另一端通過各個(gè)螺母1 和鎖定螺母125固定至落座板126，落座板接合在固定地附接至建筑物結(jié)構(gòu)的直立件110的支撐橫向構(gòu)件型材1 的通道127中。圖6示出針對建筑物結(jié)構(gòu)134的一種可能應(yīng)用，其中可以看到夾具129的變型、直立件130和橫向構(gòu)件131的變型，均通過夾具1 連接至加強(qiáng)的混凝土建筑物結(jié)構(gòu)134的樓層結(jié)構(gòu)樓板133的邊緣132和懸置在所述建筑物結(jié)構(gòu)134上的具有預(yù)加應(yīng)力的雙軸向加強(qiáng)件136的水泥砂漿板135。用于支撐向外伸出的懸掛裝置137的橫向構(gòu)件131在一種情況下可以采用雙角度的配置，或者在其他情況下，如圖15和16所示，采用在上邊緣具有開口的扁的“C”形軌道的配置，所述開口用于懸掛裝置137的落座板138插入，所述懸掛裝置錨固至在預(yù)加應(yīng)力的雙軸向加強(qiáng)件136之間嵌入在板135中的栓139。圖6示出夾具1 如何通過經(jīng)過夾具129的突緣141的釘子140或其他混凝土錨
10固裝置固定到樓層結(jié)構(gòu)樓板133的邊緣132。同時(shí)(見圖7和8)，在與所述突緣141相關(guān)聯(lián)的四邊形套管142中容納有直立件130，其通過經(jīng)過設(shè)置在前面144中的細(xì)長孔145穿過四邊形套管142的前面144的錨固構(gòu)件143或其他裝置固定至所述四邊形套管142。細(xì)長孔145允許夾具1 在沉降運(yùn)動(dòng)中有限的滑動(dòng)，而不使其影響外立面板的布置。圖7示出夾具129由固定地附接至扁條146的四邊形套管142形成的情況。扁條 146的自由端形成設(shè)置有孔的突緣141，用于錨固裝置通過釘子140經(jīng)過到達(dá)加強(qiáng)的水泥建筑物結(jié)構(gòu)134的樓層結(jié)構(gòu)樓板133的邊緣132。四邊形套管142的前面144具有用于錨固直立件130的所述細(xì)長孔145。圖8示出夾具129A由被彎折的扁條部分147形成的情況，扁條部分形成以方形拱 148的形式開放的套管142，且在兩個(gè)自由端處在共面且對稱的兩個(gè)突緣141中垂直地延伸。此外，兩個(gè)突緣141設(shè)置有用于釘子140經(jīng)過的孔，釘子140形成將開放的套管142固定到建筑物結(jié)構(gòu)的樓層結(jié)構(gòu)樓板133的邊緣132的固定裝置。同時(shí)，套管142容納直立件 130并且通過錨固裝置143經(jīng)過細(xì)長孔145將直立件牢固保持。圖9示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施用于建筑的封閉結(jié)構(gòu)的方法，包括將由諸如丁基的彈性材料制成的柔性不可滲透薄片150設(shè)置在樓層結(jié)構(gòu)樓板149上。薄片150安裝在樓層結(jié)構(gòu)樓板149上，其上邊緣區(qū)域150A與樓層149重疊并且使得薄片150的其他區(qū)域能夠掛起以覆蓋樓層結(jié)構(gòu)樓板149的邊緣的中央部分150B，而另一下邊緣區(qū)域150C懸置。所述上邊緣區(qū)域150A用作下水平金屬型材151的底座，下水平金屬型材相對于上一樓層的開口較低所以被稱為下水平金屬型材，其安裝成相對于樓層結(jié)構(gòu)樓板149的邊緣懸掛于略微上方并且通過螺釘與之固定。下水平金屬型材151由上水平金屬型材152以共面的方式補(bǔ)充，上水平金屬型材相對于下一樓層的開口較高所以被稱為上水平金屬型材。同時(shí)，薄片150的下邊緣區(qū)域150C覆蓋位于同一樓層結(jié)構(gòu)樓板149的下表面上的上水平金屬型材152的側(cè)面。位于兩個(gè)相繼的樓層結(jié)構(gòu)樓板149之間的同一開口中的下水平金屬型材151和上水平金屬型材152用于支撐直立金屬型材153，并且作為“U”形型材分別具有基壁151A和 152A以及側(cè)部151B和152B。如圖9所示，下水平金屬型材151在其側(cè)部151B中設(shè)置有孔154，以便用于直立金屬型材153的下端153A的錨固螺釘經(jīng)過。