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Cnc多軸聯(lián)動(dòng)球面切割機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):2004996閱讀:156來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:Cnc多軸聯(lián)動(dòng)球面切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種球面切割機(jī),特別涉及一種應(yīng)用在球面玻璃的切割技術(shù)上的CNC多軸聯(lián)動(dòng)球面切割機(jī)。
背景技術(shù)
汽車的左右后視鏡為一具有球面的玻璃,在切割時(shí),需要使用球面玻璃切割機(jī),然而現(xiàn)有的球面玻璃切割機(jī)在實(shí)際操作應(yīng)用上,至少存在下列幾項(xiàng)尚待克服解決的問(wèn)題與缺 陷。一、需制作弧形上、下靠模才能切割。只有經(jīng)驗(yàn)非常豐富的工人才有能力制作靠模,通常需要一至三天的時(shí)間,而且還不一定可以用,圓弧轉(zhuǎn)角處需要慢慢調(diào)整試切,切壞 大量產(chǎn)品,浪費(fèi)成本。二、切割刀只能大概傾斜一個(gè)角度切割,無(wú)法以真正的球面法向量進(jìn)行切割,容易造成切線不均勻,切口不平整,有毛邊,且接點(diǎn)不準(zhǔn)確。三、無(wú)法控制切割速度,圓弧轉(zhuǎn)角處的切割速度慢。四、產(chǎn)品的半徑小于400mm時(shí),就無(wú)法切割。五、切割長(zhǎng)短邊差距比例需在3 1的范圍內(nèi)。六、左右后視鏡需制作兩個(gè)靠模,各需要一至三天的時(shí)間,打樣時(shí)間會(huì)拖很長(zhǎng),失 去商機(jī)。七、制作靠模需用人工慢慢磨出來(lái)。八、利用靠模模式,不可以切太快,會(huì)不準(zhǔn)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明人目前從事相關(guān)產(chǎn)品的制造、設(shè)計(jì),累積多年的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)與心得,針對(duì)現(xiàn)有 球面玻璃切割機(jī)所存在的問(wèn)題與缺陷,積極地進(jìn)行創(chuàng)新和改進(jìn),提供一種CNC多軸聯(lián)動(dòng)球 面切割機(jī)。本實(shí)用新型解決問(wèn)題所應(yīng)用的技術(shù)方案在于提供一種CNC球面切割機(jī),該CNC球 面切割機(jī)包括機(jī)臺(tái),該機(jī)臺(tái)設(shè)有X軸傳動(dòng)裝置;該X軸傳動(dòng)裝置由X軸馬達(dá)傳動(dòng)X軸導(dǎo)螺桿, 并帶動(dòng)X軸傳動(dòng)座在X軸滑軌左右移位,該X軸傳動(dòng)座設(shè)有Z軸傳動(dòng)裝置;該Z軸傳動(dòng)裝置 由ζ軸馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)Z軸導(dǎo)螺桿,并帶動(dòng)Z軸傳動(dòng)座在Z軸滑軌上下移位,該Z軸傳動(dòng)座設(shè)有A 軸傳動(dòng)裝置;該A軸傳動(dòng)裝置由A軸馬達(dá)傳動(dòng)刀座,該刀座上的切割刀為一邊為斜邊,一邊 為直邊的兩邊不對(duì)稱的切割刀,以此調(diào)整切割時(shí)的角度,該切割刀以球面法向量進(jìn)行切割; 該機(jī)臺(tái)設(shè)有上方用以放置球面玻璃的模具,該模具下方設(shè)有C軸傳動(dòng)裝置;該C軸傳動(dòng)裝置 由C軸馬達(dá)帶動(dòng)該模具上的球面玻璃正轉(zhuǎn)與逆轉(zhuǎn),同時(shí)配合CNC伺服控制系統(tǒng)完成X軸、Z 軸、A軸、C軸四軸的切割動(dòng)作。