專利名稱：液壓斬石機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于石材加工機械，是用于加工、生產(chǎn)各種規(guī)格的條石、方石塊、鋪路石、砌墻石、路沿石等石材產(chǎn)品的液壓機械。
背景技術(shù)：
目前，道路、園林、廣場、房屋等使用的石材產(chǎn)品一般都是靠石匠用手工一錘一鑿艱辛加工出來的，這種手工加工方法其勞動強度大，生產(chǎn)效率低，加工出來的石材產(chǎn)品規(guī)整度差。而進口的斬石機械結(jié)構(gòu)復雜，造價昂貴，維護困難。實用新型內(nèi)容本實用新型旨在提供一種液壓斬石機，具有穩(wěn)定、可靠的質(zhì)量，卓越的性能。實用新型的技術(shù)方案是
液壓斬石機由機身、刀體裝置、緩沖裝置、工作臺、溜板、調(diào)節(jié)板、導軌、油缸和液壓泵站、電氣控制部分組成。
所述刀體裝置由上刀體總成和下刀體總成組成，下刀體總成結(jié)構(gòu)與上刀體總成結(jié)構(gòu)相似，上刀體總成安裝在溜板上，下刀體總成安裝在機身上。上刀體總成由刀具、柱塞、螺栓套、柱塞座、夾板座、刀具座、連接座、夾板組成，刀具座、柱塞座、夾板座、夾板用螺栓連接，兩塊夾板與兩塊夾板座用螺栓連接，刀具座與連接座連接成一個整體，連接座與油缸的活塞桿頭連接，溜板與上刀體總成螺栓連接成一體。
所述刀具座有一定數(shù)量的螺栓沉孔和油道，它與柱塞座之間用0型密封圈進行密封；柱塞座內(nèi)有柱塞孔，每個柱塞有O型凹槽和擋圈凹槽。所述刀具的側(cè)端面為內(nèi)凹"C"型。'
所述緩沖裝置由滑塊、套筒、擋板、心軸、頂塊、固定螺母、底座、彈簧組成，頂塊與心軸伸縮長度的固定螺母。
本實用新型具有積極的進步效果和優(yōu)點結(jié)構(gòu)合理，具有噪音小、損耗低、效率高、粉塵少、維護方便、操作簡單等優(yōu)點。它能加工所有種類的石料，是加工方塊石、鋪路石、墻石等石料的理想液壓設備。

圖l、圖2分別為實用新型主視圖、側(cè)視圖，圖3、圖4為上刀體裝置主視圖、側(cè)視圖，圖5為緩沖裝置主視圖，圖6、圖7分別為龍門式液壓斬石機實施例主視圖、側(cè)視圖。
圖中1-機身，2-刀體裝置，3-緩沖裝置，4-工作臺，5-溜板，6-調(diào)節(jié)板，7-導軌，8-油缸，9-刀具，10-柱塞，11-螺栓套，12-彈簧，13-柱塞座，14-夾板座，15-刀具座，16-連接座，17-夾板，18-滑塊，19-套筒'20擋板，21-心軸，22-頂塊，23固定螺母，24-底座。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例進一步介紹實用新型的詳細內(nèi)容。圖1、圖2所示為普通液壓斬石機實施例，圖6、圖7為龍門式液壓斬石機實施例。
如圖l、圖2所示，實用新型由機身(1)、刀體裝置(2)、緩沖裝置(3)、工作臺(4)、溜板(5)、調(diào)節(jié)板(6)、導軌(7)、油缸(8)和液壓泵站、電氣控制部分組成。機身(1)是由鋼板焊接而成的焊接件，導軌(7)固定在機身(1)上。
如圖3、圖4所示，刀體裝置(2)由上刀體總成和下刀體總成組成，下刀體總成結(jié)構(gòu)與上刀體總成結(jié)構(gòu)相似，上刀體總成安裝在溜板(5)上，下刀體總成安裝在機身(1)上。上刀體總成由刀具(9)、柱塞(10)、螺栓套(11)、柱塞座(13)、夾板座(14)、刀具座(15)、連接座(16)、夾板(17)組成。刀具座(15)、柱塞座(13)、夾板座(14)、夾板(17)用內(nèi)六角螺栓連接，兩塊夾板(17)通過內(nèi)六角螺栓與兩塊夾板座(12)相互連接，刀具座(15)通過數(shù)個外六角螺栓與連接座(16)聯(lián)接成一個整體，連接座(16)與油缸(8)的活塞桿頭連接，溜板(5)與上刀體總成螺栓連接成一體。刀具座(15)內(nèi)設計了一定數(shù)量的連接沉孔和用于加注潤滑脂的油道，它與柱塞座(13)之間用0型密封圈進行密封。柱塞座(13)內(nèi)有柱塞孔，用于安裝柱塞(10)。柱塞(10)在外力的推動下可在柱塞孔內(nèi)上下浮動，每個柱塞(10)有0型凹槽和擋圈凹槽，并且裝有0形圈和擋圈，可防止?jié)櫥谥桌飪?nèi)泄。刀具(9)的側(cè)端面為內(nèi)凹"C"型。兩個帶內(nèi)凹"C"型的刀具(9)的側(cè)端面相對，兩個內(nèi)凹"C"型的空間有內(nèi)六角螺栓通過，刀具(9)在不受外力的作用下，受限于螺栓桿處于最低位置(初始位置)。