同時(shí)，參見圖10和11，這些直立金屬型材153 的上端15 通過由橫向地設(shè)置在所述側(cè)部152B中的兩個(gè)豎直的細(xì)長孔155和經(jīng)過所述豎直的細(xì)長孔155并且固定在直立金屬型材153的上端15 處的螺釘156形成的結(jié)構(gòu)固定至上水平金屬型材152的相應(yīng)側(cè)部152B。這些螺釘156可以是允許由加強(qiáng)的混凝土結(jié)構(gòu)建筑物的沉降導(dǎo)致的應(yīng)力存在引起相互運(yùn)動(dòng)的任何類型的螺釘、鉚釘、銷或任何保持裝置。圖10示出了一種固定形式，其中具有直立金屬型材153的上端15 運(yùn)動(dòng)到上水平金屬型材152的基壁152A的可能性。在示出的情況下，樓層樓板149的加強(qiáng)的混凝土結(jié)構(gòu)沒有發(fā)生沉降。在該情況下，設(shè)置在上水平金屬型材152的側(cè)部152B中的豎直的細(xì)長孔 155的長度L等于或大于設(shè)置在直立金屬型材153的上端15 與上水平金屬型材152的基壁152A之間的距離D，以便于建筑物的加強(qiáng)的混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)生沉降。圖11示出在混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)沉降運(yùn)動(dòng)之后，前圖所示的直立金屬型材153的上端 153B的固定狀態(tài)。在這種情況下，所述上端15 向上運(yùn)動(dòng)以靠近上水平金屬型材152的基壁152A定位。圖12、13和14示出根據(jù)本發(fā)明的申請人的技術(shù)所制造的栓的例子，其構(gòu)成用于將具有預(yù)加應(yīng)力的雙軸向加強(qiáng)件的水泥砂漿板固定至建筑物結(jié)構(gòu)的裝置。固定裝置在其設(shè)置在加強(qiáng)構(gòu)件形成的網(wǎng)眼中之前插入到砂漿堆中，使得固定裝置的保持裝置略低于預(yù)加應(yīng)力的加強(qiáng)構(gòu)件地容納在所述砂漿堆中并且低于板的可視表面。由此，用于錨固至建筑物結(jié)構(gòu)的裝置具有與板的隱藏面的表面平齊的區(qū)域。圖12示出本發(fā)明的申請人已經(jīng)公開的栓157，其由短、厚的主體158形成，所述主體具有保持到形成板160的水泥砂漿堆的保持裝置159。保持裝置159位于預(yù)加應(yīng)力的雙軸向加強(qiáng)構(gòu)件161上并且遠(yuǎn)離板160的可視面162。同時(shí)主體158具有錨固裝置163，錨固裝置在與板160的隱藏面169的表面平齊的區(qū)域中具有螺紋軸向孔168。應(yīng)當(dāng)注意，主體 158具有漸縮的側(cè)表面170，從而提高其在板160中的保持。圖13示出具有與圖12的栓157相同的特征的栓171，除了其短、厚主體173的側(cè)表面172設(shè)有從所述側(cè)表面172突出的凸起174。在示出的情況下，凸起具有環(huán)形的配置， 但是不排除它們可以采取諸如螺旋形的其他配置。圖14示出具有與圖12的栓157相同的特征的栓175，除了其短、厚主體177的側(cè)表面176設(shè)有在側(cè)表面176的平面之下的凹部178。在示出的情況下，凹部具有環(huán)形的配置，但是不排除它們可以采取諸如螺旋形的其他配置。栓157、171和175與板160的水泥砂漿之間的接觸的外部線179可以被形成密封
襯墊布置的彈性墊圈180覆蓋和封閉。并不排除一些從側(cè)表面突出的凸起可以與不突出的結(jié)合。同樣，也不排除短、厚的主體158、173、177在所有情況下在其側(cè)面區(qū)域中可以基本具有包括漸縮表面、圓柱形表面、橢圓形表面和棱形表面的組的配置。圖15和16示出復(fù)合壁，其中復(fù)合壁的外立面是由厚度約為三厘米的預(yù)制水泥砂漿板181優(yōu)選地形成的類型。預(yù)制板181固定至獨(dú)立的完全金屬支撐結(jié)構(gòu)或者固定至與樓層結(jié)構(gòu)樓板183形式的加強(qiáng)混凝土支撐結(jié)構(gòu)相關(guān)聯(lián)的金屬支撐結(jié)構(gòu)182，通風(fēng)室184形成在所述板181和金屬支撐結(jié)構(gòu)182之間。