專(zhuān)利名稱：寬齒型釬焊金剛石工具節(jié)塊的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及硬脆材料加工領(lǐng)域，具體涉及一種金剛石工具，廣泛應(yīng)用于單
(多)晶硅等高硬度晶體、石材切割，以及玻璃、陶瓷、寶石、石墨加工行業(yè)。
背景技術(shù)：
釬焊金剛石工具一般包括金屬其體和固定于金屬基體周沿的金剛石工具節(jié)塊，金 剛石工具節(jié)塊包括金屬節(jié)塊和金剛石磨粒，金屬節(jié)塊的一端為與金屬基體固定連接的固定 端，另一端為工作端，金剛石磨粒釬焊在金屬節(jié)塊的工作端朝向金剛石工具節(jié)塊工作方向 的工作面上。現(xiàn)有的這種釬焊金剛石工具節(jié)塊， 一般都是窄齒型節(jié)塊，不適用于一些大型金 剛石工具，若要將現(xiàn)有的這種窄齒型節(jié)塊直接加寬，則會(huì)因基體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不夠而折斷，若為 了加強(qiáng)基體強(qiáng)度而加大基體的厚度，則會(huì)影響工具的磨削性能。 本申請(qǐng)人的200820102783. 4號(hào)實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種既不影響工具的磨削性 能又能保證基體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的、適用于大型金剛石工具的寬齒型釬焊金剛石工具節(jié)塊，其 包括金屬節(jié)塊和金剛石磨粒，金屬節(jié)塊的工作端為分別由兩個(gè)工作面呈斜面狀的四面體的 相應(yīng)面連接而成的復(fù)數(shù)個(gè)折形體，此復(fù)數(shù)個(gè)折形體分別形成朝向金剛石工具節(jié)塊工作方向 的兩個(gè)斜面狀工作面，金剛石磨粒釬焊在各個(gè)斜面狀工作面上。但這種寬齒型釬焊金剛石 工具節(jié)塊，存在如下缺點(diǎn)1、各個(gè)折形體相互平行，中間只有較小的間隙，加工較為困難； 2、各個(gè)折形體相互之間相互分離，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較弱；3、釬焊時(shí)，金剛石磨粒需由相鄰折形體之 間的間隙放入斜面狀工作面上，操作很困難，生產(chǎn)效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種寬齒型釬焊金剛石工具節(jié)塊的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其加工較 簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較強(qiáng)，而且釬焊金剛石磨粒時(shí)操作較簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率較高。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的寬齒型釬焊金剛石工具節(jié)塊的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括
金屬節(jié)塊和金剛石磨粒；上述金屬節(jié)塊的工作端的兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)有朝向金剛石工具節(jié)塊
工作方向的斜面狀工作面，且此兩個(gè)側(cè)面上的斜面狀工作面依次交錯(cuò)相承接，上述金剛石
磨粒釬焊于上述金屬節(jié)塊的各個(gè)斜面狀工作面上。 上述各斜面狀工作面上分別設(shè)有臺(tái)階。 采用上述方案后，本實(shí)用新型的寬齒型釬焊金剛石工具節(jié)塊的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，由于金 屬節(jié)塊的工作端的兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)有朝向金剛石工具節(jié)塊工作方向的斜面狀工作面，且此 兩個(gè)側(cè)面上的斜面狀工作面依次交錯(cuò)相承接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn) 1、各個(gè)斜面狀工作面的前方?jīng)]有阻擋物，加工時(shí)可用工具直接沖出此斜面狀工作面，加工 較為簡(jiǎn)單；2、整個(gè)金屬節(jié)塊上的各個(gè)斜面狀工作面的后座連接在一起，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高；3、 各個(gè)斜面狀工作面的前方?jīng)]有阻擋物，釬焊時(shí)，金剛石磨?？捎山饘俟?jié)塊的外部直接施放 至各個(gè)斜面狀工作面上，釬焊金剛石磨粒操作較簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率較高。