專利名稱：光纖拉絲爐熱爐換棒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種光纖拉絲爐熱爐換棒裝置，以使拉絲爐在不停爐預(yù)置狀態(tài)下 完成更換光纖預(yù)制棒，屬于光纖加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有光纖拉絲爐主要有石墨電阻爐、石墨感應(yīng)爐等，雖其工作原理有較大差別但 爐內(nèi)均有大量石墨組件。而石墨對(duì)空氣是極其敏感的，高溫狀態(tài)與空氣接觸會(huì)造成石墨組 件的大量消耗?，F(xiàn)有拉絲爐的氣封技術(shù)雖能保證石墨組件在拉絲過程中不與空氣接觸，但 難以避免在拉絲結(jié)束后更換光纖預(yù)制棒過程中石墨組件完全與外界空氣隔離，此過程對(duì)石 墨組件損耗較大。隨著光纖拉絲技術(shù)的進(jìn)步，光纖預(yù)制棒和拉絲爐的尺寸逐漸增大，使得光 纖預(yù)制棒入爐的拉絲爐口相應(yīng)增大，因而造成更換預(yù)制棒棒過程中更多空氣極容易從拉絲 爐口進(jìn)入爐內(nèi)，氧化石墨組件。目前通常采用停爐待拉絲爐溫度降低到100 20(TC再進(jìn)行 換棒操作，此舉雖能減少石墨組件的消耗，但也造成設(shè)備使用效率的大幅下降。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種 能使拉絲爐不停爐換棒的光纖拉絲爐熱爐換棒裝置，可有效防止換棒過程中空氣進(jìn)入拉絲 爐氧化石墨組件，并提高設(shè)備的使用效率。本實(shí)用新型為解決上述提出的問題所采用的技術(shù)方案為包括有一隔離套筒，隔 離套筒下端設(shè)置連接盤與拉絲爐頂罩相接，隔離套筒的上端安裝光圈式快門，在隔離套筒 的中上部或中部沿周向設(shè)置有吹氣管，吹氣管的吹氣口向內(nèi)，且吹氣管與壓力氮?dú)庠聪噙B通。按上述方案，所述的隔離套筒為圓柱筒形，沿圓柱筒壁設(shè)有中空密閉水套，中空密 閉水套的上下方分別連接進(jìn)、出水管。本實(shí)用新型使用時(shí)將其安裝于拉絲爐上方頂部，通過下端連接盤與拉絲爐密封連 接，安裝連接時(shí)確保隔離套筒與拉絲爐口同心，以便裝棒后的對(duì)中操作可以本裝置作為參 照。本裝置隔離套筒的高度略高于拉絲爐口用于氣封的石英件3，孔徑可根據(jù)拉絲爐口的具 體尺寸而定，內(nèi)側(cè)與石英件間隙可根據(jù)尺寸不同控制在10 30mm，裝置上部安裝光圈式快 門，可按圓周方向進(jìn)行同心開啟和關(guān)閉，用于光纖預(yù)制棒1的更換。為降低本裝置的溫度保 護(hù)快門，將中空密閉水套通過進(jìn)、出水管與循環(huán)冷卻水相連；同時(shí)，為更好的阻止空氣進(jìn)入 拉絲爐，通過吹氣管接入氮?dú)猓纬蓺夥?。此外，換棒操作時(shí)可在拉絲爐退火管底口用膨脹 塞封堵密封，防止空氣進(jìn)入。本實(shí)用新型的有益效果在于1、有效減少預(yù)制棒更換過程中空氣的進(jìn)入，提高拉 絲爐石墨組件的使用壽命；2、可在拉絲爐處于1200 1500°C的較高溫度下不停爐進(jìn)行換 棒操作，從而有效減少了光纖拉絲過程中換棒造成的拉絲爐停機(jī)時(shí)間，不僅提高了拉絲功 效也提高了設(shè)備的使用效率。
圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的正視結(jié)構(gòu)和與拉絲爐連接的使用狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
光纖拉絲爐包括拉絲爐爐體7，在爐體的下端安設(shè)退火管8，爐體上端的拉絲爐口 在安裝用于氣封的石英件3，本實(shí)用新型實(shí)施例包括有一隔離套筒4，所述的隔離套筒為圓 柱筒形，隔離套筒下端設(shè)置連接盤與拉絲爐頂罩密封相接，隔離套筒的上端安裝光圈式快 門2，光圈式快門為手動(dòng)光圈式快門，在隔離套筒的中上部沿周向設(shè)置有3 6個(gè)吹氣管 10，吹氣管的吹氣口向內(nèi)，且吹氣管與壓力氮?dú)庠聪噙B通；沿隔離套筒的圓柱筒壁設(shè)有中空 密閉水套11，中空密閉水套的上下方分別連接進(jìn)、出水管5、6，與循環(huán)冷卻水相連接，用于 隔離套筒的冷卻。