專利名稱：：移動(dòng)式水泥土自動(dòng)攪拌站的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型涉及水泥土攪拌
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種將整個(gè)造漿與配送流程通過(guò)電氣控制、節(jié)約降耗的移動(dòng)式水泥土自動(dòng)攪拌站。
背景技術(shù)：
：目前，鉆孔后注漿連續(xù)墻工法得到了廣泛的運(yùn)用，但該工法中的重要工序，即水泥土混合槳的制作與配送卻仍按極其原始的工藝流程在操作，其主要缺點(diǎn)有(1)機(jī)械自動(dòng)化化程度較低，制漿速度慢；需要大量使用民工，如拌和漿液時(shí)，每班至少需要4—6個(gè)民工扛水泥；(2)需要較大的工作面；一般大于200m2，可分為原土造漿區(qū)、混合漿拌和區(qū)、存漿及配送區(qū)等，每個(gè)工作區(qū)不僅需要獨(dú)立的存槳池，還需要泥漿泵進(jìn)行循環(huán)，以避免漿液沉淀或凝固，送漿時(shí)又常常調(diào)用砼地泵，整個(gè)場(chǎng)面凌亂，不符合文明施工的要求；(3)漿液質(zhì)量不穩(wěn)定；由于在水泥土混合漿的制作過(guò)程中主要依靠人工拆袋摻料計(jì)量，由于人為因素容易導(dǎo)致計(jì)量不準(zhǔn)確而影響漿液質(zhì)量；(4)能源耗費(fèi)較大，成本較高；需要泥漿泵(3PNL、22KW)、送漿時(shí)調(diào)用的砼地泵(59KW)，機(jī)械臺(tái)班費(fèi)高(12元/m3)、人工費(fèi)(15元/m3)。(5)粉塵污染嚴(yán)重；由于整個(gè)制作過(guò)程為開(kāi)放式作業(yè)，粉塵易擴(kuò)散造成空氣污染。為此有必要對(duì)上述問(wèn)題對(duì)現(xiàn)有技術(shù)方案做進(jìn)一步的改進(jìn)，以彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)中不足。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)化程度高、制漿質(zhì)量穩(wěn)定的移動(dòng)式水泥土自動(dòng)攪拌站。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案一種移動(dòng)式水泥土自動(dòng)攪拌站，其不同之處在于它包括有攪拌站基架，攪拌站基架上設(shè)置有原料倉(cāng)、攪拌罐、控制柜、存漿罐、輸送泵及電氣系統(tǒng)室，原料倉(cāng)、攪拌罐、存漿罐依次相連，輸送泵設(shè)置在存漿罐的輸料口處；原料倉(cāng)、攪拌罐、存漿罐的倉(cāng)門(mén)均氣動(dòng)開(kāi)合并與控制柜做電氣連接；電氣系統(tǒng)室為原料倉(cāng)、攪拌罐、控制柜、存漿罐、輸送泵提供電氣動(dòng)力。所述原料倉(cāng)包括水泥料倉(cāng)、泥漿計(jì)量倉(cāng)和水箱，水泥料倉(cāng)與攪拌罐之間設(shè)置有可控制用量的水泥計(jì)量倉(cāng)；所述攪拌站基架上設(shè)置為三層結(jié)構(gòu)，最上層放置水泥料倉(cāng)，第二層放置水泥計(jì)量倉(cāng)和泥漿計(jì)量倉(cāng)，第三層放置攪拌罐、控制柜、存漿罐、水箱、輸送泵及空壓機(jī)，水泥料倉(cāng)的出口與水泥計(jì)量倉(cāng)入口相連，攪拌罐設(shè)置有三個(gè)入口分別與水泥計(jì)量倉(cāng)出口、泥漿計(jì)量倉(cāng)出口、水箱相連，控制柜控制水泥計(jì)量倉(cāng)以調(diào)整水泥和泥漿配比用量，控制柜還控制水箱注水時(shí)間。