專利名稱：灰砂漿噴射機(jī)攪拌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
灰砂漿噴射機(jī)攪拌裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實(shí)用新型涉及建筑工程設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種灰砂漿噴射機(jī)的攪拌裝置。
技術(shù)背景[0002]公知的攪拌裝置為一固定的圓筒體，該圓筒體的一端設(shè)有一開口，以便于灰砂 漿材料以及水源的加入，然后在圓筒體內(nèi)部不停的翻轉(zhuǎn)，但現(xiàn)有的攪拌裝置是不配置有 加水設(shè)備的，灰砂漿材料在攪拌的同時(shí)需要人工不停的在旁加水注釋，其缺點(diǎn)在于[0003]一是浪費(fèi)大量的時(shí)間和人力，無(wú)法提高工作效率；二是加水量的多少僅靠人工 目測(cè)，水量過(guò)多導(dǎo)致灰砂漿材料過(guò)于稀釋，水量過(guò)少導(dǎo)致灰砂漿材料過(guò)于干硬，都是無(wú) 法使用的，即使長(zhǎng)時(shí)間的翻轉(zhuǎn)也容易凝固，對(duì)操作人員的經(jīng)驗(yàn)要求較高，浪費(fèi)精力、物 力、財(cái)力。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)合理的灰砂漿噴射機(jī)攪拌 裝置，解決攪拌與加水不同步、無(wú)法提高效率的難題。[0005]本實(shí)用新型是采取以下方案實(shí)現(xiàn)的灰砂漿噴射機(jī)攪拌裝置由供水座、攪拌 室所組成，其中供水座和攪拌室緊固連接成一體化結(jié)構(gòu)，攪拌室在內(nèi)部周沿開設(shè)有與供 水座相通的出水孔，攪拌室的內(nèi)部中心位置安裝有攪拌裝置，攪拌室的頂部蓋合有帶傾 斜角度的進(jìn)料板，供水座在同一側(cè)邊或不同側(cè)邊開設(shè)有啟閉門、入水口以及出水口，供 水座的外圍周沿安裝有防水圍邊，供水座在端面開設(shè)有用于連接霧化罩水管的噴霧連接 頭，攪拌室的外圍周沿安裝有與供水座一致的防水圍邊，防水圍邊在攪拌室的外圍周沿 呈全包圍狀態(tài)或部分包圍狀態(tài)。[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步的的措施是，進(jìn)料板的傾斜角度范圍為1——90度，攪拌裝置 包括設(shè)于攪拌室中間的中心軸，以及固接在中心軸上的若干條呈彎曲弧形狀的攪拌桿， 每條攪拌桿上固接有至少一片攪拌葉片，攪拌葉片可固接在攪拌桿的任意位置上，以便 對(duì)攪拌室內(nèi)的建筑材料進(jìn)行全方位、均勻的攪拌。[0007]這樣設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)在于將攪拌和加水兩個(gè)獨(dú)立的過(guò)程通過(guò)攪拌室和供水座有機(jī) 的結(jié)合在一起，并且在攪拌室內(nèi)部設(shè)置有攪拌葉片，相比起人工目測(cè)和操作的方式，不 僅提高了工作效率，而且攪拌的程度更加均勻和快速，尤其是對(duì)延遲灰砂漿、混凝土本 身的水化作用具有顯著效果。[0008]另外，在供水座和攪拌室的外圍均設(shè)置有防水圍邊，起到防塵防沙的作用，進(jìn) 料板的傾斜角度能夠使入料更快速，卸料更方便，無(wú)需人手去拂拭，結(jié)合進(jìn)料板在底部 設(shè)置的安全網(wǎng)，在起承載材料重量的基礎(chǔ)上，綜合保障了操作者的安全性。


[0009]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；3[0010]圖2是攪拌室的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖中，1、供水座，2、攪拌室，3、出水孔，4、進(jìn)料板，5、中心軸，6、攪拌 桿，7、攪拌葉片，8、啟閉門，9、防水圍邊，10、噴霧連接頭。
具體實(shí)施方式
[0012]參照?qǐng)D1和圖2所示，本實(shí)用新型的供水座1和攪拌室2緊固連接成一體，供 水座1的正面開設(shè)有啟閉門8，與供水座1內(nèi)部相通的入水口和出水口設(shè)置在供水座1的 后方，入水口用于連接入水管，出水口的作用一是便于清洗供水座1; 二是起應(yīng)急清洗 之用，供水座1的外圍周沿安裝有全包圍的防水圍邊9，攪拌室2在與供水座1相連的一 側(cè)開設(shè)有出水孔3，攪拌室2的頂部蓋有進(jìn)料板4，進(jìn)料板4的表面和底面之間的傾斜角 度選取60度，更容易入料，并且在進(jìn)料板4的底部設(shè)置有安全網(wǎng)，卸料時(shí)無(wú)需人手去拂 拭，在起承載材料重量的基礎(chǔ)上，綜合保障了操作者的安全性，亦可減少材料灰塵的飛 濺和外溢，攪拌室2在內(nèi)部的中心位置設(shè)有一中心軸5，中心軸5上固接有均呈彎曲弧 形狀的三條攪拌桿6，每條攪拌桿6上均固接有攪拌葉片7，三條攪拌桿呈順時(shí)針?lè)较蚺?