專利名稱：一種浸油式玻璃刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及玻璃切割領(lǐng)域的一種玻璃刀，特別是能夠浸油式玻璃刀。
技術(shù)背景在普通玻璃切割時(shí)，常常需要在切割過程中邊刷油邊切割，使得油滲入切線中以 便玻璃很好地開裂。目前常用的玻璃刀不能自動(dòng)注油，在玻璃切割前，先要在玻璃待切割位 置上刷上油然后再進(jìn)行切割，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。另外，大部分工作者習(xí)慣把玻璃刀插在盛有油的容 器中，在切割玻璃時(shí)，取出玻璃刀進(jìn)行切割，切割完成后再把玻璃刀放入該容器中，這樣一 方面會(huì)有油滴落在非切割位置上，污染玻璃，另一方面當(dāng)需要切割的玻璃較大時(shí)還會(huì)出現(xiàn) 未切割完玻璃就沒有油的情況。 針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型旨在設(shè)計(jì)一種在玻璃切割時(shí)能夠克服上述問題的玻璃 刀。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的之一是提供一種能夠浸油式注油玻璃刀，它使用簡單、方便。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案一種浸油式玻璃刀，包括手柄、刀板和刀 輪，手柄的下端有一個(gè)彈簧座；手柄和彈簧座內(nèi)有一個(gè)金屬芯；金屬芯的下端伸入刀板的 軸孔內(nèi)，并通過連接件將金屬芯與刀板固定；在彈簧座下端與金屬芯之間放置彈簧；刀板 的上表面與彈簧座的下表面間隔開；刀板的下部設(shè)有第一孔，里面裝有第一油芯，第一孔與 軸孔相通；軸孔與刀輪相通；金屬芯的下表面接觸到第一油芯的側(cè)面。刀板設(shè)有第二孔，第二孔里面裝有第二油芯。金屬芯的下部有用于通過螺絲將刀板與金屬芯固定的槽。刀板的上表面與彈簧座的下表面間隔開的距離范圍為0. 5mm至5mm。第一油芯和第二油芯為用于吸附油的麻、棉、海綿、革和毛制成。在刀板下部的第一孔垂直于軸孔。刀板內(nèi)的第二孔平行于軸孔。刀板內(nèi)的第一孔相對(duì)于軸孔傾斜。刀板內(nèi)的第二孔相對(duì)于軸孔傾斜。手柄和彈簧座是一體件。手柄和彈簧座和金屬芯是一體件。彈簧座和金屬芯是一體件。手柄為空心手柄；所述的手柄下端嵌套一個(gè)空心彈簧座；所述的空心彈簧座上端 伸入空心手柄內(nèi)部，下端外露；所述的空心手柄和空心彈簧座內(nèi)部緊配合一個(gè)金屬芯，金屬 芯的上端伸出手柄外，金屬芯的下端伸入刀板中的軸孔內(nèi)，并可以用螺絲與刀板固定。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于這種浸油式玻璃刀在玻璃切割時(shí)能夠自動(dòng)注油，并且方 便、簡單、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用。


圖1是依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種浸油式玻璃刀的剖視圖；圖2是依據(jù)本實(shí)用新型提出的另一浸油式玻璃刀的剖視圖；圖3是圖2中A區(qū)域的局部放大圖；圖4是玻璃刀的刀板的剖視圖；圖5是玻璃刀在使用過程中的剖視圖；圖6是依據(jù)本實(shí)用新型提出的又一浸油式玻璃刀的剖視圖；圖7是依據(jù)本實(shí)用新型提出的再一浸油式玻璃刀的剖視圖；圖8是依據(jù)本實(shí)用新型提出的還一浸油式玻璃刀的剖視圖；圖9是玻璃刀的另一刀板的剖視圖；圖10是玻璃刀的再一刀板的剖視圖；圖11是玻璃刀的還一刀板的剖視圖；圖12是玻璃刀刀板側(cè)面的剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面以優(yōu)選實(shí)施例結(jié)合圖1至圖12對(duì)本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明。