專利名稱:一種聚苯復(fù)合裝飾板及其制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種建筑裝飾材料及其和它的制作工藝,具體來講是一種聚苯板復(fù)合裝飾板及其制作工藝。
背景技術(shù):
過去對外墻的裝飾通常是現(xiàn)場施工,有的是采用在外墻上涂抹涂料,然而涂料的 抗污能力差。因此對外墻的裝飾大多都采用裝飾面板大理石、花崗石,但是根據(jù)國家外墻裝 飾標準的有關(guān)規(guī)定,對外墻裝飾的重量不得太重,因為太重的話會容易脫落,造成損害,然 而目前市場上大量使用的花崗石、大理石和裝飾面板作為裝飾外墻,然而花崗石、大理石存 在著干掛成本過高、易脫落、不保溫,倘若采用這種方式一來增加了產(chǎn)品的成本,二來容易 造成裝飾板的重量過大,不符合國家標準。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服上述缺點提供一種聚苯復(fù)合裝飾板以及它的制 作工藝,它是將聚苯板與漿料層凝固為一體,免去了保溫層,所以裝飾層很薄體輕,避免了 粘接出現(xiàn)重量超范圍的情況發(fā)生;解決現(xiàn)有技術(shù)中重量大的問題。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的構(gòu)造一種聚苯復(fù)合裝飾板,為層狀結(jié)構(gòu),其特征在于包括 聚苯板,在聚苯板上表面刮有一層抗裂沙漿,然后在抗裂沙漿上鋪設(shè)有高強耐堿網(wǎng)格布,并 且在高強耐堿網(wǎng)格布上又刮有抗裂砂漿,在外刮的抗裂砂漿上鋪有包括由硅酸鹽水泥、石 英砂、氧化鐵顏料和水泥添加劑混合調(diào)配而成的裝飾漿料層;在聚苯板的另一面上也刮有 一層抗裂沙漿,在該抗裂沙漿上也鋪設(shè)有高強耐堿網(wǎng)格布,在該高強耐堿網(wǎng)格布上又刮有 一層抗裂砂漿。提供一種聚苯復(fù)合裝飾板的制作工藝其特征在于步驟如下①、準備和裁邊根據(jù)建筑施工場合要求所需制作出符合厚度、尺寸大小規(guī)格要求 的模具,按照模具的大小以及規(guī)格要求裁邊聚苯板,并將聚苯板安裝入模具內(nèi);②、裝飾漿料的制備所述裝飾漿料由硅酸鹽水泥、石英砂、氧化鐵顏料和水泥添 加劑混合構(gòu)成,按照IOOKg硅酸鹽水泥200 400Kg石英砂0. 5 2Kg水泥添加劑混合, 備用;③、刮制抗裂沙漿首在模具內(nèi)的聚苯板上刮有一層起粘接作用的抗裂沙漿,其要 求是抗裂沙漿的厚度不超出1. 5毫米,緊接著在抗裂沙漿上鋪設(shè)有一層高強耐堿網(wǎng)格布, 然后緊接著在該網(wǎng)格布上再刮一層厚度不超出1. 5毫米的抗裂沙漿;④、注入漿料完成步驟③之后及時在模具內(nèi)放入一個帶多孔的軟模,通過軟模上 的孔往抗裂沙漿上注入步驟②制備好的裝飾漿料,那么此時的裝飾漿料是按照需求添加了 顏料的;取下軟模然后將剛注入的裝飾漿料刮平,形成薄而均勻;⑤、二次灌注在完成步驟④后馬上又鋪設(shè)一層裝飾漿料層,此時的裝飾漿料里 也是添加有顏料,然后再沿模具邊緣整體刮平,以形成薄而均勻的致密層也就是裝飾漿料層;⑥、振動及整形完成步驟⑤后將制得的放置于振動的平臺上進行振動處理,要求 是對上表面進行振動處理,使得漿料充實地填滿模具的凹槽,同時排出漿料中的空氣,使得 抗裂砂漿、漿料之間具有很好地融合;⑦、完成步驟⑥之后進行脫模、養(yǎng)護操作,其要求是養(yǎng)護到最大硬度;⑧、養(yǎng)護到最大硬度后對其表面打磨;⑨、待打磨完成后在干燥的漿料上噴涂上有機硅防水劑;⑩、刮糙在聚苯板的下表面刮有一層均勻的其厚度不超出1. 5毫米抗裂沙漿, 其次在抗裂沙漿上鋪有高強耐堿網(wǎng)格布,再在鋪設(shè)的高強耐堿網(wǎng)格布上刮一層厚度不超出 1. 5毫米抗裂沙漿。根據(jù)上述的聚苯板復(fù)合裝飾板制作工藝,其特征在于漿料層的組成還包括鋪料 所述漿料主要是由水泥IOOKg計,其它料的配量如下石英砂200 400Kg、減水劑800 1400g、增強劑4000 10000g、水30 40Kg通過攪拌混合。