外立面的金屬或混合式支撐結(jié)構(gòu)182的前表面由透氣薄片185覆蓋，前表面包括在通風(fēng)室184內(nèi)并且面對形成所述通風(fēng)室184的預(yù)制的外立面板181的背部。薄片185僅對于建筑物內(nèi)部的空氣和潮氣可透氣，并且僅從建筑物內(nèi)部向通風(fēng)室184單向透氣。在混合式支撐結(jié)構(gòu)182的情況下，例如附圖所示并且在圖16中更加具體地示出的，應(yīng)當(dāng)注意樓層結(jié)構(gòu)樓板183形成混合式支撐結(jié)構(gòu)的構(gòu)造部分，而該結(jié)構(gòu)的其他金屬部分182由“U”形金屬型材186形成，作為橫向構(gòu)件。這些金屬型材186固定至兩個(gè)連續(xù)的樓層結(jié)構(gòu)樓板183的面向表面，并且布置成其凹側(cè)面向彼此，后者通過作為直立件的“C”形金屬型材187連接。防水透氣板188鄰接金屬支撐結(jié)構(gòu)182的后表面，即與承載可透氣薄片185的表面相對的表面。板188設(shè)有泡沫砂漿層189，泡沫砂漿層也是透氣的并且在所述鄰接面上朝向金屬支撐結(jié)構(gòu)182突出。防水透氣板188以具有突出的泡沫砂漿層189的面鄰接金屬支撐結(jié)構(gòu)182，也以另一面鄰接“C”形金屬型材191的支撐框架190。支撐框架190平行于所述防水透氣板188地在內(nèi)側(cè)保持隔離材料的覆蓋層192，其由自支撐的半剛性材料制成，使得可以不需要所述支撐框架190提供支撐。其后，彼此鄰接的兩個(gè)石膏板193和194的組件鄰接“C”形金屬型材191的所述支撐框架190的與抵靠防水透氣板188的面相對的面設(shè)置，其中更加靠近建筑物內(nèi)部的板 194覆蓋有可透氣涂層195?？赏笟馀菽皾{189通過由纖維素纖維、巖棉、玻璃纖維和合成纖維形成的組的材料加強(qiáng)。如圖17所示，在將板196和196A落座在建筑物結(jié)構(gòu)197的操作中，固定構(gòu)件199 插入在Ω形通用栓198或圓柱形通用栓198Α的螺紋孔中。這些固定構(gòu)件199由螺紋桿 200形成，其一端接合在Ω形通用栓198的中央矩形拱的中央部分的螺紋孔中或圓柱形通用栓198Α的螺紋軸向孔中，并且通過螺母201與之固定。同時(shí)，在兩種情況下，其另一端都通過相應(yīng)的螺母202和鎖定螺母203固定至多邊形落座板209，多邊形落座板209接合在固定地附接至建筑物結(jié)構(gòu)197的支撐型材211的通道210中。目前為止已經(jīng)說明了實(shí)用新型專利NO.ES1068863的目的應(yīng)用，下面將加上本發(fā)明的目的的說明。如前文所指出的，本發(fā)明的目的包括設(shè)置彈性且柔性地且可移除地使得多邊形落座板209在固定地附接至建筑物結(jié)構(gòu)197的支撐型材211的通道210中的落座穩(wěn)定化的鎖定裝置212。所述鎖定裝置212包括以懸臂的方式可移除地固定地附接至建筑物結(jié)構(gòu)197的保持型材213。在彈性和柔性的狀況下，保持型材213在其自由端具有反向的通道214，用于接合多邊形落座板209的一側(cè)。該側(cè)與其落座在固定地附接至建筑物結(jié)構(gòu)197的支撐型材 211的通道210中的一側(cè)是相對的。在板196和196Α的這些組裝狀況下，支撐型材211和保持型材213以懸臂方式的布置使得其安裝具有適當(dāng)?shù)膹椥院腿嵝砸允沟冒?96和196Α能夠略微運(yùn)動(dòng)而不損害板196 和196Α在建筑物結(jié)構(gòu)197中的穩(wěn)定性。顯然，支撐型材211和保持型材213通過螺釘215固定至結(jié)構(gòu)197使得安裝能夠容易地在任何板退化的情況下重建或者為了空間或外觀的需要而改造，而不排除由此可能要通過類似功能的其他構(gòu)件來替代這些型材。同樣，優(yōu)選地具有矩形或方形的形狀的多邊形落座板209可以采取其他配置，而不排除在極端情況下采取圓形的配置，圓形可理解為具有無限數(shù)量的邊的多邊形。并且，通用栓可以是除所描述的之外的其他配置，只要其具有用于螺紋桿200插入的螺紋孔或者具有等效的構(gòu)件。