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吊頂龍骨及吊頂塑扣的制作方法

文檔序號(hào):1972379閱讀:562來源:國(guó)知局
專利名稱:吊頂龍骨及吊頂塑扣的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于室內(nèi)家裝技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種室內(nèi)天花裝飾吊頂?shù)难b飾板 安裝結(jié)構(gòu)中使用的吊頂龍骨以及與該龍骨配合安裝的吊頂塑扣。
背景技術(shù)
目前,現(xiàn)有的裝飾板安裝結(jié)構(gòu)為平鋪結(jié)構(gòu),裝飾板與裝飾板之間緊貼安裝的,裝飾 板與裝飾板之間是沒有裝飾格框的(可以參見本申請(qǐng)人之前的相關(guān)專利申請(qǐng)),這樣結(jié)構(gòu) 的室內(nèi)天花裝飾吊頂外觀單一、視覺效果較差。因此,本申請(qǐng)人提出了一種吊頂面板(包括 裝飾板和電器面板)安裝結(jié)構(gòu),在現(xiàn)有的裝飾板平鋪安裝結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,在板與板之間增加 裝飾格框,裝飾格框由固定吊頂?shù)凝埞菢?gòu)成,具有安裝方便、裝飾效果好等優(yōu)點(diǎn)。上述結(jié)構(gòu) 中,構(gòu)成龍骨格框的龍骨上設(shè)有卡扣件,而吊頂面板四周是設(shè)有豎直向上的安裝邊的,這樣 吊頂面板通過其安裝邊被卡扣件夾緊固定在龍骨格框的方框內(nèi);但是,現(xiàn)有技術(shù)中,吊頂面 板分為鋁扣和塑扣兩種,鋁扣因?yàn)槭菦_壓鈑金件所以可以在四周加工出安裝邊,而塑扣是 無法在四周形成安裝邊。因而上述吊頂結(jié)構(gòu)的適用性受到較大限制。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述的技術(shù)問題,本實(shí)用新型的目的之一是提供一種吊頂龍骨,可以在 龍骨格框上安裝不具有安裝邊的塑扣形式的吊頂面板,具有結(jié)構(gòu)合理、裝飾效果好、方便制 造安裝等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型的目的之二是提供一種吊頂塑扣,與上述龍骨配合使用。為了達(dá)到上述的目的,本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案一種吊頂龍骨,包括龍骨本體,所述龍骨本體下部的左右兩側(cè)設(shè)有用于擱置塑扣 的臺(tái)階,所述龍骨本體在臺(tái)階上面形成有斜擋從而在龍骨本體兩側(cè)形成銳角槽,其中,所述 斜擋和臺(tái)階的夾角為45° 60°。合適的銳角槽夾角不僅方便安裝塑扣,而且可以限制塑 扣的上下活動(dòng)范圍避免掉落。作為優(yōu)選,上述龍骨本體的左右兩側(cè)均設(shè)有與卡扣件上的扣凸相配合的凹槽,所 述龍骨本體為擠出型材并且型材腔體內(nèi)在凹槽上下各設(shè)有一根連接左右兩側(cè)壁的加強(qiáng)筋。 因?yàn)辇埞歉窨蛑械目v向龍骨和橫向龍骨是通過上下凹口咬合十字交叉連接的,而上述凹槽 一般設(shè)置在龍骨側(cè)壁的中間位置,所以在凹槽上下分別設(shè)置加強(qiáng)筋可以保證龍骨咬合凹口 處的強(qiáng)度,避免扭曲。作為優(yōu)選,上述斜擋和臺(tái)階的夾角為45° 55°。作為優(yōu)選,上述斜擋和臺(tái)階的夾角為50°。上述龍骨本體上端設(shè)有安裝吊鉤的倒T形槽。 為與上述吊頂龍骨相配合安裝使用,本實(shí)用新型提出了 一種吊頂塑扣,包括塑扣 本體,所述塑扣本體至少在相對(duì)的兩個(gè)邊沿開出斜角或者斜倒角,所述斜角或者斜倒角的 角度為45° 60°。
3[0012]作為優(yōu)選,上述斜角或者斜倒角的角度為45° 55°。作為優(yōu)選,上述斜角或者斜倒角的角度為50°。本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案,不僅可以在龍骨格框上安裝不具有安裝邊 的塑扣形式的吊頂面板,而且龍骨和塑扣采用銳角槽和斜角或者斜倒角配合結(jié)構(gòu),一則便 于龍骨擠出成型和保證足夠的支撐強(qiáng)度,二則方便安裝塑扣,三則在塑扣裝入龍骨格框后, 龍骨上的斜擋結(jié)構(gòu)可以避免塑扣上下活動(dòng)。因此,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、裝飾效果好、 方便制造安裝、使用可靠等優(yōu)點(diǎn)。

