專利名稱：一種石材大板及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種石材大板，特別是指可淡化天然石材缺陷的石材大板，本 發(fā)明還涉及該種石材大板的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
建筑裝飾用石材有天然石材和人造石材兩大類，并以天然石材為主，它是 一種高級(jí)的裝飾材料，主要用于裝飾等級(jí)要求高的工程中。天然石材是指從天然巖體中開 采出來的，并經(jīng)加工成塊狀或板狀材料的總稱。天然石材由于受到天然缺陷的制約，從礦山開采的石材只有不到40%的方料花紋 和顏色均勻，能達(dá)到市場(chǎng)對(duì)高級(jí)的裝飾材料的要求，其他的都被遺棄，極大的浪費(fèi)了資源， 同時(shí)污染了環(huán)境。其它60%的石材方料或多或少均帶天然的缺陷，經(jīng)工廠生產(chǎn)后有相當(dāng)部 分會(huì)出現(xiàn)裂紋，只能成為次等品，并大量積壓，從而導(dǎo)致成品價(jià)格極高，不易被市場(chǎng)所接受。為了淡化天然石材的缺陷，使存在一定缺陷的石材得到有效地利用，原來市場(chǎng)上 有一些采用手工雕刻形成的石材，其一般需要選用比較好的石材，并切成標(biāo)準(zhǔn)尺寸。這種采 用手工雕刻的制成的石材，成本高，而且一般為固定尺寸，不能適應(yīng)市場(chǎng)各種場(chǎng)合的尺寸需 求。另外，手工雕刻的方式不能有效利用存在缺陷較大的天然石材。近年來，人造瓷磚采用倒模的方式，通過模具的凹凸變化，在瓷磚的表面設(shè)計(jì)出精 美的凹陷凸起的類似雕刻花紋，由于能夠具有防滑作用，產(chǎn)品生產(chǎn)成本低，深受市場(chǎng)的歡 迎。廣泛應(yīng)用在衛(wèi)生間，廚房和裝飾墻面。但是帶防滑面的瓷磚都是采用高溫窯爐燒制出 來，其燒制過程往往會(huì)排出大量污染環(huán)境的氣體，因此不利于環(huán)保。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的，無法對(duì)帶有較多缺陷的天然石材進(jìn)行合 理利用的缺陷；手工雕刻成本高、效率低的缺陷；人造瓷磚的燒制過程污染環(huán)境的缺陷。本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種石材大板，所述石材大板的使用面上分布有由數(shù)控雕刻設(shè)備加工而成的凹痕，各 凹痕共同形成人工紋理分布區(qū)，所述人工紋理分布區(qū)布滿石材大板的使用面。作為本發(fā)明的改進(jìn)，為了提升石材大板的觀賞性，所述凹痕為規(guī)律且重復(fù)的凹痕。作為本發(fā)明的改進(jìn)，所述石材大板的背面復(fù)合有加固層。作為本發(fā)明的改進(jìn)，所述石材大板的背面復(fù)合有另一石材板。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述凹痕的深度大于石材大板的厚度。作為本發(fā)明的改進(jìn)，所述石材大板的長(zhǎng)度、寬度和厚度分別大于100cm、60cm和 1. 5cm0作為本發(fā)明的改進(jìn)，為了使石材大板的外表面具有良好的觸摸手感，所述石材大 板的使用面及凹痕面為光滑面或亞光面。上述石材大板的生產(chǎn)工藝，它包括以下步驟a、從石頭荒料切割形成石材大板，該石材大板長(zhǎng)度大于100cm，寬度大于60cm，厚度大 于 1. 5 cm ；
b、用數(shù)控雕刻設(shè)備在石材大板的使用面上雕刻出凹痕，各凹痕共同形成人工紋理分布 區(qū)，所述人工紋理分布區(qū)布滿石材大板的使用面。作為本發(fā)明的改進(jìn)，當(dāng)石材大板帶有裂紋缺陷時(shí)，在驟a之前需要先在石材大板 的背面復(fù)合一加固層。作為本發(fā)明的改進(jìn)，為了進(jìn)一步提升石材大板的觀賞性，在步驟a之前需要先在 石材大板的背面復(fù)合另一石材板。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在步驟a之后它還包括以下步驟通過磨光設(shè)備、酸洗 面或水沖面的加工使凹痕面和使用面為光滑面或亞光面，并形成裝飾面效果，同時(shí)可使石 材大板的表面具有良好的觸摸手感。由上述對(duì)本發(fā)明的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于本發(fā)明的生產(chǎn) 工藝可將帶有較多缺陷的石材大板加以利用，使其變廢為寶；通過雕刻大量的密布于石材 大板使用面的重復(fù)且規(guī)律的凹痕，可有效地淡化石材大板的天然缺陷，并使雕刻后的石材 大板具有朦朧美；由于上述工藝可采用低成本的帶有缺陷的石材大板作為加工原料，因此 降低了生產(chǎn)成本，且通過數(shù)控雕刻設(shè)備的有效利用極大地提高了生產(chǎn)效率；本發(fā)明的石材 大板上設(shè)有凹痕，因此可廣泛應(yīng)用在所有需要防滑的建筑場(chǎng)合；另外，由于帶有較多缺陷的 石材大板得到了合理的利用，因此可大量減少對(duì)礦山的開采，從而更加有利于對(duì)環(huán)境的保 護(hù)。