如圖5所示，緩沖裝置(3)由滑塊(18)、套筒(19)、擋板(20)、心軸(21)、頂塊(22)、固定螺母(23)、底座(24)、彈簧(12)等部分組成。頂塊(22)與心軸(21)之間用螺紋連接，心軸(21)與滑塊(18)之間用固定螺母連接成一個整體，滑塊(18)與套筒(19)之間設置有彈簧(12),彈簧(12)套在心軸(21)上。心軸(21)下端有可調(diào)節(jié)心軸(21)伸縮長度的固定螺母(23)。斬石過程中，沖擊力作用在工作臺(4)上，此力傳導給頂塊(22)，使滑塊(18)向下運動，這時彈簧(12)被壓縮，從而減小沖擊力的大小，起到緩沖作用。在非工作狀態(tài)下，緩沖裝置(3)還具有支撐工作臺面的作用，使工作臺處于一個平穩(wěn)、平衡的狀態(tài)。調(diào)節(jié)固定螺母(23)可以伸縮心軸(21)的長度，設定或改變緩沖裝置的支撐力的大小。
如圖6、圖7所示，龍門式液壓斬石機的機身為對稱式，但其刀體裝置、緩沖裝置等主要裝置與普通液壓斬石機結(jié)構(gòu)相同或相似。
本實用新型工作原理由液壓泵站輸出液壓力，使油缸(8)推動安裝有上刀體總成的溜板(5)在導軌(7)上往返運動，與固定于機身(1)座上的下刀體總相對，共同實現(xiàn)斬石工作。上、下刀體總成都裝有高強度、高硬度的多塊刀片的刀具(9)，每塊刀片后都有一個能上下浮動、密封性能良好的柱塞(10)支撐，柱塞(10)有封閉性的油道，加注了潤滑脂，其功能是迫使每塊刀片受力均勻、平穩(wěn)。當一塊刀片接觸到不平整的石料的某個高點時，這時潤滑脂被擠壓后退，傳遞到其他各刀片后的柱塞孔，每個柱塞(10)推動每塊刀片，凹凸不平的石面都能接觸每塊刀片的刀刃面，從而使刀片受力均勻、平穩(wěn)，每個柱塞(10)浮動自如，保證了加工出來的石材產(chǎn)品的平整劃一、方正規(guī)則。
權(quán)利要求1.液壓斬石機，由機身(1)、刀體裝置(2)、緩沖裝置(3)、工作臺(4)、溜板(5)、調(diào)節(jié)板(6)、導軌(7)、油缸(8)和液壓泵站、電氣控制部分組成，其特征是刀體裝置(2)由上刀體總成和下刀體總成組成，下刀體總成結(jié)構(gòu)與上刀體總成結(jié)構(gòu)相似，上刀體總成安裝在溜板(5)上，下刀體總成安裝在機身(1)上，上刀體總成由刀具(9)、柱塞(10)、螺栓套(11)、柱塞座(13)、夾板座(14)、刀具座(15)、連接座(16)、夾板(17)組成，刀具座(15)、柱塞座(13)、夾板座(12)、夾板(17)用螺栓連接，兩塊夾板(17)與兩塊夾板座(12)之間用螺栓連接，刀具座(15)與連接座(16)聯(lián)接成一個整體，連接座(16)與油缸(8)的活塞桿頭連接，溜板(5)與上刀體總成用螺栓連接成一體。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓斬石機，其特征是刀具座(15)有一定數(shù)量的螺栓沉孔和油道，它與柱塞座(13)之間用0型密封圈進行密封；柱塞座(13)內(nèi)有柱塞孔，每個柱塞(10)有0型凹槽和擋圈凹槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液壓斬石機，其特征是刀具(9)的側(cè)端面為內(nèi)凹"C"型。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓斬石機，其特征是緩沖裝置(3)由滑塊(18)、套筒(19)、擋板(20)、心軸(21)、頂塊(22)、固定螺母(23)、底座(24)、彈簧(12)組成，頂塊(22)與心軸(21)之間用螺紋連接，心軸(21)與滑塊(18)之間用固定螺母連接成一個整體，滑塊(18)與套筒(19)之間設置彈簧(12)，彈簧(12)套在心軸(21)上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓斬石機，其特征是心軸(21)下端有可調(diào)節(jié)心軸(21)伸縮長度的固定螺母(23)。
專利摘要液壓斬石機，由機身(1)、刀體裝置(2)、緩沖裝置(3)、工作臺(4)、溜板(5)、調(diào)節(jié)板(6)、導軌(7)、油缸(8)和液壓泵站、電氣控制部分組成，導軌(7)固定在機身(1)上，油缸(8)推動上刀體總成通過溜板(5)沿著導軌(7)運動，與下刀體總成相對實現(xiàn)斬石加工。刀體裝置(2)由上刀體總成和下刀體總成組成，下刀體總成結(jié)構(gòu)與上刀體總成結(jié)構(gòu)相似，上刀體總成安裝在溜板(5)上，下刀體總成安裝在機身(1)上。緩沖裝置(3)由滑塊(18)、套筒(19)、擋板(20)、心軸(21)、頂塊(22)、固定螺母(23)、底座(24)、彈簧(12)組成，用于減小沖擊力。本實用新型用于加工生產(chǎn)各種規(guī)格的條石、方石塊、鋪路石、砌墻石、路沿石等石材產(chǎn)品，加工出來的石材產(chǎn)品平整劃一、方正規(guī)則。
文檔編號B28D1/22GK201394896SQ20092006386
公開日2010年2月3日 申請日期2009年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月30日
發(fā)明者劉定華, 蔡 徐 申請人:湖南博倫多液壓設備有限公司