概括地說，本實(shí)用新型的一種浸油式玻璃刀，主要包括手柄、刀板、油芯和刀輪等。如圖1所示，手柄1的下端有一個(gè)彈簧座2 ；手柄1和彈簧座2內(nèi)有一個(gè)金屬芯3， 金屬芯3的下端伸入刀板4的軸孔41內(nèi)，并通過連接件將金屬芯3與刀板4固定，在彈簧 座2下端與金屬芯3之間放置彈簧8 ；刀板4的上表面與彈簧座2的下表面間隔開，以便彈 簧8能夠伸縮；刀板4的下部設(shè)有第一孔42，里面裝有第一油芯5，第一孔42與軸孔41相 通；軸孔41與刀輪6相通，參見附圖12所示，以便使第一油芯5中的油可以注入到刀輪6 的刃口部位；金屬芯3的下表面接觸到第一油芯5的側(cè)面。具體地，本實(shí)用新型的一種浸油式玻璃刀，包括手柄1、空心彈簧座2、金屬芯3、刀 板4、油芯5和刀輪6。參見圖2至圖4，手柄1可以選用透明度較高的空心塑料手柄，手柄1下端嵌套一 個(gè)空心彈簧座2 ；空心彈簧座2上端伸入手柄1內(nèi)部，下端外露；手柄1和空心彈簧座2內(nèi) 部緊配合一個(gè)金屬芯3，金屬芯3的上端伸出手柄1外，金屬芯3的下端伸入刀板4的軸孔 41內(nèi)，并用螺絲7將金屬芯3與刀板4固定；在刀板4內(nèi)下部垂直于軸孔41的位置設(shè)有一 個(gè)第一孔42，在刀板4平行于軸孔41的位置設(shè)有一個(gè)第二孔43，其中第一孔42與軸孔41 相通，并且第一孔42里面安裝有棉質(zhì)油芯5，第二孔43里面安裝有棉質(zhì)油芯5’。金屬芯3的下端加工有槽31，便于固定刀板4的螺絲7卡位?？招膹椈勺?的下端與金屬芯3之間留有一定間隙，在間隙中放置彈簧8。將金屬芯3與刀板4固定好之后，刀板4與空心彈簧座2之間有一定距離，以便彈 簧8能夠伸縮，距離的范圍為0. 5mm至5mm ；另外將刀板4固定好之后，金屬芯3的下表面 正好接觸到油芯5’的側(cè)面。玻璃刀不工作時(shí)，插入盛有油的容器中，在切割玻璃時(shí)，取出玻璃刀切割，切割完 成時(shí)再把玻璃刀放入盛油的容器中。[0040]當(dāng)玻璃刀在使用時(shí)，刀輪6接觸玻璃表面，手握刀柄1并向下用力，參見附圖5，一 方面會(huì)使彈簧8被壓縮，并且金屬芯3的下端會(huì)擠壓第一孔42中的油芯5，使得油芯5中 的油被擠出，注入刀輪6刃口部位，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)注油功能；另一方面，第二孔43里面的油芯5’ 會(huì)接觸到玻璃表面12，切割的同時(shí)油芯5’能夠在切線的前方刷油，也實(shí)現(xiàn)注油功能。切割完成時(shí)，停止用力，彈簧8恢復(fù)原狀態(tài)，金屬芯3和第一油芯5也恢復(fù)原狀態(tài)， 然后再把玻璃刀放入盛油的容器中。除了優(yōu)選實(shí)施列之外，所述的手柄1也可以是金屬手柄；手柄1和空心彈簧座2可 以是一體件，參見圖6 ；手柄1和空心彈簧座2和金屬芯3也可以是一體件，參見圖7 ；彈簧 座2和金屬芯3也可以是一體件11，參見圖8 ；第一油芯5和第二油芯5’也可以是麻、棉、 海綿、革、軟木以及毛等等可以吸附油并且具有彈性的材料；第一孔42和/或第二孔43相 對(duì)于軸孔41是傾斜的，參見圖9、10和11。另外手柄1的外形可以根據(jù)需要設(shè)計(jì)。
權(quán)利要求一種浸油式玻璃刀，包括手柄(1)、刀板(4)和刀輪(6)，其特征在于手柄(1)的下端有一個(gè)彈簧座(2)；手柄(1)和彈簧座(2)內(nèi)有一個(gè)金屬芯(3)；金屬芯(3)的下端伸入刀板(4)的軸孔(41)內(nèi)，并通過連接件將金屬芯(3)與刀板(4)固定；在彈簧座(2)下端與金屬芯(3)之間放置彈簧(8)；刀板(4)的上表面與彈簧座(2)的下表面間隔開；刀板(4)的下部設(shè)有第一孔(42)，里面裝有第一油芯(5)，第一孔(42)與軸孔(41)相通；軸孔(41)與刀輪(6)相通；金屬芯(3)的下表面接觸到第一油芯(5)的側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浸油式玻璃刀，其特征在于刀板(4)設(shè)有第二孔(43)， 第二孔(43)里面裝有第二油芯(5，)，