根據(jù)本發(fā)明所述的聚苯板復(fù)合裝飾板制作工藝,其特征在于裝飾漿料由硅酸鹽 水泥、石英砂和水泥添加劑最佳比例是,IOOKg硅酸鹽水泥300Kg石英砂1. 2Kg水泥添加 劑混合。本發(fā)明的優(yōu)點在于本發(fā)明采用了聚苯板可用于建筑墻體、屋面保溫、復(fù)合保溫板 材的保溫層,并且是一種效果非常好的隔熱材料,適用于各種裝飾材料的特性,從制作工藝 上來講,本發(fā)明將聚苯板與裝飾漿料層凝固為一體,將裝飾漿料層制作得很薄整體上減輕 了裝飾板的重量,使用時也就達到了體輕不易脫落的目的。根據(jù)需要可在漿料中添加顏料, 可制作成為外觀精美的紋路圖案,仿真度極高,并且還免去了現(xiàn)有技術(shù)的保溫層。
圖1是聚苯復(fù)合裝飾板結(jié)構(gòu)示意2是本發(fā)明制作工藝框圖其中,1、聚苯板;2、抗裂沙漿,3、高強耐堿網(wǎng)格布,4、裝飾漿料層。
具體實施例方式本發(fā)明按照下述方案實施本發(fā)明提供一種聚苯復(fù)合裝飾板,為層狀結(jié)構(gòu),包括聚苯板1,聚苯板1在這里起 到了保溫、隔熱的有效作用,在聚苯板上表面刮有一層抗裂沙漿2,然后在抗裂沙漿2上鋪 設(shè)有高強耐堿網(wǎng)格布3,并且在高強耐堿網(wǎng)格布3上又刮有抗裂砂漿2,在外刮的抗裂砂漿 2上鋪有包括由硅酸鹽水泥、石英砂、氧化鐵顏料和水泥添加劑混合調(diào)配而成的裝飾漿料層 4 ;在聚苯板1的另一面上也刮有一層抗裂沙漿2,在該抗裂沙漿2上也鋪設(shè)有高強耐堿網(wǎng) 格布3,在該高強耐堿網(wǎng)格布3上又刮有一層抗裂砂漿2。一種聚苯復(fù)合裝飾板的制作工藝其特征在于步驟如下①、準備根據(jù)建筑施工場合要求所需制作出符合厚度、尺寸大小規(guī)格要求的模 具,按照模具的大小以及規(guī)格要求制備聚苯板,并將聚苯板安裝入模具內(nèi);模具就好比一個 盒子一樣,但模具的高度比聚苯板的厚度大一點;
②、裝飾漿料的制備所述裝飾漿料由硅酸鹽水泥、石英砂、氧化鐵顏料和水泥添 加劑混合構(gòu)成,按照IOOKg硅酸鹽水泥200 400Kg石英砂0. 5 2Kg水泥添加劑混合, 最佳比例是,IOOKg硅酸鹽水泥300Kg石英砂1. 2Kg水泥添加劑混合,氧化鐵顏料的作用 在于取色和形成圖案,因此它可以根據(jù)實際需要添加分量,制好漿料后備用;③、制備首在模具內(nèi)的聚苯板上刮有一層起粘接作用的抗裂沙漿,其要求是抗裂 沙漿的厚度不超出1. 5毫米,緊接著在抗裂沙漿上鋪設(shè)有一層高強耐堿網(wǎng)格布,然后緊接 著在該網(wǎng)格布上再刮一層厚度不超出1. 5毫米的抗裂沙漿;
④、注入漿料完成步驟③之后及時在模具內(nèi)放入一個帶多孔的軟模,通過軟模上 的孔往抗裂沙漿上注入步驟②制備好的裝飾漿料,那么此時的裝飾漿料是按照需求添加了 顏料的;取下軟模然后將剛注入的裝飾漿料刮平,形成薄而均勻;(軟模本身上設(shè)置有很多 孔,它的作用在于通過其上的孔把裝飾漿料注入到抗裂沙漿上形成漿料堆,之后再將漿料 堆刮平,形成圖案);⑤、二次灌注在完成步驟④后馬上又鋪設(shè)一層裝飾漿料層,按照需求在裝飾漿料 里也添加有顏料,然后再整體刮平(也就是沿模具的邊緣整體刮平),以形成薄而均勻的致 密層也就是裝飾漿料層;⑥、振動及整形完成步驟⑤后將制得的放置于振動的平臺上進行振動處理,要求 是對上表面進行振動處理,使得漿料充實地填滿模具的凹槽,同時排出漿料中的空氣,使得 抗裂砂漿、漿料之間具有很好地融合;⑦、完成步驟⑥之后進行脫模、養(yǎng)護操作,其要求是養(yǎng)護到最大硬度;⑧、養(yǎng)護到最大硬度后對其表面打磨;⑨、待打磨完成后在干燥的漿料上噴涂上有機硅防水劑;⑩、刮糙在聚苯板的下表面刮有一層均勻的其厚度不超出1. 5毫米抗裂沙漿, 其次在抗裂沙漿上鋪有高強耐堿網(wǎng)格布,再在鋪設(shè)的高強耐堿網(wǎng)格布上刮一層厚度不超出 1. 5毫米抗裂沙漿。漿料層的組成還包括鋪料所述漿料主要是由水泥IOOKg計,其它料的配量如下 石英砂200 400Kg、減水劑800 1400g、增強劑4000 IOOOOgdK 30 40Kg通過攪拌混合。
權(quán)利要求