列，其中第一條攪拌桿在底端固接有一片攪拌葉片，第二條攪拌桿在底端和中部各固接 有一片攪拌葉片，第三條攪拌桿在底端和高位處各固接有一片攪拌葉片，各條攪拌桿上 的攪拌葉片在攪拌室內(nèi)總體呈梯形形狀排布，可充分保障攪拌室內(nèi)材料的均勻混合，攪 拌室在外圍周沿同樣安裝有防水圍邊9。[0013]接通電源后，水源由入水口流至供水座1內(nèi)，同時(shí)，攪拌裝置啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，將灰 砂漿材料經(jīng)進(jìn)料板4傾倒至攪拌室2內(nèi)，由于進(jìn)料板帶有60度的傾斜角度，材料很容易 就傾卸下去，灰塵的飛濺程度大為減少，并且進(jìn)料板4安全網(wǎng)的存在，在傾倒材料時(shí)攪 拌裝置不會(huì)割傷人手，保證操作的安全性，當(dāng)供水座1內(nèi)部的水位上升致出水孔3的高度 時(shí)，便會(huì)自動(dòng)流入攪拌室2內(nèi)與灰砂漿材料混合，在攪拌桿6和攪拌葉片7的攪拌下充分 混合，對(duì)材料的濕度、硬度、粘稠度進(jìn)行有效控制，達(dá)到具有較佳的工作性、耐久性、 經(jīng)濟(jì)性的目的。[0014]根據(jù)上述技術(shù)方案，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際需要，還可設(shè)計(jì)出更多不同結(jié) 構(gòu)形式的攪拌裝置，但上述實(shí)施例僅為說(shuō)明本實(shí)用新型而列舉，并非用于限制本實(shí)用新 型，任何基于本技術(shù)方案所變換的等同效果的結(jié)構(gòu)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種灰砂漿噴射機(jī)攪拌裝置，包括供水座、攪拌室，其特征在于供水座和攪拌 室緊固連接成一體化結(jié)構(gòu)，攪拌室在內(nèi)部周沿開設(shè)有與供水座相通的出水孔，攪拌室的 內(nèi)部中心位置安裝有攪拌裝置，攪拌室的頂部蓋合有帶傾斜角度的進(jìn)料板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灰砂漿噴射機(jī)攪拌裝置，其特征在于所述的攪拌裝置包 括設(shè)于攪拌室中間的中心軸，以及固接在中心軸上的若干條攪拌桿，每條攪拌桿上固接 有至少一片攪拌葉片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灰砂漿噴射機(jī)攪拌裝置，其特征在于所述的供水座在同 一側(cè)邊或不同側(cè)邊設(shè)置有啟閉門、入水口以及出水口，供水座的外圍周沿安裝有防水圍 邊，供水座在端面開設(shè)有用于連接霧化罩水管的噴霧連接頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的灰砂漿噴射機(jī)攪拌裝置，其特征在于所述的攪拌桿呈彎 曲弧形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灰砂漿噴射機(jī)攪拌裝置，其特征在于所述攪拌室的外圍 周沿安裝有防水圍邊，防水圍邊在攪拌室的外圍周沿呈全包圍狀態(tài)或部分包圍狀態(tài)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灰砂漿噴射機(jī)攪拌裝置，其特征在于所述進(jìn)料板的傾斜 角度范圍為1——90度。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種灰砂漿噴射機(jī)攪拌裝置，包括一體化連接的供水座和攪拌室，供水座和攪拌室的外圍周沿均安裝有防水圍邊，攪拌室的內(nèi)部周沿開設(shè)有與供水座相通的出水孔，攪拌室的頂部蓋合有進(jìn)料板，進(jìn)料板兼具承載重量、防護(hù)安全以及傾斜卸料的多種作用，攪拌室的中心處安裝有由中心軸、攪拌桿、攪拌葉片所組成的攪拌裝置，各條攪拌桿上的攪拌葉片在攪拌室內(nèi)總體呈梯形形狀排布，通過(guò)這樣的設(shè)計(jì)，可根據(jù)不同濕度或要求的灰砂漿材料適時(shí)調(diào)節(jié)注水量和攪拌程度，自動(dòng)化水平高，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，構(gòu)件簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，有望成為新一代的攪拌器材。
文檔編號(hào)E04F21/08GK201809954SQ20102020922
公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月24日
發(fā)明者任宇 申請(qǐng)人:任宇