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一中金屬節(jié)塊的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一的使用狀態(tài)圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二中金屬節(jié)塊的結(jié)構(gòu)示意圖圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例三中金屬節(jié)塊的結(jié)構(gòu)示意圖圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例三的使用狀態(tài)圖；圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例四中金屬節(jié)塊的結(jié)構(gòu)示意圖圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式本實(shí)用新型的寬齒型釬焊金剛石工具節(jié)塊的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，實(shí)施例一如圖1、2、3所 示，包括金屬節(jié)塊1和金剛石磨粒2，金屬節(jié)塊1的工作端為長(zhǎng)方體ll，長(zhǎng)方體11朝向金剛 石工具節(jié)塊工作方向的兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)有朝向金剛石工具節(jié)塊工作方向的斜面狀工作面 111、112，且此兩個(gè)側(cè)面上的斜面狀工作面111、112依次交錯(cuò)相承接，金剛石磨粒2釬焊于 長(zhǎng)方體11的各個(gè)斜面狀工作面111U12上。 本實(shí)用新型的寬齒型釬焊金剛石工具節(jié)塊的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，實(shí)施例二如圖4、5所示， 其與實(shí)施例一的區(qū)別在于四個(gè)金屬節(jié)塊1以前后左右的方位拼接在一起。 本實(shí)用新型的寬齒型釬焊金剛石工具節(jié)塊的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，實(shí)施例三如圖6、7、8所 示，包括金屬節(jié)塊3和金剛石磨粒2，金屬節(jié)塊3的工作端為長(zhǎng)方體31，長(zhǎng)方體31朝向金 剛石工具節(jié)塊工作方向的兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)有朝向金剛石工具節(jié)塊工作方向的斜面狀工作 面311、312，此兩個(gè)側(cè)面上的斜面狀工作面311、312依次交錯(cuò)相承接，且各個(gè)斜面狀工作面 311、312上分別設(shè)有臺(tái)階，金剛石磨粒2釬焊于長(zhǎng)方體31的各個(gè)斜面狀工作面311、312的 臺(tái)階上。 本實(shí)用新型的寬齒型釬焊金剛石工具節(jié)塊的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，實(shí)施例四如圖9、10所示， 其與實(shí)施例三的區(qū)別在于兩個(gè)金屬節(jié)塊3前后拼接在一起。
權(quán)利要求寬齒型釬焊金剛石工具節(jié)塊的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括金屬節(jié)塊和金剛石磨粒；其特征在于上述金屬節(jié)塊的工作端的兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)有朝向金剛石工具節(jié)塊工作方向的斜面狀工作面，且此兩個(gè)側(cè)面上的斜面狀工作面依次交錯(cuò)相承接，上述金剛石磨粒釬焊于上述金屬節(jié)塊的各個(gè)斜面狀工作面上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的寬齒型釬焊金剛石工具節(jié)塊的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于上述 各斜面狀工作面上分別設(shè)有臺(tái)階。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種寬齒型釬焊金剛石工具節(jié)塊的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其包括金屬節(jié)塊和金剛石磨粒；金屬節(jié)塊的工作端的兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)有朝向金剛石工具節(jié)塊工作方向的斜面狀工作面，且此兩個(gè)側(cè)面上的斜面狀工作面依次交錯(cuò)相承接，金剛石磨粒釬焊于金屬節(jié)塊的各個(gè)斜面狀工作面上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1、各個(gè)斜面狀工作面的前方?jīng)]有阻擋物，加工時(shí)可用工具直接沖出此斜面狀工作面，加工較為簡(jiǎn)單；2、整個(gè)金屬節(jié)塊上的各個(gè)斜面狀工作面的后座連接在一起，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高；3、各個(gè)斜面狀工作面的前方?jīng)]有阻擋物，釬焊時(shí)，金剛石磨?？捎山饘俟?jié)塊的外部直接施放至各個(gè)斜面狀工作面上，釬焊金剛石磨粒操作較簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率較高。
文檔編號(hào)B28D1/22GK201501046SQ20092019390
公開(kāi)日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2009年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月28日
發(fā)明者張小軍 申請(qǐng)人:張小軍