所述控制柜包括有控制器、計(jì)量系統(tǒng)、電磁閥，水泥計(jì)量倉(cāng)和泥漿計(jì)量倉(cāng)內(nèi)設(shè)置計(jì)量系統(tǒng)，計(jì)量系統(tǒng)與控制器電氣連接，泥漿計(jì)量倉(cāng)出口以及水泥計(jì)量倉(cāng)的出口、入口的倉(cāng)門(mén)處各設(shè)置一個(gè)電磁閥，電磁閥與倉(cāng)門(mén)開(kāi)合機(jī)構(gòu)相連；電磁閥與控制器做電氣連接。所述泥漿計(jì)量倉(cāng)頂部開(kāi)設(shè)有溢流孔。所述攪拌站基架底部安裝有滾輪。所述攪拌站基架上還設(shè)置有添加劑料倉(cāng)。所述存漿罐內(nèi)設(shè)置有攪拌器。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果(1)機(jī)械自動(dòng)化程度高，制漿速度快；整個(gè)造漿與配送流程通過(guò)電氣控制，按預(yù)設(shè)計(jì)時(shí)間、順序自動(dòng)控制生產(chǎn)漿液，減小了操作工的工作量；(2)工作面較??；整機(jī)占用場(chǎng)地僅50m2;(3)提高漿液質(zhì)量；用控制器控制控制配比用量，計(jì)量準(zhǔn)確提高了衆(zhòng)液質(zhì)量；(4)能源耗費(fèi)低，降低了成本；動(dòng)力配置僅31.5KW，減小了機(jī)械臺(tái)班數(shù)和操作工的數(shù)量；(5)作業(yè)過(guò)程干凈整潔；由于制作過(guò)程大多在站內(nèi)封閉式作業(yè)，粉塵不易擴(kuò)散。圖l為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的工作流程示意圖中標(biāo)記說(shuō)明l一攪拌站基架，2—泥漿計(jì)量倉(cāng)，3—攪拌罐，4一電氣系統(tǒng)室，5—存槳罐，6—泄料口，7—輸料口，8—輸送泵，9—控制柜，IO—水泥計(jì)量倉(cāng)，11—水泥料倉(cāng)。具體實(shí)施方式為了更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明，參見(jiàn)圖1至2:按本實(shí)用新型實(shí)施的移動(dòng)式水泥土自動(dòng)攪拌站，它包括有攪拌站基架1，攪拌站基架1上設(shè)置有原料倉(cāng)，原料倉(cāng)包括供放置水泥的水泥料倉(cāng)ll、放置泥漿的泥漿計(jì)量倉(cāng)2和存儲(chǔ)水的水箱，這樣在攪拌作業(yè)前就儲(chǔ)備好攪拌水泥土所需的原材料。為了計(jì)量準(zhǔn)確以提高漿液質(zhì)量，水泥料倉(cāng)11下方連接有可控制用量的水泥計(jì)量倉(cāng)10。泥漿計(jì)量倉(cāng)2上設(shè)有溢流孔，每次給泥漿計(jì)量倉(cāng)2泵送滿倉(cāng)漿液，一般為直至過(guò)量的泥漿從溢流孔中流出回到泥漿池中后才停泵，這樣水泥和泥漿配比用量的調(diào)整都是以定量的泥漿為基準(zhǔn)，靠水泥的用量來(lái)調(diào)整配比用量。水泥計(jì)量倉(cāng)IO、泥漿計(jì)量倉(cāng)2并排設(shè)置，并設(shè)置有添加劑料倉(cāng)以盛放添加劑。在水泥計(jì)量倉(cāng)IO、泥漿計(jì)量倉(cāng)2的下方設(shè)置有攪拌用的攪拌罐3，攪拌罐3設(shè)置入口分別與水泥計(jì)量倉(cāng)10出口、泥漿計(jì)量倉(cāng)2出口、水箱相連。攪拌罐3攪拌完成后將水泥土注入存漿罐5，存漿罐5內(nèi)也設(shè)置有小的攪拌器繼續(xù)攪拌漿液，使其更均勻。存漿罐的輸料口7設(shè)置輸送泵8以將存漿罐5的水泥土輸送出料?，F(xiàn)場(chǎng)施工完成后，存漿罐內(nèi)不能留有漿液，所以存漿罐還設(shè)置泄料口6。電氣系統(tǒng)室4放置有空壓機(jī)及電機(jī)等為原料倉(cāng)、攪拌罐3、控制柜9、存漿罐5、輸送泵8提供電氣動(dòng)力。