在另一實(shí)施例中提供一種CNC球面切割機(jī),該CNC球面切割機(jī)包括機(jī)臺(tái),該機(jī)臺(tái)設(shè) 有X軸傳動(dòng)裝置;該X軸傳動(dòng)裝置由X軸馬達(dá)傳動(dòng)X軸導(dǎo)螺桿,并帶動(dòng)X軸傳動(dòng)座在X軸滑軌左右移位,該X軸傳動(dòng)座設(shè)有Z軸傳動(dòng)裝置;該Z軸傳動(dòng)裝置由Z軸馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)Z軸導(dǎo)螺 桿,并帶動(dòng)ζ軸傳動(dòng)座在Z軸滑軌上下移位,該Z軸傳動(dòng)座設(shè)有A軸傳動(dòng)裝置;該A軸傳動(dòng) 裝置由A軸馬達(dá)傳動(dòng)刀座,以此調(diào)整切割時(shí)的角度;該刀座上還設(shè)有W軸傳動(dòng)裝置,該W軸 傳動(dòng)裝置由馬達(dá)傳動(dòng)切割刀,以此調(diào)整該切割刀的刀刃角度,從而該切割刀的刀刃隨時(shí)指 向切割圖形的前進(jìn)方向進(jìn)行切割,該切割刀為兩邊為對(duì)稱斜邊的切割刀,并且該切割刀以 球面法向量進(jìn)行切割;該機(jī)臺(tái)設(shè)有上方用以放置球面玻璃的模具,該模具下方設(shè)有C軸傳 動(dòng)裝置;該C軸傳動(dòng)裝置由C軸馬達(dá)帶動(dòng)模具上的球面玻璃正轉(zhuǎn)與逆轉(zhuǎn),同時(shí)配合CNC伺服 控制系統(tǒng)完成X軸、Z軸、A軸、C軸、W軸五軸的切割動(dòng)作。本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果在于 一、任意形狀皆可切割,完全不用制作靠模,直接正確切割,省去制作靠模調(diào)教的 時(shí)間。二、切割刀自動(dòng)補(bǔ)正,真正以球面法向量切割,切線均勻,切口平整,無(wú)毛邊,接點(diǎn) 準(zhǔn)確。三、四軸或五軸聯(lián)動(dòng),CNC伺服控制系統(tǒng),切割快速平順。四、切割路徑行程皆可任意設(shè)定。五、任意形狀皆可切割,完全不用制作靠模,而且無(wú)比例限制。六、可以直接作左右對(duì)稱的鏡射動(dòng)作(左右后視鏡),快速有效率,贏得商機(jī)。七、可由自行繪制的CAD圖形或讀入DXF圖檔直接進(jìn)行切割。八、可以做單、雙方向的縮放動(dòng)作,微調(diào)快速。九、CNC伺服控制系統(tǒng),切割快速平順。

圖1 為本實(shí)用新型CNC四軸聯(lián)動(dòng)球面切割機(jī)的立體組合示意圖。圖2 為本實(shí)用新型CNC四軸聯(lián)動(dòng)球面切割機(jī)的平面組合示意圖。圖3 為本實(shí)用新型CNC四軸聯(lián)動(dòng)球面切割機(jī)切割時(shí)的局部放大示意圖。圖4 為本實(shí)用新型CNC四軸聯(lián)動(dòng)球面切割機(jī)切割時(shí)的俯視狀態(tài)示意圖。圖5 為本實(shí)用新型CNC五軸聯(lián)動(dòng)球面切割機(jī)的立體組合示意圖。圖6 為本實(shí)用新型CNC五軸聯(lián)動(dòng)球面切割機(jī)的平面組合示意圖。圖7 為本實(shí)用新型CNC軸聯(lián)動(dòng)球面切割機(jī)切割時(shí)的局部放大示意圖。圖8 為本實(shí)用新型CNC五軸聯(lián)動(dòng)球面切割機(jī)切割時(shí)的俯視狀態(tài)示意圖。圖9 為本實(shí)用新型將CAD圖形或DXF圖文件讀入CNC伺服控制系統(tǒng)、切割及完成 品的狀態(tài)示意圖。其中,附圖標(biāo)記說(shuō)明如下10 機(jī)臺(tái)20 X軸傳動(dòng)裝置 21 X軸馬達(dá)22 X軸傳動(dòng)座23 X軸滑軌30 Z軸傳動(dòng)裝置31 Z軸馬達(dá)32 Z軸傳動(dòng)座33 Z軸滑軌40 A軸傳動(dòng)裝置 41 A軸馬達(dá)[0040]50 刀座51 切割刀51, 切割刀60 模具61 固定條62 球面玻璃70 C軸傳動(dòng)裝置71 C軸馬達(dá)80 CNC伺服控制系統(tǒng)90 W軸傳動(dòng)裝置91 W軸馬達(dá)具體實(shí)施方式