如圖18所示，在將板216落座在建筑物結(jié)構(gòu)197的操作的一個(gè)例子中，由螺紋桿 219形成的固定構(gòu)件218插入在Ω形通用栓或其他類似類型的短、厚主體的通用栓217的螺紋孔中，螺紋桿219的一端接合在通用栓217的螺紋軸向孔中并且通過螺母220固定至栓217。同樣，在兩種情況下，螺紋桿的另一端通過各個(gè)螺母221和鎖定螺母222固定至多邊形落座板223，多邊形落座板接合在固定地附接至建筑物結(jié)構(gòu)197的角支撐型材225的通道2 中。到目前為止已經(jīng)描述了板216的固定點(diǎn)安裝在建筑物197中的最新方法。下面將說明本發(fā)明的包括設(shè)置可移除地、剛性地使得多邊形落座板223在固定地附接至建筑物結(jié)構(gòu)197的角支撐型材225的通道224中的落座穩(wěn)定化的鎖定裝置226的目的。根據(jù)本發(fā)明的裝置，多邊形落座板223設(shè)置有鄰接其面A的鎖定裝置226，面A是面向建筑物197的支撐結(jié)構(gòu)的表面，鎖定裝置2 從多邊形落座板223的上邊緣B上懸置， 騎在上邊緣B上。鎖定裝置2 包括金屬薄板件227，其中央設(shè)置有窗口 2 且具有垂直地彎折以形成耳片229的下端，鎖定螺母222經(jīng)過窗口 228自由地突出以用于固定所述多邊形落座板223。耳片2 —方面落座在固定地附接至建筑物結(jié)構(gòu)197的角支撐型材225的水平部分230的上表面上，并且另一方面通過螺釘231或其他裝置經(jīng)過角支撐型材225的所述水平部分230固定地附接至用于角支撐型材的硬化型材232。硬化型材232以配合的方式位于所述角支撐型材225的通道2M和其固定地附接至建筑物結(jié)構(gòu)的豎直部分233之間。如圖19所示并且從圖18中可以收集到，金屬薄板件227的窗口 2 的尺寸允許用于固定多邊形落座板2M位置的鎖定螺母222穿過伸出并且允許在操縱鎖定螺母222以便固定所述多邊形落座板223的位置時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)所述鎖定螺母222。應(yīng)當(dāng)指出，硬化型材232是完全矩形的管狀配置，并且具有不確定的長度以使得由所述整個(gè)長度或其彼此規(guī)律地隔開的多個(gè)獨(dú)立部分所形成的組的角支撐型材225的長度能夠被占據(jù)。同樣，可以使用其他類型的型材，甚至是從角支撐型材225本身模具沖壓出來的在通道224的壁上垂直地設(shè)置在水平部分230下方的耳片。
權(quán)利要求
1.一種用于具有預(yù)加應(yīng)力的雙軸向加強(qiáng)件的水泥砂漿板的功能系統(tǒng)，所述板能夠封閉建筑物結(jié)構(gòu)中的開口，將所述建筑物的露臺劃界并且由水泥砂漿板形成，所述板的厚度為 2到7cm，包括由兩組預(yù)加應(yīng)力的纜線(10 或桿形成的預(yù)加應(yīng)力的雙軸向加強(qiáng)件(136， 161)，同一組內(nèi)的纜線或桿互相平行并且彼此等距且所述兩組彼此正交地垂直而不彼此固定地附接以形成網(wǎng)格，其特征在于，所述水泥砂漿板在板總體(102，135，160，181，196，216) 上具有嵌入其砂漿堆中的通用操作裝置(100，157，171，175)以能夠操縱和/或?qū)⑺霭?(102，135，160，181，196，216)附接至建筑物的結(jié)構(gòu)的懸掛裝置(127，137，210，224)、控制建筑物的地震現(xiàn)象和沉降運(yùn)動(dòng)的裝置、減少建筑物內(nèi)部潮濕的裝置以及減少潮濕滲透到板內(nèi)的裝置。
2.根據(jù)前一權(quán)利要求所述的用于具有預(yù)加應(yīng)力的雙軸向加強(qiáng)件的水泥砂漿板的功能系統(tǒng)，其特征在于，所述板總體(102)上的通用操作裝置由厚的扁條形成的長形主體構(gòu)成， 為Ω形，形成中央矩形拱(111)，所述中央矩形拱的側(cè)面為相對于所述中央矩形拱(111) 對稱并且互相共面并且在所述砂漿中形成所述主體的主要保持裝置(106)的兩個(gè)側(cè)臂 (112)，所述中央矩形拱(111)的中央部分具有螺紋通孔(114)以便操縱裝置(108)和錨固裝置(107)順序插入，并且，所述總體的尺寸允許所述側(cè)臂(112)能夠位于所述板(102)的所述雙軸向加強(qiáng)件(136，161)所在的中間內(nèi)部區(qū)域。