一種聚苯復(fù)合裝飾板,為層狀結(jié)構(gòu),其特征在于包括聚苯板(1),在聚苯板上表面刮有一層抗裂沙漿(2),然后在抗裂沙漿(2)上鋪設(shè)有高強耐堿網(wǎng)格布(3),并且在高強耐堿網(wǎng)格布(3)上又刮有抗裂砂漿(2),在外刮的抗裂砂漿(2)上鋪有包括由硅酸鹽水泥、石英砂、氧化鐵顏料和水泥添加劑混合調(diào)配而成的裝飾漿料層(4);在聚苯板(1)的另一面上也刮有一層抗裂沙漿(2),在該抗裂沙漿(2)上也鋪設(shè)有高強耐堿網(wǎng)格布(3),在該高強耐堿網(wǎng)格布(3)上又刮有一層抗裂砂漿(2)。
2.一種聚苯復(fù)合裝飾板的制作工藝其特征在于步驟如下①、準備和裁邊根據(jù)建筑施工場合要求所需制作出符合厚度、尺寸大小規(guī)格均符合要 求的模具,按照模具的大小以及規(guī)格要求裁邊聚苯板,并將聚苯安裝入模具內(nèi);②、裝飾漿料的制備所述裝飾漿料由硅酸鹽水泥、石英砂、氧化鐵顏料和水泥添加劑 混合構(gòu)成,按照IOOKg硅酸鹽水泥200 400Kg石英砂0. 5 2Kg水泥添加劑混合,備用;③、刮制抗裂沙漿首在模具內(nèi)的聚苯板上刮有一層起粘接作用的抗裂沙漿,其要求是 抗裂沙漿的厚度不超出1. 5毫米,緊接著在抗裂沙漿上鋪設(shè)一層高強耐堿網(wǎng)格布,然后緊 接著在該網(wǎng)格布上再刮一層厚度不超出1. 5毫米的抗裂沙漿;④、注入漿料完成步驟③之后及時在模具內(nèi)放入一個帶多孔的軟模,通過軟模上的孔 往抗裂沙漿上注入步驟②制備好的裝飾漿料,此時的裝飾漿料是按照需求添加了顏料的, 之后取下軟模將剛注入的裝飾漿料刮平,形成薄而均勻的層狀;⑤、二次灌注在完成步驟④后馬上又鋪設(shè)一層裝飾漿料層,此時的裝飾漿料里也是添 加有顏料,然后再沿模具邊緣整體刮平,以形成薄而均勻的致密層也就是裝飾漿料層;⑥、振動及整形完成步驟⑤后將制得的放置于振動的平臺上進行振動處理,要求是對 上表面進行振動處理,使得漿料充實地填滿模具的凹槽,同時排出漿料中的空氣,使得抗裂 砂漿、漿料之間具有很好地融合;⑦、完成步驟⑥之后進行脫模、養(yǎng)護操作,其要求是養(yǎng)護到最大硬度;⑧、養(yǎng)護到最大硬度后對其表面打磨;⑨、待打磨完成后在干燥的漿料上噴涂上有機硅防水劑;⑩、刮糙在聚苯板的下表面刮有一層均勻的其厚度不超出1.5毫米抗裂沙漿,其次在 抗裂沙漿上鋪有高強耐堿網(wǎng)格布,再在鋪設(shè)的高強耐堿網(wǎng)格布上刮一層厚度不超出1. 5毫 米抗裂沙漿。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚苯板復(fù)合裝飾板的制作工藝,其特征在于漿料層的組成 還包括鋪料所述漿料主要是由水泥IOOKg計,其它料的配量如下石英砂200 400Kg、減 水劑800 1400g、增強劑4000 IOOOOgdK 30 40Kg通過攪拌混合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚苯板復(fù)合裝飾板制作工藝,其特征在于裝飾漿料由硅酸 鹽水泥、石英砂和水泥添加劑最佳比例是,IOOKg硅酸鹽水泥300Kg石英砂1. 2Kg水泥添 加劑混合。
全文摘要
本發(fā)明提供一種聚苯復(fù)合裝飾板以及制作工藝,為層狀結(jié)構(gòu),包括聚苯板、抗裂沙漿、高強耐堿網(wǎng)格布、裝飾漿料層,本發(fā)明很好地克服了現(xiàn)有產(chǎn)品質(zhì)量偏重不符合國家要求的缺陷,從制作工藝上來講,本發(fā)明將聚苯板與裝飾漿料層凝固為一體,將裝飾漿料層制作得很薄整體上減輕了裝飾板的重量,使用時也就達到了體輕不易脫落的目的。根據(jù)需要可在漿料中添加顏料,可制作成為外觀精美的紋路圖案,仿真度極高,免去了現(xiàn)有產(chǎn)品的保溫層。
文檔編號E04D13/16GK101806127SQ201010123158
公開日2010年8月18日 申請日期2010年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月12日
發(fā)明者王琰 申請人:王琰