圖1為帶有缺陷的石材大板； 圖2為雕刻后的石材大板；
圖3為設(shè)有加固層的石材大板； 圖4為背面復(fù)合有另一石材板的石材大板； 圖5為凹痕深度大于石材大板厚度的石材大板。
具體實(shí)施例方式下面參照

本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。實(shí)施例一
參照?qǐng)D1，石材大板1的外表面的天然紋理上帶有若干缺陷2，所述缺陷2由顏色缺陷、 花紋缺陷以及裂紋缺陷組成。大量缺陷2外露于石材大板1，因此其觀賞性較差，不適合 作為高檔的裝飾石材。另外，所述石材大板1的長(zhǎng)度、寬度和厚度分別大于100cm、60cm和 1. 5cm0參照?qǐng)D2，所述石材大板1的使用面11上分布有由數(shù)控雕刻設(shè)備(圖中未畫出)加 工而成的規(guī)律且重復(fù)的凹痕12，各凹痕12共同形成人工紋理分布區(qū)13，所述人工紋理分布 13區(qū)布滿石材大板1的使用面11。所述使用面11為平面，所述凹痕12密布于該使用面11上。為了使石材大板1的外表面具有良好的觸摸手感，所述石材大板1的使用面11及凹痕 面為光滑面，當(dāng)然所述使用面11和凹痕面也可為亞光面。參照?qǐng)D2，所述凹痕12錯(cuò)落有致 地分布于石材大板1的使用面11上，所述凹痕12的深度相同，當(dāng)然也可根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)要求 將上述凹痕12雕刻呈不同的深度；端口處的截面形狀均為矩形，其截面面積較小，當(dāng)然其 截面形狀也可以是圓形、菱形或公知的任意形狀。通過上述設(shè)置可極大使缺陷2淡化，同時(shí) 形成一種朦朧美。另外，本發(fā)明的石材大板1基本保留了天然石材的大面積紋理連接性，成 才率高，客戶可以根據(jù)各自的尺寸需求再進(jìn)行簡(jiǎn)單地裁切。上述石材的生產(chǎn)工藝，它包括以下步驟
a、從石頭荒料切割形成石材大板1，該石材大板1長(zhǎng)度大于100cm，寬度大于60cm，厚度 大于1. 5cm ；
b、用數(shù)控雕刻設(shè)備在石材大板1的使用面11上雕刻出有規(guī)律且重復(fù)分布的凹痕12， 所述凹痕12可淡化石材大板1的缺陷2。此外，為了高效地雕刻出規(guī)律且重復(fù)的凹痕12， 所述數(shù)控雕刻設(shè)備可采用具有多個(gè)雕刻主軸的雕刻設(shè)備，所述具有多個(gè)雕刻主軸的雕刻設(shè) 備，本申請(qǐng)人已經(jīng)另案申請(qǐng)，其申請(qǐng)?zhí)枮?00710008592. 1。c、通過磨光設(shè)備、酸洗面或水沖面的加工使凹痕面和使用面11形成光滑面或亞 光面。從而可使石材大板1的表面具有良好的觸摸手感。實(shí)施例二
參照?qǐng)D3，本實(shí)施例與上述實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)基本相同，其主要區(qū)別在于，本實(shí)施例的石 材大板1的背面復(fù)合有一加固層3。此外，凹痕12端口處的截面形狀為帶有兩條弧形的四 邊形。本實(shí)施例的生產(chǎn)工藝，它包括以下步驟
1、從石頭荒料切割形成石材大板1，該石材大板1長(zhǎng)度大于100cm，寬度大于60cm，厚度 大于1. 5cm ；
2、加固，在石材大板1的背面復(fù)合一加固層3；
3、用數(shù)控雕刻設(shè)備在石材大板1的使用面11上雕刻出有規(guī)律且重復(fù)分布的凹痕12，所 述凹痕12可淡化石材大板1的缺陷2 ；
4、通過磨光設(shè)備、酸洗面或水沖面的加工使凹痕面和使用面11形成光滑面或亞光面。 從而可使石材大板1的表面具有良好的觸摸手感。實(shí)施例三
參照?qǐng)D4，本實(shí)施例的石材大板1的背面復(fù)合有另一石材板4，所述石材板4的面積和 石材大板1相同。所述凹痕12互相形成玫瑰狀的人工紋理分布區(qū)13，上述人工紋理分布區(qū) 13布滿石材大板1的使用面11。此外，所述凹痕12的深度小于石材大板1的厚度，所述人 工紋理分布區(qū)13的形狀并不局限于玫瑰狀，其形狀可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要進(jìn)行設(shè)計(jì)并生產(chǎn)。本實(shí)施例的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟
1、從石頭荒料切割形成石材大板1，該石材大板1長(zhǎng)度大于100cm，寬度大于60cm，厚度 大于1. 5cm ；
2、加固，在石材大板1的背面復(fù)合另一石材板4；
3、用數(shù)控雕刻設(shè)備在石材大板1的使用面11上雕刻出凹痕12，所述凹痕12互相形成 玫瑰狀的人工紋理分布區(qū)13，且所述凹痕12的深度小于石材大板1的厚度；4、通過磨光設(shè)備、酸洗面或水沖面的加工使凹痕面和使用面11形成光滑面或亞光面。 從而可使石材大板1的表面具有良好的觸摸手感。實(shí)施例四
