專利名稱：帶多向固定支架的鋼筋混凝土內(nèi)模的制作方法
技術領域：
帶多向固定支架的鋼筋混凝土內(nèi)模
技術領域：
本實用新型涉及一種建筑樓板用內(nèi)模，特別涉及一種在現(xiàn)澆空心樓板技術中使用
的鋼筋混凝土內(nèi)模。背景技術：
鋼筋混凝土內(nèi)模，是用于制造混凝土樓板結(jié)構的重要構件，其主要作用在于可以 掏空砼，減少樓板的結(jié)構重量，同時還可以改善樓板結(jié)構的受力性能?，F(xiàn)澆空心樓板一般包 括有鋼筋砼、空心內(nèi)模、空心內(nèi)模的兩端由堵頭封堵，空心內(nèi)模裹含于現(xiàn)澆鋼筋混凝土中， 的薄壁管之間形成肋，肋與肋之間有鋼筋連接，因此由空心膜、鋼筋及砼的現(xiàn)澆鋼筋砼空心 樓板具有良好的受力與傳力性能?，F(xiàn)有的現(xiàn)澆空心樓板的內(nèi)模一般采用擱置空心管或胎模 構件等，目前工程上主要采用水泥管、紙管、金屬管等空心管材料，但這些內(nèi)模普遍存在如 下缺點 (1)安裝不便，需要另加固定內(nèi)模的連接件，施工效率低； (2)內(nèi)模的位置難以按設計要求定位，施工過程中在浮力和沖擊力的作用下，內(nèi)模 容易移位； (3)抗浮力能力差。內(nèi)模在混凝土澆注過程中因排開混凝土而受到浮力和沖擊力 的作用下，內(nèi)?？赡苌细?，甚至整個樓板上拱或變形； (4)安裝成本高。由于施工程序繁瑣，工效低，且需另設固定內(nèi)模的連接件而增加 了工程的成本； (5)目前工程上用到的內(nèi)模多采用水泥管，重量大、不便于運輸、易破損。而金屬管
造價太高，紙管強度不足，難以承受施工荷載和砼壓力，均不夠理想。
(6)帶單向自穩(wěn)型的，由于其固定方向單一，無法滿足多方向固定要求。 因此，如何解決內(nèi)膜的安裝，定位，抗浮力及穩(wěn)定性等問題已經(jīng)成為空心樓板施工
中的一項重要的技術難題。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的，在于提供一種定位方便、不易產(chǎn)生移位、施工容易、能獲得更
大的樓板空心率的帶多向固定支架的鋼筋混凝土內(nèi)模。 —種帶多向固定支架的鋼筋混凝土內(nèi)模，包含空心筒體和兩端的端蓋，所述端蓋
的底部設有定位腳，定位腳上設有卡槽和連接孔，所述空心筒體為擬圓形筒體，其截面形狀 為將圓形的頂部和底部的圓弧削去部分形成上下平直、左右兩邊為圓弧的擬圓形。 所述端蓋為與空心筒體截面相對應的擬圓形，其左右兩邊的圓弧段位置設有至少
一對固定支架，所述固定支架上設有定位孔。 所述端蓋上的固定支架設置為兩對。 所述端蓋的內(nèi)壁沿徑向均勻設置有若干個固定支撐。 所述空心筒體為PVC片材經(jīng)超聲波焊接而成。
3[0016] 本實用新型在結(jié)構上將現(xiàn)有技術中混凝土內(nèi)模的空心筒體由圓柱改為擬圓形柱， 其頂部和底部呈水平狀，可方便施工布置面筋與水電穿管；與采用圓柱型混凝土內(nèi)模相比， 在同樣的板厚要求下，樓板空心率更高，可以大大節(jié)省材料，并且不會影響結(jié)構設計要求； 內(nèi)模兩端的端蓋上帶有能滿足多方向與鋼筋連接的定位腳和固定支架，因此在樓板布筋時 不需另設大量固定內(nèi)模的連接件，通過內(nèi)模端蓋自帶的多向安裝支架與鋼筋網(wǎng)連為一體， 板底鋼筋網(wǎng)通過固定鐵絲與內(nèi)模連為一體，由于安裝支架能承受足夠的拉力，內(nèi)模與板底 鋼筋網(wǎng)連接可靠，在浮力和施工過程中的震搗力的作用下，內(nèi)模不會因此而移動或上浮，抗 沖擊和抗浮能力強，自穩(wěn)定性好，不需要另設抗浮鋼筋。