整個(gè)造漿與配送流程通過(guò)電氣控制，按預(yù)設(shè)計(jì)時(shí)間、順序自動(dòng)控制生產(chǎn)漿液，所以攪拌站還設(shè)置有控制用的控制柜9，控制柜9包括有控制器、計(jì)量系統(tǒng)、電磁閥，水泥計(jì)量倉(cāng)IO和泥槳計(jì)量倉(cāng)2內(nèi)設(shè)置計(jì)量系統(tǒng)，計(jì)量系統(tǒng)與控制器電氣連接，泥漿計(jì)量倉(cāng)2出口以及水泥計(jì)量倉(cāng)10的出口、入口的倉(cāng)門(mén)均由氣動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)開(kāi)閉，氣動(dòng)機(jī)構(gòu)各連接一個(gè)電磁閥，電磁閥與控制器做電氣連接。攪拌站基架1從結(jié)構(gòu)上分為上、中、下三層。上層放置水泥料倉(cāng)ll，中層為添加劑料倉(cāng)、水泥計(jì)量倉(cāng)10和泥漿計(jì)量倉(cāng)2，水泥計(jì)量倉(cāng)10和泥漿計(jì)量倉(cāng)2兩個(gè)倉(cāng)并排位于攪拌罐3正上方，其中水泥計(jì)量倉(cāng)10在水泥料倉(cāng)11正下方；下層為控制柜9、水箱、存漿罐、攪拌罐3、空壓機(jī)室，其中攪拌罐3位于計(jì)量倉(cāng)正下方，又在存漿罐和空壓機(jī)室上方，控制柜9和電氣系統(tǒng)室4分列下層的兩端，水箱在控制柜9背后。攪拌站基架1底部安裝有滾輪便于從施工現(xiàn)場(chǎng)到另一現(xiàn)場(chǎng)的移動(dòng)。本實(shí)用新型的工作過(guò)程為計(jì)量接通電源，啟動(dòng)空壓機(jī)；向泥漿計(jì)量倉(cāng)2中泵入泥漿，直至過(guò)量的泥漿從溢流孔中流出，回到泥漿池中控制器控制停泵；同時(shí)控制打開(kāi)水泥料倉(cāng)氣動(dòng)閥門(mén)，讓水泥自由落入水泥計(jì)量倉(cāng)10中，計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量其重量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，給控制器發(fā)送信號(hào)，控制器控制水泥計(jì)量倉(cāng)10入口閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉。攪拌水泥稱量完畢即先行開(kāi)啟泥漿計(jì)量倉(cāng)2閥門(mén)，讓泥漿流入攪拌罐3中，并啟動(dòng)攪拌機(jī)，同時(shí)控制打開(kāi)水泥計(jì)量倉(cāng)10倉(cāng)門(mén)，把水泥摻入攪拌罐3中拌和。攪拌罐3容積為lm3、攪拌速度為60轉(zhuǎn)/分鐘。約90秒后，攪拌罐3倉(cāng)門(mén)開(kāi)啟，混合漿流入存漿罐5中，同時(shí)開(kāi)動(dòng)存漿罐5內(nèi)由螺旋機(jī)帶動(dòng)的攪拌器，存漿罐5攪拌器轉(zhuǎn)速一般取80轉(zhuǎn)/分鐘，繼續(xù)攪拌漿液，使其更均勻、不至沉淀。此時(shí)，系統(tǒng)己開(kāi)始下一罐料的計(jì)量工作，如此連續(xù)制漿。平均每攪拌罐31m3，混合漿的制作時(shí)間為3分鐘。送漿存漿罐5的容積為2.2m3，因此，進(jìn)入存漿罐5的混合漿應(yīng)立即用與之相聯(lián)的壓漿泵，將漿液送入樁孔中，存漿罐5中的混合漿停留時(shí)間不超過(guò)6分鐘。使用本實(shí)用新型移動(dòng)式水泥土自動(dòng)攪拌站和原造漿方式兩種制漿方式對(duì)比<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而己，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等效變化，仍屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。