為使本領(lǐng)域技術(shù)人員易于深入了解本實(shí)用新型的構(gòu)造以及所能達(dá)成的有益技術(shù) 效果,茲列舉一具體實(shí)施例,并配合附圖詳細(xì)介紹說(shuō)明如下。本實(shí)用新型第一實(shí)施例為提供一種CNC四軸聯(lián)動(dòng)球面切割機(jī),敬請(qǐng)參閱圖1、2所 示的本實(shí)用新型CNC四軸聯(lián)動(dòng)球面切割機(jī)的立體組合與平面組合示意圖與圖3、4所示的本 實(shí)用新型CNC四軸聯(lián)動(dòng)球面切割機(jī)切割時(shí)的局部放大與俯視狀態(tài)示意圖。該CNC四軸聯(lián)動(dòng) 球面切割機(jī)主要包括機(jī)臺(tái)10,其設(shè)有X軸傳動(dòng)裝置20,X軸傳動(dòng)裝置20由X軸馬達(dá)21傳 動(dòng)X軸導(dǎo)螺桿(圖中未示),并帶動(dòng)X軸傳動(dòng)座22在X軸滑軌23左右移位,X軸傳動(dòng)座22 設(shè)有Z軸傳動(dòng)裝置30 ;以及Z軸傳動(dòng)裝置30由Z軸馬達(dá)31轉(zhuǎn)動(dòng)Z軸導(dǎo)螺桿(圖中未示), 并帶動(dòng)Z軸傳動(dòng)座32在Z軸滑軌33上下移位,Z軸傳動(dòng)座32設(shè)有A軸傳動(dòng)裝置40,A軸 傳動(dòng)裝置40由A軸馬達(dá)41傳動(dòng)刀座50的偏擺角度,切割刀51為一邊為斜邊,一邊為直邊 的兩邊不對(duì)稱的切割刀,以此調(diào)整切割刀51的角度,讓切割刀51自動(dòng)補(bǔ)正,真正以球面法 向量進(jìn)行切割。機(jī)臺(tái)10設(shè)有模具60,模具60表面設(shè)有多個(gè)等分的固定條61,固定條61上 可供放置球面玻璃62,模具60下方設(shè)有C軸傳動(dòng)裝置70。C軸傳動(dòng)裝置70由C軸馬達(dá)71 帶動(dòng)模具60上的球面玻璃62正轉(zhuǎn)與逆轉(zhuǎn);同時(shí)配合CNC伺服控制系統(tǒng)80完成X軸、Z軸、 A軸、C軸四軸的切割動(dòng)作。本實(shí)用新型第二實(shí)施例為提供一種CNC五軸聯(lián)動(dòng)球面切割機(jī),敬請(qǐng)參閱圖5、6所 示的本實(shí)用新型CNC五軸聯(lián)動(dòng)球面切割機(jī)的立體組合與平面組合示意圖與圖7、8所示的本 實(shí)用新型CNC五軸聯(lián)動(dòng)球面切割機(jī)切割時(shí)的局部放大與俯視狀態(tài)示意圖。其中,切割刀51’ 為兩邊為對(duì)稱斜邊的切割刀,該刀座50上還設(shè)有W軸傳動(dòng)裝置90,由W軸馬達(dá)91傳動(dòng)切割 刀51’,以此調(diào)整切割刀51’的刀刃角度,讓切割刀51’的刀刃,隨時(shí)指向切割圖形的前進(jìn)方 向進(jìn)行切割。通過(guò)上述各組件結(jié)構(gòu)所組合而成的本實(shí)用新型提供了一種CNC多軸聯(lián)動(dòng)球面切 割機(jī),其實(shí)際操作應(yīng)用如下。 敬請(qǐng)參閱圖9所示的本實(shí)用新型將CAD圖形或DXF圖文件讀入CNC伺服控制系統(tǒng)、 切割及完成品的狀態(tài)示意圖。操作人員僅需將CAD圖形或DXF圖文件讀入CNC伺服控制系 統(tǒng)80,再將待切割的球面玻璃62放置在模具60上,CNC伺服控制系統(tǒng)80即會(huì)自動(dòng)控制X 軸傳動(dòng)裝置20、Z軸傳動(dòng)裝置30、A軸傳動(dòng)裝置40、C軸傳動(dòng)裝置70及W軸傳動(dòng)裝置90同 步作四軸或五軸傳動(dòng),迅速完成切割動(dòng)作。 綜上所述,本實(shí)用新型提供一種CNC多軸聯(lián)動(dòng)球面切割機(jī),經(jīng)過(guò)本實(shí)用新型人實(shí)際制作完成以及反復(fù)操作測(cè)試之后,證實(shí)的確可以達(dá)到本實(shí)用新型所預(yù)期的有益技術(shù)效果。