下面參照附圖結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的說明。 圖1是本實用新型鋼筋混凝土內(nèi)模的整體結(jié)構示意圖。 圖2是本實用新型鋼筋混凝土內(nèi)模的端蓋的正面結(jié)構示意圖。 圖3是本實用新型鋼筋混凝土內(nèi)模的端蓋的背面結(jié)構示意圖。 圖4是本實用新型鋼筋混凝土內(nèi)模的端蓋的側(cè)面結(jié)構示意圖。 圖5是本實用新型鋼筋混凝土內(nèi)模與樓板鋼筋連接時的截面結(jié)構示意圖。 圖6是本實用新型鋼筋混凝土內(nèi)模與樓板鋼筋連接時的側(cè)面結(jié)構示意圖。 圖7是圖6中A部位的節(jié)點結(jié)構放大示意圖。 圖8是采用現(xiàn)有技術圓柱型內(nèi)模的樓板結(jié)構截面示意圖。 圖9是采用本實用新型鋼筋混凝土內(nèi)模的樓板結(jié)構截面示意圖。
具體實施方式
請同時參閱圖1、2、3和4，是本實用新型的帶多向固定支架的混凝土內(nèi)模的結(jié)構 示意圖，一種帶多向固定支架的鋼筋混凝土內(nèi)模，包含空心筒體1和兩端的端蓋2，所述空 心筒體1為擬圓形空心筒體筒體，其截面形狀為將圓形的頂部和底部的圓弧削去部分形成 上下平直、左右兩邊為圓弧的擬圓形狀，該空心筒體為PVC片材經(jīng)超聲波焊接而成。所述端 蓋2與空心筒體1的截面相對應成擬圓形，端蓋2的底部設有兩個定位腳21，定位腳21的 下端與端蓋相平行方向設有卡槽211和連接孔212，端蓋2的左右兩邊的圓弧段的上部和中 部位置相對設置兩對固定支架23，所述固定支架23上設有定位孔24。如圖3所示，端蓋2 的背面沿徑向均勻設置有4個固定支撐22。 請參閱圖5、6和7，是本實用新型的帶多向固定支架的鋼筋混凝土內(nèi)模與樓板鋼 筋連接時的結(jié)構示意圖，鋼筋混凝土內(nèi)模的一般是安裝固定在板底鋼筋31和板頂鋼筋32 之間的，板底鋼筋31和板頂鋼筋32根據(jù)鋼筋混凝土內(nèi)模的固定方向分為板底順筒鋼筋 311、板底橫筒鋼筋312、板頂順筒鋼筋321和板頂橫筒鋼筋322，安裝時，將鋼筋混凝土內(nèi) 模的端蓋2蓋住空心筒體1的兩端，用端蓋2底部的定位腳上的卡槽211卡住板底橫筒鋼 筋312，然后再用扎絲穿過連接孔212后將鋼筋混凝土內(nèi)模綁扎固定在板底橫筒鋼筋312 上。如果需要加固鋼筋混凝土內(nèi)模的綁扎或者當端蓋2下部的定位腳21有所損壞時，可以 將端蓋2的左右兩邊的固定支架23根據(jù)需要用扎絲穿過定位孔24后綁扎在板頂順筒鋼筋 321或者定位孔與板筋連接，由于鋼筋混凝土內(nèi)?？膳c板底鋼筋31和板頂鋼筋32通過端蓋2可以進行多方位連接固定，布置內(nèi)模的過程更為簡單，容易，并且施工過程中內(nèi)模不會 移動，澆灌混凝土過程中內(nèi)模不會因砼震搗而移位，所以內(nèi)模的位置能完全按設計要求準 確定位，在安裝過程中，省去了大量的附加安裝連接件的制作和安裝，可選擇鋼筋與內(nèi)模間 最容易固定的方向進行定位，簡化了施工程序。 請參閱圖8和圖9，是采用現(xiàn)有技術圓柱型內(nèi)模的樓板結(jié)構和采用本實用新型鋼 筋混凝土內(nèi)模的樓板結(jié)構的截面示意圖。