權(quán)利要求1、一種移動(dòng)式水泥土自動(dòng)攪拌站，其特征在于它包括有攪拌站基架，攪拌站基架上設(shè)置有原料倉(cāng)、攪拌罐、控制柜、存漿罐、輸送泵及電氣系統(tǒng)室，原料倉(cāng)、攪拌罐、存漿罐依次相連，輸送泵設(shè)置在存漿罐的輸料口處；原料倉(cāng)、攪拌罐、存漿罐的倉(cāng)門(mén)均氣動(dòng)開(kāi)合并與控制柜做電氣連接；電氣系統(tǒng)室為原料倉(cāng)、攪拌罐、控制柜、存漿罐、輸送泵提供電氣動(dòng)力。2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的移動(dòng)式水泥土自動(dòng)攪拌站，其特征在于所述原料倉(cāng)包括水泥料倉(cāng)、泥漿計(jì)量倉(cāng)和水箱，水泥料倉(cāng)與攪拌罐之間設(shè)置有可控制用量的水泥計(jì)量倉(cāng)；所述攪拌站基架上設(shè)置為三層結(jié)構(gòu)，最上層放置水泥料倉(cāng)，第二層放置水泥計(jì)量倉(cāng)和泥漿計(jì)量倉(cāng)，第三層放置攪拌罐、控制柜、存漿罐、水箱、輸送泵及空壓機(jī)，水泥料倉(cāng)的出口與水泥計(jì)量倉(cāng)入口相連，攪拌罐設(shè)置有三個(gè)入口分別與水泥計(jì)量倉(cāng)出口、泥漿計(jì)量倉(cāng)出口、水箱相連，控制柜控制水泥計(jì)量倉(cāng)以調(diào)整水泥和泥漿配比用量，控制柜還控制水箱注水時(shí)間。3、根據(jù)權(quán)利要求l所述的移動(dòng)式水泥土自動(dòng)攪拌站，其特征在于所述控制柜包括有控制器、計(jì)量系統(tǒng)、電磁閥，水泥計(jì)量倉(cāng)和泥漿計(jì)量倉(cāng)內(nèi)設(shè)置計(jì)量系統(tǒng)，計(jì)量系統(tǒng)與控制器電氣連接，泥漿計(jì)量倉(cāng)出口以及水泥計(jì)量倉(cāng)的出口、入口的倉(cāng)門(mén)處各設(shè)置一個(gè)電磁閥，電磁閥與倉(cāng)門(mén)開(kāi)合機(jī)構(gòu)相連；電磁閥與控制器做電氣連接。4、根據(jù)權(quán)利要求l所述的移動(dòng)式水泥土自動(dòng)攪拌站，其特征在于所述泥漿計(jì)量倉(cāng)頂部開(kāi)設(shè)有溢流孔。5、根據(jù)權(quán)利要求l所述的移動(dòng)式水泥土自動(dòng)攪拌站，其特征在于所述攪拌站基架底部安裝有滾輪。6、根據(jù)權(quán)利要求l所述的移動(dòng)式水泥土自動(dòng)攪拌站，其特征在于所述攪拌站基架上還設(shè)置有添加劑料倉(cāng)。7、根據(jù)權(quán)利要求l所述的移動(dòng)式水泥土自動(dòng)攪拌站，其特征在于所述存漿罐內(nèi)設(shè)置有攪拌器。專利摘要本實(shí)用新型屬于水泥土攪拌技術(shù)，尤其涉及一種移動(dòng)式水泥土自動(dòng)攪拌站，它包括有攪拌站基架，攪拌站基架上設(shè)置有原料倉(cāng)、攪拌罐、控制柜、存漿罐、輸送泵及電氣系統(tǒng)室，原料倉(cāng)、攪拌罐、存漿罐依次相連，輸送泵設(shè)置在存漿罐的輸料口處；原料倉(cāng)、攪拌罐、存漿罐的倉(cāng)門(mén)均氣動(dòng)開(kāi)合并與控制柜做電氣連接；電氣系統(tǒng)室為原料倉(cāng)、攪拌罐、控制柜、存漿罐、輸送泵提供電氣動(dòng)力。本實(shí)用新型機(jī)械自動(dòng)化化程度高，制漿速度快；工作面較小用控制器控制控制配比用量，計(jì)量準(zhǔn)確提高了漿液質(zhì)量；能源耗費(fèi)低，降低了成本；封閉式作業(yè)作業(yè)過(guò)程干凈整潔。文檔編號(hào)B28C9/04GK201423719SQ200920085149公開(kāi)日2010年3月17日申請(qǐng)日期2009年4月21日優(yōu)先權(quán)日2009年4月21日發(fā)明者鑫牟,平王,謝幫鵬申請(qǐng)人:武漢京冶地基基礎(chǔ)工程有限責(zé)任公司