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于具有預(yù)加應(yīng)力的雙軸向加強(qiáng)件的水泥砂漿板的功能系統(tǒng)，其中，具有由豎直的直立型材(130)和水平的橫向構(gòu)件型材(128)形成的金屬結(jié)構(gòu)，其具有便于建筑板懸置在具有加強(qiáng)的混凝土結(jié)構(gòu)的建筑物中的目的，其特征在于，包括多個(gè)夾具(1 )，所述夾具設(shè)有到加強(qiáng)的混凝土結(jié)構(gòu)的樓層結(jié)構(gòu)樓板(133)的邊緣(132)的穩(wěn)定固定裝置(140)，所述夾具在所述邊緣(132)中豎直對準(zhǔn)地獨(dú)立設(shè)置以形成共軸的豎直引導(dǎo)排以用于容納和保持通過所述橫向構(gòu)件(128)連接在一起的直立型材(130)，設(shè)置在所述建筑板的背面上的所述懸掛裝置(137)落座并且附接在所述橫向構(gòu)件上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于具有預(yù)加應(yīng)力的雙軸向加強(qiáng)件的水泥砂漿板的功能系統(tǒng)，其特征在于，所述夾具(129)通過四邊形套管(14 或環(huán)形成，具有與其一個(gè)面共面的兩個(gè)突緣(141)，使得所述夾具構(gòu)造成橋形，所述套管(14 到樓層結(jié)構(gòu)樓板(133)的所述邊緣(132)的固定裝置在適于直立型材(130)豎直經(jīng)過的位置，所述夾具(129)包括用于將所述套管(14 錨固至建筑物樓層結(jié)構(gòu)樓板(13 的所述邊緣(13 的裝置、同時(shí)所述套管(14 的在與所述套管(14 在樓層結(jié)構(gòu)樓板(13 的所述邊緣(13 上的落座表面相對的位置處的前面具有豎直的細(xì)長孔(145)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于具有預(yù)加應(yīng)力的雙軸向加強(qiáng)件的水泥砂漿板的功能系統(tǒng)，其特征在于，所述夾具(1 )由彎折的扁條部分形成，其形成矩形拱，所述彎折的扁條部分在形成套管(14 到建筑物樓層結(jié)構(gòu)樓板的邊緣的水平固定裝置的兩個(gè)共面對稱的突緣(141)中在兩個(gè)自由端處正交地延伸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于具有預(yù)加應(yīng)力的雙軸向加強(qiáng)件的水泥砂漿板的功能系統(tǒng)，應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)中的預(yù)制的雙向預(yù)加應(yīng)力的水泥砂漿外立面板，其中封閉結(jié)構(gòu)包括第一水平金屬型材(151)和第二金屬型材(152)，所述第一水平金屬型材縱向地位于樓層結(jié)構(gòu)樓板(149)的自由外立面邊緣略微上方固定，柔性的不可滲透薄片(150)插入覆蓋樓層結(jié)構(gòu)樓板(149)的厚度，所述第二金屬型材與所述第一水平金屬型材相同，作為所述第一水平金屬型材(151)的鏡像縱向地位于樓層結(jié)構(gòu)樓板(149)的自由外立面邊緣略微下方固定，兩個(gè)相鄰的樓層結(jié)構(gòu)樓板(133)的所述第一金屬型材和第二金屬型材(151，152)通過規(guī)律地間隔開并且錨固至所述型材(151,15 的直立金屬型材(15 連接在一起，其特征在于，所述直立金屬型材(153)在其底端通過螺釘剛性地固定至安裝在樓層結(jié)構(gòu)樓板上的所述第一水平金屬型材(151)，而所述直立金屬型材(15 到所述上水平金屬型材(152) 的附接是以有限松弛配合以使其能夠水平和豎直滑動(dòng)的方式進(jìn)行的，并且是通過由自攻螺釘、鉚釘和螺母和螺栓系統(tǒng)形成的組的緊固構(gòu)件(156)、經(jīng)過形成于所述上水平金屬型材 (152)中的豎直的細(xì)長孔(155)固定至所述直立金屬型材(15 的上端并且通過所述緊固構(gòu)件(156)的頭部在所述上水平金屬型材(152)中壓配合進(jìn)行的，所述孔的寬度大于所述緊固構(gòu)件的直徑并且長度等于建筑物的混凝土結(jié)構(gòu)的樓層結(jié)構(gòu)樓板的沉降所需的安全余量。