參照?qǐng)D5，本實(shí)施例與上述實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)基本相同，其主要區(qū)別在于，本實(shí)施例的凹 痕12為形成多條相互交錯(cuò)的曲線，且凹痕12的深度略大于石材大板1的厚度。這樣便可 看到石材板4，由于石材板4的顏色和石材大板1通常存在一定的差異，因此上述的石材大 板1具有極強(qiáng)的觀賞性。本實(shí)施例的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟
1、從石頭荒料切割形成石材大板1，該石材大板1長(zhǎng)度大于100cm，寬度大于60cm，厚度大于1. 5cm ；
2、加固，在石材大板1的背面復(fù)合另一石材板4；
3、用數(shù)控雕刻設(shè)備在石材大板1的使用面11上雕刻出凹痕12，所述凹痕12互相形成 玫瑰狀的人工紋理分布區(qū)13，且所述凹痕12的深度大于石材大板1的厚度；
4、通過磨光設(shè)備、酸洗面或水沖面的加工使凹痕面和使用面11形成光滑面或亞光面。 從而可使石材大板1的表面具有良好的觸摸手感。上述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此 構(gòu)思對(duì)本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)范圍的行為。
權(quán)利要求
一種石材大板，其特征在于所述石材大板的使用面上分布有由數(shù)控雕刻設(shè)備加工而成的凹痕，各凹痕共同形成人工紋理分布區(qū)，所述人工紋理分布區(qū)布滿石材大板的使用面。
2.如權(quán)利要求1所述的一種石材大板，其特征在于所述凹痕為規(guī)律且重復(fù)的凹痕。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種石材大板，其特征在于所述石材大板的背面復(fù)合有 加固層。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種石材大板，其特征在于所述石材大板的背面復(fù)合有 另一石材板。
5.如權(quán)利要求4所述的一種石材大板，其特征在于所述凹痕的深度大于石材大板的厚度。
6.如權(quán)利要求1所述的一種石材大板，其特征在于所述石材大板的長(zhǎng)度、寬度和厚度 分別大于 100cm、60cm 和 1. 5cm。
7.如權(quán)利要求1所述的一種石材大板，其特征在于所述石材大板的使用面及凹痕面 均為光滑面或亞光面。
8.—種生產(chǎn)權(quán)利要求1所述的石材大板的工藝，其特征在于，它包括以下步驟a、從石頭荒料切割形成石材大板，該石材大板長(zhǎng)度大于100cm，寬度大于60cm，厚度大 于 1. 5 cm ；b、用數(shù)控雕刻設(shè)備在石材大板的使用面上雕刻出凹痕，各凹痕共同形成人工紋理分布 區(qū)，所述人工紋理分布區(qū)布滿石材大板的使用面。
9.如權(quán)利要求8所述的石材大板的生產(chǎn)工藝，其特征在于在步驟a之前它還包括以 下步驟在石材大板的背面復(fù)合一加固層。
10.如權(quán)利要求8所述的石材大板的生產(chǎn)工藝，其特征在于在步驟a之前它還包括以 下步驟在石材大板的背面復(fù)合另一石材板。
11.如權(quán)利要求8、9或10所述的石材大板的生產(chǎn)工藝，其特征在于在步驟a之后它 還包括以下步驟通過磨光設(shè)備、酸洗面或水沖面的加工使凹痕面和使用面為光滑面或亞 光面，并形成裝飾面效果。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種石材大板，該石材大板的使用面上分布有由數(shù)控雕刻設(shè)備加工而成的凹痕，各凹痕共同形成人工紋理分布區(qū)，所述人工紋理分布區(qū)布滿石材大板的使用面。上述石材大板上設(shè)有凹痕，可廣泛應(yīng)用在所有需要防滑的建筑場(chǎng)合；雕刻后的石材大板具有朦朧美。本發(fā)明還公開了上述石材大板的生產(chǎn)工藝，它包括以下步驟先從石頭荒料切割形成石材大板，該石材大板長(zhǎng)度、寬度和厚度分布大于100cm、60cm和1.5cm，然后用數(shù)控雕刻設(shè)備在石材大板的使用面上雕刻出凹痕，所述凹痕布滿石材大板的使用面。本發(fā)明可采用低成本的帶有缺陷的石材大板生產(chǎn)出用于高檔裝飾的石材成品，不僅極大地降低了成本，而且較大地提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)E04F13/077GK101824891SQ201010183760
公開日2010年9月8日 申請(qǐng)日期2010年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月27日
發(fā)明者鄭輝章 申請(qǐng)人:鄭輝章