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種浸油式玻璃刀，其特征在于所述的金屬芯(3)的 下部有用于通過螺絲(7)將刀板(4)與金屬芯(3)固定的槽(31)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種浸油式玻璃刀，其特征在于刀板(4)的上表面與 彈簧座(2)的下表面間隔開的距離范圍為0.5mm至5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種浸油式玻璃刀，其特征在于所述的第一油芯(5)和 第二油芯(5’ )為用于吸附油的麻、棉、海綿、革和毛制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種浸油式玻璃刀，其特征在于在刀板(4)下部的第 一孔(42)垂直于軸孔(41)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種浸油式玻璃刀，其特征在于刀板(4)內(nèi)的第二孔 (43)平行于軸孔(41)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種浸油式玻璃刀，其特征在于刀板(4)內(nèi)的第一孔(42)相對(duì)于軸孔(41)傾斜。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種浸油式玻璃刀，其特征在于刀板(4)內(nèi)的第二孔(43)相對(duì)于軸孔(41)傾斜。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種浸油式玻璃刀，其特征在于所述的手柄(1)和彈 簧座⑵是一體件(9)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種浸油式玻璃刀，其特征在于所述的手柄(1)和彈 簧座⑵和金屬芯(3)是一體件(10)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種浸油式玻璃刀，其特征在于所述的彈簧座(2)和 金屬芯(3)是一體件(11)。
13.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自動(dòng)注油的玻璃刀，其特征在于所述的手柄(1) 為空心手柄(1)；所述的手柄(1)下端嵌套一個(gè)空心彈簧座(2)；所述的空心彈簧座(2)上 端伸入空心手柄(1)內(nèi)部，下端外露；所述的空心手柄(1)和空心彈簧座(2)內(nèi)部緊配合一 個(gè)金屬芯(3)，金屬芯(3)的上端伸出手柄(1)外，金屬芯(3)的下端伸入刀板(4)中的軸 孔(41)內(nèi)，并可以用螺絲(7)與刀板(4)固定。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種浸油式玻璃刀，手柄(1)的下端有一個(gè)彈簧座(2)；手柄(1)和彈簧座(2)內(nèi)有一個(gè)金屬芯(3)；金屬芯(3)的下端伸入刀板(4)的軸孔(41)內(nèi)，并通過連接件將金屬芯(3)與刀板(4)固定；在彈簧座(2)下端與金屬芯(3)之間放置彈簧(8)；刀板(4)的上表面與彈簧座(2)的下表面間隔開；刀板(4)的下部設(shè)有第一孔(42)，里面裝有第一油芯(5)，第一孔(42)與軸孔(41)相通；軸孔(41)與刀輪(6)相通；金屬芯(3)的下表面接觸到第一油芯(5)的側(cè)面。本實(shí)用新型所述的浸油式玻璃刀在玻璃切割時(shí)能夠自動(dòng)注油，并且簡單、方便、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用。
文檔編號(hào)C03B33/12GK201737839SQ201020197390
公開日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月20日
發(fā)明者孫春雨 申請(qǐng)人:孫春雨