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于具有預(yù)加應(yīng)力的雙軸向加強(qiáng)件的水泥砂漿板的功能系統(tǒng)，其特征在于，設(shè)置在所述上水平金屬型材(15 的側(cè)部(152B)中的所述豎直的細(xì)長孔 (155)的長度L等于或大于設(shè)置在所述直立金屬型材(15 的上端與所述上水平金屬型材 (152)的基壁之間的距離D。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于具有預(yù)加應(yīng)力的雙軸向加強(qiáng)件的水泥砂漿板的功能系統(tǒng)，其適用于板總體(160)上的通用操作裝置由栓(157，171，175)形成的情況，所述栓由短、厚的主體(158，173，177)形成，其特征在于，所述短、厚的主體(158，173，177)的側(cè)向區(qū)域設(shè)有不規(guī)則部件(174，178)，所述不規(guī)則部件增加所述側(cè)向區(qū)域的所述側(cè)表面(172， 176)的范圍以及任何潮濕會覆蓋在所述側(cè)表面(172，176)上的距離，所述潮濕會滲入所插入的所述主體(158，173，177)和所述板(160)的水泥砂漿之間由于熱膨脹和/或收縮而形成的間距中。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有用于預(yù)加應(yīng)力的雙軸向加強(qiáng)件的水泥砂漿板的功能系統(tǒng)，其特征在于，所述短、厚的主體(158，173，177)在其側(cè)向區(qū)域中基本具有由圓錐形表面、圓柱形表面、橢圓形表面和棱形表面形成的組的配置。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有用于預(yù)加應(yīng)力的雙軸向加強(qiáng)件的水泥砂漿板的功能系統(tǒng)，其特征在于，在所述栓(171)的短、厚的主體(173)的側(cè)向區(qū)域中的所述表面不規(guī)則部件是由從所述側(cè)表面(172)突出的凸起(174)形成的。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有用于預(yù)加應(yīng)力的雙軸向加強(qiáng)件的水泥砂漿板的功能系統(tǒng)，其特征在于，在所述栓(175)的短、厚的主體(177)的側(cè)向區(qū)域中的所述表面不規(guī)則部件是由在所述側(cè)表面(172)以下的凹部(178)形成的。
12.根據(jù)權(quán)利要求10和11所述的具有用于預(yù)加應(yīng)力的雙軸向加強(qiáng)件的水泥砂漿板的功能系統(tǒng)，其特征在于，所述栓的短、厚的主體(173，177)的側(cè)向區(qū)域上的所述表面不規(guī)則部件(174，178)的凸起具有環(huán)形配置并且包含在垂直于所述栓(171，175)的短、厚的主體 (173，177)的軸線的互相平行的平面中。
13.根據(jù)權(quán)利要求10和11所述的具有用于預(yù)加應(yīng)力的雙軸向加強(qiáng)件的水泥砂漿板的功能系統(tǒng)，其特征在于，所述栓(171，175)的短、厚的主體(158，173，177)的側(cè)向區(qū)域上的所述表面不規(guī)則部件(174，178)的凸起沿著具有最小潮濕流動(dòng)的方向的螺旋形路徑。
14.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有用于預(yù)加應(yīng)力的雙軸向加強(qiáng)件的水泥砂漿板的功能系統(tǒng)，其特征在于，所述栓(157，171，175)和所述水泥砂漿之間的外部接觸線可以被構(gòu)成密封接合布置的墊圈(180)覆蓋和封閉。