專利名稱：復(fù)合材料板梁構(gòu)件縱梁平面度補(bǔ)償方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明創(chuàng)造是在用復(fù)合材料制造的板梁結(jié)構(gòu)件中縱梁上增加補(bǔ)償層的方法，經(jīng)過(guò)加工后保證多根縱梁裝配面的平面度。
背景技術(shù)：
用復(fù)合材料制造的蒙皮件和縱梁件構(gòu)成的板梁結(jié)構(gòu)件，其中縱梁常采 用截面為“工”形縱梁和/或“C”形縱梁，因某些原因造成“工”形縱梁和/或“C”形縱梁 高度不同，其上表面不在同一平面，裝配時(shí)會(huì)造成裝配件之間產(chǎn)生間隙，導(dǎo)致帶應(yīng)力裝配。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明創(chuàng)造的目的是提供一種使“工”形縱梁和/或“C”形縱梁上表面 處在同一平面能消除裝配應(yīng)力的復(fù)合材料板梁構(gòu)件縱梁平面度補(bǔ)償方法；本發(fā)明創(chuàng)造的目 的是通過(guò)下述的步驟實(shí)現(xiàn)的復(fù)合材料板梁構(gòu)件縱梁平面度補(bǔ)償方法，其步驟如下1)、玻璃布上涂刷樹(shù)脂選用型號(hào)EW100B玻璃布，單層厚度0. 11mm，選用型號(hào) QY8911- II樹(shù)脂，制成 EW100B/QY8911- II預(yù)浸料；2)、將預(yù)浸料鋪疊成坯料將單層厚度為0. Ilmm的EW100B/QY8911- II預(yù)浸料，鋪 疊成厚度為3. 5mm的坯料；3)、將鋪疊的坯料鋪疊在縱梁上表面上制成補(bǔ)償層在縱梁構(gòu)件組合時(shí)，用丙酮擦 拭縱梁表面，干燥后，將鋪疊的坯料鋪疊在縱梁上表面上；4)、固化將鋪疊在縱梁上表面上的坯料與縱梁構(gòu)件組合一起封裝、固化；5)、加工補(bǔ)償層用打磨工具手工打磨或采用機(jī)床銑切使各縱梁上表面成一平 面。打磨工具是一種在剛性構(gòu)件上裝一層砂紙，砂紙常采用200號(hào)。本發(fā)明創(chuàng)造的優(yōu)點(diǎn)能使用復(fù)合材料制造的蒙皮件和縱梁件構(gòu)成的板梁結(jié)構(gòu)件中 的“工”形縱梁和/或“C”形縱梁上表面處在同一平面并能消除裝配應(yīng)力，提高產(chǎn)品壽命。


圖1是用復(fù)合材料制造的蒙皮件和縱梁件構(gòu)成的板梁結(jié)構(gòu)件結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中B-B線切面示意圖(順時(shí)針轉(zhuǎn)90度)；圖3是縱梁增加補(bǔ)償層后的切面示意圖；圖4是用打磨工具加工示意圖。圖中的1、打磨工具2、補(bǔ)償層
具體實(shí)施例方式復(fù)合材料板梁構(gòu)件縱梁平面度補(bǔ)償方法，其步驟如下1)、玻璃布上涂刷樹(shù)脂選用型號(hào)EW100B玻璃布，單層厚度0. 11mm，選用型號(hào) QY8911- II樹(shù)脂，制成EW100B/QY8911- II預(yù)浸料；所選用型號(hào)QY8911- II樹(shù)脂是與制造縱 梁相同的樹(shù)脂。2)、將預(yù)浸料鋪疊成坯料將單層厚度為0. Ilmm的EW100B/QY8911- II預(yù)浸料，鋪 疊成厚度為3. 5mm的坯料。3)、將鋪疊的坯料鋪疊在縱梁上表面上制成補(bǔ)償層在縱梁構(gòu)件組合時(shí)，用丙酮擦 拭縱梁表面，干燥后，將鋪疊的坯料鋪疊在縱梁上表面上。4)、固化將鋪疊在縱梁上表面上的坯料與縱梁構(gòu)件組合一起封裝、固化。5)、加工補(bǔ)償層用打磨工具手工打磨或采用機(jī)床銑切使各縱梁上表面成一平面。機(jī)床銑切可以采用數(shù)控銑切。
固化采用常規(guī)的固化技術(shù)。
權(quán)利要求
復(fù)合材料板梁構(gòu)件縱梁平面度補(bǔ)償方法，其步驟如下1)、玻璃布上涂刷樹(shù)脂選用型號(hào)EW100B玻璃布，單層厚度0.11mm，選用型號(hào)QY8911-Ⅱ樹(shù)脂，制成EW100B/QY8911-Ⅱ預(yù)浸料；2)、將預(yù)浸料鋪疊成坯料將單層厚度為0.11mm的EW100B/QY8911-Ⅱ預(yù)浸料，鋪疊成厚度為3.5mm的坯料；3)、將鋪疊的坯料鋪疊在縱梁上表面上制成補(bǔ)償層在縱梁構(gòu)件組合時(shí)，用丙酮擦拭縱梁表面，干燥后，將鋪疊的坯料鋪疊在縱梁上表面上；4)、固化將鋪疊在縱梁上表面上的坯料與縱梁構(gòu)件組合一起封裝、固化；5)、加工補(bǔ)償層用打磨工具手工打磨或采用機(jī)床銑切使各縱梁上表面成一平面。
全文摘要
復(fù)合材料板梁構(gòu)件縱梁平面度補(bǔ)償方法，是提供一種使“工”形縱梁和/或“C”形縱梁上表面處在同一平面并能消除裝配應(yīng)力的方法，其步驟如下1)玻璃布上涂刷樹(shù)脂；2)將預(yù)浸料鋪疊成坯料；3)將鋪疊的坯料鋪疊在縱梁上表面上制成補(bǔ)償層；4)固化；5)加工補(bǔ)償層；優(yōu)點(diǎn)能使用復(fù)合材料制造的蒙皮件和縱梁件構(gòu)成的板梁結(jié)構(gòu)件中的“工”形縱梁和/或“C”形縱梁上表面處在同一平面并能消除裝配應(yīng)力，提高產(chǎn)品壽命。
文檔編號(hào)E04G21/14GK101839069SQ20101017453
公開(kāi)日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2010年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月18日
發(fā)明者王韜 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限公司