權(quán)利要求一種CNC多軸聯(lián)動(dòng)球面切割機(jī),其特征在于,該CNC球面切割機(jī)包括機(jī)臺(tái),該機(jī)臺(tái)設(shè)有X軸傳動(dòng)裝置;該X軸傳動(dòng)裝置由X軸馬達(dá)傳動(dòng)X軸導(dǎo)螺桿,并帶動(dòng)X軸傳動(dòng)座在X軸滑軌左右移位,該X軸傳動(dòng)座設(shè)有Z軸傳動(dòng)裝置;該Z軸傳動(dòng)裝置由Z軸馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)Z軸導(dǎo)螺桿,并帶動(dòng)Z軸傳動(dòng)座在Z軸滑軌上下移位,該Z軸傳動(dòng)座設(shè)有A軸傳動(dòng)裝置;該A軸傳動(dòng)裝置由A軸馬達(dá)傳動(dòng)刀座,該刀座上的切割刀為一邊為斜邊,一邊為直邊的兩邊不對(duì)稱的切割刀,以此調(diào)整切割時(shí)的角度,該切割刀以球面法向量進(jìn)行切割;該機(jī)臺(tái)設(shè)有上方用以放置球面玻璃的模具,該模具下方設(shè)有C軸傳動(dòng)裝置;該C軸傳動(dòng)裝置由C軸馬達(dá)帶動(dòng)該模具上的球面玻璃正轉(zhuǎn)與逆轉(zhuǎn),同時(shí)配合CNC伺服控制系統(tǒng)完成X軸、Z軸、A軸、C軸四軸的切割動(dòng)作。
2.—種CNC多軸聯(lián)動(dòng)球面切割機(jī),其特征在于,該CNC球面切割機(jī)包括機(jī)臺(tái),該機(jī)臺(tái)設(shè) 有X軸傳動(dòng)裝置;該X軸傳動(dòng)裝置由X軸馬達(dá)傳動(dòng)X軸導(dǎo)螺桿,并帶動(dòng)X軸傳動(dòng)座在X軸滑 軌左右移位,該X軸傳動(dòng)座設(shè)有Z軸傳動(dòng)裝置;該Z軸傳動(dòng)裝置由Z軸馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)Z軸導(dǎo)螺桿, 并帶動(dòng)Z軸傳動(dòng)座在Z軸滑軌上下移位,該Z軸傳動(dòng)座設(shè)有A軸傳動(dòng)裝置;該A軸傳動(dòng)裝置 由A軸馬達(dá)傳動(dòng)刀座,以此調(diào)整切割時(shí)的角度,該刀座上還設(shè)有W軸傳動(dòng)裝置,該W軸傳動(dòng) 裝置由馬達(dá)傳動(dòng)切割刀,以此調(diào)整該切割刀的刀刃角度,從而該切割刀的刀刃隨時(shí)指向切 割圖形的前進(jìn)方向進(jìn)行切割,該切割刀為兩邊為對(duì)稱斜邊的切割刀并且該切割刀以球面法 向量進(jìn)行切割;該機(jī)臺(tái)設(shè)有上方用以放置球面玻璃的模具,該模具下方設(shè)有C軸傳動(dòng)裝置; 該C軸傳動(dòng)裝置由C軸馬達(dá)帶動(dòng)模具上的球面玻璃正轉(zhuǎn)與逆轉(zhuǎn),同時(shí)配合CNC伺服控制系 統(tǒng)完成X軸、Z軸、A軸、C軸、W軸五軸的切割動(dòng)作。
3.如權(quán)利要求1或2所述的CNC多軸聯(lián)動(dòng)球面切割機(jī),其特征在于,該模具表面設(shè)有多 個(gè)等分的固定條。
專利摘要一種CNC多軸聯(lián)動(dòng)球面切割機(jī),該切割機(jī)的機(jī)臺(tái)設(shè)有X軸傳動(dòng)裝置,X軸傳動(dòng)裝置由X軸馬達(dá)傳動(dòng)X軸導(dǎo)螺桿,并帶動(dòng)X軸傳動(dòng)座在X軸滑軌左右移位,X軸傳動(dòng)座設(shè)有Z軸傳動(dòng)裝置,Z軸傳動(dòng)裝置由Z軸馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)Z軸導(dǎo)螺桿,并帶動(dòng)Z軸傳動(dòng)座在Z軸滑軌上下移位,Z軸傳動(dòng)座設(shè)有A軸傳動(dòng)裝置,A軸傳動(dòng)裝置由A軸馬達(dá)傳動(dòng)刀座,以此調(diào)整切割時(shí)的角度,W軸傳動(dòng)裝置由W軸馬達(dá)傳動(dòng)切割刀,以此調(diào)整切割刀的刀刃角度,機(jī)臺(tái)上設(shè)有模具,可供放置球面玻璃,模具下方設(shè)有C軸傳動(dòng)裝置,C軸傳動(dòng)裝置由C軸馬達(dá)帶動(dòng)模具上的球面玻璃正轉(zhuǎn)與逆轉(zhuǎn),同時(shí)利用CNC伺服控制系統(tǒng)完成多軸切割動(dòng)作。
文檔編號(hào)C03B33/00GK201587901SQ20092027970
公開(kāi)日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2009年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月18日
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