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有用于預(yù)加應(yīng)力的雙軸向加強(qiáng)件的水泥砂漿板的功能系統(tǒng)，其特別適合用于具有生態(tài)特征的建筑物的壁，其中所述建筑物的外立面優(yōu)選地由具有約3cm的厚度的預(yù)制水泥砂漿板(181)形成，所述水泥砂漿板固定至完全金屬的獨(dú)立結(jié)構(gòu) (182)或與加強(qiáng)的混凝土結(jié)構(gòu)(183)相關(guān)聯(lián)的金屬結(jié)構(gòu)(182)并且在所述板(181)和金屬結(jié)構(gòu)(182，183)之間形成通風(fēng)室(184)，其特征在于，不管是金屬的還是混合的，所述外立面支撐結(jié)構(gòu)(182，18 都具有前表面，所述前表面包括在所述通風(fēng)室內(nèi)并且面向形成所述通風(fēng)室(184)的所述預(yù)制外立面板(181)的背面，完全被可透氣薄片(18 覆蓋，所述薄片 (185)僅相對于建筑物內(nèi)的空氣和潮濕可透氣并且僅從建筑物內(nèi)部朝向所述通風(fēng)室(184) 單向可透氣。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的具有用于預(yù)加應(yīng)力的雙軸向加強(qiáng)件的水泥砂漿板的功能系統(tǒng)，其特征在于，在支撐結(jié)構(gòu)(182，183)的與所述結(jié)構(gòu)(182，183)的包含所述可透氣薄片的前表面相對的后表面上，鄰接有防水透氣板(188)，所述防水透氣板設(shè)置有也是可透氣的在所述鄰接表面上朝向所述結(jié)構(gòu)的所述后表面突出的泡沫砂漿層(189)。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的具有用于預(yù)加應(yīng)力的雙軸向加強(qiáng)件的水泥砂漿板的功能系統(tǒng)，其特征在于，一面覆蓋有突出的泡沫砂漿層(189)的防水透氣板(188)的所述覆蓋面鄰接所述支撐結(jié)構(gòu)(18 的后表面，所述后表面與被所述可透氣薄片(18 覆蓋的前面相對。
18.根據(jù)權(quán)利要求15所述的具有用于預(yù)加應(yīng)力的雙軸向加強(qiáng)件的水泥砂漿板的功能系統(tǒng)，其特征在于，在所述防水透氣板(188)的不具有突出的泡沫砂漿層(189)的面上，鄰接有由兩個(gè)水平的“U”形型材和兩個(gè)豎直的“C”形型材形成的支撐框架(190)，所述支撐框架容納隔離材料的覆蓋層(192)并且在其直立件中可選地設(shè)有用于纜線和管道經(jīng)過的孔。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的具有用于預(yù)加應(yīng)力的雙軸向加強(qiáng)件的水泥砂漿板的功能系統(tǒng)，其特征在于，面對面鄰接的兩個(gè)石膏板(193，194)的組件鄰接“U”形和“C”形型材框架(189)的與鄰接所述防水透氣板(188)的面相對的面，其中更加靠近建筑物內(nèi)部的板 (194)覆蓋有可透氣涂層(195)。
20.根據(jù)權(quán)利要求18所述的具有用于預(yù)加應(yīng)力的雙軸向加強(qiáng)件的水泥砂漿板的功能系統(tǒng)，其特征在于，所述隔離材料的覆蓋層(192)包括自支撐的半剛性材料并且設(shè)置在所述防水透氣板(188)和所述石膏板(193，194)的組件之間，不需要所述金屬型材框架(189) 的支撐。
21.根據(jù)權(quán)利要求16所述的具有用于預(yù)加應(yīng)力的雙軸向加強(qiáng)件的水泥砂漿板的功能系統(tǒng)，其特征在于，所述可透氣的泡沫砂漿層(189)通過由纖維素纖維、巖棉、玻璃纖維和合成纖維形成的組的材料構(gòu)造。
22.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有用于預(yù)加應(yīng)力的雙軸向加強(qiáng)件的水泥砂漿板的功能系統(tǒng)，具體地是防地震裝置，其特別適用于封閉建筑物的結(jié)構(gòu)(197)的預(yù)制板通過多個(gè)由螺紋桿(200)形成的固定構(gòu)件抵靠所述結(jié)構(gòu)(197)放置的情況，所述螺紋桿的一端接合在嵌入在所述板(196，216)中的通用栓(198，198A，217)的螺紋通孔(114)中并且通過螺母 (201,220)固定至所述板(196，216)，同時(shí)另一端通過相應(yīng)的螺母Q02，221)和鎖定螺母(203,222)固定至多邊形落座板009，223)，所述多邊形落座板在其一個(gè)邊緣處配合在固定地附接至所述建筑物結(jié)構(gòu)(197)的支撐型材011，225)的通道Q10，2M)中，其特征在于，其包括鎖定裝置012，2 )，所述鎖定裝置可移除地使得所述多邊形落座板(209，223) 在固定地附接至所述建筑物結(jié)構(gòu)(197)的所述支撐型材011，225)的通道(210，224)中的落座穩(wěn)定化。