圖1是實(shí)施例1吊頂龍骨的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是實(shí)施例2吊頂塑扣的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做一個(gè)詳細(xì)的說明。實(shí)施例1 如圖1所示的一種吊頂龍骨,包括龍骨本體,所述龍骨本體下部的左右兩側(cè)設(shè)有 用于擱置塑扣的臺(tái)階16,所述龍骨本體在臺(tái)階16上面形成有斜擋15從而在龍骨本體兩側(cè) 形成銳角槽,其中,所述斜擋15和臺(tái)階16的夾角為50°。所述龍骨本體的左右兩側(cè)均設(shè)有 與卡扣件上的扣凸相配合的凹槽12,所述龍骨本體為擠出型材并且型材腔體內(nèi)在凹槽12 上下各設(shè)有一根連接左右兩側(cè)壁的加強(qiáng)筋13、14。所述龍骨本體上端設(shè)有安裝吊鉤的倒T 形槽11。實(shí)施例2 如圖2所示的一種吊頂塑扣,包括塑扣本體,所述塑扣本體在相對(duì)的兩個(gè)邊沿開 出斜角,所述斜角的角度為50°。
權(quán)利要求吊頂龍骨,包括龍骨本體,其特征在于,所述龍骨本體下部的左右兩側(cè)設(shè)有用于擱置塑扣的臺(tái)階(16),所述龍骨本體在臺(tái)階(16)上面形成有斜擋(15)從而在龍骨本體兩側(cè)形成銳角槽,其中,所述斜擋(15)和臺(tái)階(16)的夾角為45°~60°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吊頂龍骨,其特征在于,所述龍骨本體的左右兩側(cè)均設(shè) 有與卡扣件上的扣凸相配合的凹槽(12),所述龍骨本體為擠出型材并且型材腔體內(nèi)在凹槽 (12)上下各設(shè)有一根連接左右兩側(cè)壁的加強(qiáng)筋(13、14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吊頂龍骨,其特征在于,所述斜擋(15)和臺(tái)階(16)的夾 角為45° 55°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吊頂龍骨,其特征在于,所述斜擋(15)和臺(tái)階(16)的夾 角為50°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的一種吊頂龍骨,其特征在于,所述龍骨本體上端 設(shè)有安裝吊鉤的倒T形槽(11)。
6.吊頂塑扣,包括塑扣本體,其特征在于,所述塑扣本體至少在相對(duì)的兩個(gè)邊沿開出斜 角或者斜倒角,所述斜角或者斜倒角的角度為45° 60°。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種吊頂塑扣,其特征在于,所述斜角或者斜倒角的角度為 45° 55°。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種吊頂塑扣,其特征在于,所述斜角或者斜倒角的角度為 50°。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種吊頂龍骨,包括龍骨本體,所述龍骨本體下部的左右兩側(cè)設(shè)有用于擱置塑扣的臺(tái)階,所述龍骨本體在臺(tái)階上面形成有斜擋從而在龍骨本體兩側(cè)形成銳角槽,其中,所述斜擋和臺(tái)階的夾角為45°~60°;還公開了一種吊頂塑扣,包括塑扣本體,所述塑扣本體至少在相對(duì)的兩個(gè)邊沿開出斜角或者斜倒角,所述斜角或者斜倒角的角度為45°~60°。本技術(shù)方案可以在龍骨格框上安裝不具有安裝邊的塑扣形式的吊頂面板,具有結(jié)構(gòu)合理、裝飾效果好、方便制造安裝等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E04F13/26GK201679135SQ20102016503
公開日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月20日
發(fā)明者童明勇 申請(qǐng)人:童明勇
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