此外，在置換預(yù)制棒時(shí)可在退火管8底口用膨脹塞9封堵，防止空氣進(jìn)入 爐內(nèi)。本實(shí)施例工作時(shí)保持中空密封水套的循環(huán)冷卻水在拉絲及換棒過程中始終開啟， 拉絲結(jié)束后，給裝置內(nèi)部通入氮?dú)?，降低爐溫到120(TC，用膨脹塞封死拉絲爐底部退火管。 以100 150mm/min的速度提升預(yù)制棒，當(dāng)預(yù)制棒錐部開始提出光圈快門所在平面時(shí)，隨著 錐部的直徑變化，逐漸關(guān)閉光圈式快門，保證快門同預(yù)制棒的間隙在2mm以內(nèi)，直至錐部完 全提出，快門閉合。更換新預(yù)制棒，下棒過程中按之前操作反向進(jìn)行，逐漸打開快門直至快 門全開，正常進(jìn)行后續(xù)的下料、穿絲操作。本實(shí)用新型與沒有安裝本裝置的150mm直徑光纖預(yù)制棒拉絲塔進(jìn)行比較的情況
見表一。[表一]
操作步驟實(shí)施例所用時(shí)間/min對(duì)比例所用時(shí)間/min拉絲爐降溫2090提棒，裝棒，下棒3030升溫下料4560總用時(shí)95180 從表一可以看出實(shí)施例與對(duì)比例相比，節(jié)省近一半時(shí)間，極大提高了設(shè)備效率。使 用該裝置進(jìn)行熱爐換棒節(jié)省了拉絲爐降溫升溫所消耗的時(shí)間，且目前光纖預(yù)制棒向大尺寸 發(fā)展已經(jīng)成為光纖產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。大尺寸的光纖預(yù)制棒必然伴隨著與之相適應(yīng)的拉絲爐 尺寸功率的提升，其降溫升溫過程將會(huì)消耗更多的時(shí)間。本實(shí)用新型可根據(jù)拉絲爐爐口尺 寸進(jìn)行改動(dòng)以適應(yīng)50mm 300mm直徑的光纖預(yù)制棒拉絲技術(shù)，且對(duì)于越大尺寸的拉絲技術(shù) 本實(shí)用新型的優(yōu)勢(shì)越加明顯。
權(quán)利要求一種光纖拉絲爐熱爐換棒裝置，其特征在于包括有一隔離套筒，隔離套筒下端設(shè)置連接盤與拉絲爐頂罩相接，隔離套筒的上端安裝光圈式快門，在隔離套筒的中上部或中部沿周向設(shè)置有吹氣管，吹氣管的吹氣口向內(nèi)，且吹氣管與壓力氮?dú)庠聪噙B通。
2.按權(quán)利要求1所述的光纖拉絲爐熱爐換棒裝置，其特征在于所述的隔離套筒為圓柱 筒形，沿圓柱筒壁設(shè)有中空密閉水套，中空密閉水套的上下方分別連接進(jìn)、出水管。
3.按權(quán)利要求1或2所述的光纖拉絲爐熱爐換棒裝置，其特征在于光圈式快門為手動(dòng) 光圈式快門。
4.按權(quán)利要求1或2所述的光纖拉絲爐熱爐換棒裝置，其特征在于在隔離套筒的中上 部沿周向設(shè)置有3 6個(gè)吹氣管。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種光纖拉絲爐熱爐換棒裝置，其特征在于包括有一隔離套筒，隔離套筒下端設(shè)置連接盤與拉絲爐頂罩相接，隔離套筒的上端安裝光圈式快門，在隔離套筒的中上部或中部沿周向設(shè)置有吹氣管，吹氣管的吹氣口向內(nèi)，且吹氣管與壓力氮?dú)庠聪噙B通。隔離套筒為圓柱筒形，沿圓柱筒壁設(shè)有中空密閉水套，中空密閉水套的上下方分別連接進(jìn)、出水管。本實(shí)用新型的有益效果在于1、有效減少預(yù)制棒更換過程中空氣的進(jìn)入，提高拉絲爐石墨組件的使用壽命；2、可在拉絲爐處于1200～1500℃的較高溫度下不停爐進(jìn)行換棒操作，從而有效減少了光纖拉絲過程中換棒造成的拉絲爐停機(jī)時(shí)間，不僅提高了拉絲功效也提高了設(shè)備的使用效率。
文檔編號(hào)C03B37/025GK201626915SQ201020119339
公開日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2010年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月11日
發(fā)明者張楠, 李克儉, 王瑞春, 蔣小強(qiáng), 金曉峰 申請(qǐng)人:長飛光纖光纜有限公司