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的具有用于預(yù)加應(yīng)力的雙軸向加強(qiáng)件的水泥砂漿板的功能系統(tǒng)，其特征在于，所述鎖定裝置012)由以懸臂的方式固定地且可移除地附接至建筑物結(jié)構(gòu)的保持型材013)形成，其自由端具有彈性的柔性的反向的通道014)，用于接合所述多邊形落座板(209)的與接合在固定地附接至所述建筑物結(jié)構(gòu)(197)的支撐型材的所述通道(210)中的一側(cè)相對的一側(cè)以使得所述多邊形落座板O09)的落座穩(wěn)定化。
24.根據(jù)權(quán)利要求22所述的具有用于預(yù)加應(yīng)力的雙軸向加強(qiáng)件的水泥砂漿板的功能系統(tǒng)，其特征在于，所述鎖定裝置(226)由金屬板件(227)形成，其鄰接多邊形落座板(209) 的面向支撐結(jié)構(gòu)(197)的面并且以跨坐在上邊緣上的方式懸置在所述上邊緣上，所述金屬板件在其中央具有窗口 0觀)，所述多邊形落座板O09)的固定鎖定螺母(22 經(jīng)過所述窗口自由地延伸，并且金屬板件具有彎折成垂直的耳片(229)的下端，耳片一方面落座在固定地附接至所述結(jié)構(gòu)(197)的角支撐型材025)的水平部分的上面上，并且另一方面經(jīng)過角支撐型材(22 的所述水平部分固定地附接至用于所述角支撐型材(22 的硬化型材 032)，所述硬化型材緊密地配合在所述角支撐型材025)的通道和固定地附接至支撐結(jié)構(gòu)(197)的所述型材025)的豎直部分之間。
25.根據(jù)權(quán)利要求M所述的具有用于預(yù)加應(yīng)力的雙軸向加強(qiáng)件的水泥砂漿板的功能系統(tǒng)，其特征在于，所述金屬薄板件027)的窗口(228)的尺寸允許所述多邊形落座板 (223)的定位固定鎖定螺母(22 經(jīng)過所述窗口突出以及在操縱鎖定螺母以固定所述多邊形落座板023)的位置時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)鎖定螺母(222)。
26.根據(jù)權(quán)利要求M所述的具有用于預(yù)加應(yīng)力的雙軸向加強(qiáng)件的水泥砂漿板的功能系統(tǒng)，其特征在于，所述硬化型材(232)具有直角矩形管狀構(gòu)造并且其長度使得由所述整個(gè)長度或其多個(gè)規(guī)則隔開的獨(dú)立部分形成的組的角支撐型材025)的不確定長度被占據(jù)。
全文摘要
用于具有預(yù)加應(yīng)力的雙軸向加強(qiáng)件(136，161)的水泥砂漿板(102，135，160，196，216)的功能系統(tǒng)具體地包括在通過水泥砂漿預(yù)制的具有預(yù)加應(yīng)力的雙軸向加強(qiáng)件(136，161)的類型的板(102，135，160，196，216)的最大安全性和效率的情況下有助于其物理和形式構(gòu)成以及操縱和使用的系統(tǒng)，其中水泥砂漿板在其砂漿堆中嵌入有作用在板總體(102，135，160，196，216)上的通用操作裝置(100，157，171，175，196，217)以允許對其進(jìn)行操縱和/或?qū)⑵涔潭ㄖ恋浇ㄖ锝Y(jié)構(gòu)的懸掛裝置、控制地震現(xiàn)象和建筑物沉降運(yùn)動(dòng)的裝置、減少建筑物內(nèi)潮濕水平的裝置和減少潮濕滲透到板內(nèi)的裝置。
文檔編號E04B2/88GK102369329SQ201080015683
公開日2012年3月7日 申請日期2010年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月30日
發(fā)明者卡洛斯·弗拉德拉佩利克爾 申請人:卡洛斯·弗拉德拉佩利克爾