如圖8中，取樓板厚度hs為350mm，內(nèi)模與板頂和 板底的厚度a根據(jù)《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構技術規(guī)程》(CECS 175 :2004)第6. 1. 3條規(guī) 定板頂厚度和板底厚度宜相等，且不應小于40cm，故本實施例中取a = 50mm，順筒橫筒肋 寬bw = 50mm，取筒長L為1000mm，則采用圓柱型內(nèi)模的空心率計算為
!D2xL ^x2502 xl000份=-^-x j 00% = ^--^-x00% = 44 5%
(D + bw) x (L + bw) x hs (250 + 50)x (1000 + 50)x 350 而如圖9中采用擬圓形截面的內(nèi)模，在同等樓板厚度hs、順筒橫筒肋寬bw以及內(nèi) 模與板頂和板底厚度a的條件下，其筒芯弦長取Is = 125皿，則筒芯圓弧段的直徑02可達 到280mm，因此該擬圓形截面的內(nèi)模的空心率計算為
w =__x 100% = 5f 7,3扁、_ x 100% = 48.5%
(D + bw)x(L + bw)xhs (280+ 50)x (1000十50)x 350 所以在同等板厚條件下，采用擬圓形的筒芯要比采用圓形的筒芯的空心率高，這
對鋼筋混凝土空心板來說，可有效地降低板自重，降低工程造價，同時也有利于橫穿樓板的
電氣等管線的布置，具有良好的經(jīng)濟前景。
權利要求一種帶多向固定支架的鋼筋混凝土內(nèi)模，包含空心筒體和兩端的端蓋，所述端蓋的底部設有定位腳，定位腳上設有卡槽和連接孔，其特征在于所述空心筒體為擬圓形筒體，其截面形狀為將圓形的頂部和底部的圓弧削去部分形成上下平直、左右兩邊為圓弧的擬圓形。
2. 根據(jù)權利要求1所述的帶多向固定支架的鋼筋混凝土內(nèi)模，其特征在于所述端蓋 為與空心筒體截面相對應的擬圓形，其左右兩邊的圓弧段位置設有至少一對固定支架，所 述固定支架上設有定位孔。
3. 根據(jù)權利要求1所述的帶多向固定支架的鋼筋混凝土內(nèi)模，其特征在于所述端蓋 的內(nèi)壁沿徑向均勻設置有若干個固定支撐。
4. 根據(jù)權利要求1所述的帶多向固定支架的鋼筋混凝土內(nèi)模，其特征在于所述空心 筒體為pvc片材經(jīng)超聲波焊接而成。
5. 根據(jù)權利要求1所述的帶多向固定支架的鋼筋混凝土內(nèi)模，其特征在于所述端蓋 上的固定支架設置為兩對。
專利摘要本實用新型涉及一種鋼筋混凝土內(nèi)模，特別涉及一種帶多向固定支架的鋼筋混凝土內(nèi)模，包含空心筒體和兩端的端蓋，所述端蓋的底部設有定位腳，定位腳上設有卡槽和連接孔，所述空心筒體為擬圓形筒體，其截面形狀為將圓形的頂部和底部的圓弧削去部分形成上下平直、左右兩邊為圓弧的擬圓形，所述端蓋為與空心筒體截面相對應的擬圓形，其左右兩邊的圓弧段位置設有至少一對固定支架，所述固定支架上設有定位孔。所述端蓋的內(nèi)壁沿徑向均勻設置有若干個固定支撐，所述空心筒體為PVC片材經(jīng)超聲波焊接而成。本實用新型具有定位方便、不易產(chǎn)生移位、施工容易、能獲得更大的樓板空心率的優(yōu)點。
文檔編號E04G15/06GK201486139SQ20092013966
公開日2010年5月26日 申請日期2009年7月30日 優(yōu)先權日2009年7月30日
發(fā)明者林榮 申請人:林榮